DK148585B - Tilbageskylbart filter, isaer til vandforsyningsinstallationer i bygninger - Google Patents
Tilbageskylbart filter, isaer til vandforsyningsinstallationer i bygninger Download PDFInfo
- Publication number
- DK148585B DK148585B DK106077AA DK106077A DK148585B DK 148585 B DK148585 B DK 148585B DK 106077A A DK106077A A DK 106077AA DK 106077 A DK106077 A DK 106077A DK 148585 B DK148585 B DK 148585B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- filter
- slider
- valve
- filter element
- flow
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 235000020680 filtered tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
148585
Opfindelsen angår et tilbageskylbart filter, især til vandforsyningsinstallationer i bygninger, og med et mellem filterets indløb og dets udløb for den filtrerede væske indskudt hovedfilter-element samt en til udtømning af frafiltreret materiale tjenende udtømningsåbning, der kan lukkes ved hjælp af et aftapnings- og spærreorgan .
Filtre af denne type anvendes f.eks. i vandforsyningssystemer i bygninger til filtrering af det via det kommunale vandforsyningsnet tilførte brugsvand til udskillelse af snavspartikler og lignende fast substans.
Sådanne filtre tilstoppes efterhånden mere og mere, således at gennemstrømningsmodstanden øges, og vandtrykket i husets vandledninger mindskes. Til imødegåelse af dette kan vandstrømmen på et passende tidspunkt ved hjælp af en omskiftemekanisme bringes til at passere gennem filteret i modsat retning. Ved denne tilbageskylningsproces løsnes det på filtreringsfladen aflejrede snavs. Vandet med det løsnede snavs aftappes gennem filterhusets aflukkelige udtømningsåbning, der er blevet åbnet inden tilbageskylningsprocessens begyndelse. Efter filtrets rensning lukkes nævnte åbning atter, hvorefter vandet igen ledes gennem filtret i den sædvanlige retning. Tilbageskylbare filtre kan også anvendes til andre formål, f.eks. inden for hydraulikken, hvor filtrene kan renses på tilsvarende måde.'
Ved sådanne kendte filtre kan forbrugeren under tilbagesky1-ningsprocessen imidlertid ikke aftappe brugsvand eller anden brugsvæske, idet filtrets udløbsåbning for filtreret brugsvand spærres, når filtret omstilles til tilbageskylning. I mange tilfælde er en sådan afbrydelse af vandtilførslen uønsket.
Der kendes ganske vist andre tilbageskylbare filtre, hvor forsyningen med filtreret brugsvand opretholdes under tilbageskylningen, hvilket imidlertid kun kan opnås med komplicerede og bekostelige midler. Filtre af sidstnævnte type har to filtersier, der under filtrets normale funktion samtidigt får tilført vand. Disse to filtersier er symmetrisk anbragt og tilstoppes derfor samtidigt hovedsageligt lige meget. Under tilbageskylningen renses først den ene si, og når denne er ren den anden si. En vidtgående tilstopning af begge filtersier kan umuliggøre tilbageskylningen. I så tilfælde skal sierne demonteres med rensning for øje. Dette forudsætter imidlertid igen foruden en aftapningsventil for hver filtersi en særskilt spærreventil og en før begge filtersier placeret tilstrømningsventil. Denne konstruktion medfører en stor konstruktionslængde, hvor- 2 148585 ved fremstillingsomkostningerne øges, og ventilens installation vanskeliggøres.
Fra svensk fremlæggelsesskrift nr. 381.572 kendes desuden et filter til filtrering af væsker, fortrinsvis olie. Dette filter har et primært og et sekundært filterelement, der er anbragte oven over hinanden i et lodret hus. Koaksialt i filterhuset er anbragt et ventilhus indeholdende en ved hjælp af en motor drejelig ventil, der er udformet med kanaler på en sådan måde, at der under filterets drift under ventilens drejning sker en kontinuerlig områdevis tilbageskylning af filterelementerne i det ene lodrette afsnit af disse efter det andet. Dette filter er imidlertid kompliceret og dyrt at fremstille og kræver stor plads, hvilket er en særlig alvorlig ulempe ved vandforsyningsinstallationer i bygninger. Dette oliefilter er i hele sin konstruktion uegnet til anvendelse ved vandforsyningsinstallationer i bygninger.
Det er derfor opfindelsens formål at tilvejebringe et tilbagesky lbart filter, der tillader aftapning af filtreret vand selv under tilbageskylningsprocessen, og som er billigt at fremstille og er således udformet, at en selvblokering af tilbageskylningen forhindres. Filtrets tilbageskylningsmekanisme skal endvidere være af enkel og robust konstruktion og tillade en kompakt filteropbygning .
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at der før hovedfil terelementet, regnet i filtratets strømningsretning gennem filtret, er anbragt et aflukkeligt tilbageskylningsfilterelement, hvis bortstrømningsside under tilbageskylning står i forbindelse med den side af hovedfilterelementet, der under filtrets normale drift er nævnte filterelements bortstrømningsside, samt med udløbsåbningen, og hvis tilstrømningsside står i forbindelse med filtrets indstrømningsåbning, og at væsketilstrømningen til hovedfilterelementets tilstrømningsside, når væsketilstrømningen til tilbageskylningsfilterelementet er fri, er spærret eller i det mindste drøvlet ved hjælp af en spærreventil, som består af et rørformet, fortrinsvis koncentrisk med tilbageskylningsfiltret anbragt hus med en eller flere i rørvæggen udformede gennemstrømningspassager, der kan spærres ved hjælp af en i rørets indre anbragt skyder.
Det i væskens strømningsmedium før hovedfilterelementet placerede, spærrelige tilbageskylningsfilterelement gennemstrømmes under filtrets normale funktion ikke af vand. Vandet strømmer under den normale drift forbi tilbageskylningsfilterenheden og pas- 3 148585 serer via hovedfilterelementet til filtrets udstrømningsåbning.
Når man åbner tilbageskylningsfilterelementets spærremekanisme, kan vandet tillige passere igennem tilbageskylningsfilterelementet, især fordi dette som nævnt er placeret før hovedfilterelementet, og vandet derfor først når frem til tilbageskylningsfilterelementet. Når man samtidigt spærrer for væsketilstrømningen til den under filtrets normale drift som tilstrømningsside tjenende filterside og under tilbageskylningen forbinder tilbageskylningsfilterelementets bortstrømning s s ide med den side af hovedfilterelementet, der under filtrets normale funktion er hovedfilterelementets bortstrømningsside, skal det gennem tilbageskylningsfilterelementet passerede vand tvangsmæssigt strømme gennem hovedfilterelementet i modsat retning. Når man samtidigt hermed spærrer for strømningspassagen mellem hovedfilterelementets bortstrømningsside under tilbageskylningen og filterhusets udløbsåbning for filtreret vand, kan det ved tilbageskylningen forurenede vand kun forlade filterhuset gennem det under tilbageskylningen åbne aftapnings- og spærreorgan. Til-bageskylningsfilterelementets spærreorgan er således udformet og anbragt, at en del af det tilførte vand kan anvendes til tilbageskylningen, medens resten af det tilførte vand uden om hovedfilterelementet passerer direkte til filtrets udløbsåbning for filtreret vand. På denne måde opnås, at der selv under tilbageskylningen af filtret kun afleveres filtreret vand ved forbrug. Forholdet mellem de omtalte to vanddelmængder er afhængig af trykforholdene. På denne måde opnås ikke blot under tilbageskylningen en uafbrudt tilførsel af vand til filtret, men derudover en kontinuerlig forsyning med filtreret vand. Ved anvendelse af et hovedfilterelement og et under filtrets normale funktion ikke gennemstrømmet tilbageskylningsfilterelement forhindres en blokering af tilbageskylningspassagen, selv når filtret er meget snavset. På tilbageskylningsfilterelementet afle jres under filtrets normale drift praktisk taget intet snavs, fordi elementet ikke gennemstrømmes af vandet, idet dette passerer langs med tilbagéskylningsfilterelementet,og vandstrømningen til stadighed holder denne side af elementet fri for snavs. Hvad de nødvendige spærreorganer angår, er filtret ifølge opfindelsen langt mindre kompliceret og bekosteligt end de sidst omtalte kendte filtre, hvilket blandt andet er forudsætningen for den tilstræbte enkle og kompakte konstruktion.
Ved udførelsesformen ifølge krav 2 skal passagerne, f.eks. boringerne, være således placeret og dimensioneret, at skyderens ·. ^ 148585 4 materialebroer mellem åbningerne kan bringes i en stilling, i hvilken de under filtrets normale funktion dækker de tilsvarende passager i spærreorganets hus. Når filtret tilbageskylles, flugter husets og skyderens passage selvfølgelig med hinanden. Passagerne i skyderen og i nævnte hus er fortrinsvis lige store. Det spalteformede rum mellem skyderen og spærreorganets hus omkring skyderen bør svare til det ved spærreskydere sædvanlige spillerum. Om nødvendigt kan man forhindre uønsket bortstrømning ved kendte foranstaltninger, f.eks. tætningsorganer, der imidlertid ikke må forhindre skyderens bevægelser.
Ifølge den i krav 3 angivne udførelsesform er skyderen bevægelig i aksial retning og sikret mod drejning. Anvendelsen af en ak-sialskyder i stedet for en drejeskyder medfører nogle tekniske fordele, der skal omtales i det følgende.
Det i krav 4 kendetegnende spærreorgan, der allerede er omtalt i det foregående, er åbent ved normal filterfunktion og er kun lukket under tilbageskylning for at forhindre indtrængning af snavset vand i filterhusets udløbsåbning for filtreret vand.
Ved hjælp af det i krav 5 angivne opnås, at der foran filterets udtømningsåbning dannes en drøvlespalte, som forhindrer en for voldsom udstrømning af snavset vand gennem aftapnings- og spærre-organet.
Ved det i krav 6 angivne opnås en tvangsmæssig kobling af skyderen og drøvleskiven. Da den ved tilbageskylningen lukkede ventils spærreorgan er fastgjort til skyderen, fortrinsvis udformet i ét med denne, danner de omtalte dele tilsammen et enkelt bevægeligt system. Drøvleskiven kan derfor have en supplerende, i det følgende forklaret funktion. Da drøvleskiven kun tillader bortstrøm-ning af den til drøvlespalten svarende mængde snavset vand, fås bag drøvleskiven.et reduceret tryk, der bevirker, at den forskydelige enhed under tilbageskylning påvirkes af en forskydningskraft, som bevæger det under tilbageskylningen lukkede spærreventils spærreorgan til lukkestillingen. Til lukning af den normalt åbne ventil og til åbning af tilbageskylningsfilterelementets spærreorganer skal blot aftapnings- og spærreorganet åbnes.
Bæreorganet kan ifølge opfindelsen have form af et rør, i hvis væg der findes mindst én, fortrinsvis flere radiale passager, som kan være beliggende i flere aksialt indbyrdes adskilte rækker.
Ifølge den i krav 8 angivne udførelsesform kan bæreorganet og skyderen være et fælles rør, hvis mod aftapnings- og spærreorganet vendende ende er lukket af drøvleskiven. Herved opnås en i fabri- 5 148585 kationsteknisk henseende særlig fordelagtig udførelse.
Ved det i krav 9 angivne opnås en automatisk tilbageføring til udgangsstillingen af enheden, der automatisk er blevet forskudt, ved at aftapnings- og spærreorganet er åbnet. På denne måde bortfalder en manuel tilbageføring af enheden og dermed risikoen for, at en sådan tilbageføring glemmes. Ved tilbageskylningen forspændes tilbageføringsfjederen yderligere. Så snart man imidlertid atter lukker aftapnings- og spærreorganet, kan der mellem drøvleskiven og aftapningsåbningen retableres fuldt tryk, som tillader, at tilbageføringsfjederen atter fører det under tilbageskylningen forskudte system til dets udgangsstilling.
Tilbageføringsfjederen kan, som angivet i krav 10, ifølge opfindelsen være en trykfjeder, fortrinsvis en skruetrykfjeder, og være indskudt mellem drøvleskiven og en anlægsflade eller bunden i filterhuset. Til sikring af en uhindret udstrømning af snavset vand fra tilbageskylningen, kan fjederens fra drøvleskiven bortvendende ende være understøttet af ribber, knaster eller lignende ansatser i ventilhusets indre, så at der bag ved denne fjederende fås tilstrækkeligt brede bortstrømningskanaler.
Ved den i krav 11 kendetegnende udførelsesform er den opstrøms placerede ventils stempel i spærrestillingen forskudt så langt ud af den snævre cylinderboring, at drøvlingen ved dette sted er helt elimineret eller i det mindste reduceret væsentligt. Denne udførelsesvariant har funktionelt set.to efter hinanden følgende drøvlesteder, af hvilke det forreste indsnævres i strømningsretningen, medens det bageste udvider sig, indtil enhver drøvling er elimineret. Også denne udførelsesform tjener til selvstyring af systemet, når aftapnings- og spærreorganet åbnes og lukkes.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et lodret længdemidtersnit gennem en udførelsesform for filtret ifølge opfindelsen under normal drift, fig. 2 et tilsvarende snit gennem filtret under tilbageskylning, fig. 3 et lodret længdemidtersnit gennem en anden udførelsesform for filtret under normal drift, fig. 4 et tilsvarende snit visende det i fig. 3 viste filter i tilbage skylle stillingen, 6 148585 fig. 5 et snit gennem det i fig. 3 og 4 viste filter i en mellemstilling, og fig. 6 og 7 lodrette længdemidtersnit gennem to yderligere udførelsesformer for filtret.
Det tilbageskyllelige filter ifølge opfindelsen har et filterhus 1 bestående af en hovedsageligt potteformet nedre husdel 2 og en øvre husdel 4, der er fastgjort, fortrinsvis fastskruet på hus-delen 2. Mellem de to husdele er indskudt en tætningsring 3· Ventilhusets nedre del 2 er fremstillet af fortrinsvis gennemsigtigt eller gennemskinneligt formstof. Ventilhusets øvre del 4 har en indløbsåbning 5 og en udløbsåbning 6 for den filtrerede væske.
Disse åbninger er dannet af på den øvre husdel udformede rørstudse, i hvilke henholdsvis væsketilførselsledningen og bortstrømningsledningen for filtreret væske kan indskrues. Forbindelsen mellem filtret og de nævnte ledninger kan Selvfølgelig også være tilvejebragt ved hjælp af flanger eller på anden kendt måde.
I en gevindboring i den nedre husdels bund 7 er indskruet et udløbs- og spærreorgan 8 i form af en hane med en i retning af dobbeltpilen 9 drejelig hane 10. Fig. 1 og 2 viser spærreorganet 8 .henholdsvis i spærrestilling og i åben stilling. Gennem gevindboringen med spærreorganet aftappes ved tilbageskylningen forurenet væske, især vand. Filtret har et cirkulært cylindrisk hoved-filterlegeme 11 og et tilbageskylningsfilterlegeme 12 af tilsvarende form. Begge filterlegemer er kun gennemstrømmelig for den filtrerede væske i radiær retning og af kendt konstruktion. Filterlegemerne kan f.eks. bestå af trådnet. Filterlegemerne er ved deres ender lukket på i det mindste en del af deres tværsnitsareal ved hjælp af skiver eller ringe, hvis funktion forklares nærmere i det følgende.
Væske, fortrinsvis vandet, strømmer i retning af pilen 13 ind i filterhuset 1. Indenfor tilbageskylningsfilterlegemet 12 findes et spærreorgan 14, der under filtrets normale funktion er i lukket stilling, så at vandet, der skal filtreres, kun kan nå frem til udløbsåbningen 6 gennem hovedfilterlegemet 11. Tilbageskylningsf ilterlegemet 12rs spærreorgan 14 har et rørformet, koncentrisk med tilbageskyIningsfilterlegemet anbragt hus 15 med et 7 148585 gevind 16, ved hjælp af hvilke det er indskruet i ventilhusets øvre del 4. På spærreorganhuset 15's yderside er der i indbyrdes afstand i huset 15 indsat to ringformede skiver 17 og 18, mellem hvilke tilbageskylningsfilterlegemet 12 er indsat med tæt pasning, Spærreorganhuset 15 har tre fortrinsvis i ens indbyrdes afstand beliggende rækker boringer, der er jævnt fordelt omkring husets periferi, og som danner gennem rørvæggen førende passager 19 for det gennem tilbageskylningsfilterlegemet 12 strømmende vand.
Inden i spærreorganets rørformede hus 15 er anbragt en ligeledes rørformet skyder 20 med tre rækker som væskepassager 21 tjenende radiale boringer, hvis størrelser og indbyrdes placering svarer til størrelsen og placeringen af passagerne 19 i spærreorganhuset 15. Skyderen 20 kan forskydes frem- og tilbage i retning af dobbeltpilen 22, men er sikret mod at drejes i forhold til huset 15. I den i fig. 1 viste skyderstilling dækker vægdelene mellem passagerne 21 passagerne 19 i huset 15. For overskuelighedens skyld er spillerummet mellem spærreorganets hus 15 og skyderen 20 vist overdrevent stor på tegningen. Når skyderen 20 er i den i fig. 1 viste stilling, kan der således ikke strømme vand gennem passagerne 21. En sådan gennemstrømning kan kun tilvejebringes ved, at skyderen 20 indskydes nedad som antydet ved pilen 23 i fig. 2, så at passagerne 19 og 21, der som vist ikke nødvendigvis skal have ens størrelse, bringes til at flugte med hinanden.
Skyderen 20 er ved den i fig. 1 viste udførelsesform for filtret forbundet med en spærreskive 24, der kan være i ét med selve skyderen. En skruetrykfjeder 25, hvis funktion omtales nærmere i det følgende, holder under filtrets normale funktion spærreskiven 24’s øvre side til anlæg mod en fri endekant 46 på spærreorganets hus 15. Spærreskiven 24 samvirker med et ventilsæde 26, f.eks. en aftrapningsflade eller trinformet indsnævring på eller i ventilhuset 1. Ventilsædet 26 og spærreskiven 24 danner tilsammen en spærreventil 27, der normalt holdes åben af fjederen 25 og således til stadighed giver fri adgang for indstrømmende vand til hovedfilterlegemet 11’s ydre tilstrømningsside, med mindre ventilen er i tilbageskyllestillingen.
148585 8
Opstrøms for aftapnings- og spærreorganet 8 er anbragt et drøvle-organ, der ved den i fig. X viste udførelsesform for ventilen er udformet som en drøvleskive 28, mellem hvis ydre kontur og husdelen 2’s indre vægflade 29 der findes en ringformet drøvle-spalte 30. Drøvleskiven 28 er forbundet med spærreorganet 14’s skyder 20 ved hjælp af et gennem hovedfilterlegemet 11 ført og koncentrisk med dette anbragt rørformet bæreorgan 31 med et stort antal radiale passager 32, der ligeledes er anbragt på cirkler og jævnt fordelt såvel i aksial som i periferiel retning. Bæreorganet 31's diameter svarer fortrinsvis til skyderen 20's, så at de nævnte to dele kan være fremstillet i ét af et enkelt rørstykke. Drøvle-skiven 28 er tæt fastgjort til bæreorganet 31’s nedre ende. Hovedfilterlegemet 11 er med tætpasning indsat mellem drøvleskiven 28 og en ved bæreorganets øvre ende anbragt ringformet skive 33.
Det i det foregående beskrevne tilbageskyllelige filter arbejder på følgende måde: Når det i retning af pilen 22 i fig. 1 for skydelige system indbefattende hovedfilterlegemet 11 er i den i fig. 1 viste udgangsstilling, strømmer det gennem indløbsåbningen 5 i retning af pilen 13 tilførte vand gennem den åbne spærreventil 27, hovedfilterlegemet 11, passagerne 32 i bæreorganet 31 og via en udstrømningsåbning 34 i skyderen 20 til filtrets udløbsåbning 6. Snavs i vandet aflejres på hovedfilterlegemet l’s ydre tilstrømningsside. Der passerer ikke vand gennem tilbageskylningsfilterlegemet 12, fordi dette er skildt fra udløbsåbningen 6 ved hjælp af spærreorganet 14.
Åbnes udløbs- og spærreorganet 8*s hane, fig. 2, tilvejebringes der på grund af drøvlespalten 30's virkning et undertryk i det nedenfor drøvleskiven 28 beliggende rum 35 i ventilhusets nedre del 2, hvorved kraftpåvirkningen modsat pilen 23 mindskes og det forskydelige system forskydes i retning af pilen 23. Derved bringes spærreventilen 27 i lukket stilling samtidigt med, at spærreorganet 14 inden i tilbage skylningsf ilterlegemet 12 åbnes, så at det indstrømmende vand ikke længere kan strømme direkte til hovedfilterlegemet 11. Vandet tvinges nu til at passere gennem tilbageskylningsfilterlegemet 12, spærreorganet 15 og bæreorganet 31, fra hvis indre det mod den tidligere strømningsretning via passagerne 32 kan strømme radialt udad og derved nå 148585 frem til hovedfilterlegemet 11's inderside, der under normal drift er filterlegemets bortstrømningsside. Når hovedfilterlegemet 11 af vandet gennemstrømmes i retning indefra og udad, løsnes derved de på filterlegemets ydre flade aflejrede snavspartikler. Da spærreventilen 27 er lukket, kan dette snavsede rensevand kun passere gennem drøvlespalten 30 til aftapnings-og spærreorganet 8. Det forurenede vand strømmer ud af filtret gennem en til organet 8 sluttet udløbsstuds 36, til hvilken der kan være sluttet et bortledningsrør. Drøvleskiven 28 har en konisk kantflade, hvorved bortledningen af snavset fremmes.
Så snart aftapnings- og spærreorganet 8 atter bringes i lukket stilling, øges trykket i rummet 35* hvorved det forskydelige system forskydes tilbage til den i fig. 1 viste udgangsstilling.
Ved den i det foregående beskrevne udførelsesform for ventilen ifølge opfindelsen tilvejebringes således ventilens omkobling fra den ene funktionsstilling til den anden ved hjælp af en strømningsmodstand i strømningspassagen for den til filtrets tilbageskylning nødvendige vandstrøm. Denne strømningsmodstand kan som vist i fig. 1 og 2 tilvejebringes ved hjælp af den ringformede drøvlespalte 30 eller ved hjælp af en eller flere drøvle-boringer i skiven 28 ved dennes ydre rand, så fremt drøvleskiven 28 ligger mere eller mindre tæt an mod huset l's indre vægflade. Drøvlestedets tværsnit skal være afpasset efter spærreventilen 27’s ventilspalte.
Den i fig. 3 til 5 viste anden udførelsesform for ventilen ifølge opfindelsen svarer i det væsentlige til den i fig. 1 og 2 viste, hvorfor kun de konstruktive afvigelser fra den før beskrevne udførelsesform skal omtales i det følgende.
Spærreskiven 24 har et i retning mod aftapnings- og spærreorganet 8 vendende keglestubformet parti og et nærmere organet 8 beliggende cylindrisk parti 37 med en tætningskant 38, der under filtrets normale drift er beliggende i en vis afstand fra en indre kant 39 på ventilsædet 26.
Drøvleskiven 28 er udformet som et stempel, der er forskydeligt styret i en cylinderboring 41, nærmere betegnet en cylindrisk radial indre væg på det i tværsnit rektangulær indre vulst 42 på den nedre ventilhusdel 2. Når hovedfilterlegemet 11 henholds- 148585 vis det samlede forskydelige system bevæges i retning af pilen 23 ved, at aftapnings- og spærreorganet 8 bringes i åben stilling, bevæges stempelskiven 28's øvre kant 43 gennem den cylindriske boring 41, medens drøvleskiven 37 føres ned i ventilhuset l’s indsnævrede, i strømningsretningen efter kanten 39 følgende del. Herved tilvejebringes i området ved ventilsædet 26 et drøvlested og et trykfald, der bevirker, at hovedfilterlegemet 11 og det forskydelige system forskydes videre i retning af pilen 23, indtil spærreskiven 24 kommer til anlæg mod ventilsædet 26. Samtidigt hermed føres stempelskiven 28 fra den snævre cylindriske boring 41 ud i et cylindrisk hulrum 44 med øget diameter i ventilhusets nedre del 2.
Den sidst beskrevne udførelsesform for ventilen ifølge opfindelsen arbejder vidtgående på samme måde som den først beskrevne, idet dog drøvlestedet under tilbageskylningen er placeret i området ved spærreventilen 27. En vis drøvling, der ganske vist kun har sekundær betydning, finder imidlertid også sted ved skiven 28, især når denne netop bevæges ud af den snævre cylindriske boring 41, jævnfør fig. 5. Når skiven 28 er i den i fig. 4 viste endestilling, er afstanden mellem skiven og flangen 42 imidlertid så stor, at strømningen ikke længere drøvles på dette sted.
De i fig. 6 og 7 viste to udførelsesformer er baseret på samme grundprincip, idet dog forskellige detaljer er modificeret. Spærreorganets hus 15 har kim en enkelt række passager 19. Den inden i det rørformede hus 15 i retning af pilen 21 forskydelige skyder 20 har ikke nogen væskepassager, men trækkes under tilbageskylningen så langt i retning af pilen 23, at den på tegningen øvre ende i det mindste delvis, fortrinsvis helt frigiver passagerne 19. Tætningen mellem skyderen 20 og huset 15 er tilvejebragt ved hjælp af en tætningsring 47, fortrinsvis en O-ring i den ydre not i skyderen. Desuden ligger skyderens på tegningen øvre, frie ende 48 an mod en indre afsats 49 i huset 15. Den nævnte afsatst danner tillige en tætningsflade og et anslag for den af fjederen 25 påvirkede, forskydelige mekanisme. Tætningsringen 47 ligger an mod huset 15's indre vægflade. Desuden har skyderens endeparti ved nævnte ende 48, der i den i fig. 6 viste stilling er beliggende oven for passagerne 15, en konisk ydre vægflade til sikring af en mindre pludselig åbning af spærreorganet 14.
11 148585
Det med spærreskiven 24 samvirkende ventilsæde 26 er ved udførelsesformerne ifølge fig. 6 og 7 en separat del og tæt fastgjort i ventilhusets nedre del 2 således, at denne ventilhusdel kan have konstant indre diameter. Drøvleskiven 28 arbejder ikke direkte sammen med ventilhusets indre vægflade, men med en separat fremstillet og ligeledes tæt indsat ring 50 i en hydraulisk set fordelagtig udformning. Bæreorganet 31 er ligeledes af enkel form og har særligt store væskepassager 32. Bæreorganet 31 er i ét med drøvleskiven 38 og skyderen 20.
Aftapnings- og spærreorganet 8 er udformet som magnetventil, hvilket dog ikke fremgår af tegningen. Ved denne foranstaltning kan tilbageskylningsoperationen meget hensigtsmæssigt fjernstyres. Desuden kan magnetventilen være styret ved hjælp af et elektrisk manøvreur, så at ventilens funktion er uafhængig af betjeningspersonalets pålidelighed. Ved en sådan automatisk tilbageskylning kan der arbejdes med tilbageskylningsperioder på f.eks.
10 til maksimalt 30 sekunder. Den automatiske tilbageskylning får voksende betydning på grund af den kendsgerning, at håndbetjente tilbageskyllelige filteranordninger kun sjældent tilbageskylles, så at der er risiko for forurening af vandet udgående fra filterkagen.
Den i fig. 7 viste udførelsesform for filtret ifølge opfindelsen svarer til den i fig. 6 viste borset fra, at den har en anden øvre ventilhusdel 4 med en øvre åbning 51, i hvilken er indsat en trykreduktionsventil 52 af traditionel konstruktion, der ikke skal beskrives nærmere her. Desuden findes der på ventilhusets øvre del ved indsløbsstudsen og udløbsstudsen studse 53 og 54 til tilslutning af måleinstrumenter, især et manometer og/eller mano-thermometer. Ved hjælp af disse måleapparater kan man bestemme trykket og./eller temperaturen ved indstrømningsstudsen 5 og udløbsstudsen 6. Desuden kan der i ventilhusets øvre del være indsat en integreret eller særskilt hurtig udlufter. Det samlede i fig. 7 viste aggregat betegnes hyppigt som "husvandstands tat ion" . Deraf fremgår, at det tilbageskyllelige filter ifølge opfindelsen ikke kun er anvendeligt separat men også i forbindelse med andre indenfor hydraulikken kendte indretninger og apparater, især i såkaldt integreret eller kompakt konstruktion.
12 148585
Ved udførelsesformerne ifølge fig. 6 og 7 skal det i retning af dobbeltpilen 21 frem- og tilbageforskydelige element ikke være sikret mod drejning. En sådan drejningssikring er heller ikke absolut nødvendig ved de i fig. 1 til 5 viste udførelsesformer, idet man dog i så tilfælde ved passende dimensionering af passagerne 19 og 21 må sørge for, at i det mindste en del af hver passage 21 står i hydraulisk forbindelse med den tilhørende passage 19, uanset til hvilken stilling skyderen 20 er drejet i forhold til spærreorganhuset 15.
Claims (5)
1. Tilbageskylbart filter, især til vandforsyningsinstallationer i bygninger, og med et mellem filterets indløb (5) og dets udløb (6) for den filtrerede væske indskudt hovedfilterelement (11) samt en til udtømning af frafiltreret materiale tjenende udtømningsåbning, der kan lukkes ved hjælp af et aftapnings- og spærreorgan (8), kendetegnet ved, at der før hovedfilterelementet (11), regnet i filtratets strømningsretning gennem filtret, er anbragt et aflukkeligt tilbageskylningsfilterelement (12), hvis bort-strømningsside under tilbageskylning står i forbindelse med den side af hovedfilterelementet (11), der under filtrets normale drift er nævnte filterelements bortstrømningsside, samt med udløbsåbningen (6), og hvis tilstrømningsside står i forbindelse med filtrets indstrømningsåbning (5), og at væsketilstrømningen til hovedfilterelementets tilstrømningsside, når væsketilstrømningen til tilbagesky lningsf ilterelementet (12) er fri, er spærret eller i det mindste drøvlet ved hjælp af en spærreventil (14), som består af et rørformet, fortrinsvis koncentrisk med tilbageskylningsfilteret (12) anbragt hus (15) med en eller flere i rørvæggen udformede gennemstrømning spas sager (19), der kan spærres ved hjælp af en i rørets indre anbragt skyder (20).
2. Filter ifølge krav 1,kendetegnet ved, at skyderen (20) har form af et rør med gennemstrømningspassager (21), hvis antal og placering fortrinsvis svarer til antallet og placeringen af passagerne (19) i spærreorganets hus (15), især radiale boringer.
3. Filter ifølge krav 2, kendetegnet ved, at skyderen (20) er forskydelig i aksial retning, men sikret mod drejning.
4. Filter ifølge krav 3, kendetegnet ved, at skyderen (20) er forbundet med et spærreorgan (24), fortrinsvis fremstillet ud i ét stykke med dette, der sammen med et ventilsæde (26) i filterets hus (1) danner en spærreventil (27), ved hjælp af hvilken væsketilstrømningen til hovedfilterelementets (11) under normal drift som tilstrømningsside tjenende side kan spærres.
5. Filter ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, k e n-detegnet ved, at der før aftapnings- og spærreorganet (8) er anbragt et drøvleorgan (24,28), fortrinsvis en drøvleskive, der
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762645948 DE2645948A1 (de) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Rueckspuelbare filtereinrichtung |
DE2645948 | 1976-10-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK106077A DK106077A (da) | 1978-04-13 |
DK148585B true DK148585B (da) | 1985-08-12 |
DK148585C DK148585C (da) | 1986-06-02 |
Family
ID=5990247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK106077A DK148585C (da) | 1976-10-12 | 1977-03-11 | Tilbageskylbart filter, isaer til vandforsyningsinstallationer i bygninger |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4090962A (da) |
JP (1) | JPS5347072A (da) |
AT (1) | AT349394B (da) |
BE (1) | BE859141A (da) |
CA (1) | CA1102713A (da) |
CH (1) | CH603213A5 (da) |
DE (1) | DE2645948A1 (da) |
DK (1) | DK148585C (da) |
FR (1) | FR2367524A1 (da) |
GB (1) | GB1542389A (da) |
IT (1) | IT1115300B (da) |
NL (1) | NL164482C (da) |
SE (1) | SE432359B (da) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2757447B2 (de) * | 1977-12-22 | 1981-06-11 | Josef Grünbeck Wasseraufbereitung, 8884 Höchstädt | Rückspülbare Filtereinrichtung |
US4273192A (en) * | 1978-10-19 | 1981-06-16 | Texaco Inc. | Method for cleaning a sand screen |
DE2917090C2 (de) * | 1979-04-27 | 1985-10-31 | Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach | Rückspüllbare Filtereinrichtung, insbesondere für eine Hauswasseranlage |
CH647686A5 (de) * | 1980-04-15 | 1985-02-15 | Nussbaum & Co Ag R | Filtereinrichtung. |
US4422938A (en) * | 1982-01-25 | 1983-12-27 | Quantum Systems Corporation | Backwashing-type filtering apparatus |
ATE27112T1 (de) * | 1983-03-05 | 1987-05-15 | Benckiser Wassertechnik Joh A | Rueckspuelbares filtergeraet. |
US4581135A (en) * | 1983-08-19 | 1986-04-08 | Henry C. Kova | Self-cleaning fluid filter with a drain |
USRE34218E (en) | 1983-09-02 | 1993-04-13 | Easily-cleanable filters | |
DE3446772A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-07-03 | Alois 4040 Neuss Ferch | Filter fuer fluessigkeiten |
IL74873A (en) * | 1985-04-10 | 1990-07-12 | Drori Mordeki | Multiple disc type filter and disc construction useful therein |
US4978450A (en) * | 1986-02-11 | 1990-12-18 | Mordeki Drori | Filtering element |
US5858231A (en) | 1987-02-10 | 1999-01-12 | Drori; Mordeki | Filter apparatus |
US4645591A (en) * | 1986-03-03 | 1987-02-24 | Gerulis Benedict R | Self-cleaning fluid filter |
USRE35564E (en) * | 1986-03-03 | 1997-07-22 | C.I.B., Inc. | Self-cleaning fluid filter |
US5030347A (en) * | 1987-07-30 | 1991-07-09 | Mordeki Drori | Multiple filter elements with movable flushing assembly |
US4812230A (en) * | 1988-02-26 | 1989-03-14 | C.I.B., Inc. | Fluid filter |
US4897186A (en) * | 1988-02-26 | 1990-01-30 | C.I.B., Inc. | Fluid filter |
US5174895A (en) * | 1988-03-16 | 1992-12-29 | Mordeki Drori | Coiled filter strip with upstream and downstream butt ends |
US5015379A (en) * | 1988-03-16 | 1991-05-14 | Mordeki Drori | Coiled filter strip with upstream and downstream butt ends |
DE3900390C1 (da) * | 1989-01-09 | 1990-05-03 | Arthur Schlaginhaufen Ing., Rothrist, Ch | |
IL88940A0 (en) | 1989-01-12 | 1989-08-15 | Drori Mordeki | Filter apparatus |
DE4303123A1 (de) * | 1993-02-04 | 1994-08-11 | Alpha Vogt Gmbh & Co Schwimmba | Hauswasserstation |
DE29500219U1 (de) * | 1995-01-07 | 1995-03-02 | Bossert Gerdi | Siebfilter für flüssige oder gasförmige Medien |
DE50013364D1 (de) * | 2000-10-18 | 2006-10-05 | Argo Hytos Gmbh | Filtervorrichtung |
US6959818B2 (en) * | 2001-11-02 | 2005-11-01 | Olson Donald O | Filter and filter cleaning apparatus and related methods |
GB0126550D0 (en) * | 2001-11-06 | 2002-01-02 | Sps Afos Group Ltd | Safety mechanism for weight-set downhole tool |
JP4659407B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-03-30 | サントリーホールディングス株式会社 | オリゴメリックプロアントシアニジン(opc)の分析方法 |
DE102005004552B4 (de) * | 2005-01-31 | 2011-07-21 | Honeywell Technologies Sarl Ecc | Rückspülbare Filtereinrichtung |
US8029584B2 (en) | 2007-06-06 | 2011-10-04 | Castronovo Charles A | Vacuum cleaners with self-cleaning filtration, and other self-cleaning filters |
DE202009013661U1 (de) * | 2009-10-30 | 2011-03-17 | Hans Sasserath & Co. Kg | Filteranordnung |
DE102012216355A1 (de) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Hengst Gmbh & Co. Kg | Kraftstofffilter mit einem Wassersammelraum |
CN103721468A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 浙江华益机械有限公司 | 一种免拆洗过滤器 |
DE102014102794B4 (de) | 2014-03-03 | 2018-05-03 | Fsp Fluid Systems Partners Holding Ag | Filtervorrichtung zum Filtrieren einer Hydraulikflüssigkeit |
CN106523726B (zh) * | 2016-11-14 | 2018-08-21 | 江苏大学 | 一种两相流体大流量精确控制装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2220706A (en) * | 1939-01-10 | 1940-11-05 | Eugene J Cantin | Multiple unit filter |
US3282428A (en) * | 1965-04-23 | 1966-11-01 | Rosaen Filter Co | Multiple filter devices |
CH444820A (fr) * | 1965-09-16 | 1967-10-15 | Brasco Sa | Dispositif de raclage de l'élément filtrant d'une cellule de filtrage à nettoyage à contre-courant |
US3679060A (en) * | 1970-09-08 | 1972-07-25 | Xomox Corp | Duplex strainer construction |
DE2339891C2 (de) * | 1973-08-07 | 1984-04-05 | Honeywell-Braukmann GmbH, 6950 Mosbach | Filtereinrichtung, insbesondere für Hauswasseranlagen |
JPS5439068B2 (da) * | 1974-04-30 | 1979-11-26 | ||
US3994810A (en) * | 1975-07-28 | 1976-11-30 | Brunswick Corporation | Onstream backflush filter |
US4046692A (en) * | 1975-09-17 | 1977-09-06 | Braukmann Armaturen Ag | Domestic water control unit |
-
1976
- 1976-10-12 DE DE19762645948 patent/DE2645948A1/de active Granted
-
1977
- 1977-02-11 AT AT91577A patent/AT349394B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-02 CH CH263977A patent/CH603213A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-11 DK DK106077A patent/DK148585C/da active
- 1977-03-23 SE SE7703311A patent/SE432359B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-23 JP JP3199877A patent/JPS5347072A/ja active Granted
- 1977-04-22 GB GB7716863A patent/GB1542389A/en not_active Expired
- 1977-04-29 CA CA277,441A patent/CA1102713A/en not_active Expired
- 1977-05-05 IT IT23230/77A patent/IT1115300B/it active
- 1977-05-06 US US05/794,349 patent/US4090962A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-06 NL NL7707473.A patent/NL164482C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-08 FR FR7724410A patent/FR2367524A1/fr active Granted
- 1977-09-28 BE BE181264A patent/BE859141A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5524924B2 (da) | 1980-07-02 |
CA1102713A (en) | 1981-06-09 |
FR2367524B1 (da) | 1982-11-26 |
AT349394B (de) | 1979-04-10 |
DE2645948A1 (de) | 1978-04-13 |
ATA91577A (de) | 1978-08-15 |
SE7703311L (sv) | 1978-04-13 |
SE432359B (sv) | 1984-04-02 |
US4090962A (en) | 1978-05-23 |
IT1115300B (it) | 1986-02-03 |
BE859141A (fr) | 1978-01-16 |
NL7707473A (nl) | 1978-04-14 |
DK148585C (da) | 1986-06-02 |
GB1542389A (en) | 1979-03-21 |
NL164482C (nl) | 1981-01-15 |
JPS5347072A (en) | 1978-04-27 |
DK106077A (da) | 1978-04-13 |
DE2645948C2 (da) | 1987-01-08 |
NL164482B (nl) | 1980-08-15 |
FR2367524A1 (fr) | 1978-05-12 |
CH603213A5 (da) | 1978-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK148585B (da) | Tilbageskylbart filter, isaer til vandforsyningsinstallationer i bygninger | |
US4295963A (en) | Backwashable fluid filter | |
US4250920A (en) | Valve for water treatment equipment | |
US5057214A (en) | Filtration and backwash control system for water filters associated with spigot faucets | |
US4714546A (en) | Potable water filter | |
US5082557A (en) | Control head for water purifier | |
DK152258B (da) | Tilbageskylleligt filter, isaer til vandanlaeg i bygninger | |
US7000782B2 (en) | Backwash flushing filter | |
US3289841A (en) | Bidirectional filter | |
CN103372341B (zh) | 反冲洗式前置水过滤器 | |
GB2068511A (en) | Valve | |
US20120031821A1 (en) | Bypass valve for water filter system | |
US3777889A (en) | Cartridge filter unit | |
EP1844833A1 (en) | Improved self-cleaning filter for agricultural irrigation water | |
JPS60132611A (ja) | 逆洗しうるフイルター | |
CN111035979A (zh) | 减压器-过滤器-装置 | |
FI87673B (fi) | Filteranordning foer hushaollens vattenledningar | |
JP3203739U (ja) | 浄水器 | |
US5057215A (en) | Reversible-flow filter assembly | |
JPS59166222A (ja) | 逆洗可能なろ過装置 | |
CN107224768B (zh) | 带反冲洗水过滤装置 | |
US966181A (en) | Filtering device. | |
JP2016001018A (ja) | ストレーナ付バルブ | |
CN209333297U (zh) | 一种自动反冲洗滤器的反冲洗排出机构 | |
CN109045804A (zh) | 一种自动反冲洗滤器的反冲洗排出机构 |