DK148757B - Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor - Google Patents

Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor Download PDF

Info

Publication number
DK148757B
DK148757B DK419281A DK419281A DK148757B DK 148757 B DK148757 B DK 148757B DK 419281 A DK419281 A DK 419281A DK 419281 A DK419281 A DK 419281A DK 148757 B DK148757 B DK 148757B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
chamber
piston
valve
cylinder
closing
Prior art date
Application number
DK419281A
Other languages
English (en)
Other versions
DK148757C (da
DK419281A (da
Inventor
John Gram Madsen
Original Assignee
B & W Diesel As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B & W Diesel As filed Critical B & W Diesel As
Priority to DK419281A priority Critical patent/DK148757C/da
Priority to JP57155340A priority patent/JPS5865921A/ja
Priority to US06/419,522 priority patent/US4484545A/en
Priority to AR290707A priority patent/AR228521A1/es
Priority to EP82304935A priority patent/EP0075472B1/en
Priority to DE8282304935T priority patent/DE3274667D1/de
Priority to KR8204267A priority patent/KR890002578B1/ko
Priority to SU823494405A priority patent/SU1205783A3/ru
Priority to BR8205523A priority patent/BR8205523A/pt
Publication of DK419281A publication Critical patent/DK419281A/da
Publication of DK148757B publication Critical patent/DK148757B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148757C publication Critical patent/DK148757C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L9/00Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
    • F01L9/10Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by fluid means, e.g. hydraulic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/02Arrangements or modifications of condensate or air pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L2003/25Valve configurations in relation to engine
    • F01L2003/258Valve configurations in relation to engine opening away from cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Description

i U8757
Opfindelsen angår en udstødsventil til en stem-pelforbrændingsmotor, navnlig en totakts dieselmotor, og med et ventillegeme, der åbner for gasudstrømning fra motorcylinderens forbrændingskammer ved bevægelse i ret-5 ning bort fra dette, og som er påvirket til åbning af gastrykket i forbrændingskammeret og til lukning af et fra et hydraulisk system leveret, i modsat retning virkende hydraulisk tryk.
En artikel "A novel approach to uniflow 10 scavenge" i tidsskriftet "Marine Propulsion", maj 1980, side 13 beskriver en sådan udstødsventil, hvis ventillegeme er udformet som en stempelglider i lighed med de velkendte opposed-piston motorer, men aktiveret hydraulisk i stedet for mekanisk. Et arbejdskammer i 15 en hydraulisk aktiveringscylinder, hvis stempel er fast forbundet med glideren, er sluttet til en trykakkumulator gennem en styreventil, der holdes lukket under kompressions- og arbejdsslaget i motorcylinderen og derved indespærer en væskemængde i arbejdskammeret, 20 som leverer det nødvendige modtryk til at holde glideren lukket. Når styreventilen åbnes, presser gastrykket glideren udad, hvorved hydraulikvæske overføres fra arbejdskammeret til akkumulatoren. Gliderbevægelsen afbremses ved omstilling af styreventilen til en 25 drøvieposition, efterfulgt af fuldstændig lukning af ventilen. Glideren bliver nu stående i åben stilling, indtil styreventilen ved afslutningen af skylleperio-den igen åbnes, hvorved akkumulatortrykket bevæger glideren til lukket stilling. Derefter lukkes styreventi-30 len for at fastholde glideren mod kompressions- og tændingstrykket .
Udstødsventilen ifølge nærværende opfindelse adskiller sig fra den kendte ventil ved, at dens ventillegeme er udført som sædeventil og er fast forbundet med to stempler, som er aksialt forskydelige i hver sin hydrauliske cylinder, hvori deres fra ventillegemet bortvendende 2 148757 flader afgrænser hver sit arbejdskammer, at der i hvert arbejdskammer udmunder en hydraulikledning med en individuelt aktiverbar styreventil indrettet til afvekslende at forbinde det tilhørende arbejdskammer med det hy-5 drauliske systems højtryks- og lavtryksdel, og at det ene stempel (lukkestemplet) tjener til at lukke ventilen og har væsentlig mindre areal end det andet stempel (holdestemplet), som tjener til at fastholde ventillegemet i lukkestillingen mod gastrykket.
10 Opdelingen af lukke- og holdefunktionen på to hydrauliske cylindre med tilhørende individuelt aktiverbare styreventiler medfører flere væsentlige fordele. Da ventillegemets lukning sker mod langt lavere cy Undertryk end maksimal trykket, kan lukkestemplets 15 areal være tilsvarende væsentlig mindre end holdestemplets, og dermed formindskes også den mængde højtryksvæske, der medgår til at lukke ventilen, og som følge heraf også effektforbruget til lukningen. Fordi holdestemplets arbejdskammer gennem sin separate styreventil 20 kan forblive i forbindelse med det hydrauliske systems højtryksdel i hele den periode, hvor udstødsventilen er lukket, er det muligt at udføre udstødsventilen som sædeventil i stedet for som glider, hvilket ved den før omtalte kendte teknik er nødvendigt, fordi 25 trykstigningen i aktiveringscylinderens afspærrede arbejdskammer kan medføre en sammentrykning af hydraulik-væsken med deraf følgende udadgående forskydning af ventillegemet. En glider kræver betydelig større vandring mellem åben og lukket stilling end en sædeventil, 30 hvilket indebærer, at de væskemængder, der under hver arbejdscyklus skal førestil og fra den hydrauliske cylinder, og effektforbruget hertil bliver tilsvarende større end ifølge opfindelsen. Desuden er det lettere at skabe sikker tætning langs ventillegemets førings-• 35 flader ved en sædeventil end ved en stempelglider.
3 148757
Ifølge opfindelsen kan styreventilen i ledningen til holdecylinderens arbejdskammer været indrettet til først at forbinde dette kammer med systemets højtryksdel, efter at ventillegemets lukkebevægeIse 5 er afsluttet. Fyldningen af holdecylinderens arbejdskammer under ventillukningen kan da ske ved lavt væsketryk, f.eks. fra et reservoir for hydraulikvæske, som gennem mindst én styret ventil er sluttet til holdecylinderens arbejdskammer.
10 Reservoiret kan udgøres af et cylinderkammer, som afgrænses af et til ventillegemet fastgjort tredje stempel, og hvis volumen ændrer sig i modtakt med volumenet af holdecylinderens arbejdskammer. Sammenbygningen af reservoiret og holdecylinderen muliggør 15 en meget kort strømningsvej for det ret store kvantum hydraulikvæske, som under hver arbejdscyklus veksler plads mellem reservoiret og holdekammeret, og dermed også lavt effekttab ved overføringen af væsken.
Det foretrækkes, at holdestemplet og det tred-20 je stempel er lige store, idet der da kun er behov for minimal tilførsel af højtryksvæske udefra under hver arbejdscyklus. Endvidere sikrer udførelsesformen, at der ikke kan opstå overtryk i reservoiret, når hydraulikvæsken overføres hertil ved udstødsven-25 tilens åbning.
Reservoiret kan gennem en drøvlet kanal være i permanent forbindelse med det hydrauliske systems lavtryksdel. Gennem denne kanal kan eventuelle forskelle i holdekammerets og reservoirets volumen udlig-30 nes, herunder også et "overskud" af væske, som fremkommer ved ekspansion af den væskemængde, der under ventilåbningen strømmer fra holdekammeret til reservoiret. Endvidere kan kanalen tjene til fjernelse fra reservoiret af eventuel luft, som udskilles fra væ-35 sken.
4 148757
Ventillegemet kan være permanent påvirket af en i åbningsretningen virkende lille hjælpekraft. Denne kraft kan tilvejebringes ved, at lukkestemplet på sin fra lukkecylinderens arbejdskammer bortvendende 5 side afgrænser et ringformet hjælpekammer med væsentlig mindre tværsnitsareal, og at hjælpekammeret er permanent forbundet med hydrauliksystemets højtryksdel.
Alternativt kan holdestemplet på sin fra holdecylinderens arbejdskammer bortvendende side afgrænse et 10 hjælpekammer, hvori der permanent opretholdes et pneumatisk overtryk. Hjælpékraften sikrer tilstrækkelig hurtig åbning af ventilen også ved lav motorbelastning, hvor cylindertrykket er lavere end ved fuldlast, og virker også som supplement til det udad-15 rettede gastryk under den sidste del af åbningsbevægelsen og ved fuldt åben ventil.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til den noget skematiske tegning, på hvilken 20 fig. i er et aksialt snit gennem en udførel sesform for udstødsventilen ifølge opfindelsen monteret på en cylinder i en totakts dieselmotor, fig. 2 et diagram over udstødsventilens hydrauliske komponenter, og • 25 fig. 3 et styringsdiagram for de i fig. 2 viste hydrauliske styreventiler samt for selve udstødsventilen .
I fig. 1 er udstødsventilen vist monteret i et cylinderdæksel 1 på en i øvrigt ikke nærmere vist 30 totakts dieselmotor med længdeskylning. Fig. 1 viser ventilens ventillegeme 2 i lukkestillingen, hvor det ligger an mod en ringformet sædeflade omkring en udstrømningsåbning 3 fra cylinderens forbrændingskammer 4.
5 148757
Ventillegemet 2 er styret aksialt forskydeligt i cylinderdækslet 1, som har en afgangskanal 5 for udstødsgasser.
Et mellemstykke 6 er fastgjort oven på cylinder-5 dækslet 1, og et andet mellemstykke 7 er fastgjort oven på mellemstykket 6. Oven på mellemstykket 7 sidder et hus 8 med et topdasksel 9.
Ventillegemet 2 er fastgjort til en spindel 10, som fortsætter op gennem delene 6, 7 og 8.
10 Til spindlen 10 er fastgjort et holdestempel 11, som sammen med en cylindrisk boring i cylinderdækslet 1 og undersiden af mellemstykket 6 afgrænser et hydraulisk arbejdskammer 12, i det følgende betegnet som holdekammer. Et yderligere stempel 13 med sam-15 me diameter som stemplet 11 er fastgjort til spindlen 10 og forskydeligt i en cylindrisk boring i mellemstykket 7. Stemplet 13 afgrænser sammen med oversiden af mellemstykket 6 et reservoir 14 for hydraulikvæske. Kammeret 15 på stemplet 13's over-20 side er afluftet til omgivelserne gennem en boring 16 i huset 8. Til den øverste ende af spindlen 10 er fastgjort et stempel 17, i det følgende betegnet som lukkestempel, der er forskydeligt i en boring i huset 8, og som sammen med denne boring og topdækslet 25 9 afgrænser et arbejdskammer 18, det såkaldte lukke kammer. I fig. 1 er skematisk vist tætninger mellem spindlen 10 og den omgivende boring i mellemstykket 6 samt mellem ventillegemet 2, resp. stemplerne 11, 13 og 17 og de omgivende cyUndervægge.
30 Styringen af udstødsventilens åbnings- og lukke- 6 148757 bevægelser sker ved hjælp af det i fig. 2 viste ventil- og ledningsarrangement, som indgår i et i øvrigt ikke vist hydraulisk system omfattende en højtryksdel , der fødes fra en hydraulisk højtrykspumpe, og en 5 lavtryksdel, hvori der opretholdes et tryk noget større end atmosfæretrykket. I fig. 2 er systemets højtryksdel markeret med henvisningstallet 19 ved de ledninger, som er tilsluttet denne del, og lavtryks-delen tilsvarende med 20. Til en forbrændingsmotor, 10 hvor det maksimale cylindertryk er omkring 100 bar, kan trykket i højtryksdelen ligge omkring 200 bar og trykket i lavtryksdelen omkring 1,5 bar.
Det hydrauliske system omfatter tre eksterne tostillings styreventiler 21, 22 og 23 samt fire indbyr-15 des ens, i mellemstykket 6 monterede ventiler 24, der styres af ventilen 22 og selv styrer hydraulikvæskens strømning frem og tilbage* mellem holdekammeret 12 og reservoiret 14. Holdekammeret 12 er endvidere sluttet til lavtryksdelen 20 gennem en i 20 retning mod kammeret åbnende kontraventil 25, gennem hvilken olie kan strømme ind i kammeret til kompensation for lækage.
Fig. 1 og 2 viser henholdsvis ventillegemet 2 og styreventilerne 21-24 i de stillinger, som 25 de indtager, når det ikke viste stempel i motorcylinderen er i topdødpunkt. Der henvises også til fig. 3, hvor stempelpositionen under en komplet arbejdscyklus er afsat som abscisse, medens der som ordinat øverst er vist stillingerne af de nævnte fire styreventiler 30 og nederst stillingen af ventillegemet 2. Styreventilernes stilling i TDC er i fig. 3 markeret med I og deres fiiodsatte stilling med II.
I TDC står holdekammeret 12 under det høje 7 148757 tryk i det hydrauliske systems højtryksdel 19 via en kanal 26 og ventilen 21. Idet stemplet 11's areal er lig med eller lidt større end arealet af udstrømningsåbningen 3, og trykket i kammeret 12 5 samtidig er betydelig højere end det maksimale cylindertryk, fastholdes ventillegemet 2 i den viste lukkestilling. Reservoiret 14 er afspærret fra holdekammeret 12, idet ventilerne 24 er lukket, og da reservoiret er permanent sluttet til lavtryksdelen 10 20 gennem en drøvlet kanal 27, se fig. 2, er trykket i reservoiret lavt. Lukkekammeret 18 er gennem en kanal 28 og ventilen 23 sluttet til lavtryksdelen 20, medens et lille ringformet hjælpekammer 29 på undersiden af lukkestemplet 17 er konstant 15 sluttet til højtryksdelen gennem en kanal 30. Det effektive areal af kammeret 29 er så lille, at den opadrettede kraft på lukkestemplet 17 er betydningsløs i sammenligning med den nedadrettede kraft på holdestemplet 11.
20 Under motorstemplets arbejdsslag forbliver ventilerne 21-24 i de viste stillinger, indtil styreventilen 22 omstilles ved et ordresignal, f.eks. fra en knast på en med motorens krumtapaksel synkront roterende knastaksel. Derved åbnes for tilgang af 25 højtryksvæske fra højtryksdelen 19 gennem kanaler 31 i mellemstykket 6 til de opadvendende, ringformede flader 32 på de udvendigt aftrappede ven-. tiler 24. Dette tidspunkt er i fig. 3 markeret med t1 på abscisseaksen. Ventilerne 24 forbliver dog 30 foreløbig lukkede, idet de på deres underside er påvirket dels af det høje tryk i holdekammeret 12, dels af deres lukkefjedre 33.
Lidt senere, til tiden t2, skifter ventilen 21 δ 148757 over til sin anden yderstilling, hvor den afspærrer kanalen 26 fra højtryksdelen 19 og i stedet slutter den til en kanal 34, som udmunder i reservoiret 14. Herved udlignes trykforskellen mellem holdekamme-5 ret 12 og reservoiret 14 og dermed trykdifferensen på ventilerne 24. Den på ventilernes påvirkningsflader 32 virkende kraft overstiger fjedrene 33's kraft, således at ventilerne forskydes nedad og åbner de tilhørende fire akseparallelle passager 35, 36 10 mellem kammeret 12 og reservoiret 14. Trykudligningen mellem holdekammeret og reservoiret bevirker, at den nedadrettede kraftpåvirkning på holdestemplet 11 bortfalder, og det i forbrændingskammeret 4 herskende gastryk er derfor i stand til at løfte 15 ventillegemet 2 til åben stilling, således som det er vist nederst i fig. 3. Under ventillegemets vandring overføres den i kammeret 12 stående væskemængde til reservoiret 14 gennem de-åbne passager 35, 36.
Den lille væskemængde, som stod i lukkekammeret 18, 20 drives ud af dette gennem kanalen 28 og ventilen 23 til lavtryksdelen 20.
Når motorstemplet har passeret bunddødpunktet (BDC) og er på vej opad, omstyres ventilen 23 til tidspunktet. t3. Herved sluttes lukkekammeret 18 25 gennem ventilen til den hydrauliske højtryksdel 19, og den herved opstående nedadrettede kraft på lukkestemplet 17 begynder at bevæge spindlen 10 og dermed også ventillegemet 2 nedad. Under denne lukkebevægelse står ventilerne 24 stadig åbne, således 30 at væsken fra reservoiret 14 uhindret og uden mærkbar strømningsmodstand overføres til holdekammeret 12 gennem passagerne 35, 36.
Til tidspunktet t^, som i fig. 3 er vist sam-

Claims (7)

1A8757 menfaldende med det tidspunkt, da udstrømningspassagen 3 er lukket, omstilles ventilen 22 til sin i fig. 2 viste stilling, hvorved aktiveringstrykket på ventilerne 24's ringflader 32 aflastes. Dis-5 se ventiler begynder nu at lukke under påvirkning af deres lukkefjedre 33, således som det også er vist i fig. 3. På et lidt senere tidspunkt ts modtager ventilerne 21 og 23 signal til omstilling, hvorved 10 holdekammeret 12 igen sættes under det høje tryk, som under den afsluttende del af kompressionsslaget i motorcylinderen og det følgende arbejdsslag sikrer fastholdelse af ventillegemet 2 i lukkestillingen, medens samtidig (eller eventuelt lidt senere) tryk-15 ket i lukkekammeret 18 aflastes ved tilslutning til lavtryksdelen 20.
1. Udstødsventil til en stempelforbrændingsmotor, navnlig en totakts dieselmotor, og med et ventillegeme 20 (2), der åbner for gasudstrømning fra motorcylinderens forbrændingskammer (4) ved bevægelse i retning bort fra dette, og som er påvirket til-åbning af gastrykket i forbrændingskammeret og til lukning af et fra et hydraulisk system leveret, i modsat retning virkende hydrau-25 lisk tryk, kendetegnet ved, at ventillegemet (2) er udført som sædeventil og er fast forbundet med to stempler (17, 11), som er aksialt forskydelige i hver sin hydrauliske cylinder, hvori deres fra ventillegemet bortvendende flader afgrænser hver sit arbejds-30 kammer (18, 12), at der i hvert arbejdskammer udmunder en hydraulikledning (28, 26) med en individuelt aktiverbar styreventil (23, 21) indrettet til afvekslende at forbinde det tilhørende arbejdskammer med det hydrauliske systems 35 højtryks- og lavtryksdel (19, 20), 148757 og at det ene stempel (lukkestemplet 17) tjener til at lukke ventilen og har væsentlig mindre areal end det andet stempel (holdestemplet 11), som tjener til at fastholde ventillegemet i lukkestillingen mod gas-5 trykket.
2. Udstødsventil ifølge krav l,kendeteg-n e t ved, at styreventilen (21) i ledningen (26) til holdecylinderens arbejdskammer (12) er indrettet til først at forbinde dette kammer med systemets højtryks- 10 del (19) efter afslutningen af ventillegemets (2) lukkebevægelse .
3. Udstødsventil ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den har et reservoir (14) for hydraulikvæske, som gennem mindst én styret ventil 15 (24) er forbundet med holdecylinderens arbejdskammer (12) .
4. Udstødsventil ifølge krav 3, kendetegnet ved, at reservoiret (14) udgøres af et cylinderkammer, som afgrænses af et til ventillegemet 20 (2) fastgjort tredje stempel (13), og hvis volumen ændrer sig i modtakt med volumenet af holdecylinderens arbejdskammer.
5. Udstødsventil ifølge krav 4, kendetegnet ved, at holdestemplet (11) og det tredje 25 stempel (13) er lige store.
6. Udstødsventil ifølge ethvert af kravene 3-5, kendetegnet ved, at reservoiret (14) gennem en drøvlet kanal (27) er i permanent forbindelse med det hydrauliske systems lavtryksdel (20).
7. udstødsventil ifølge ethvert af kravene 3-6, kendetegnet ved, at den styrede ventil (24) i forbindelsen (35, 36) mellem holdecylinderens arbejdskammer (12) og reservoiret (14) er indrettet til at åbnes i det væsentlige samtidig med, at hol- 35 decylinderens arbejdskammer (12) forbindes med det hydrauliske systems lavtryksdel (20).
DK419281A 1981-09-22 1981-09-22 Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor DK148757C (da)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK419281A DK148757C (da) 1981-09-22 1981-09-22 Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor
JP57155340A JPS5865921A (ja) 1981-09-22 1982-09-08 内燃機関用排気弁
US06/419,522 US4484545A (en) 1981-09-22 1982-09-17 Hydraulically actuated exhaust valve for a reciprocating combustion engine
EP82304935A EP0075472B1 (en) 1981-09-22 1982-09-20 Exhaust valve for a reciprocating internal combustion engine
AR290707A AR228521A1 (es) 1981-09-22 1982-09-20 Valvula de escape para motor de combustion interna
DE8282304935T DE3274667D1 (en) 1981-09-22 1982-09-20 Exhaust valve for a reciprocating internal combustion engine
KR8204267A KR890002578B1 (ko) 1981-09-22 1982-09-21 왕복운동 내연기관용 배기밸브
SU823494405A SU1205783A3 (ru) 1981-09-22 1982-09-21 Выпускной клапан дл поршневого двигател внутреннего сгорани
BR8205523A BR8205523A (pt) 1981-09-22 1982-09-21 Valvula de descarga para um motor de combustao interna de movimento alternativo

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK419281 1981-09-22
DK419281A DK148757C (da) 1981-09-22 1981-09-22 Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK419281A DK419281A (da) 1983-03-23
DK148757B true DK148757B (da) 1985-09-16
DK148757C DK148757C (da) 1986-02-17

Family

ID=8131151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK419281A DK148757C (da) 1981-09-22 1981-09-22 Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4484545A (da)
EP (1) EP0075472B1 (da)
JP (1) JPS5865921A (da)
KR (1) KR890002578B1 (da)
AR (1) AR228521A1 (da)
BR (1) BR8205523A (da)
DE (1) DE3274667D1 (da)
DK (1) DK148757C (da)
SU (1) SU1205783A3 (da)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59201909A (ja) * 1983-04-28 1984-11-15 Hitachi Zosen Corp 排気制御装置用冷却装置
US5005538A (en) * 1990-07-03 1991-04-09 Bergeron Charles W Extended circumference intake poppet valve system for opening and sealing a single valve seat
US5231959A (en) * 1992-12-16 1993-08-03 Moog Controls, Inc. Intake or exhaust valve actuator
EP0738826B1 (de) * 1995-04-18 2000-11-29 Wärtsilä NSD Schweiz AG Hydraulische Stufenkolbenanordnung und deren Anwendung in einem Antrieb mit einer variablen Schubkraft
WO1997009516A1 (en) * 1995-09-01 1997-03-13 Serge Vallve Pneumatic engine valve assembly
US5762316A (en) * 1995-10-04 1998-06-09 Kraft Foods, Inc. Valve mechanism with improved sealing
GB9614421D0 (en) 1996-07-09 1996-09-04 Mccain Foods Ltd Pressure release valve
DK172961B1 (da) * 1997-05-27 1999-10-18 Man B & W Dielsel As Hydraulisk centralenhed til en cylinder i en forbrændingsmotor
DK176152B1 (da) * 2000-07-10 2006-10-16 Man B & W Diesel As Fremgangsmåde til aktivering af en udstödsventil til en forbrændingsmotor samt en sådan udstödsventil
US6899068B2 (en) * 2002-09-30 2005-05-31 Caterpillar Inc Hydraulic valve actuation system
US7067076B2 (en) * 2003-08-01 2006-06-27 Rhodia Inc. Flame retardant phosphonate additives for thermoplastics
US7318398B2 (en) * 2003-08-15 2008-01-15 Caterpillar Inc. Engine valve actuation system
AT500679B8 (de) * 2004-06-16 2007-02-15 Ge Jenbacher Gmbh & Co Ohg Ventilantrieb
US20070241297A1 (en) * 2006-04-13 2007-10-18 Honeywell International, Inc. Guided pneumatic second stage switching valve
FR2901306B1 (fr) * 2006-05-19 2012-08-31 Renault Sas Moteur thermique pour un vehicule automobile muni d'une soupape inversee a blocage hydraulique
DE102008054014A1 (de) * 2008-10-30 2010-05-06 Man Nutzfahrzeuge Aktiengesellschaft Gaswechselventil für Brennkraftmaschinen
US20110265456A1 (en) * 2010-04-29 2011-11-03 Caterpillar, Inc. Diesel Engine and Method for Flexible Passive Regeneration of Exhaust After-Treatment Devices
SE539632C2 (sv) * 2014-10-15 2017-10-24 Freevalve Ab Gasväxlingsventilaktuator och förbränningsmotor innefattandegasväxlingsventilaktuator

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150218C (da) *
FR810679A (fr) * 1935-10-08 1937-03-26 Interna Holding Système de commande hydraulique de la distribution dans les moteurs à combustion interne ou à explosion
US2329662A (en) * 1941-11-12 1943-09-14 Wright Aeronautical Corp Hydraulic valve gear
US3209737A (en) * 1962-06-27 1965-10-05 Mitsubishi Shipbuilding & Eng Valve operating device for internal combustion engine
US3943825A (en) * 1972-04-17 1976-03-16 Caterpillar Tractor Co. Hydraulic control system for load supporting hydraulic motors
US3851667A (en) * 1973-02-13 1974-12-03 V Goryainov Pulsator for hydraulic systems controlling actuating mechanisms
US4088151A (en) * 1976-05-26 1978-05-09 Borg-Warner Corporation Cylinder locking apparatus
JPS595763B2 (ja) * 1976-11-02 1984-02-07 三菱重工業株式会社 内燃機関の排気装置
DE2940112A1 (de) * 1979-10-03 1981-04-16 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Druckbetaetigte steuerungsanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0075472A3 (en) 1984-05-30
SU1205783A3 (ru) 1986-01-15
EP0075472B1 (en) 1986-12-10
KR890002578B1 (ko) 1989-07-19
DK148757C (da) 1986-02-17
JPS5865921A (ja) 1983-04-19
DE3274667D1 (en) 1987-01-22
US4484545A (en) 1984-11-27
KR840001678A (ko) 1984-05-16
BR8205523A (pt) 1983-08-30
EP0075472A2 (en) 1983-03-30
JPH0444081B2 (da) 1992-07-20
DK419281A (da) 1983-03-23
AR228521A1 (es) 1983-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK148757B (da) Udstoedsventil til en stempelforbraendingsmotor
US4860716A (en) Multi-cylinder diesel internal combustion engine with low compression ratio in the cylinders
NO852203L (no) Fremgangsmaate til motorbremsing ved kompresjonsavlastning.
US4615306A (en) Engine valve timing control system
FI121512B (fi) Mäntämoottorin imuventtiilin ohjausjärjestely
US5537963A (en) Valve operating system for multi-cylinder internal combustion engine
US5273013A (en) Device for controlling an outlet valve in the engine brake mode
US2280386A (en) Combined engine cylinder valve and fuel injector
WO2010054653A1 (en) Large two-stroke diesel engine with electronically controlled exhaust valve actuation system
US20170183989A1 (en) Crankshaft driven valve actuation
WO2023089464A1 (en) Multi-cylinder internal combustion engine, with cylinders equipped with intake valve variable actuation systems having hydraulic circuits which cross each other
KR920701616A (ko) 내연기관용 유압 밸브 제어장치
EP0536513A1 (en) Valve operating system for internal combustion engine
JPH04287816A (ja) 多シリンダ内燃機関用機関制動装置
JP3564149B2 (ja) 往復動内燃エンジンの排気弁を液圧的に作動する装置
WO1992008880A1 (en) Internal combustion engines
US3537257A (en) Internal combustion pistion engine with controlled air injection into both exhaust duct and cylinder
DK147715B (da) Udstoedsglider til en stempelforbraendingsmotor
NO782810L (no) Fremgangsmaate og innretning til stopp av en forbrenningsmotor med brennstoffinnsproeytning, i tilfelle av rusing
KR910000670B1 (ko) 내연기관의 가스교환 밸브용 유압식 작동기구
JP2003509618A (ja) 燃焼機関における少なくとも1つのエンジンバルブを制御するための装置
US3662553A (en) Valve actuation system for steam engine
DK177676B1 (en) Exhaust valve arrangement for a large slow-running two-stroke internal combustion engine with crossheads
US20170159514A1 (en) Crankshaft driven valve actuation using a connecting rod
US1986084A (en) Controlling means for double-acting reciprocating engines without flywheel

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed