DK144086B - Fremgangsmaade og apparat til udskaering af enhedsportioner af frosset foedevarmateriale - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til udskaering af enhedsportioner af frosset foedevarmateriale Download PDF

Info

Publication number
DK144086B
DK144086B DK514473AA DK514473A DK144086B DK 144086 B DK144086 B DK 144086B DK 514473A A DK514473A A DK 514473AA DK 514473 A DK514473 A DK 514473A DK 144086 B DK144086 B DK 144086B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
sections
plate
unit portions
jaw
portions
Prior art date
Application number
DK514473AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK144086C (da
Inventor
R S Marshall
K Hartmann
E Kraffert
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of DK144086B publication Critical patent/DK144086B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144086C publication Critical patent/DK144086C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/18Cutting fish into portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/371Movable breaking tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2198Tiltable or withdrawable support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831Plural distinct cutting edges on same support

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)

Description

i 144086 o
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til udskæring af enhedsportioner ved opdeling af en plade af frossent fødevaremateriale, f.eks. frossen fisk, og et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
5 Frosne enhedsportioner af fisk fremstilles normalt ved, at man tager fileter fra fisk såsom torsk og former disse til en plade af frossent materiale, underopdeler pladen i enhedsportioner af en passende størrelse, og derpå påfører et dejovertræk eller rasp på de underopdelte 10 enheder efterfulgt af en let panering, hvorefter enhederne genfryses og indpakkes. Andre enhedsportioner af kød og endog grøntsager, f.eks. frossen spinatpuré, fremstilles på lignende måde.
Den sædvanlige fremgangsmåde til underopdeling 15 er at anvende save eller knive, men disse har tilbøjelig hed til at være unøjagtige, at kræve hyppig udskiftning og at skabe et stort spild ved frembringelse af savsmuld og spåner. Spånerne medfører også unøjagtighed af vægten af de afskårne portioner.
20 Formålet med den foreliggende opfindelse er at til vejebringe en ny fremgangsmåde til underopdeling, der overvinder de foran nævnte problemer, samtidig med, at den er særlig egnet til masseproduktion.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangs-25 måde til udskæring af enhedsportioner af frossent fødevaremateriale, f.eks. frossen fisk, som er ejendommelig ved, at pladen i et antal forud fastlagte, fortrinsvis kongruente, komplementære områder af sine modstående overflader pålægges jævnt fordelte trykkræfter af en sådan 30 størrelse, at der i planer tværs gennem pladen, der be grænser de nævnte områder, fremkommer forskydningskræfter, der bevirker en fuldstændig overklipning af pladen langs de nævnte planer, og at de nævnte områder forskydes til forskellige niveauer, hvorhos hvert af de nævnte områder 35 har størrelse og form som en flade på en af de enhedspor tioner, hvori pladen skal opdeles.
2 0 146086
Fordelen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at et antal enhedsportioner kan udpresses ved en enkelt bevægelse, og at kanterne af de afklippede enhedsportioner formes særlig nøjagtigt uden materialetab som 5 ved et savsnit. En yderligere fordel er, at portionerne efter afklipning foreligger med en regulær facon, idet dette letter de videre håndteringsoperationer.
Opfindelsen angår endvidere et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, hvilket apparat er ejendommeligt ved 10 et klippeværktøj med modstående, krenelerede kæber, der i hver kæbe har et antal skiftevis fremstående og tilbagetrukne afsnit, hvor hvert fremstående afsnit har en i det væsentlige plan kæbebane og en bredde, der svarer til bredden af de ønskede enhedsportioner, og er udformet således, 15 at det kan indgribe tæt med et tilbagetrukket afsnit i den modstående kæbe, hvorhos der er tilvejebragt organer, der er indrettet til at kunne bevæge kæberne eller én af kæberne fra en stilling, i hvilken afstanden mellem de fremstående afsnit i de modstående kæber er større end 20 tykkelsen af pladen, til en stilling, i hvilken denne afstand er væsentlig mindre end tykkelsen af pladen, eller hvor de fremstående afsnit i én kæbe indgriber i de tilbagetrukne afsnit i den modstående kæbe, samt organer, der er indrettet til at transportere de overklippede enheds-25 portioner bort.
En udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at klippeværktøjet i hver kæbe har fjederpåvirkede udkasterbakker i de tilbagetrukne afsnit, og at udkasterbakkerne er udformet således, at deres 30 overflader i hovedsagen flugter med overfladerne af de fremstående afsnit i den pågældende kæbe, når kæberne er fjernet fra hinanden.
Ved udtrykket "kreneleret" skal forstås, at kæberne set fra siden har en form, som afgrænser skiftevis fremstå-35 ende og tilbagetrukne afsnit, idet hvert afsnit af grundform er rektangulært (jfr. skydeskår på murkanten af en fæstning).
0 144086 3
Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra udførelses-former, idet der henvises til den skematiske tegning, på hvilken: 5 fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen anbragt i en presse set i perspektiv, fig. 2, 3 og 4 lodrette tværsnit gennem apparatet ifølge opfindelsen i forskellige arbejdstrin, fig. 5 en anden udførelsesform for apparatet ifølge 10 opfindelsen i et lodret snit langs linien I-I i fig. 6, og gengiver overklipningsmekanismen og fremførings- og udkastningsapparatet forud for overklipningsprocessens begyndelse, fig. 6 apparatet set ovenfra langs linien II-II 15 i fig. 5, og viser ligeledes klippemekanismen og frem førings- og udkastningsapparatet forud for overklipningens påbegyndelse, fig. 7 et lodret snit langs linien III-III i fig. 8 og gengiver overklipningsmekanismen med fremførings- og 20 udkastningsapparatet efter overklipningsprocessen og i fremførings- eller udkastningsfasen, fig. 8 det samme set fra oven langs linien IV-IV i fig. 7, fig. 9 et lodret snit langs linien V-V i fig. 7, 25 fig. 10 et tværsnit af overklipningsmekanismen i en tredie udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen med en første og en anden overklipningsstation set langs linien VI-VI i fig. 11, fig. 11 den nedre mekanisme set ovenfra med delvis 30 og helt overklippede fiskefiletplader, fig. 12 et lodret snit gennem den anden overklipningsstation langs linien VIII-VIII i fig. 10, fig. 13 et lodret snit gennem den anden overklipningsstation langs linien IX-IX i fig. 10, 33 fig. 13a samme snit som i fig. 13 under bevægelse af den øvre og den nedre overklipningsmekanisme mod hinanden, og 0 4 144086 fig. 14 under samme betingelser som i fig. 13a et lodret snit gennem den anden overklipningsstation langs linien X-X i fig. 13a.
Det i fig. 1 viste apparat har modstående, 5 krenelerede kæber 2 og 3. Hver kæbe har skiftevis frem stående afsnit henholdsvis 2a og 3a og tilbagetrukne afsnit henholdsvis 2b og 3b, som set fra siden er rektangulære og set ovenfra svarer til portionernes facon. De modstående kæber er placeret således, at de fremstående afsnit 20 af den ene ligger over for de tilbagetrukne afsnit af den anden, og den øvre kadbe 2 er bevægelig i retning af pile AA for at muliggøre, at de to kæber kan indgribe til overklipning. Apparatet er anbragt i en hydraulisk drevet presse med et forholdsvis stort pressetryk, dvs. i størrelsesordenen 1 ton.
25 En stabel 4 af plader af frossen fisk er placeret ved siden af pressen, og en hydraulisk drevet fødecylinder 5 er indrettet til at føde plader fra det underste af denne stabel til en transportbane 6, og yderligere en fødecylinder 7 fremfører derpå pladerne langs denne transport-20 bane.
Fødecylinderen 7 har en forud fastlagt slaglængde, som sikrer, at hver plade efter tur anbringes korrekt på plads mellem kæberne 2 og 3, og ligeledes tilvejebringer kraft til at transportere en række plader videre langs den-^ ne transportbane 6 mod virkningen af en bremsemekanisme 8, som sikrer, at pladerækken forbliver under kontrol til trods for pladernes lethed og den lave friktion under denne transportoperation .
Der henvises i det følgende til fig. 2,3 og 4, som viser overklipnings- og genplaceringsfunktionerne.
30
Anbragt inden i de tilbagetrukne afsnit af den øvre og nedre kæbe findes fjedermonterede bakker 9 og 10.
Med en plade frossent fødevaremateriale korrekt anbragt mellem kæberne føres under drift den øvre kæbe 2 ned til fastspænding af pladen, og yderligere bevægelse til en indbyrdes indgribende stilling (se fig. 3) afklipper portionerne, idet pladen forbliver fastspændt. Fastspændings- og overklipningsbevægelserne sker kontinuerligt.
0 5 144086
Den øvre kæbe løftes igen, som vist i fig. 4, og virkningen af den nedre, fjedrende bakke 10, når den afspændes til sin usammentrykte tilstand, fører de afskårne enhedsportioner tilbage, således at de ligger i samme 5 plan og kan fremføres videre i transportretningen 6 ved bevægelse af fødecylinderen 7.
Trapezformede portioner af frossen torsk blev fremstillet på det i fig. 1 viste apparat ved underopdeling af plader af forud frossen, fileteret materiale. Disse 10 portioner målte 10 x 120 x 25-»62 mm. Der er ligeledes fremstillet portioner., der målte 10 x 20 x 90 mm, med et tilsvarende udstyr.
Afsnittene af kagerne skal være i stand til at indgribe med et minimum af frigang, således at overklipningsplanet, 15 dvs. en ret linie mellem hjørner af modsat beliggende, fremstående afsnit, så nært som muligt er retvinklet på kæbebanen. Derved opnås en så lige overklipning som muligt, og desuden kan sidefladerne af hvert af de fremstående afsnit frembringe en afglattende virkning på de 20 overklippede sideflader af hver enhedsportion umiddelbart efter overklipning og ved yderligere bevægelse af klippepressens kæber.
Fortrinsvis er bredden af hvert af de fremstående afsnit på hver kæbe mindst to gange tykkelsen af den ma-25 terialeplade som skal overklippes. Der kan opnås tilfredsstillende overklipning med tykkere materiale, men i så fald må der udvises større omhyggelighed for at sikre, at materialet, som skal overklippes, er fuldstændig fastspændt, før overklipningen finder sted. Hvad enten pladen 30 er fuldstændig fastspændt eller ej, er det væsentligt, at pladen er i ligelig berøring med klippepressens kæber, før overklipningen begynder.
Det må således forstås, at overklipning ikke simpelthen er et spørgsmål om overskæring som ved en saks, hvor to skærende ægge kommer i reel berøring, men at det er resultatet af, at to fastholdte materialesektioner bevæges i forhold til hinanden, således at der udvikles sto- 6 0 144086 re forskydningsspændinger langs planet mellem disse to sektioner, og som bevirker forskydning langs dette plan.
Ved nogle materialer, hvor forskydning let forekommer, f.eks. et stykke chokolade, vil en bevægelse, der er væ-5 sentlig mindre end tykkelsen af det materiale, der over klippes, medføre at sektionerne overklippes. Når det drejer sig om frossent fødevaremateriale såsom fisk, foretrækkes det, at kæbernes bevægelse for at bevirke denne relative bevægelse af tilgrænsende materialesektioner 10 når det punkt, hvor kæbeafsnittene indgriber med hinanden idet der ud over den beskrevne, grundlæggende overklipningsoperation i så fald vil ske en afskæring af eventuelle tilbageblevne fibre, som ikke er blevet fuldstændigt fraskilt ved overklipningen, ved en saksevirkning mel-15 lem de sig hinanden nærmende kanter af kæbernes fremstå ende afsnit, og ligeledes vil der ske en let afglatning af de afklippede kanter under den yderligere bevægelse, som resulterer i, at de afklippede stykker har meget rene kanter. I praksis er frigangen mellem tilgrænsende, frem-20 trædende afsnit, når afsnittene indgriber med hinanden, fortrinsvis ca. 0,13 mm.
Således sikrer fuldt indgreb et rent snit i det frosne materiale uden overrivning, ligesom det bevirker en let afglatning af de afskårne kanter.
25 Kravene til overklipning vil afhænge af egenskaber ne hos det særlige materiale, som skal underinddeles.
Hvis temperaturen er for lav, knuses materialet, mens kastninger i materialestrukturen kan forekomme, hvis temperaturen er for høj. Det har vist sig, at frossen, filete-30 ret fisk kan overklippes tilfredsstillende, når temperaturen er af en størrelsesorden på -5 til -10°C. Det vil forstås, at der kan forekomme yderligtgående forhold med hensyn til størrelse, hvor materialet ikke kan klippes, men der er opnået tilfredsstillende resultater ved over-35 klipning af 1 cm tykke plader af frossen fisk til dannelse 0 7 144086 af fiskestænger og trapezformede torskestykker til stegning.
Med hensyn til størrelse vil det normalt være lettest og mest bekvemt at overklippe den mindste dimension af den ønskede enhedsportion, dvs. at tykkelsen af pladen vil 5 være mindre end bredden af hvert afsnit af hver kæbe og formodentlig i et forhold på i det mindste 1:2.
Pladen kan som nævnt være helt fastspændt forud for o-verklipningen for at formindske kastning af pladen under overklipningen og sikre en ren, lige afklipning ved un-10 derinddelingslinierne. Små portioner behøver ikke at kræ ve nogle særlige foranstaltninger for at opnå dette ud over sammenføring af kæberne, men det foretrækkes, at der er anbragt fjedermonterede bakker i hvert af de tilbagetrukne afsnit i kæberne for eftergivende at fastholde pladen 15 mod bevægelsen af det modstående, fremstående afsnit un der overklipningen.
Fortrinsvis bringes enhedsportionerne tilbage til det samme plan efter overklipning, eftersom dette letter den påfølgende håndtering af de underopdelte enhedsportio-20 ner. Til dette formål må de fjedermonterede bakker, der en anbragt inden i de tilbagetrukne afsnit i mindst én af kæberne være i stand til at oplejre tilstrækkelig deformationsenergi under klipningen til at tvinge enhedsportionerne tilbage til et indbyrdes plant forhold efter over-25 klipningsoperationen. Det er imidlertid ikke altid væsent ligt, at portionerne bringes tilbage til det samme plan.
Det er sommetider ønskeligt, at enhedsportionerne, efter at kæberne er ført fra hinanden, transporteres bort, mens portionerne skiftevis ligger i forskellige planer.
30 Dette frembyder den fordel, at det sikrer, at portionerne ikke igen fryser sammen efter overklipningen og under de påfølgende transportoperationer. Ved dette arrangement er det bekvemt, at en ny plade, der føres frem til overklipning, kan udskyde de enhedsportioner, som stadig be-35 finder sig i dens plan, mens lange transportudskydere udskyder de afklippede portioner, der ligger i et andet plan.
144086 δ ο Når en stor plade skal opdeles i et forholdsvis stort antal mindre portioner, f.eks. 15 eller flere, foretrækkes det at anvende to overklipningstrin, idet der i det ene trin sker en overklipning i én retning i forhold 5 til pladen og i det andet trin sker overklipning i en retning, der er vinkelret på den første retning.
Det har i almindelighed vist sig bekvemt ved en rektangulær plade med større længde end bredde først at overklippe i længderetningen og så bagefter at overklippe på 10 tværs. Hensigtsmæssigt kan en sammensat klippepresse ud føre begge former for overklipning. En eneste, sammensat klippepresse kan således være indrettet til i to trin at overklippe pladen på langs og på tværs, og fremgangsmåden kan omfatte bevægelse af pladen til en første stilling, 15 hvor en del af klippepressen klipper i en første retning i forhold til pladen, hvorpå de afklippede afsnit af pladen føres til en anden stilling, hvor overklipning af afsnittene sker i en retning vinkelret på den første til dannelse af enhedsportionerne.
20 Ved en bekvem fremgangsmåde overføres de i den første stilling i længderetningen afklippede afsnit af fødevaremateriale til den nævnte, anden stilling, idet langsgående afsnit af fødevaremateriale skiftevis ligger i forskellige planer. De langsgående afsnit af fødevaremateria-25 le overklippes derefter på tværs til enhedsportioner af i afsnittenes længderetning skiftevis fremstående og tilbagetrukne kæbeafsnit, som er aftrappet på tværs svarende til niveauerne af de nævnte planer. Dette arrangement sikrer, at to enhedsportioner intet steds ligger i niveau 30 med hinanden efter det andet overklipningstrin, og at der derfor ikke er nogen risiko for at disse portioner igen fryser sammen.
• Underopdelingslinierne mellem tilgrænsende afsnit behøver ikke at forløbe vinkelret i forhold til pladens 35 kanter, men kan vekselvis ligge under forskellige vinkler (under bibeholdelse af et rektangulært tværsnit hos 0 9 144086 enhedsportionerne), således at der frembringes enhedsportioner med trapezformede overflader. Det er ligeledes muligt, at overklipningslinierne kan være krumme, således at der udskæres specielle faconer, f.eks. fiskefaconer.
5 En fremgangsmåde er at skære ved hjælp af overklipnings linier mellem kæbeafsnittene, som skiftevis er S-formede og spejlvendt S-formede, for at fremstille en række fiskefaconer ved hjælp af kæbeafsnit, hvis baner set ovenfra har denne facon. For så vidt angår fiskestænger vil linierne 10 imidlertid normalt være parallelle, rette og ligge rela tivt tæt sammen.
I det følgende skal en anden udførelsesform beskrives nærmere, idet der henvises til fig. 5 til 9.
Klippemekanismen 101 omfatter i det væsentlige en 15 øvre mekanisme 102 og en nedre mekanisme 103 (jfr. især fig.
9) med fremstående afsnit 102a, 103a og tilbagetrukne afsnit 102b, 103b, som set fra siden er rektangulære, mens de i vandret plan svarer til de ønskede portioner, og et bæreelement 132, som forløber aksialt gennem den øvre me-20 kanisme 102 i en aflang spalte 133, og faststående udkastere 135, der er indbygget i de tilbagetrukne afsnit 102b i den øvre mekanisme 102. Udkasterne 135 er afpasset efter de tilbagetrukne afsnit 102b og fast befæstet til bæreelementet 132. Bæreelementet er ligeledes fast befæstet til to ende-25 plader 134, der er befæstet til den nedre mekanisme 102.
De øvre og nedre fremstående afsnit 102a, 103a og tilbagetrukne afsnit 102b, 103b er anbragt ovenover hinanden på en sådan måde, at et fremstående afsnit 102a, 103a, når klippe-mekanismen 101 lukker, altid griber ind med et tilbage-30 trukket afsnit 103b eller 102b. De tilbagetrukne afsnit 102b, 103b er hensigtsmæssigt kun nogle få tiendedele millimeter og ikke mere end ca. 2 mm bredere end de fremstående afsnit 102a, 103a. Den opadgående bevægelse, der er en væsentlig del af klippeprocessen, udføres kun af den øvre 35 mekanisme 102 i den ved en pil angivne retning ved den i figurerne viste udførelsesform.
10 144086 o
Et føde- og udkasteapparat 105 indgår ligeledes i klippeapparatet 101 (jfr. fig. 5-8), og har fremføringsflader 121 og nedre fingre 122 med fremføringsflader 123. Fremføringsfladerne 121 kan fortrinsvis som vist i figu-5 rerne være anbragt på individuelle, øvre fingre 131 eller være forenede med hinanden, således at de danner én sammenhængende plade. De nedre fingre 122, som mellem fremføringsfladerne 121 og 123 er ca. 1 cm længere end en færdig enhedsportion, er fast forbundet med hinanden og bevæ-10 ger sig i det for føde- og udkasteprocessen nødvendige, vandrette plan mellem understøtningselementer 125. Understøtningselementerne er hensigtsmæssigt forenede med hinanden, således at de danner en rist 126. De fiskefilet-plader 104, som skal klippes, stables i et rum 112 over 15 understøtningselementerne 125. Fiskefiletpladerne 104 holder en temperatur på -8 til -18°C, hensigtsmæssigt omkring -12°C. Fig. 5 viser en fiskefiletplade 104, som er blevet ført frem på den nedre mekanisme 103. For at udføre overklipningen foretager den øvre mekanisme 2 en nedadgående 20 bevægelse mod den nedre mekanisme i den ved en pil angivne retning.
Den påfølgende indgriben af de fremstående afsnit 102a, 103a med de tilbagetrukne afsnit 103b, 102b frembringer en klippevirkning, som opdeler fiskefiletpladen 104 25 i øvre og nedre enhedsportioner 113 og 114, som optages i de tilbagetrukne afsnit 102b, 103b (fig. 7 og 9). De faststående udkastere 135 kommer ved en relativ bevægelse ud af de øvre recesser 102b og udkaster de øvre enhedsportioner 113 fra de tilbagetrukne afsnit 102b under den tilbage-30 gående, opadrettede bevægelse af den øvre mekanisme 102, således at portionerne kommer til at hvile på de fremstående afsnit 103a. Herved undgås hver mulighed for, at portionerne skulle sidde fast i de tilbagetrukne afsnit 102b.
Føde- og udkasteapparatet skyder derpå med frem-35 føringsfladerne 121 en ny fiskefiletplade 104 ud af rummet 112 over understøtningselementerne 125 hen på den nedre mekanisme 103. De øvre enhedsportioner 113 flyttes og 11 146086 o skydes fremad af frontkanten af fiskefiletpladen 104, og de nedre enhedsportioner 114 i de tilbagetrukne afsnit 103b skydes frem af fremføringsfladerne 123 på de nedre fingre 122, således at enhedsportionerne i to planer føres ud 5 til en transportindretning til borttransport, som ikke er vist eller skal forklares nærmere. Efter at fiskefiletpladen 104 er bevæget gennem den i fig. 7 viste stilling, returnerer føde- og udkasteapparat 105 til sin udgangsstilling som vist i fig. 5 og bevirker, at stablen af fiskefi-10 letplader falder et stykke, som er lig med tykkelsen af én fiskefiletplade 104. Den øvre mekanisme 102 sættes derpå igen i bevægelse i den ved pilen angivne retning, og processen gentages på den foran beskrevne måde.
De ved den foreliggende udførelsesform omhandlede 15 fiskefiletplader 104 kan f.eks. være 12 mm tykke og over klippes til enhedsportionej:, der måler 20 x 83 x 12 mm.
De ved anvendelsen af dette apparat fremstillede enhedsportioner udviser en høj grad af nøjagtighed med hensyp til dimensioner og har en fejlfri overflade til trods for 20 fiskekødets sårbare struktur. På grund af den rektangulære facon af de fremstående og tilbagetrukne afsnit og den meget lille frigang mellem de fremstående og de tilbagetrukne afsnit ligger overklipningsplanet reelt vinkelret på pladen, og der forekommer reelt ingen kastning af de lange, 25 smalle enhedsporticner, således at de frembyder et ulasteligt, rektangulært tværsnit.
En vigtig fordel ved denne fremgangsmåde er, at de afklippede portioner, eftersom de transporteres bort i forskellige niveauer, ikke har nogen tendens til at fryse sam-30 men under den påfølgende håndtering, I det følgende skal en tredje udførelsesform, der er beregnet til større fiskefiletplader, der overskøres både i længderetningen og i tværretningen til dannelse af enhedsportioner, beskrives nærmere, idet der henvises til 35 figur 10 til 16.
Fiskefiletpladerne 204 fremføres som ved den foregående udførelsesform mellem den øvre kæbe 252 og den nedre 0 144086 12 kæbe 253 i den første overklipningsstation af fingre 222 med øvre fremføringsflader 221. Den øvre mekanisme 252 er forsynet med et fremstående stangafsnit 252a, der har samme dimensioner som et tilbagetrukkent afsnit 253b, som er place-5 ret over for det i den nedre mekanisme 253. Integrerende forbundet med den øvre mekanisme 252 og placeret ved en anden overklipningsstation findes yderligere en øvre kæbe 202, under hvilken der er anbragt en nedre kæbe 203 (se fig. 12).
Skiftevis tilbagetrukne og fremstående afsnit 202a 10 og 262a er anbragt i den øvre kæbe 202 langs dens midtlinie. Afsnittene 202a og 262a har samme bredde som midterstangen 252a og som længden af en færdig fiskeportion. Det tilbagetrukne afsnit 202a har samme højde som midterstangen 252a, og det fremstående afsnit 262a rager frem i en højde, 15 der er dobbelt så stor som højden af afsnittet 202a. De fremstående afsnit 262a er anbragt på en sådan måde, at et afsnit 202a altid efterfølges af et mere fremstående afsnit 262a og omvendt, således at der skiftevis forekommer mere og mindre dybe afsnit over sektorerne α, β,γ, 5 (se 20 fig. 14).
Yderligere fremstående afsnit 282a rager frem til hver side for de højst fremstående afsnit 262a i sektorerne β og 8 til samme højde som fremspringene 202a, mens der langs de tilbagetrukne afsnit 202a findes mindre dybe, 25 tilbagetrukne afsnit, som har samme dybde som de tilbagetrukne afsnit i den øvre kæbe ved den første station. Som det fremgår af fig. 12 og 13, har hver kæbe en i sideretningen aftrappet profil, som svarer til niveauerne af de i længderetningen overklippede pladeafsnit. Overfladearea-30 lerne af alle afsnittene er det samme som overfladearealet af de færdige fiskeportioner.
Overfor de tilbagetrukne og fremstående afsnit 202a og 262a langs midtlinien findes der i den nedre mekanisme tilsvarende fremstående og tilbagetrukne afsnit 35 263b. Dimensionerne af disse er de samme som for det til bagetrukne afsnit 253b i den første overklipningsstation.
0 13 144086
De langsgående sider af den nedre mekanisme 203a er omgivet af styreskinner 241, 242 (fig. 12). Den nedre kæbe er ved tværgående opdelingslinier opdelt i fem sektorer a^,
Pf, 6 éj_r af hvilke hver har samme længde som en fær-5 dig fiskeportion. Sektorerne er lodret bevægelige i forhold til hinanden. Ved den viste udførelsesform er sektorerne «1, 6·^ faste, mens sektorerne β^ og ^ er lodret bevæ gelige i retning nedad mod en eftergivende understøtning med i det mindste så meget som tykkelsen af en færdig fiske-10 portion (fig. 13a og fig. 14). De lodret bevægelige sektorer placeres ved hjælp af sideplader 291, 292 i forhold til den øvre mekanisme (fig. 13 og 13a).
Maskinen arbejder på den måde, at fiskefiletpladen 204 overklippes på langs i den første overklipningsstatipn 15 til langsgående afsnit A, B og C, og i den anden station overklippes på tværs til færdige fiskeportioner a^, a2, a3, a4, a5 og bx, b2, b3, b4, b5 samt c^, c2, c3, c4, c5 ved sfagbevægelser af de øvre mekanismer 252 og 202 fmod de nedre kæbemekanismer 253 og 203. Dette sker, efter at fiske<-20 filetpladen 204 er blevet skudt frem til den første overklipningsstation. Under processen skyder frontkanten af fiskef iletpladen 204 de langsgående strimler A og C, som er fremstillet i den forudgående cyklus, ind i den anden overklipningsstation. Samtidig skydes den langsgående strimmel 25 b, som ligger i et lavere niveau, af fremføringspladen 223 ind i den anden overklipningsstation.
De langsgående strimler A, B, C skyder de færdige fiskeportioner a^-a5, b^-bg, c^-c^, som ®r fremstillet i den forudgående cyklus, ud på et ikke vist transportbånd, 30 Efter fremføringsoperationen bevæger begge de øvre mekanismer 252, 202 sig imod de nedre mekanismer 253, 203, idet de ved den første overklipningsstation overklipper fiske-filetpladen 204 til strimler A, B, C, og ved den anden overklipningsstation opdeler strimlerne A, B, C, der er dan-35 net i den forudgående cyklus, til færdige fiskeportioner 14
O
1ΛΛ086 a^-a5, b1~bg, c^-c^. Dette sker i den første overklipningsstation ved, at det fremstående afsnit 252a presser strimlen B ind i det tilbagetrukne afsnit 253b, og i den anden overklipningsstation ved, at sektorerne β og £ i den øvre 5 mekanisme 202 begge foretager en nedadgående slagbevægelse lig med tykkelsen af en langsgående strimmel. På denne måde opdeles de langsgående strimler A, B, C i enkelte portioner. Efter denne opdeling i portioner hæves den øvre mekanisme, således at sektorerne β og 5 ved udløsning af 10 fjedersammentrykningen vender tilbage til deres udgangsstilling, hvorved de afklippede portioner er ført tilbage til de langsgående planer for A, B og C, og de efterfølgende strimler A, B, C på tilfredsstillende måde kan udskyde fiskeportionerne.

Claims (2)

144086 0 Patentkrav :
1. Fremgangsmåde til udskæring af enhedsportioner 5 ved opdeling af en plade af frossent fødevaremateriale, f.eks. frossen fisk, kendetegnet ved, at pladen i et antal forud fastlagte, fortrinsvis kongruente, komplementære områder af sine modstående overflader pålægges jævnt fordelte trykkræfter af en sådan størrelse, 10 at der i de planer tværs gennem pladen, der begrænser de nævnte områder, fremkommer forskydningskræfter, der bevirker en fuldstændig overklipning af pladen langs nævnte planer, og at de nævnte områder forskydes til forskellige niveauer, hvorhos hvert af de nævnte områder har størrel-15 se og form som en flade på en af de enhedsportioner, hvori pladen skal opdeles.
2. Apparat til udskæring af enhedsportioner ved opdeling af en plade af frossent fødevaremateriale, f.eks. frossen fisk, ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 20 1,kendetegnet ved et klippeværktøj (1) med mod stående, krenelerede kæber, der i hver kæbe (2a, 3a) har et antal skiftevis fremstående og tilbagetrukne afsnit, hvor hvert fremstående afsnit har en i det væsentlige plan kæbebane og en bredde, der svarer til bredden af de 25 ønskede enhedsportioner, og er udformet således, at det kan indgribe tæt med et tilbagetrukket afsnit i den modstående kæbe, hvorhos der er tilvejebragt organer, der er indrettet til at kunne bevæge kæberne eller én af kæberne fra en stilling, i hvilken afstanden mellem de fremstående 30 afsnit i de modstående kæber er større end tykkelsen af pladen, til en stilling, i hvilken denne afstand er væsentlig mindre end tykkelsen af pladen, eller hvor de fremstående afsnit i en kæbe indgriber i de tilbagetrukne afsnit i den modstående kæbe, samt organer, der er indrettet til 35 at transportere de overklippede enhedsportioner bort.
DK514473A 1972-09-21 1973-09-20 Fremgangsmaade og apparat til udskaering af enhedsportioner af frossent foedevaremateriale DK144086C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4375172 1972-09-21
GB4375172 1972-09-21
GB1673673 1973-04-06
GB1673673A GB1453031A (en) 1972-09-21 1973-04-06 Method and apparatus for forming unit portions of frozen food materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK144086B true DK144086B (da) 1981-12-07
DK144086C DK144086C (da) 1982-05-17

Family

ID=26252211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK514473A DK144086C (da) 1972-09-21 1973-09-20 Fremgangsmaade og apparat til udskaering af enhedsportioner af frossent foedevaremateriale

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3924012A (da)
JP (2) JPS4985254A (da)
AR (1) AR205612A1 (da)
AT (1) AT351346B (da)
CA (2) CA1010721A (da)
CH (2) CH564322A5 (da)
DE (2) DE2347281C2 (da)
DK (1) DK144086C (da)
FR (2) FR2208609B1 (da)
GB (1) GB1453031A (da)
IT (2) IT999574B (da)
NL (2) NL7312947A (da)
NO (2) NO134137C (da)
SE (2) SE401312B (da)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5540431Y2 (da) * 1976-07-26 1980-09-20
US4383630A (en) * 1981-03-23 1983-05-17 Solomon Steven P Rail lifting and cutting machine
US4444345A (en) * 1981-03-23 1984-04-24 Solomon Steven P Rail lifting and cutting machine
DE3115771A1 (de) * 1981-04-18 1982-11-11 Aktien-Gesellschaft "Weser", 2800 Bremen Laengentrennvorrichtung fuer nahrungsmittelpressen
DE3267373D1 (en) * 1982-05-03 1985-12-19 Nestle Sa Method for forming cakes
US4626436A (en) * 1984-07-12 1986-12-02 Stein Associates, Inc. Frozen block process for vegetable or fruit convenience foods
JPS61170365A (ja) * 1985-01-25 1986-08-01 Kibun Kk 魚肉原料のゲル化方法
DE3708387A1 (de) * 1987-03-14 1988-09-22 Schneider Gmbh & Co Kg Fleisch Vorrichtung zum umformen von lebensmitteln, insbesondere von fleischwaren, in eine vorgegebene gestalt
DE4010199A1 (de) * 1990-03-30 1991-10-02 Nienstedt Heinz Maschf Portioniereinrichtung fuer quaderfoermige platten aus tiefgefrorenen lebensmitteln, insbesondere fisch
GB2280869B (en) * 1993-08-11 1997-07-30 John Arthur Whitehouse Improvements in and relating to food portion forming
US6406284B1 (en) * 1996-11-19 2002-06-18 Aew Engineering Co. Limited Food portion forming
GB9624025D0 (en) * 1996-11-19 1997-01-08 Whitehouse John A Improvements in and relating to food portion forming
DK0983132T3 (da) * 1997-05-22 2002-04-02 Nienstedt Gmbh Fremgangsmåde til portionering af en kvaderformet blok af dybfrosset levnedsmiddel i portioner med nøjaftigt volumen
FR2787679B1 (fr) * 1998-12-28 2001-01-26 Davigel Sa Procede et dispositif pour former des filets de viande ou de poisson sous pression
GB9907385D0 (en) * 1999-03-31 1999-05-26 Aew Int Ltd Forming of frozen foodstuffs
NO312803B1 (no) * 2000-10-09 2002-07-08 Puraq As Fremgangsmåte og anordning for maskinell oppdeling av flatfisk i porsjonsstykker
DE10141989A1 (de) * 2001-08-28 2003-04-03 Nienstedt Gmbh Verfahren zum Portionieren gefrorener Lebensmittel
DE10203447C1 (de) * 2002-01-30 2003-06-26 Fischer Maschf Karl E Schere zum Abtrennen von Abschnitten von einem mittels einer Greifervorrichtung durchgezogenen Materialband, insbesondere einem Stahlcordband
US7097553B2 (en) * 2003-06-25 2006-08-29 Smith Jeffrey P Method and apparatus for forming a shaped meat product
DE102004006631A1 (de) * 2003-10-11 2005-05-19 Manfred Zimmermann Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Canape
US20130337135A1 (en) * 2012-06-13 2013-12-19 Michael F. Vieira Apparatuses for producing food products from fish and chicken shims and associated systems and methods
CN109278082A (zh) * 2018-08-01 2019-01-29 滁州昭阳电信通讯设备科技有限公司 一种藤黄果的切分整理设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742087A (en) * 1954-05-25 1956-04-17 Rudolph O Smith Sheet severing equipment
US2916986A (en) * 1954-06-04 1959-12-15 Lebo Press Co Machine for stripping frozen fish
FR1261442A (fr) * 1960-04-22 1961-05-19 Carrick Engineering Stewarton Perfectionnements aux outils de presse
US3433647A (en) * 1965-07-14 1969-03-18 Donald S Johnston Process for producing fish steaks
NO116064B (da) * 1967-04-05 1969-01-20 E Schjoelberg
SE7209257L (da) * 1971-07-15 1973-01-16

Also Published As

Publication number Publication date
CH566727A5 (da) 1975-09-30
DE2347281A1 (de) 1974-03-28
FR2208610A1 (da) 1974-06-28
NL175132C (nl) 1984-10-01
JPS5218773B2 (da) 1977-05-24
NL7313084A (da) 1974-03-25
CA1010721A (en) 1977-05-24
JPS4985255A (da) 1974-08-15
AU6051673A (en) 1975-03-20
IT999574B (it) 1976-03-10
DE2347281C2 (de) 1986-06-26
SE401312B (sv) 1978-05-02
AT351346B (de) 1979-07-25
AR205612A1 (es) 1976-05-21
CH564322A5 (da) 1975-07-31
FR2208609A1 (da) 1974-06-28
FR2208610B1 (da) 1976-10-01
NO134137B (da) 1976-05-18
AU6051573A (en) 1975-03-20
JPS4985254A (da) 1974-08-15
DK144086C (da) 1982-05-17
CA1011173A (en) 1977-05-31
GB1453031A (en) 1976-10-20
US3924012A (en) 1975-12-02
NO135453C (da) 1977-04-13
NO135453B (da) 1977-01-03
NL7312947A (da) 1974-03-25
FR2208609B1 (da) 1977-09-09
NO134137C (da) 1976-09-08
IT999575B (it) 1976-03-10
NL175132B (nl) 1984-05-01
DE2347280A1 (de) 1974-04-04
ATA804373A (de) 1978-12-15
SE401600B (sv) 1978-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK144086B (da) Fremgangsmaade og apparat til udskaering af enhedsportioner af frosset foedevarmateriale
CN209648830U (zh) 切割机
US3203037A (en) Machine for portioned extruding of chopped meat, or of a similar plastic mass
US2407924A (en) Food slicing machine having stationary knives and a follower feed
US2916986A (en) Machine for stripping frozen fish
US4290196A (en) Apparatus for cutting foodstuffs
US3729774A (en) Apparatus and methods for preparing skewered food products
JP7254332B2 (ja) 食品スライサー及び冷凍肉塊用スライサー
US1969004A (en) Slicing, dividing, and wrapping apparatus
EP2241421B1 (de) Vorrichtung zum Portionieren von Lebensmitteln
US5094650A (en) Slicing machine for meat and fish
US2709298A (en) Implement for slicing
CN216464782U (zh) 一种用于人造肉生产的加工设备
US2522143A (en) Device for cutting onions or other vegetables
US2323760A (en) Vegetable slicer
CN203709143U (zh) 一种油条用的面团切割工具
US6521280B1 (en) Forming of frozen foodstuffs
DK151451B (da) Apparat til adskillelse af dele fra flere frosne soejler af fisk eller lignende legemer
CN209868770U (zh) 一种自动收集肉片的切片机
DE102004041881A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren
CN210939418U (zh) 一种药材切片机
JPS5919698A (ja) 食品などの切断装置
US2760533A (en) Wood slicing machine
CN214981530U (zh) 一种成品干制猪肉脯切块包装装置
CN209408600U (zh) 一种金钗石斛切片装置