DK141226B - Fremgangsmåde til isolering af kabelsamlinger. - Google Patents

Fremgangsmåde til isolering af kabelsamlinger. Download PDF

Info

Publication number
DK141226B
DK141226B DK204074AA DK204074A DK141226B DK 141226 B DK141226 B DK 141226B DK 204074A A DK204074A A DK 204074AA DK 204074 A DK204074 A DK 204074A DK 141226 B DK141226 B DK 141226B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cable
pressure
insulation
assembly
vulcanization
Prior art date
Application number
DK204074AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK141226C (da
Inventor
Gotthard Valentin Olsson
Original Assignee
Ericsson Telefon Ab L M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ericsson Telefon Ab L M filed Critical Ericsson Telefon Ab L M
Publication of DK141226B publication Critical patent/DK141226B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141226C publication Critical patent/DK141226C/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • H02G1/145Moulds

Landscapes

  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 141226 V^RR/ DANMARK (bi) int.ci.3 h 02 e i/u (21) Antøgnino nr. 2θ4θ/74 (22) Indleveret den 10. api. 1974 ff (23) Lrtedae 10· apr· (44) Ansøgningen fremlagt og fremlaggeleeeekriftet offentilgg)ort den 4 · f eb · 1 9 80
DIREKTORATET FOR ^ J
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den
15. apr. 1975a 7505555a SE
(71) TELEFONAKTIEBOLAGET L M ERICSSON, S-126 25 Stockholm, SE.
(72) Opfinder: Gotthard Valentin Olsson, Spånga Kyrkvaeg 425a S—1 65 56 Spån= ga, SE.
(74) Fuldmægtig under eagene behandling:
Ingeniørfirmaet Buddea Schou & Co.__ (54) Fremgangsmåde til Isolering af kabelsatnlinger.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til isolering af kabelsamlinger, især ved højspændingskabler, med massiv isolering af polymert materiale, ved hvilken samling det afisolerede område rundt om samlingen fyldes ud med vulkan!serbart materiale af fortrinsvis samme art som isolationen iøvrigt, hvilket materiale ved opvarmning og tryk fra en samlingsstedet omgivende elastisk trykbandage af f.eks. en gummi-bånddel bringes til at smelte og vulkanisere, hvorved samlingsstedet får en til kabelisoleringen svarende isolering.
Ved samlinger af den ovenfor angivne art sker udfyldningen af det afisolerede område sædvanligvis ved, at der rundt om lederen vikles bånd af uvulkaniseret materiale af samme art som det, der indgår i kabelisoleringen. Nærmest lederen omfatter kabelisoleringen 2 1A1226 sædvanligvis et lag af halvledende materiale, og der omvikles derfor først et bånd af tilsvarende halvledende materiale således, at samlingsstedets isolering får samme egenskaber som isoleringen i øvrigt.
For at der ikke skal opstå blærer og sprækker i materialet, sker sammensmeltningen og vulkaniseringen af udfyldningsmaterialet under tryk. Sædvanligvis frembringes dette tryk ved, at samlingsstedet indspændes i en af to halvdele bestående metalform, der har et cylindrisk gennemgående hulrum med en til kablet svarende diameter.
På grund af de som kabelisolering anvendte polymeres store udvidelseskoefficient, ca. 10 gange formmaterialets, må formen ved den til vulkaniseringsprocessen nødvendige opvarmning kunne ekspandere for ved afkølingsprocessen atter at krympe under bibeholdelse af trykket på samlingen. Det nødvendige tryk på 5-6 kg/cm tilvejebringes som regel ved hjælp af hydrauliske eller pneumatiske apparater.
Ved de kendte apparater opstår der på grund af isolationsmaterialets udvidelse og efterfølgende sammentrækning svære tætningsproblemer både mellem formhalvdelene og ved formenderne. Efter vulkaniseringen bliver kablet ofte ovalt og forsynet med kanter og valker, der må afpudses. På grund af mekaniske spændinger i det ofte svære kabel har lederne en tilbøjelighed til at forskyde sig fra kablets midte, når samlingsstedet blødgøres ved opvarmning, hvilket giver en forringet isolering af samlingsstedet. Endvidere kræver de kendte apparater en form for hver kabeldimension. Desuden er de uhåndterlige og lidet egnede til anvendelse under feltmæssige forhold.
Man har også gjort forsøg på at tilpasse en fra samlingen af isolationen på termoplastisolerede kabler kendt teknik, der indebærer, at samlingsstedet, efter at dette er fyldt med materiale af samme art som kabelisoleringen, omgives med en bandage af elastisk bånd, der holder isolationsmaterialet på plads. Trykbandager af denne art egner sig imidlertid ikke for samlinger, der skal vulkaniseres . Her gælder det ikke blot om at holde materialet i samlingen på plads, men det gælder også om at tilvejebringe et så højt tryk, at blæredannelse i materialet helt forhindres. Hvis trykket 2 ved vulkaniseringen ikke er tilstrækkeligt højt, 5-6 kg/cm , opstår der nemlig gasblærer inde i samlingsmaterialet, hvilke gasblærer ikke kan tolereres i højspændingskabler til f.eks. 140 kV. At tilvejebringe en sådan trykbandage blot ved hjælp af gummibånd har vist sig umuligt. For at opnå det nødvendige tryk, må der påføres flere lag gumrnibånd, og selv om båndene er anbragt i mønster, som 3 141226 ved strækning ændrer karakter på en sådan måde, at man af mønsterets udseende afgør båndets strækning, er det umuligt at tilvejebringe jævn fordeling af trykket i bandagen. Også selv om bandagen synes at være jævnt opbygget, sker der ved vulkaniseringen let forandringer i bandagen på grund af, at fugematerialet med de temperaturforskelle, der her er tale om, vokser over 20% i volumen. Opstår der en ujævnhed i trykfordelingen, glider fugematerialet, og denne omfordeling af materiale sker sædvanligvis oftest i det halvledende inderlag. Når kablet er i drift bevirker sådanne ujævnheder i isolationen elektrisk påvirkning og ødelæggelse af denne. Disse forsøg har således ikke været heldige, idet man for at bevirke den nødvendige jævnhed i trykket i samlingsområdet som tidligere har været henvist til hydrauliske eller pneumatiske apparater. De ovenfor angivne ulemper afhjælpes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved et antal fortrinsvis i kablets længderetning under trykbandagen anbragte, trykfordelende elementer.
Opfindelsen beskrives i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, der i snit viser en til vulkanisering klargjort kabelsamling.
Med 1 betegnes den ved svejsning eller på anden måde samlede leder. På hver side af samlingsstedet er kabelisoleringen 3 bibragt en successivt aftagende tykkelse således, at der er dannet kegleformede dele 4. Nærmest lederen ligger et halvledende isolationslag 2, der danner de kegleformede deles spidser. Op til lederen er der på det afisolerede område viklet bånd af halvledende materiale således, at der er dannet er lag 5 med samme tykkelse som laget 2.
Uden på det halvledende lag 5 er der derefter viklet bånd af isoleringsmateriale i et antal lag 6 således, at rummet mellem de kegleformede dele 4 er helt udfyldt. Samlingsstedet er derefter omgivet med en elastisk bandage omfattende i kablets længderetning gående op i mod hinanden anbragte tynde bånd eller strimler 7 af metal, hvilke bånd eller strimler 7 strækker sig ind over kabelisoleringen 3 på begge sider af samlingen. Den elastiske bandage omfatter endvidere i ét eller flere lag 8 omkring båndet 7 anbragte elastiske elementer, hvis kontraktionskræfter er rettet i hovedsagen på tværs af kablet. Som elastiske elementer kan f-.eks. _anvendes bånd af en gummikvalitet, der tåler de ved vulkaniseringen forekommende temperaturer uden at tabe sin elasticitet, og som under strækning vikles rundt om metalbåndet 7.
141226 4
Omkring samlingsstedet er endvidere anbragt en varmekappe 9 bestående af et deleligt metalrør. Kappen centreres ved hjælp af afstandsringe af glasuld eller lignende materiale således, at der dannes en luftspalte 11 mellem kappen og den elastiske bandagen.
Før vulkaniseringen af samlingsstedets isolering, opvarmes kappen ved hjælp af en gasflamme eller ved et rundt om kappen anbragt elektrisk varmeelement, idet den nævnte luftspalte bidrager til at bevirke en jævn temperaturfordeling i samlingsstedet. Efter at samlingsstedet har nået den nødvendige temperatur, og denne derefter holdes konstant i et for vulkaniseringsprocessen passende tidsrum, bidrager luftspalten også til at der opnås en til undgåelse af blæredannelse nødvendig langsom afkøling. Når samlingsstedet er afkølet, fjernes den elastiske bandage, og en eventuel nødvendig afpudsning af samlingsstedet foretages.
Ved hjælp af den elastiske bandage omkring samlingsstedet dannes en elastisk form, der følger eventuelle bevægelser i kablet og forhindrer en ekscentrisk placering af lederen. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen undgås udstyr, der er vanskeligt at transportere og at håndtere, og den er egnet til at anvendes såvel ved fremstilling som ved udlægning af kabel. Investering i forskellige forme til forskellige kabeldimensioner er heller ikke nødvendig.
Ved anvendelse af gummibånd som elastisk element kan trykket i samlingen reguleres ved såvel gummibåndets strækning som antallet af viklede lag. Fremgangsmåden er ikke begrænset til samling af højspændingskabler, men kan meget vel anvendes til samling af kabelkapper. Fremgangsmåden er heller ikke begrænset til blot samling, men er også anvendelig ved reperation af skader på kabler.
DK204074AA 1973-04-13 1974-04-10 Fremgangsmåde til isolering af kabelsamlinger. DK141226B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7305335A SE371724B (sv) 1973-04-13 1973-04-13 Förfarende för skarvning av isoleringen pa kabler
SE7305335 1973-04-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK141226B true DK141226B (da) 1980-02-04
DK141226C DK141226C (da) 1980-07-14

Family

ID=20317213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK204074AA DK141226B (da) 1973-04-13 1974-04-10 Fremgangsmåde til isolering af kabelsamlinger.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5730278B2 (da)
AR (1) AR198364A1 (da)
BR (1) BR7402790D0 (da)
DE (1) DE2418025B2 (da)
DK (1) DK141226B (da)
FI (1) FI60623C (da)
IT (1) IT1009816B (da)
NL (1) NL7404818A (da)
NO (1) NO137927C (da)
SE (1) SE371724B (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK139859B (da) * 1976-07-09 1979-04-30 Nordiske Kabel Traad Fremgangsmåde til retablering af det indre halvledende lag ved samling af kabler, navnlig højspændingskabler samt redskab til brug ved fremgangsmåden.
FI3547474T3 (fi) 2018-03-27 2023-01-13 Menetelmä ja robotti eristyksen työstöön kaapeliliitoksessa

Also Published As

Publication number Publication date
AR198364A1 (es) 1974-06-14
DK141226C (da) 1980-07-14
SE371724B (sv) 1974-11-25
NO137927B (no) 1978-02-06
NO137927C (no) 1980-04-15
SE7305335L (sv) 1974-10-14
IT1009816B (it) 1976-12-20
BR7402790D0 (pt) 1974-11-05
NL7404818A (da) 1974-10-15
JPS5052588A (da) 1975-05-10
DE2418025A1 (de) 1974-10-31
NO741338L (no) 1974-10-15
FI60623B (fi) 1981-10-30
FI60623C (fi) 1982-02-10
DE2418025B2 (de) 1976-04-15
AU6739774A (en) 1975-10-02
JPS5730278B2 (da) 1982-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2803056A (en) Method of applying an elastic insulating tube to a conductor bar
US4312123A (en) Methods of making high voltage electrical insulators and oil-less bushings
CN110993154A (zh) 一种超高压海缆软接头及其制作方法
US2975088A (en) Unsupported silicone rubber electrical insulation and method of preparing same
US3758353A (en) Able thermal screen method of welding an electric cable sheathing employing a heat shrink
US3880557A (en) Molding apparatus for splicing electrical cable
DK141226B (da) Fremgangsmåde til isolering af kabelsamlinger.
US4032380A (en) Method of joining of insulated high-voltage cables
US2536173A (en) Method of making conductor splices
US4458105A (en) Cable protected against moisture and method of making the same
US2310423A (en) Means for preventing leakage of fluid through electric cables
CA1044866A (en) Longitudinally watertight telecommunication cable and manufacture thereof
FI60624B (fi) Foerfarande foer retablering av isoleringen vid skarvning av kablar speciellt hoegspaenningskablar
CN114360764A (zh) 一种高压海缆工厂接头的制作方法
FI66999C (fi) Saett vid skarving av en kabel med isolering av tvaerbunden poyeten eller annan tvaerbunden polymer
US2818905A (en) Electric cables
US4004867A (en) High voltage cable splice apparatus
US3382308A (en) Method of forming a heat shrinkable stress control cone
WO2022180059A1 (en) Thermoplastic insulation system
SU655001A1 (ru) Способ наложени полимерной изол ции и устройство дл его осуществлени
KR20170071158A (ko) 절연 전선 및 그 제조 방법
JPH0227513Y2 (da)
SU775828A1 (ru) Способ изготовлени изол ции обмоток электрических машин
JPH0638333A (ja) 架橋ポリエチレンケーブルのモールド接続方法
JP2598850B2 (ja) 電力ケーブル接続部の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed