DK145704B - Hoejtrykspumpe med omloebsventil,navnlig til hoejtryksrensere - Google Patents
Hoejtrykspumpe med omloebsventil,navnlig til hoejtryksrensere Download PDFInfo
- Publication number
- DK145704B DK145704B DK412080A DK412080A DK145704B DK 145704 B DK145704 B DK 145704B DK 412080 A DK412080 A DK 412080A DK 412080 A DK412080 A DK 412080A DK 145704 B DK145704 B DK 145704B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- piston
- pump
- bypass valve
- valve
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 241000229175 Calotes Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
145704
Den foreliggende opfindelse angår en højtrykspumpe af den i indledningen til krav 1 angivne art, altså primært en pumpe til brug i en højtryksrenser. Arbejdsbetingelserne for en sådan pumpe er givet ved, at den skal kunne præstere et højt 5 tryk på den afgående væske, når der holdes åben for væskeafgang· gennem en ydre sprøjtedyse af lille størrelse, medens væskeudløbet skal kunne afspærres midlertidigt uden at trykket i afgangsledningen eller -slangen derved forøges utilladeligt ved fortsat gang af fortrængningspumpen. Det er her-10 ved nødvendigt, at der tilvejebringes en mulighed for, at den frempumpede væske føres direkte tilbage til pumpens sugeside, når udløbet spærres, og dette er ved helt traditionelle udførelser opnået på enkel måde derved, at der mellem tryk- og sugerummet er anbragt en returforbindeIse med en ind-15 bygget trykstyret ventil, som muliggør et direkte tilbageløb af den frempumpede væske, når trykket i afgangsledningen overstiger en forudbestemt maximumværdi.
Dette er imidlertid på flere måder en dårlig løsning, bl.a. fordi pumpen er bundet til under alle forhold at skulle yde 20 et meget højt tryk og altså derved yde et stort arbejde selv når der er lukket for udløbet af trykvæsken. Der arbejdes generelt med forholdsvis små væskemængder ved de høje tryk, og en intern recirkulation af lille væskemængde i højtrykspumpen vil derfor hurtigt ytre sig i betydelige varmeproble-25 mer, hvis der ikke træffes forholdsregler.
Til imødegåelse af disse problemer er det allerede blevet foreslået at anvende en omløbsventil, som ikke styres af et optrædende stort overtryk i afgangsledningen, men ved en registrering af, hvorvidt der i afgangsledningen overhovedet 30 forekommer en udstrømning af væske. Dette er opnået ved brug af den i krav 1's indledning nævnte indsnævring i et egnet afsnit af afgangsledningen, normalt umiddelbart i pumpehuset ved overgangen fra trykrummet til en afgangsstuds for tilslutning til en bøjelig trykslange, og omløbsventilen er an-35 bragt med en ventilspindel ragende på tværs gennem trykrummet, idet spindelen ved sin ene ende er fjedrende -og giidelige forbundet med et tætsluttende omgivende stempel i en U5704 2 mod trykrummet åben cylinderdel, hvorved den ene stempelside udsættes for trykket i dette rum, altså trykket før indsnævringen, medens cylinderrummet på den anden side af stemplet er ledningsforbundet med en afgrening på afgangslednin-5 gen efter indsnævringen, hvorved stemplet som helhed udsættes for forskellen mellem trykkene på de to sider af indsnævringen. Spindelen er ved den anden side af trykrummet ført ud gennem en ventilåbning, der er tilsluttet sugerummet gennem en omløbsledning, og ved den pågældende anden en-10 de af spindelen er denne forsynet med et ventilhoved, der samvirker med den ydre ende af nævnte ventilåbning på en sådan måde, at denne er lukket af ventilhovedet, når spindelens styrestempel påvirkes med en resulterende kraft i udadgående retning i nævnte cylinderdel, dvs. når der hersker et 15 undertryk på den udvendige side af stemplet svarende til, at der forekommer en strømning gennem den nævnte indsnævring. Omløbsventilen vil således automatisk holdes lukket så længe, der afgives væske fra pumpen, hvilket så kan foregå ved fuldt pumpetryk. Så snart der lukkes for væskeudstrømningen 20 vil trykket i afgangsledningen tendere til at stige, men da det er en umiddelbar konsekvens, at strømningen gennem indsnævringen samtidigt ophører eller nedbringes væsentligt, vil tilsvarende det relative undertryk på styrestemplets yderside bringes til ophør, hvorved omløbsventilspindelen 25 straks vil bevæges til fjernelse af ventilhovedet fra ventilåbningens ydre ende, således at der herved straks åbnes for omløbsforbindelsen direkte mellem tryk- og sugerummet, hvilket betinger et væsentligt trykfald i trykrummet og dermed i afgangsledningen som helhed. Det resulterende "omløbs-30 tryk" i afgangsledningen vil være meget mindre end arbejds-trykket, og pumpen skal således kun udføre et beskedent tomgangsarbejde så længe den ikke aktuelt skal levere nogen afgangsvæske under højt tryk.
Ved den pågældende strømningsstyrede funktion af omløbsven-35 tilen vil denne automatisk lukkes så snart, der igen åbnes for væskens udstrømning, da trykket på styrestemplets yder- 145704 3 side vil falde, så snart strømningen genetableres, hvorefter pumpen kan'arbejde med fuldt afgangstryk.
Uanset den umiskendelige driftsmæssige fordel ved brugen af den pågældende kendte omløbsventil rummer denne imid-5 lertid også ulemper både konstruktions- og funktionsmæssigt. Konstruktivt er den besværlig ved at kræve et helt selvstændigt ventilarrangement anbragt tværs over trykrummet, og funktionsmæssigt opviser den visse betydningsfulde detailproblemer såsom at den reagerer med en vis træghed 10 på en lukning af udstrømningen; inden den når at åbne for omløbet kan der herved nå at opbygges et betydeligt afgangstryk, hvilket kan være uheldigt, uanset at det falder igen når omløbsventilen har åbnet sig. Blandt andet betyder dette, at der ved opstart af pumpen kræves et stort startmoment.
15 Opfindelsen har til formål at angive en pumpe af den nævnte art, ved hvilken omløbsventilarrangementet er enklere at udføre end ved den kendte pumpe og desuden opviser funktionsmæssige fordele.
Pumpen ifølge opfindelsen er primært ejendommelig ved de 20 træk, der er angivet i den kendetegnende del af krav 1, dvs. ved at styrestemplet for omløbsventilen kan bevæge sig frem-og tilbage i selve strømningsretningen i afgangsledningen og selv danner den benyttede indsnævring. Omløbsventilens grundfunktion vil herved være den samme som ved den kendte ventil, 25 nemlig at ventilens åbning og lukning vil blive styret på basis af trykfaldet over indsnævringen, dvs. på strømningsstyret måde, hvorved omløbstrykket kan holdes langt lavere end arbejdstrykket. Imidlertid vil det umiddelbart forstås, at selve ventilarrangementet kan udføres betydelige enklere end 30 ;ved den kendte konstruktion, nemlig ved en simpel, ikke-tæt-nende indlejring af stemplet i en del af selve afgangsledningen til forskel fra et tætnende stempel i en sideboring til trykrummet.
Den omtalte kendte omløbsventil står i upårvirket- tilstand i 4 145704 lukket stilling, påvirket af en fjederkraft, og det er blandt andet derfor, den reagerer trægt ved start af pumpen. Ved opfindelsen er det derimod muligt at lade omløbsventilen stå i åben tilstand før start, jfr, krav 2, og det herved ind-5 ledningsvis etablerede omløbstryk kan være tilstrækkeligt til at påvirke styrestemplet til lukning af ventilen for videre trykopbygning til arbejdstrykket, ifald der er åbnet for udstrømningen, medens ventilen blot vil forblive åben, hvis der er lukket for udstrømningen. Dette betyder netop, 10 at der i startfasen, hvor der sjældent vil være åbnet for udstrømning, ikke kan nå at opbygges et tryk udover et relativt meget lavt omløbstryk, f.eks. på 5-10 bar, hvilket har en markant skånende virkning på pumpemotoren og dens belastning i startfasen. Ved at omløbsventilen er åben når 15 pumpen står stillé opnås desuden fuld sikkerhed for, at der ikke kan forekomme noget indespærret højtryk i afgangsledningen, dvs. man undgår herved muligheden for ulykker fremkaldt ved, at nogen letsindigt åbner for udstrømningen i tillid til, at pumpen er ufarlig, fordi den er ude af drift.
20 Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et længdesnit gennem en pumpe ifølge opfindelsen, fig. 2 et mere detailleret skematisk billede af omløbsventilen fig. 3 et tilsvarende billede af en modificeret udførelse, og 25 fig. 4 et detailsnitbillede af en foretrukken udførelse af omløbsventilen.
I fig. 1 et vist en integreret motor-pumpe-enhed 2 omfattende en elektromotor 4 og et pumpehus 6 indeholdende en stempelpumpe med stangstempler 8, der er fjederpåvirkede i retning 30 mod venstre og ved deres ene ende samvirker med et på motorakslen 10 anbragt skråleje 12 på en sådan måde, at de ved 5 U5704 akslens rotation skydes frem og tilbage i tilhørende pumpecylindre, hvorved den modsatte ende af stangstemplerne arbejder i pumperum 14, der gennem passende indsugnings- og udstødningsventiler er forbundet med henholdsvis et suge-5 kammer 16 og et trykkammer 18. Sugekammeret 16 kan gennem en ikke vist ledning forbindes med en fødeledning for vand, eksempelvis for opsugning af vand fra en tank eller for modtagelse af vandværksvand under sædvanligt tryk. Trykkammeret 18 er gennem en omløbsventil 20 forbundet til en afgangs-10 ledning 22, normalt en bøjelig slange, der yderst er forsynet med en sprøjtedyse 24 og en håndbetjent ventil 26 til åbning og lukning af udløbet af højtryksvand til dysen 24. Omløbsventilen er gennem en omløbsledning 28 forbundet til sugekammeret 16 og er således indrettet, at det vand, som 15 under pumpens drift tvangsindføres i trykrummet 18 fra pumpecylinderne, vil udsprøjtes gennem dysen 24, når udløbsventilen 26 er åben, men returneres til sugerummet gennem omløbsledningen 28, når udløbsventilen 26 er lukket.
Som vist i fig. 2 er omløbsventilen 20 udformet i direkte 20 tilslutning til suge- og trykkamrene 16 og 18, idet omløb s -ledningen udgøres af en åben, med 28 betegnet forbindelse mellem disse kamre. Ved denne forbindelsesåbning mod sugekammeret 16 er udformet et ventilsæde 30, og gennem forbindelsen 28 og sædet 30 strækker sig en spindel 32, som inde 25 i sugekammeret 16 har et ventilhoved 34 til samvirke med sædet 30, medens spindelen i trykkammeret 18 har et stempel 36, der er giideligt lejret i det tilsvarende cylinderformede trykkammer. De med 38 betegnede trykledninger fra pumpecylinderne indmunder i trykkammeret foran stemplet 36, me-30 dens der bag dette findes en afgangsstuds 40, hvortil udløbsventilen 22 er forbundet. Dennes ydre udløbsventil 26 er vist som en fingerbetjent ventil anbragt i forbindelse med et pistolgreb.
Stemplet 36 er lejret på styret, men ikke tætsluttende måde 35 i cylinderrummet 18, og det er fortrinsvis udformet med en 6 145704 eller flere tværgående passager 37.
Trykvandet fra pumpecylinderne indføres i det med 18 betegnede trykrum foran stemplet 36, og det med 42 betegnede rum bagved stemplet kan opfattes som en del af selve· udløbsled-5 ningen 40,22. Når udløbsventilen 26 er åben passerer trykvandet stemplet 36 dels gennem passagen 37 og dels gennem eller tværs over den ikke-tætnende ydre rand af stemplet, således at stemplet i sig selv definerer en indsnævret passage mellem trykrummet 18 og udløbsledningen 42,22. Dermed 10 vil der under udstrømningen herske et lidt lavere tryk i udløbsrummet 42 end i trykrummet 18, og stemplet 36 vil således være påvirket mod højre, dvs. til lukning af ventilhovedet 34 imod sædet 30. Omløbsforbindelsen 28 vil dermed være lukket, således at udsprøjtningen fra dysen 26 kan fo-15 regå med højt tryk, f.eks. 100-200 atm.
Når udløbsventilen 26 lukkes og væskeudstrømningen fra rummet 42 dermed bringes til ophør vil der i dette rum straks opbygges samme tryk som i trykrummet 18, hvorved stemplet 36 vil påvirkes til at vandre mod venstre, fordi stemplet 20 udviser det største trykareal imod det bageste rum 42, og ventilhovedet 34 vil derved bevæges bort fra sædet 30 og altså åbne for omløbsforbindelsen 28, hvorved trykvandet under stærkt reduceret tryk blot strømmer direkte ind i pumpens sugekammer 16.
25 Når der slukkes for pumpemotoren 4 vil dette normalt ske efter at man har lukket for udløbsventilen 26, dvs. medens omløbsventilen indtager sin åbne stilling. Ved genstart af pumpen hvor udløbsventilen 26 normalt også vil være lukket vil derfor omløbsventilen fortsat være åben, dvs. pumpen skal 30 ved starten kun frembringe et forholdsvis meget lavt omløbstryk og ikke straks det fulde arbejdstryk, hvilket selvsagt betinger en skånsom og lidet effektkrævende start af motoren.
Efter starten af pumpen kan det opbyggede, lave omløbstryk i rummet 18 være utilstrækkeligt til, at der ved åbning af ud- 145704 7 løbsventilen 26 for udstrømning gennem en snæver dyse 24 tilvejebringes en så kraftig strømning tværs over stemplet 36, at dette derved påvirkes til at bevæge sig til lukning af omløbsventilen 30,34. For at imødegå denne mulige ulem-5 pe ved systemet kan man som vist i fig. 3 anbringe stemplet 36 på fjedrende forskydelig måde i forhold til en dækplade 44, som i hvilestillingen afblænder den eller de tværgående passager 37 i stemplet, således at trykfaldet ved væskens passage tværs over stemplet ved dettes "utætte" 10 periferi vil blive større end hvis den eller de indre passager 37 var åbne, hvorved selv en ganske ringe væskestrømning kan give anledning til et så stort trykfald ved passagen af stemplet, at dette i kombination med dækpladen kan forskydes til lukning af omløbsventilen 30,34. Den pågælden-15 de tilstræbte reduktion af den totale passage tværs over stemplet vil normalt være uacceptabel i en normal arbejdssituation for pumpen, fordi den ville indebære et væsentligt trykfald i den udpumpede højtryksvæske, men netop når stemplet 36 er fjedrende forskydeligt bort fra dækpladen 20 44, som vist i fig. 3, vil stemplet under indflydelse af en fortsat trykopbygning i trykrummet 18 bevæge sig videre bagud efter at omløbsventilhovedet 34 er bragt i lukket stilling, og derved vil der åbnes for fri væskestrømning gennem den eller de hidtil lukkede tværpassager 37, dvs.
25 udstrømningen kan foregå med væsentligt mindre trykfald, når arbejdstrykket er opbygget og når udløbsventilen 26 er åben. Når denne ventil lukkes vil stemplet 36 straks bevæges frem mod spærrepladen 44 under indtryk af den på stemplet virkende fjederkraft, og derefter - eller samti-30 digt dermed - vil hele stempel- og spindelsystemet 32,36, 44 bevæge sig mod venstre på grund af det stigende tryk på stempelsysternets bagside, således at omløbsventilhovedet 34 bevæges bort fra sædet 30 for åbning af omløbsforbindelsen.
35 Fig. 4 viser de her beskrevne dele mere detailleret. Stemplet 36 har en bagudragende bøsning, der danner anslag mod en fast bøsning 46 når stemplet 36 presses bort fra pladen 44 mod virk 8 145704 ningen af den med 48 betegnede fjeder, hvorved stemplet under driften antager en veldefineret stilling på spindelen 32 uanset et let svingende drifttryk. For et givet system vil fjederens styrke bestemme det nævnte drifttryk.
5 Spindelen 32 er påvirket i retning mod åben stilling ved hjælp af en forholdsvis svag fjeder 50, der kun har til formål at sikre, at spindelen står i åben stilling, når pumpen startes.
Ved sin yderside samvirker stemplet 36 med en stopbøsning 10 52, som ved hjælp af et ydre drejegreb 54 er positionsind stillig i spindelens længderetning. Det kan være ønskeligt at arbejde med et reduceret vandmængde og -tryk, nemlig ved brug af en ganske snæver udsprøjtningsdyse, og når pumpen afleverer mere vand end der bruges, er det nød-15 vendigt, at omløbsventilen holdes en smule åben. En sådan åbning vil netop kunne udvirkes ved passende indskydning af stopbøsningen 52. Hvis stemplet under det høje tryk herved kun kan bevæges et kort stykke tilbage imod virkningen af fjederen 48 (efter at hele spindelsystemet er bevæget til 20 lukket stilling af ventilhovedet 34), vil stemplet ved en yderligere trykopbygning ikke kunne forøge sin lukkepåvirkning på ventilhovedet 34, idet lukkekraften nu er bestemt ved sammentrykningsgraden af fjederen 48. Uanset at der på grund af den ringe strømning på tværs af stemplet 36 fore-25 kommer en vis, ringe trykforskel, som er tilstrækkelig til at tvinge stemplet 36 mod højre, så hersker der dog i begge rum et meget stort tryk, som søger at bevæge spindelen mod venstre, modvirket af trykket fra fjederen 48, idet spindelens arealforhold netop er afpasset hertil. Når spindelen 30 betragtes i den lukkede stilling vil denne modvirkende fjederkraft netop være afhængig af, i hvilken stilling stemplet 36 er gået i anlæg mod stopbøsningen 52, dvs. af den aksiale indstilling af denne bøsning, og forholdene er således afpasset, at omløbsventilen herved vil åbnes imod den 35 betydelige fjederkraft, når pumpetrykket generelt overskrider en ønsket værdi.
145704 9 Så længe der forekommer en vis udstrømning underet ønsket højt tryk, vil således den overskydende pumpevandmængde undvige fra trykrummet 18 ind i sugerummet 16, idet vandet presser omløbsventilen til at åbne sig i fornøden udstrækning.
5 Hvis der derimod lukkes helt for udstrømningen, vil omløbsventilen ganske vist stadig kunne virke afledende på det frempumpede vand, men i så fald vil trykforskellen mellem de to sider af stemplet 36 blive udlignet, hvorved stemplet og hele spindelsystemet vil vandre mod venstre til fuld 10 åbning af omløbsventilen og total trykaflastning af rummene 18 og 42.
Det kan forekomme, at man i tilslutning til en reduceret udsprøjtning gennem en snæver dyse, altså netop med omløbsventilen i delvis åben stilling, ønsker at.til-15 føre spulevand gennem en større dyse og under lavere tryk; hvis man pludseligt åbner for en sådan stor dyse vil systemet reagere som det skal, idet denne åbning vil betinge et trykfald på afgangssiden og dermed en forøget tilholderkraft på omløbsventilhovedet, nemlig en svækket modkraft mod virk-20 ningen af fjederen 48, og omløbsventilen vil derfor blive lukket, således at hele vandmængden vil være til rådighed for udsendelse gennem spuledysen.
Som vist i fig. 4 er der over omløbsventilhovedet 34 anbragt en hætte 60, der ved hjælp åf en forholdsvis svag fjeder 62 25 er påvirket til randanlæg mod en ydre del af ventilsædet 30, dog uden nogen egentlig tætning i anlægsområdet. Det vil forstås, at denne hætte ikke på nogen måde vil være af betydning for den hidtil beskrevne funktion af omløbsventilen, idet den villigt vil vige ved enhver forekommende udstrømning fra tryk-30 rummet 18. Hætten er tilstrækkelig lang til i sin anlægsstilling at kunne rumme ventilhovedet 34 også i dettes fuldt åbne stilling, og hensigten med hætten er blot atlm'odvirke en fri luftindstrømning fra trykrummet 18 til sugerummet 16,gennem . den åbne omløbsventil. Som nævnt er ventilen åben i start-35 fasen af pumpen, og hvis pumpen skal kunne være selvansugende skal et vist undertryk kunne opbygges i sugekammeret, hvilket 10 145704 ikke lader sig gøre, hvis forbindelsen til trykrummet er åbent. Hætten 60 lukker denne forbindelse på en sådan måde, at den kan modstå en åbnekraft af størrelsesordenen 0,5 bar, altså et rimeligt lavt sugetryk i sugerummet 16,.
5 således at den ønskede selvansugning kan finde sted. Det vil forstås, at en modtryksvirkning af denne størrelsesorden vil være helt betydningsløs for den foran beskrevne virkning af omløbsventilen, idet både omløbstrykket og da navnlig drifttrykket overstiger denne størrelsesorden be-10 tydeligt.
Det er endvidere i fig. 4 vist, at trykrummet 18 er forbundet gennem en sikkerhedsventil 66 til en kanal 68, der på ikke vist måde er forbundet med sugekammeret 16. Navnlig ved pludselig lukning af udstrømningen gennem dysen 15 24 kan der i trykrummet 18 optræde trykimpulser med meget høje trykværdier, og denne ventil har til formål at aflede sådanne spidstryk til sugekammeret, hvilket i sig selv er en kendt foranstaltning. Den viste sikkerhedsventil er dog særligt fordelagtigt opbygget, idet den som ventillegeme 20 har en fjederbelastet kugle 70, der med en kalotdel ligger an mod et ringsæde, der er åbent ind mod trykrummet 18.
Kuglen 70 er i øvrigt lejret i en cylinder 72, som passer ret snævert omkring kuglen, og som har en ganske lille udstrækning i udadgående retning set fra den midterdel af kug-25 len, som helt eller næsten helt udfylder cylindertværsnittet. Hvis trykket på den nævnte kuglekalot overstiger en forud fastlagt maksimalværdi givet ved fjedertrykket på kuglen, vil denne presses udad i cylinderen, og så snart kuglen herved forlader sit ringsæde, vil trykket kunne vir-30 ke på hele den halvdel af kuglen, som ligger inderst i cylinderen, hvorved udtrykningskraften på kuglen vil forøges nærmest momentant, således at kuglen omgående bringes udenfor det cylinderområde, den tjener til at lukke med sin midterdel, hvorved afstrømningen gennem sikkerhedsventilen kan 35 etableres så at sige momentant ved fremkomsten af en spidsværdi for trykket i trykrummet 18. Den pågældende konstruktion af en sikkerhedsventil vil selvsagt kunne være værdi- 11 145704 fuld også i andre sammenhænge end den her betragtede, og i øvrigt vil naturligvis kuglen kunne erstattet med et keglelegeme eller et andet hensigtsmæssigt formet ventillegeme.
Claims (4)
1. Højtrykspumpe af fortrængningstypen, navnlig stempelpumpe til højtryksrensere, med et tilgangs- eller sugerum (16) for pumpevæske og et afgangs- eller trykrum (18) for væsken, hvilket trykrum (18) er forbundet dels til en af- 5 gangsledning (40) for højtryksvæske og dels til sugerummet (16) gennem en omløbsventil, som er indrettet til at åbnes i afhængighed af, at udløbet fra afgangsledningen spærres, idet der i afgangsledningen findes en indsnævring, som ved en forekommende væskestrømning giver anledning til et tryk-fald, hvorved et bevægeligt styrestempel (36) for omløbsventilen (30,34) påvirkes på modstående sider af trykkene henholdsvis før og efter indsnævringen, kendetegr net ved, at styrestemplet (36) er anbragt inde i selve afgangsledningen (18,42,40) på således ikke-tætnende måde, 15 at nævnte indsnævring udgøres af en eller flere tværpassager (37) gennem stemplet eller forbi dets rand.
2. Højtrykspumpe ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stemplet (36) eller det tilhørende ventillegeme (34) i omløbsventilen er således passivt bevægeligt eller let per-20 manent kraftpåvirket i retning mod åben stilling af omløbsventilen, at omløbsventilen efter stop af pumpen normalt vil befinde sig i åben tilstand.
3. Højtrykspumpe ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der i forbindelse med stemplet (34) findes 25 midler (44) til udløselig begrænsning af det effektive areal af tværpassagen eller -passagerne (37) ved et optrædende ringe tryk i både trykrummet (18) og afgangsledningen (42), hvilke midler (44) er indrettet'til at omstilles for forøgelse af passagearealet i afhængighed af en trykopbygning i tryk-30 rummet (18).
4. Højtrykspumpe ifølge krav 3, kendetegnet ved, at nævnte begrænsningsmidler udgøres af en i forhold
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK412080A DK145704C (da) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Hoejtrykspumpe med omloebsventil, navnlig til hoejtryksrensere |
| PCT/DK1981/000085 WO1982001224A1 (en) | 1980-09-30 | 1981-09-30 | A high pressure pump with a return valve,particularly for high pressure cleaners |
| DE813152406A DE3152406A1 (en) | 1980-09-30 | 1981-09-30 | A high pressure pump with a return valve,particularly for high pressure cleaners |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK412080A DK145704C (da) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Hoejtrykspumpe med omloebsventil, navnlig til hoejtryksrensere |
| DK412080 | 1980-09-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK412080A DK412080A (da) | 1982-03-31 |
| DK145704B true DK145704B (da) | 1983-01-31 |
| DK145704C DK145704C (da) | 1983-07-18 |
Family
ID=8130403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK412080A DK145704C (da) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Hoejtrykspumpe med omloebsventil, navnlig til hoejtryksrensere |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3152406A1 (da) |
| DK (1) | DK145704C (da) |
| WO (1) | WO1982001224A1 (da) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3837579C1 (en) * | 1988-11-03 | 1989-10-12 | Suttner Gmbh & Co Kg, 4800 Bielefeld, De | Bypass valve arrangement |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1849589U (de) * | 1962-01-08 | 1962-04-05 | Hendrik Johannes Hoege Dijkhof | Steuervorrichtung fuer eine pumpe oder einen kompressor. |
| DE1453609B2 (de) * | 1964-02-21 | 1975-05-07 | The Plessey Co. Ltd., Ilford, Essex (Grossbritannien) | Entlastungsventil für eine Pumpe |
| SE319738B (da) * | 1964-03-04 | 1970-01-19 | Abex Corp | |
| DE2338423A1 (de) * | 1973-07-28 | 1975-02-13 | Koersgen Heinz Norbert | Hochdruckpumpe mit regeleinrichtung zur vermeidung von druckanstiegen bei besonderen betriebsbedingungen |
-
1980
- 1980-09-30 DK DK412080A patent/DK145704C/da not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-30 WO PCT/DK1981/000085 patent/WO1982001224A1/en not_active Ceased
- 1981-09-30 DE DE813152406A patent/DE3152406A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3152406A1 (en) | 1982-11-18 |
| DK412080A (da) | 1982-03-31 |
| WO1982001224A1 (en) | 1982-04-15 |
| DK145704C (da) | 1983-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5993402A (en) | Pressure relief valve for an oral irrigator | |
| CN101500728B (zh) | 运行液压加压设备的方法和带有液压泵的液压加压设备 | |
| US8844436B2 (en) | Hydraulic press unit | |
| US4773592A (en) | High-pressure cleaning equipment | |
| US20130312837A1 (en) | Electric Motor Actuated Stop and Self-Closing Check Valve | |
| US4589825A (en) | High-pressure cleaning unit with a bypass valve | |
| NO340402B1 (no) | Anordning for styring av et høytrykksgass brannslukkeanlegg. | |
| US6073441A (en) | Single acting pneumatic piston-cylinder unit | |
| US4246924A (en) | Valve arrangement | |
| EP1977298B1 (en) | Air release valve | |
| NO322999B1 (no) | Anordning for eliminering av hulrommet i drivstoffpumper | |
| EP0338406A2 (en) | Automatic self-advancing machine for applying inserts | |
| US5911562A (en) | High pressure fluid delivery system with automatic priming valve | |
| IT9048383A1 (it) | Dispositivo per il controllo della pressione in un sistema idraulico a pressione. | |
| US4583450A (en) | Coffee machine | |
| JPS6134349A (ja) | 燃料ポンプ装置 | |
| JP2571928B2 (ja) | 油圧モ−タのリリ−フ弁 | |
| JP3668314B2 (ja) | 油圧式パルスレンチ | |
| NO157469B (no) | Anordning for automatisk omkasting av dobbeltvirkende, hydraulisk sylinder. | |
| JPH0465248B2 (da) | ||
| US6176251B1 (en) | Valve assembly in particular for a pressure washer | |
| JPS5827173Y2 (ja) | 水頭圧防止弁 | |
| WO1982001224A1 (en) | A high pressure pump with a return valve,particularly for high pressure cleaners | |
| FI60769C (fi) | Ventil | |
| NZ337194A (en) | Valve cartridge including an actuator which closes the valve with a predetermined pressure and stop means comprising spaced apart lugs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |