DK147674B - Parallellepipedisk emballagebeholder og fremgangsmaade til dens fremstilling - Google Patents

Description

i 147674

Den foreliggende opfindelse angår en parallel-epipedisk emballagebeholder af den art, som fremstilles ud fra et rør af emballagemateriale, der fyldes med det pågældende fyldegods og opdeles i enkelte 5 emballagebeholdere ved successive fladpresninger og tværforseglinger af røret i med indbyrdes afstand i rørets længderetning beliggende zoner, i hvilke emballagematerialet er beliggende inderside mod inderside, idet emballagebeholderne adskilles fra røret ved snit 10 i de nævnte zoner. Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstålling af sådanne emballagebeholdere.

Som emballagemateriale kan hensigtsmæssigt anvendes et fleksibelt materiale, såsom plastfilm eller laminat af plast og papir eller af aluminium,plast 15 og papir.

En sådan emballagebeholder er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at den har to modstående forseglingsfinner, der er fremstillet af dele af nævnte zoner, og som er lokaliseret langs med to modstående 20 sidevægge af emballagebeholderen, idet de nævnte finner hver har smalle, dobbeltvæggede forseglingsområder, som er beliggende i finnernes hele længde ved disses grundlinier, samt ved, at finnerne har en bredde, der svarer til det halve af emballagens bredde, 25 og at finnerne i det mindste for størstedelens vedkommende udgøres af emballagemateriale i enkelt godstykkelse, hvilke finner er fældet ned mod og forseglet til de tilstødende sideflader på hver sin side af beholderen.

30 Som følge af at de nedfældede og til sideflader ne forseglede finner har en betydelig bredde svarende til halvdelen af bredden af den pågældende sidevæg, fås der en større stivhed af beholderen ifølge opfindelsen end af de hidtil anvendte beholdere, som har 35 helt igennem dobbeltvæggede flige af ret ringe bredde.

2 147674

Der kan derfor til beholderen ifølge opfindelsen anvendes et tyndere og dermed billigere emballagemateriale uden risiko for deformering af emballagen ved håndtering af denne. Ligeledes kan i hvert fald én 5 sideflade af beholderen holdes helt glat, så at den egner sig særlig godt til at udgøre den færdige beholders øverste overflade egnet til anbringelse af en udhældningsåbning dækket med en afrivelig strimmel.

10 I en særlig hensigtsmæssig udførelsesform kan emballage beholderens to finner ifølge opfindelsen have samme bredde, medens de dele af den ene finne, som er beliggende uden for forseglingsområdet, ved sine endekanter har partier med dobbelt godstykkelse, som imellem sig har et 15 parti med enkelt godstykkelse og af samme længde som den del af den anden finne, der er beliggende uden for forseglingsområdet og har enkelt godstykkelse.

Herved opnås, at finnerne får den størst mulige længde og efter nedfældning kan dække store dele af em-20 ballagens over- og underside med maksimal udnyttelse af materialet, ligesom begge endeflader herved kan få et tiltalende udseende uden snavssamlende kroge og stødkanter.

Finnerne kan hensigtsmæssigt ifølge opfindelsen være 25 fældet ned mod de pågældende sidevægsflader på en sådan måde, at den side af emballagematerialet, som skal danne emballagebeholderens yderside, også udgør de nedfældede finners ydersider. Herved opnås, at emballagebeholderens yderside overalt har samme 30 karakter, og at et eventuelt påtryk også kan strække sig over de nedfældede finner.

Opfindelsen angår som nævnt også en fremgangsmåde til fremstilling af de angivne emballagebeholdere, hvilken fremgangsmåde er af den art, hvor der 35 først fremstilles et rør af emballagemateriale, der 147674 3 derefter ifyldes fyldegodset og deles i enkeltbeholdere ved successive fladpresninger og tværforseglinger i med indbyrdes afstand i rørets længderetning liggende zoner og påfølgende adskillelse ved snit i dis-5 se. Det for fremgangsmåden ifølge opfindelsen ejendommelige er, at en med et bøjningslettende bukkeliniemønster forsynet plan emballagematerialebane bukkes sammen til et rør ved, at banens længdekanter forenes med hinanden og forsegles til hinanden i en 10 langsgående forseglingssøm, hvorpå det dannede rør, hvis tværsnit kan være langstrakt eller cirkulært, efter ifyldningen af det pågældende fyldegods fladpresses i de på hinanden følgende, i indbyrdes afstand beliggende zoner på en sådan måde, at de ved 15 fladpresningen sammenførte indersider af røret forsegles varigt til hinanden inden for smalle områder ved de fladpressede zoners langsgående, på tværs af røret forløbende begrænsningskanter eller grundlinier, medens mellemliggende partier af de flad-20 pressede zoner forbliver uforseglede, og ved at emballagematerialet imellem de nævnte fladpressede zoner ved bukning formes til parallelepipediske emballagebeholdere med fra endekanterne af to af de modstående sidevægsfelter udstikkende dobbeltvæggede 25 trekantede partier, samt ved at de til fraskillelse af de dannede emballagebeholdere tjenende snit fra de to sider langs med den største del af længden af de fladpressede zoner er forskudt i forhold til hinanden og kun er ført igennem én godstykkelse. Herved 30 bliver det på simpel måde muligt at fremstille beholdere med de ovenfor omtalte særligt brede finner hver bestående af hovedsagelig et enkelt materialelag, ligesom det bliver praktisk muligt at udforme beholderen således, at dens langsider ligger på tværs af 35 materialerørets akse, så at de tværgående forseglings-

14767A

4 zoner vil komme til at forløbe langs med de centrale dele af to modstående sidevægge i den færdige emballage, medens den langsgående rørdannende forsegling, der fortrinsvis er en overlapningsforsegling, strækker 5 sig i det mindste delvis rundt om tre sidevægge af den færdige emballage.

Fremgangsmåden kan hensigtsmæssigt ifølge opfindelsen udføres på en sådan måde, at snittet ved den ene side af den fladpressede zone udføres i form af et 10 U, hvis ben når op og frem til det snit, der udføres fra den fladpressede zones modsatte side. På denne måde fremkommer der finner på hver emballage, som principielt har en enkelt materialetykkelse over hovedsagelig hele forseglingsområdernes længde. De dan-15 nede finner af i hovedsagen enkelt materialetykkelse fældes derefter ned mod og forsegles til de hosliggende sidevægge af emballagebeholderen, hvorved de udgør afstivende og forstærkende områder, der indbefatter dobbelt materialetykkelse og strækker sig 20 over emballagens hele længde.

De nævnte trekantede partier kan hensigtsmæssigt ifølge opfindelsen efter finnernes nedfældning og forsegling mod emballagebeholderens sidevægge ved den ene side fældes ind mod emballagebeholderens bund 25 og ved den anden side fældes ind mod de sidevægge af emballagebeholderen, mod hvilke de nævnte finner er forseglede. Derved fremkommer der en fri, plan endevæg, hvorpå den tidligere omtalte udtømningsåbning med særlig fordel kan anbringes.

14767Λ 5

En udførelsesform for fremgangsmåden og beholderen ifølge opfindelsen vil blive beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen/ på hvilken fig. 1 i perspektiv viser en del af et rør 5 af emballagemateriale, som er dannet ved, at kantzonerne af en bane er forenet med hinanden i en overlapningssøm, fig. 2 hvorledes det i fig. 1 viste rør formes til en emballagebeholder, 10 fig. 3 to delvis formede emballagebeholdere ifølge opfindelsen adskilt fra hinanden, efter at de er formede og forseglede ud fra et rør af den i fig.

1 viste art, fig. 4 en færdig emballagebeholder ifølge 15 opfindelsen.

En bane af et emballagemateriale bestående f.eks. af et lag af papir med et lag af plastbelægning på begge sider formes til et rør ved, at banens kanter bringes til at overlappe hinanden, hvorefter de varme-20 forsegles til hinanden. I det foreliggende tilfælde er overlapningsområdet 1 af betydelig bredde, f.eks.

30 mm eller mere, så at der dannes et effektivt gribe-areal og en forstærkning af siden af emballagen. Det er imidlertid ikke nødvendigt for udførelse af opfindelsen, 25 at overlapningssømmen gøres så bred, men man kan også klare sig med en overlapningssøm på kun nogle få millimeter.

Det af emballagematerialebanen dannede rør fyldes med fyIdegods, f.eks. mælk, og formes til paral-30 lellepipediske emballagebeholdere på kendt måde, f.eks. på den måde, som er beskrevet i de svenske fremlæggelsesskrifter 324.132 og 324.986. I fig. 1 er der vist et stykke af et rør 15, som er fremstillet af en em-ballagematerialebane, hvis længdekanter er forener i 35 en langsgående overlapningssøm 1. Emballagematerialebanen, af hvilken røret 15 er fremstillet, forsynes før rørfremstillingen med et udstanset tømningshul 16, der ligeledes før fremstillingen af røret dækkes med 6 147674 en afrivelig dækstriiranel 11, der fastgøres til emballagematerialet i en tæt forseglingssøm rundt om hullet 16.

I fig. 2 er det vist, hvorledes røret 15 på i og for sig kendt måde formes til en parallelepipedisk 5 emballage ved hjælp af en fremgangsmåde, som f.eks. kan være af den art, som er beskrevet i ovennævnte svenske fremlæggelsesskrifter 324.132 og 324,986. Som det fremgår af fig. 2, vil der ved den formede emballages hjørnepartier dannes trekantede flige 17, der hænger sammen 10 med et fladpresset parti 18, der ligeledes strækker sig over hele emballagens sidevæg. Ved kanterne af det fladpressede parti 18 er det sammenpressede emballagemateriale forseglet med inderside mod inderside i smalle forseglingszoner 19, medens de mellemliggende partier 15 18 er uforsegiede. Som det fremgår af fig. 2, er det fladpressede parti 18 forholdsvis bredt, og fortrinsvis er bredden af det fladpressede part 18 lige så stor som halvdelen af bredden af den sidevæg af emballagebeholderen, med hvilken det fladpressede parti 20 hænger sammen.

Ifølge opfindelsen adskilles de færdigformede emballager fra det ved forseglingen lukkede rør på en særlig og for opfindelsen karakteristisk måde, der fremgår af fig. 3, og som indebærer, at det fladpres-25 sede parti 18, som er dobbeltvægget, deles på en sådan måde, at den ene godstykkelse kommer til at tilhøre den emballagebeholder, som befinder sig oven over fladpresningsstedet, medens den anden godstykkelse kommer til at tilhøre den emballagebeholder, som be-30 finder sig neden under fladpresningsstedet. Dette kan tilvejebringes ved, at det fladpressede, uforseglede parti 18 gennemskæres med snit fra begge sider af partiet med det ene snit beliggende tæt ved den øvre forseglingszone 19 fra dén ene side af den fladpres-35 sede del, medens det andet snit er beliggende ved den modstående side af det fladpressede parti tæt ved den nedre forseglingszone 19. Selv om man udfører sådanne snit, kan emballagerne dog ikke skilles fra hinanden 7 147674 på grund af, at de også hænger sammen langs det oprindelige rørs langsgående kanter, dvs. det fladpressede parti 18's sidekanter, og det har vist sig praktisk på den i fig. 3 viste måde foruden de ovennævnte snit 5 i fladpresningszonen 18 fra den ene side at tilvejebringe snit 5 og 7 parallelt med sidekanterne, så at det er muligt at adskille emballagerne fra hinanden.

I fig. 3 vises de dannede emballager 2, 3 adskilt fra hinanden, idet både emballagen 2 og emballagen 3 har 10 en nedre udstikkende finne 9, hvis bredde fortrinsvis er den halve bredde af den emballageside, som hænger sammen med tværforseglingen, men som det fremgår af figuren, når finnen 9 ikke udtil de trekantede flige 17's spidser, men er afklippet ved snittene 5 15 og 7, således at finnen 9 er kortere end afstanden mellem spidserne af de modstående trekantede flige 17. Derimod løber forseglingszonen 19 naturligvis hele vejen igennem mellem spidserne i de trekantede flige 17 og strækker sig over hele længden af embal-20 lagens side. Emballagebeholdernes øvre finner 10 har også i hovedsagen enkelt godstykkelse, men på grund af de tidligere nævnte tværgående snit 5 og 7, som strækker sig mellem snittene 6 og 8, der er anbragt fra modstående sider af finnen 18, vil de dele af 25 finnen 9, som er beliggende ved spidserne af de trekantede dobbeltvæggede felter 17, have dobbelt godstykkelse. Det indses let, at finnen 9 passer ind i "hakket" i finnen 10, og på den ovenfor angivne måde får man frembragt brede finner 9 og 10 ved begge 30 emballagebeholderes modstående sidevægge, hvilke brede finner kan bøjes ned og fikseres mod emballagebeholdernes sidevægge på den i fig. 4 viste måde, hvorved der fås en betydelig forstærkning af emballagebeholdernes sidevægge, samtidig med at de skæmmende og i 35 visse tilfælde hindrende udstikkende forseglingsfinner vil blive undgået, og der vil opnås glatte sidevægge på emballagen. De trekantede flige 17 vil efter indbøjning af finnerne 9 og 10 og fiksering

Claims (4)

147674 af disse på den i fig. 4 viste måde blive fældet mod emballagebeholderens sider og bund og fastgøres i denne stilling, hvorved der fås en helt plan øvre endeflade på emballagen, i hvilken øvre endeflade tømnings-5 hullet 16 og den afrivelige dækstrimmel 11 er anbragt . Afstivningen af emballagebeholdernes sidevægge er af særlig værdi, når emballagen skal håndteres i forbindelse med, at den skal åbnes for at gøre fy1de-10 godset tilgængeligt, eftersom man da kan gribe med én hånd om emballagebeholderen uden risiko for, at sidevæggene skal bukkes, og udhældningen af fyIdegodset vanskeliggøres.

1. Paralle.lepipedisk emballagebeholder af 15 den art, som fremstilles af et rør (15) af emballagemateriale, hvilket rør fyldes med fyIdegods og opdeles i enkelte emballagebeholdere ved successive fladpresninger (18) og tværforseglinger (19) af røret i med indbyrdes afstand i rørets længderetning beliggende zo- 20 ner, inden for hvilke emballagematerialet er beliggende med inderside mod inderside, idet emballagebeholderne adskilles fra røret ved snit i nævnte zoner, kendetegnet ved, at emballagebeholderne hver har to modstående forseglingsfinner (9), der er frem-25 stillet af dele af nævnte zoner (18), og som er lokaliseret langs med to modstående sidevægge af emballagebeholderen, idet de nævnte finner hver har smalle, dobbeltvæggede forseglingsområder (19), som er beliggende i finnernes hele længde ved disses grundlinier, 30 samt ved, at finnerne har en bredde, der svarer til det halve af emballagens bredde, og at finnerne i det mindste for størstedelens vedkommende udgøres af emballagemateriale i enkelt godstykkelse, hvilke finner er fældet ned mod og forseglet til de tilstødende side-35 flader på hver sin side af beholderen.

2. Emballagebeholder ifølge krav 1, k e n - 147674 detegnet ved, at emballagebehoIderens to finner (9) har samme bredde, og at de dele af den ene finne, som er beliggende uden for det nævnte forseglingsområde, ved sine endekanter bar partier med dobbelt godstyk-5 kelse, som imellem sig har et parti med enkelt godstykkelse og af samme længde som den del af den anden fin-' ne, som er beliggende uden for forseglingsområdet og har enkelt godstykkelse.

3. Emballagebeholder ifølge krav 2, kende-10 tegnet ved, at finnerne (9) er fældet ned mod de pågældende sidevægsflader på en sådan måde, at den side af emballagematerialet, som skal danne emballagebeholderens yderside, også udgør de nedfældede finners ydersider.

4. Fremgangsmåde til fremstilling af emballage beholdere ifølge krav 1, ved fremstilling af et rør (15) af emballagemateriale, ifyldning af fyIdegodset samt opdeling i enkeltbeholdere ved successive fladpresninger og tværforseglinger af røret i med indbyrdes 20 afstand i dettes længderetning liggende zoner og påfølgende adskillelse ved snit i disse, kendetegnet ved, at en med et bøjningslettende bukkeliniemønster forsynet plan emballagematerialebane bukkes sammen til et rør (15) ved, at banens længde-25 kanter forenes med hinanden og forsegles til hinanden i en langsgående forseglingssøm (1), hvorpå det dannede rør, hvis tværsnit kan være langstrakt eller cirkulært, efter ifyldningen af det pågældende fyldegods fladpresses i de på hinanden følgende,! indbyrdes afstand 30 beliggende zoner på en sådan måde, at de ved fladpresningen sammenførte indersider af røret forsegles varigt til hinanden inden for smalle områder (19) ved de fladpressede zoners (18) langsgående,på tværs af røret forløbende begrænsningskanter eller grundlinier, medens 35 mellemliggende partier af de fladpressede zoner (18) forbliver uforseglede, og ved at emballagematerialet imellem de nævnte fladpressede zoner (18) ved bukning formes til parallelepipediske emballagebeholdere med fra