DK147320B - Fremgangsmaade til inhibering af jernholdige metallers korrosion i vandigt miljoe, specielt havvand - Google Patents

Fremgangsmaade til inhibering af jernholdige metallers korrosion i vandigt miljoe, specielt havvand Download PDF

Info

Publication number
DK147320B
DK147320B DK312577AA DK312577A DK147320B DK 147320 B DK147320 B DK 147320B DK 312577A A DK312577A A DK 312577AA DK 312577 A DK312577 A DK 312577A DK 147320 B DK147320 B DK 147320B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
corrosion
seawater
procedures
aqueous environment
sea water
Prior art date
Application number
DK312577AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK147320C (da
DK312577A (da
Inventor
Michel Crambes
Henri Grangette
Pierre Pivette
Philippe Haicour
Original Assignee
Elf Aquitaine
Ceca Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf Aquitaine, Ceca Sa filed Critical Elf Aquitaine
Publication of DK312577A publication Critical patent/DK312577A/da
Publication of DK147320B publication Critical patent/DK147320B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147320C publication Critical patent/DK147320C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

147320
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til inhibering af korrosionen af jernholdige metaller i vandigt milieu, især et med højt saltindhold, såsom.havvand»
Vand er længe blevet anvendt som kølemedium ved varmevekslingsprocesser inden for et bredt spektrum af industrielle anvendelsesområder. Det er kendt, at vand har en korroderende virkning på talrige metaller, en virkning, som er forbundet med dets kemiske natur og med dets tendens til at opløse visse gasser, specielt oxygen.
Forskellige additiver, som er i stand til at reducere korrosionen af disse metaller, og især korrosionen af jern, er blevet foreslået. Virkningen af disse additiver, mineralske og organiske stoffer, består hovedsagelig i, at de reagerer med de metalliske overflader til frembringelse af fine hinder af metalkomplekser, som hindrer diffusionen af de opløste gasser mod de metalliske overflader. Også andre 2 147320 teknikker, som er rettet mod fjernelse af oxygenet ved reduktion eller stripning af miljøet, er blevet foreslået.
Disse forskellige teknikker er ikke fuldt tilfredsstillende, især når de anvendes i havvandsmiljø. I realiteten forværrer tilstedeværelsen af chloridionerne i havvandet de metalkorrosionsproblemer, som allerede frembydes af det vandige miljø.
Undersøgelser foretaget af ansøgerne har gjort det muligt at vise, at processen ved korrosion af jern i havvand hovedsagelig er elektrokemisk. Denne korrosion kan karakteriseres ved: - jernet, hvis sædvanlige passivering forringes på grund af tilstedeværelsen af chloridionerne i miljøet; - det pågældende miljø, som er et på det nærmeste neutralt saltvand, og som ved siden af chloridionerne indeholder en ikke-negliger-bar mængde af andre, på forskellig måde aktive ioner; - og oxygenet, det diffunderbare stof, hvis katodiske reduktion er i ligevægt med den anodiske korrosion af jernet.
Den foreliggende opfindelse har til formål at tilvejebringe en ny fremgangsmåde til inhibering af korrosionen af jern, som kan anvendes såvel i de sæavanlige vandige miljøer som i miljøer med højt saltindhold. Fremgangsmåden er karakteriseret ved, at der benyttes en på én gang anodisk og katodisk inhibitor, som således angriber de to reaktioner, som er involveret i korrosionsmekanismen.
Denne fremgangsmåde begrænser desuden risikoen for lokal korrosion, som er karakteristisk for oxygenholdige miljøer, ved at den sænker de katodiske strømme til godt under grænseintensiteterne for diffusionen af oxygenet.
Opfindelsen angår således en fremgangsmåde til inhibering af korrosionen af jernholdige metaller i vandigt miljø, især ét med højt saltindhold, såsom havvand, som er ejendommelig ved, at der til det vandige miljø sættes 10 - 2000 ppm af en blanding bestående af et hydroxycarboxylat af zihk og en phosphorsyreester af en alkanQlamin.
Fra fransk patentskrift nr. 2.194.802 er det kendt, at en vandig opløsning indeholdende et komplekst Zn-salt med en hydroxy-carboxylsyre nedsætter korrosionen af metal. Det er endvidere kendt fra fransk patentskrift nr. 2.223.475, at en vandig opløsning af en phosphorsyreester af triethanolamin nedsætter korrosionen af metal.
Det har imidlertid overraskende vist sig, at der ved anvendelse af den ovenfor nævnte blanding opnås en synergistisk virkning.
Hydroxy carboxylsyren, som anvendes til fremstilling af hydroxycarboxylatet, kan udvælges inden for forskellige kategorier af hydroxycarboxylsyrer: 3 147320 - Monohydroxymonocarboxylsyrer,f.eks. glykolsyre, mælkesyre eller salicylsyre. Som det vil forstås, kan mercaptocarboxylsyrerne, såsom thioglykolsyre eller thiomælkesyre,betragtes som ækvivalenter til de foregående.
- Polyhydroxymonocarboxylsyrer, f.eks. glycerinsyre.
- Monohydroxypolycarboxylsyrer, f.eks. æblesyre, citronsyre og isocitronsyre.
Polyhydroxypolycarboxylsyrer, f.eks. vinsyre og sukkersyre.
Blandt alle disse hydroxycarboxylsyrer foretrækkes sådanne, som har den bedste kompleksdannende evne, dvs. salicylsyre, vinsyre, citronsyre, æblesyre og glukonsyre.
Phosphorsyreestrene, som indgår i sammensætningen af blandingen, som anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fremstilles almindeligvis ved esterificering af phosphorsyre med en alkanolamin, f.eks. mono-, di- og tri-alkanolamin.
Disse esterificeringsfremgangsmåder er især beskrevet i fransk patentskrift nr. 1.018.577 og tysk patentskrift nr. 930.566. Hovedreaktionsprodukterne, som er beskrevet i ovenstående referencer, har følgende almene formler: p yR1 ^R1
PO,H0 - 0 - X - N eller P0oH - O - X - N
32 \ 2 2 \ 9
λ RZ
2 — 2 hvori R og R , som kan være ens eller forskellige, betegner hydrogen eller et carbonhydridradikal, som eventuelt bærer en funktionel gruppe, f.eks. en hydroxylgruppe, og X betegner et divalent lineært eller forgrenet carbonhydridradikal med 2-4 carbonatomer.
Det foretrækkes at fremstille dem ved esterificering af phosphorsyre, H^PO^, med en ethanolamin, f.eks. diethanolamin eller triethanolamin.
Blandingerne ifølge opfindelsen anvendes med fordel i form af opløsninger, som er stabile i det behandlede miljø, med henblik på opnåelse af den fulde aktivitet.
Udvælgelsen af de forskellige komponenter, der indgår i blandingen, som benyttes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er vigtig, da det er nødvendigt at tage hensyn til, at visse salte af zink ikke erstabile i neutralt eller svagt alkalisk miljø, og at visse zinksalte udfældes med phosphater.
4 147320
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ikke blot mere effektiv end de hidtil kendte, men den frembyder ligeledes den fordel at være "sikker", dvs. at en tilfældig sænkning af koncentrationen af blandingen i miljøet i modsætning til visse fremgangsmåder ikke medfører irreversible processer, og korrosionshastigheden kan bringes tilbage til sit indledende niveau ved retablering af koncentrationen af blandingen i miljøet.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen illustreres i det efterfølgende nærmere ved eksempler. I disse eksempler bestemmes korrosionen kvantitativt ved måling af vægttabet af en prøve under normaliserede betingelser.
I et forsøgsapparatur indføres dels det korroderende fluidum (havvand ifølge ASTM) og dels en prøve af jern med kendt masse og overflade. Havvandet bringes i cirkulation ved hjælp af en pumpe, som tillader regulering af ydelsen til den ønskede værdi. Ved afslutningen af forsøget vejes prøven, efter at de forskellige aflejringer er blevet fjernet ve<^· børstning og rensning. Korrosionen kan så udtrykkes ved vægttabet som funktion af varigheden af forsøget eller ved tykkelsestabet for en korrosion, som antages at være ensartet, hvilket man iøvrigt udleder direkte fra vægttabet. Denne værdi angives sædvanligvis i mm pr. år, dvs. det tykkelsestab, som svarer til et forsøg med en varighed på et år (8760 timer).
Det må ligeledes bemærkes, at såvel udseendet af de korroderede prøver som massen af de vedhængende aflejringer kan give visse oplysninger. Disse aflejringer er sådanne, som man fjerner ved rensning, og hvis masse kan bestemmes ved vejning af prøven efter børstning, men før rensningen.
Eksempel 1-4 I disse eksempler måles korrosionen af et stykke poleret stål, som er anbragt i en strøm af havvand (ASTM), som cirkulerer med en hastighed på 26,4 cm/sek., temperaturen oven over væsken er 32°C, og pH-værdien af miljøet 8,2.
I Eksempel 1 - kontrol - anvendes havvandet alene.
I Eksempel 2 tilsættes havvandet i form af en opløsning 100 ppm af en phosphorsyreester opnået ved omsætning af phosphorsyre og diet hanolamin.
5 147320 I Eksempel 3 tilsættes havvandet i form af en opløsning 100 ppm zinkcitrat.
I Eksempel 4 tilsættes havvandet i form af en opløsning 100 ppm af en 50/50 blanding af phosphorsyreesteren fra Eksempel 2 og zinkcitratet fra Eksempel 3.
De opnåede resultater er anført i den efterfølgende Tabel I.
TABEL· I
Eksempel nr. Tykkelsestab (mm/år) 1 1,15 2 0,4 3 0,3 4 0,07
Disse resultater viser, at anvendelsen af den ene eller den anden af komponenterne i blandingen forbedrer prøvens korrosionsmodstandsdygtighed, men at anvendelsen af blandingen ifølge opfindelsen mærkbart forstærker inhiberingen af korrosionen af jern i miljøet.
Det kan ligeledes konstateres, at stålprøven, som er behandlet i nærværelse af en blanding af de to komponenter, efter en 72 timers prøve ikke viser nogen lokale spor af angreb.
Eksempel 5
Forsøgene fra Eksempel 1-4 gentages, idet man lader cirkulationshastigheden for havvandet variere. På tegningen er der optegnet de rette linier 1, 2, 3 og 4 (svarende hhv. til resultaterne af Eksemplerne 1 - 4), som viser variationen af korrosionshastigheden (mm/år) som funktion af cirkulationshastigheden (cm/sek.) De opnåede resultater viser den meget store effektivitet af blandingen, især når cirkulationshastighederne er betydelige.
Eksempel 6-9 I disse eksempler undersøges indvirkningen af fremgangsmåden på en allerede indtruffet korrosion, idet man lader cirkulationshastigheden af havvandet variere.
Prøver, stykker af lamineret pladejern, neddyppes i havvand, som cirkulerer i lukket kredsløb. Metal-væske kontaktfladen er fuldstændig afgrænset ved hjælp af klæbemiddel. Cirkulationshastigheden varierer fra prøve til prøve som angivet i tabel II.
1—T—r—τ—1 6 U7320 ΙΌ i—1 ιη ιη Γ" σι t-~ σι *. »· * - cm cn r~- r~ o 1-i in t~- η- σι s » ·* -- c-- n< «3* in i
to rM
ro in r~ to oo ^ «. >w *» *· i vd ro n- »s*
CM
in ro io co σι t" ro oo vo
^ ^ ^ N
ID CM VO CM O
rH
«3· σι in r~ ό cm r-» r- r-' «k V K ^ *·
^ i—1 ΟΊ i—1 O
VØ CO
cm O «-CM "
rH CM I
H
H
J-----
W
m >3 E-i
X
o — m m \ a> e § u — +> m <U ro — — — g σι
MM Μ -M
<U 0) 0)+3+) β Ό g g EJ) o 0) -Μ -Μ -Μ M ro ·Η 43 +3 +3 +3 0) σι to
D> rH O
Μ O ro OHH M
+3 CM CM CM σι CM CM O ·Η CM M
W g g SM+JgO
cd ϋ β O β ϋ β +) Ό 0.¾ Λ \Ο \0 \0ββ \
[Q Di-Η Di-Η D>-H Ο Ή Di+J
β gtn g to g ω ,¾ go
O O O O β M
•H -MM -MM -Μ Μ Μ O -M 0)
+J Μ Μ M <U -Μ H
cd ΛΟ Λ O Λ O+J Μ Λ H
Η cd Λί β,« O 30
D +3 +) +) 0) M +) M
44 +1 -M +) -M +) -M M M +3+3 M D> M Di M D> Μ 0) O En β -M g 4+ 8)4-3 ΪΉΌίί ¢0 O > — >-' >— ^ 7 147320
Som det kan konstateres, stopper tilsætningen af blandingen, zinkcitrat-phosphorsyreester af diethanolamin, efter 20 timers korosion praktisk taget den begyndende korrision, som herefter udvikler sig efter et mønster, som svarer til det, der gælder for det fra begyndelsen inhiberende system. Dette resultat viser, at inhibitdren er aktiv, selv hvis der anvendes et metal, hvis overflade er i en sådan tilstand, at der faktisk allerede er udviklet korrosion.
Eksempel 10
Ved en serie afprøvninger, under hvilke man har målt korrosionshastigheden ad elektrokemisk vej, har man ladet de relative forhold af zinkcitrat og phosphorsyreester af diethanolamin variere.
Man har endvidere undersøgt virkningerne af komponenterne hver for sig.
Arbejdselektroden er af blødt stål, og det korro,derende miljø,havvand ifølge ASTM, er tilsat det aktive materiale til konstant indhold.
Resultaterne er anført i Tabel III A nedenfor.
TABEL III A
Prøve Forhold mellem Indhold af Korrosions- Korrosionshastig- phosphorsyre- aktivt hastighed hed udtrykt ved ester og zink- materiale angivet i tykkelsestab citrat i sammen- enheden (mm/år) sætningen 10“° A/cirr
Kontrol 0/0 0 150 1,76
Nr. 1 25/75 50 ppm 5,6 0,065
Nr. 2 30/50 50 ppm 8,7 0,102
Nr. 3 75/25 50 ppm 6,6 0,077
Nr. 4 86/14 50 ppm 8,16 0,095
Nr. 5 94,4/5,6 50 ppm 10,7 0,125
Nr. 6 97,5/2,5 50 ppm 15,3 0,179
Sammen— 0/100 50 ppm 32 0,375 ligning 100/0 50 ppm 54 0,633 147320 8
Som det fremgår af ovenstående resultater, bliver korrosionshastigheden væsentligt større, når komponenterne anvendes hver for sig, end ved anvendelse af en blanding af komponenterne ved samme indhold af aktivt materiale (50 ppm) . Der opnås således en synergi-stisk virkning ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Denne synergistiske virkning opnås også ved andre indhold af aktivt materiale, således som det fremgår af tabel III B nedenfor.
TABEL III B
Prøve Forhold mellem Indhold af Korrosions- | Korrosionshastig- phosphorsyre- aktivt hastighed hed udtrykt ved ester og zink- materiale angivet i tykkelsestab citrat i sammen- enheden (mm/år) sætningen 1Q-6 A/cn2
Nr. 1 0/100 10 48 0,56
Nr. 2 25/75 10 9,1 0,107
Nr. 3 50/50 10 15,4 0,18
Nr. 4 75/25 10 16,6 0,195
Nr. 5 100/0 10 62 0,73
Nr. 1 0/100 1000 17 0,20
Nr. 2 25/75 1000 3,2 0,037
Nr. 3 50/50 1000 2,9 0,034
Nr. 4 75/25 1000 5,7 0,066
Nr. 5 100/0 1000 38 0,446
Eksempel 11
Zinksalte af forskellige hydroxylcarboxylsyrer anvendes. Korrosionshastigheden bestemmes ved vægttabet af korrosionsprøver af blødt jern, som er nedsænket 125 timer i havvand ifølge ASTM, som er omrørt og luftet.
DK312577A 1976-07-13 1977-07-11 Fremgangsmaade til inhibering af jernholdige metallers korrosion i vandigt miljoe, specielt havvand DK147320C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7621471 1976-07-13
FR7621471A FR2358473A1 (fr) 1976-07-13 1976-07-13 Procede perfectionne d'inhibition de la corrosion des metaux ferreux en milieu aqueux et notamment en milieu eau de mer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK312577A DK312577A (da) 1978-01-14
DK147320B true DK147320B (da) 1984-06-18
DK147320C DK147320C (da) 1985-01-02

Family

ID=9175688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK312577A DK147320C (da) 1976-07-13 1977-07-11 Fremgangsmaade til inhibering af jernholdige metallers korrosion i vandigt miljoe, specielt havvand

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4120655A (da)
JP (1) JPS539246A (da)
BE (1) BE856457A (da)
BR (1) BR7704568A (da)
DE (1) DE2731711C2 (da)
DK (1) DK147320C (da)
FR (1) FR2358473A1 (da)
GB (1) GB1555884A (da)
IT (1) IT1081531B (da)
NL (1) NL7707835A (da)
NO (1) NO148077C (da)
OA (1) OA05686A (da)
SU (1) SU878201A3 (da)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4411865A (en) * 1979-04-05 1983-10-25 Betz Laboratories, Inc. Method of corrosion inhibition in aqueous mediums
US4250042A (en) * 1979-04-16 1981-02-10 The Lubrizol Corporation Corrosion inhibition in well-drilling operations using aqueous systems containing ammonium carboxylates
US4297150A (en) 1979-07-07 1981-10-27 The British Petroleum Company Limited Protective metal oxide films on metal or alloy substrate surfaces susceptible to coking, corrosion or catalytic activity
IT1140959B (it) * 1979-10-01 1986-10-10 Chemed Corp Inibitore di corrosione costituito da un complesso di alluminio acido gluconico
FR2512072A1 (fr) * 1981-08-31 1983-03-04 Roquette Freres Composition et procede d'inhibition de la corrosion par l'eau des substrats metalliques
US4512552A (en) * 1982-11-16 1985-04-23 Katayama Chemical Works Co., Ltd. Corrosion inhibitor
GB2169890B (en) * 1984-05-21 1989-01-11 Borsodi Vegyi Komb Corrosion inhibiting water-additives and a process for their preparation
CH669397A5 (da) * 1984-05-21 1989-03-15 Borsodi Vegyi Komb
DE3511404A1 (de) * 1985-03-29 1986-10-02 Schmitt, Günter, Prof. Dr., 5100 Aachen Verfahren zur korrosionsinhibierung in kohlendioxidhaltigen loesungen
CA2020858C (en) * 1989-07-14 2000-08-08 Sakae Katayama Water treatment agent and water treatment method for boiler
US6042742A (en) * 1994-10-07 2000-03-28 Whittemore; Michael Composition and method for inhibiting chloride-induced corrosion of and limescale formation on ferrous metals and alloys
US5948267A (en) * 1994-10-07 1999-09-07 Kay Chemical Company Composition and method for inhibiting chloride-Induced corrosion and limescale formation on ferrous metals and alloys
US5521012A (en) * 1995-05-15 1996-05-28 Courtaulds Coatings Storage stable, water borne, zinc containing coatings
US5643534A (en) * 1995-07-20 1997-07-01 Betzdearborn Inc. Corrosion inhibitor for alkanolamine units
US5556451A (en) * 1995-07-20 1996-09-17 Betz Laboratories, Inc. Oxygen induced corrosion inhibitor compositions
US5712236A (en) * 1995-08-02 1998-01-27 Church & Dwight Co., Inc. Alkali metal cleaner with zinc phosphate anti-corrosion system
US6797197B2 (en) * 2002-08-30 2004-09-28 Johnsondiversey, Inc. Modified amine for boiler water treatment
EP1475360A1 (de) * 2003-05-05 2004-11-10 Sika Technology AG Verwendung von Alkoxygruppen aufweisenden Estern von Phosphor-Sauerstoff-Säuren als Korrosionsschutzmittel für Stahlbeton
CA2660389C (en) 2006-08-07 2014-12-02 The University Of Montana Method for the preparation of organic acids via oxidization using nitric acid
US20090250653A1 (en) * 2006-08-07 2009-10-08 Kiely Donald E Hydroxycarboxylic Acids and Salts
EP2209835A2 (en) 2007-11-15 2010-07-28 The University Of Montana Hydroxypolyamide gel forming agents
US8021607B2 (en) * 2008-10-31 2011-09-20 General Electric Company Methods for inhibiting corrosion in aqueous media
US8025840B2 (en) * 2008-10-31 2011-09-27 General Electric Company Compositions and methods for inhibiting corrosion in aqueous media
RU2016130012A (ru) 2010-11-11 2018-12-07 Ривертоп Реневаблс Ингибирующая коррозию композиция
RU2458184C1 (ru) * 2010-12-13 2012-08-10 Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Ингибитор коррозии
ES2548405T3 (es) 2011-04-21 2015-10-16 Rivertop Renewables, Inc. Composición fijadora de calcio
CN102808184A (zh) * 2012-08-29 2012-12-05 上海宏泽化工有限公司 一种黑色金属水溶性缓蚀剂及其制备方法
EP2925826A1 (en) 2012-11-28 2015-10-07 Rivertop Renewables Corrosion inhibiting, freezing point lowering compositions
WO2014159694A1 (en) 2013-03-13 2014-10-02 Rivertop Renewables, Inc. Improved nitric acid oxidation processes
US9670124B2 (en) 2013-03-13 2017-06-06 Rivertop Renewables, Inc. Nitric acid oxidation process
US9346736B2 (en) 2013-03-13 2016-05-24 Rivertop Renewables, Inc. Oxidation process
CN103757641B (zh) * 2014-01-21 2017-01-11 中国石油大学(华东) 一种海水淡化装置的缓蚀清洗剂及应用
TR201808023T4 (tr) * 2014-02-12 2018-06-21 Kurita Water Ind Ltd Fosfotartarik asit ve bunların tuzlarının su ile çalışan sistemlerde suyun muamelesi için kullanılması.
RU2588615C1 (ru) * 2015-05-19 2016-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования
US20190226094A1 (en) * 2018-01-19 2019-07-25 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Phosphorous-free, and iron activating agent-free rust removal, inhibition, and passivation

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3518203A (en) * 1966-06-28 1970-06-30 Drew Chem Corp Corrosion and scale inhibitor compositions and processes therefor
US3699052A (en) * 1969-11-12 1972-10-17 Drew Chem Corp Corrosion inhibitor composition containing a glycine,chelating agent,phosphoric or boric acid ester,and a water soluble divalent metal salt
US3714066A (en) * 1970-04-13 1973-01-30 Monsanto Co Methods of inhibiting corrosion with ethane diphosphonate compositions
BE787173A (fr) * 1971-08-04 1973-02-05 Monsanto Co Amines tertiaires substituees et procedes pour les preparer
US3723347A (en) * 1972-05-17 1973-03-27 Monsanto Co Corrosion inhibition compositions containing substituted diamine phosphonates and processes for using the same
US3873465A (en) * 1973-02-15 1975-03-25 Nalco Chemical Co Phospho-ester composition for scale and corrosion inhibition
US3868217A (en) * 1973-04-02 1975-02-25 Calgon Corp Corrosion inhibition
US4066398A (en) * 1973-04-13 1978-01-03 Chemed Corporation Corrosion inhibition
US3932303A (en) * 1973-06-04 1976-01-13 Calgon Corporation Corrosion inhibition with triethanolamine phosphate ester compositions

Also Published As

Publication number Publication date
SU878201A3 (ru) 1981-10-30
NO148077B (no) 1983-04-25
DE2731711C2 (de) 1984-10-31
OA05686A (fr) 1981-05-31
BR7704568A (pt) 1978-05-16
BE856457A (fr) 1977-10-31
GB1555884A (en) 1979-11-14
NL7707835A (nl) 1978-01-17
NO148077C (no) 1983-08-10
DE2731711A1 (de) 1978-01-19
DK147320C (da) 1985-01-02
FR2358473B1 (da) 1979-08-17
DK312577A (da) 1978-01-14
NO772429L (no) 1978-01-16
US4120655A (en) 1978-10-17
FR2358473A1 (fr) 1978-02-10
JPS539246A (en) 1978-01-27
IT1081531B (it) 1985-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK147320B (da) Fremgangsmaade til inhibering af jernholdige metallers korrosion i vandigt miljoe, specielt havvand
US3589859A (en) Gluconate salt inhibitors
EP0265723B1 (en) A method for anticorrosive treatment for soft water boilers
CA1326429C (en) Process to inhibit scale formation and corrosion caused by manganese in water systems by use of aminophosphonic acids
EP0033417A1 (en) Method of and composition for inhibiting corrosion
US4756881A (en) Composition of corrosion inhibitors for cooling water systems using chemically modified acrylamide or methacrylamide polymers
GB2084128A (en) Inhibiting corrosion in aqueous systems
Dkhireche et al. Elucidation of dimethyldodecylphosphonate and CTAB synergism on corrosion and scale inhibition of mild steel in simulated cooling water system
US4512915A (en) Composition and method of inhibiting corrosion by water of metal substrates
CN111051251B (zh) 抑制腐蚀和结垢的组合物和方法
RU2458184C1 (ru) Ингибитор коррозии
Shibli et al. Inhibitive effect of calcium gluconate and sodium molybdate on carbon steel
EP0173427A2 (en) Corrosion inhibition
Kumar et al. Influence of trisodium phosphate (TSP) antiscalant on the corrosion of carbon steel in cooling water systems
Gogoi et al. Corrosion inhibition of carbon steel in open recirculating cooling water system of petroleum refinery by a multi-component blend containing zinc (II) diethyldithiocarbamate
US3901651A (en) Treating water to retard corrosion
Al-Borno et al. Multicomponent corrosion inhibitor system for recirculating cooling water systems based on nitrite, molybdate, and inorganic phosphate
Gunasekaran et al. Enhanced synergistic inhibition by calcium gluconate in low chloride media. Part I. Kinetics of corrosion
KR100315438B1 (ko) 밀폐순환냉각시스템의부식및스케일억제수처리제조성물및그방법
Amadeh et al. The use of rare earth cations as corrosion inhibitors for carbon steel in aerated NaCl solution
El Warraky The effect of sulphide ions on the corrosion inhibition of copper in acidic chloride solutions
Pavić et al. The effect of inhibitors on the corrosion of tin in sodium chloride solution
US6042742A (en) Composition and method for inhibiting chloride-induced corrosion of and limescale formation on ferrous metals and alloys
JPS589157B2 (ja) キンゾクノ フシヨクボウシソセイブツ
KR101666989B1 (ko) 상수도관 부식 방지를 위한 방청제 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed