DEV0006650MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 17. Dezember 1953 Bekanntgemacht am 6. Dezember 1956

DEUTSCHES PATENTAMT

KLASSE 49 i GRUPFE INTERNAT. KLASSE B 231 ™—^~

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Josef Reichenberger, Nürnberg

ist als Erfinder genannt worden

Beim Herstellen von Formstücken durch Kaltverformung kann bei hohem Verformungsgrad der Fall eintreten, daß die Festigkeitssteigerung so weit geht, daß ein. weiteres Verformen nicht mehr möglich ist, weil das Verformungsvermögen erschöpft ist. Durch das bekannte Zwischenglühen wird das Formänderungsvermögen wiederhergestellt. Die weitere Verformung führt zu einer erneuten Steigerung der Festigkeitswerte, die im fertigen Formstück erhalten bleiben und nicht gleichmäßig sind, wenn, nach dem letzten Zwischenglühen der Formling nicht gleichmäßig weiterverformt wird. Die unterschiedlichen Festigkeiten werden in Kauf genommen ■ ■■ oder durch abschließendes Glühen beseitigt, was, allerdings die Kaltverfestigung großenteils, wieder .aufhebt. , · ■■; .·, ' . ,_:.

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Formstücken durch Kaltverformung mit Zwischenglühen, wobei das Auftreten von Festigkeitsunterschieden beim Weiterverformen nach dem Zwischenglühen bewußt ausgenutzt wird. Vielfach muß bei kalt verfestigten Formstück«! noch die Möglichkeit einer nachträglichen Verformung . einzelner, Abschnitte z. B. für Montagezwecke gegeben sein. So muß_: beim Schließen von Hohlnieten ein Teil des Hohlschaftes zum^Schließkopf verformt- werden.. ....

Es ist bekannt, Halbhohlnieten aus. Stangenabschnitten kalt in der Weise herzustellen, daß zuerst das eine Ende des Abschnittes hohl, fließgepreßt und darauf das.andere Ende zum,Setzkppf gestaucht wird. Dabei erfahren. die umgeformten

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Enden eine Festigkeitszunahme, während der volle Schaftteil im wesentlichen die ursprüngliche Festigkeit beibehält. Dagegen ist es erstrebenswert, daß der Niet vor dem Vernieten einen möglichst wenig verfestigten Hohlschaft, einen etwas mehr verfestigten Vollschaft und einen stärker verfestigten Kopf aufweist. Dann ist nämlich noch eine weitere Verformung der weniger verfestigten Teile beim Vernieten möglich, die dann mit einer solchen Verfertigung verbunden ist, daß der Niet in. allen Teilen nahezu eine gleiche Festigkeit und Dehnbarkeit besitzt.

Um einen Niet mit Abschnitten unterscbied-' licher Härte zu erzielen, ist schon vorgeschlagen worden, den zylindrischen Rohling in dem Maße abschnittsweise zu verformen, daß das den Schließkopf bildende Ende unverformt bleibt oder nur wenig verformt wird, so daß es sich beim Bilden des Schließkopfes einerseits leicht verformen läßt

ao und der Schließkopf andererseits eine den übrigen Abschnitten gleichkommende Festigkeit erhält. Oft ist es aber mit ■ S.chwie'rigkeiten verbunden, die einzelnen \^erformungsstüfen''derart abzustimmen, daß das in dem einen Ab|fehfiit:t-Verbleibende Ver-

formungsvermögen noch für, ail^p^tere Kaltver-

''"' formung ausreichend ist. Dies'Hcifft insbesondere bei Hohlnieten zu, bei denen der beim Nieten des Kopfes erzielte Verformungsgrad vielfach nicht genau vorherbestimmt werden kann,.

Bei becherförmigen Körpern ist vielfach ein Umfalzen des Randes erforderlich. Bei dieser Verformung erfährt der Rand eine zusätzliche Verfestigung, die, wenn das A^erformungsvermögen des Werkstoffes bereits erschöpft ist, zu einem Reißen führt. Außerdem macht dann die Verformung einen außerordentlich hohen Kraftaufwand erforderlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dem später verformten Abschnitt das zur Durchführung des letzten Verformungsvorganges notwendige Verformungsvermögen einfach und sicher zu erhalten.

Die Erfindung besteht darin, daß ein Teil des Formstücks eine geringere Festigkeit erhält, indem er zuerst gestaltet, anschließend der Formling zwischengeglüht und dann der andere Teil geformt wird. . .

Auf diese Weise wird ein Formstück gewonnen, dessen zuerst gestalteter Teil durch das zwischengeschaltete Glühen eine geringe Festigkeit aufweist, gewissermaßen weich bleibt, während die übrigen Teile dies fertigen Formstücks nach der Fertigstellung eine Festigkeit besitzen, die verhältnismäßig hoch liegt. Der weiche Teil erfährt erst dann eine Verfestigung, wenn das Formstück bei seiner Anwendung die dabei erforderliche letzte Formgebung erhält.

Bei der Herstellung von Halbhohlnieten aus Stangenabschnitten, die am einen Ende durch Fließpressen mit einer Höhlung versehen werden, wird in Anwendung des Erfindungsgedankens das fließgepreßte Werkstück vor dem Anstauchen des Setzkopfes zwischengeglüht.

Bei dem Anstauahen "des Kopfes erfährt au-ffh der sich anschließende volle Schaftteil eine gewisse Verfestigung, und zwar dadurch, daß beim Anstauchen des Kopfes ein Stempel den Kopf formt, während ein zweiter Stempelteil im Inneren des Hohlschaftes ein Widerlager bildet.

Das Verfahren nach der Erfindung läßt sich auch dann anwenden, \venn die Herstellung der Formteile in, Quertransportpresisen erfolgt! Bei derartigen Pressen ist es üblich, die Formteile in Arbeitsgängen mit mehreren Stempeln bzw. Matrizen herzustellen. Bei diesen Maschinen muß lediglich ein Glühprozeß zwischengeschaltet werden, der in der Presse selbst, z. B. durch Induktionsheizung, vorgenommen werden.kann.

In den Zeichnungen sind einige Anwendungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen

Fig. ι bis 3 die Herstellung eines Halbhohlnietes,

Fig. 4 einen vernieteten Halbhohlniet,

Fig. 5 bis 8 die Herstellung eines Kondenisatorbechers und Fig. 9 bis 12 die Herstellung eines Bierbeutels.

Der Stangenabschnitt 1 wird durch Fließpressen mit einer Höhlung 2 versehen. Durch das Anbringen der Höhlung steigert sich die Festigkeit im Hohlschaft 6 beträchtlich, was aber durch das anschließende Glühen wieder rückgängig gemacht wird. Nach dem Glühen kann gegebenenfalls ein Oberflächenschutz angebracht werden.

Fig. 3 zeigt einen fertigen Halbhohlniet. Beim Anstauchen des Kopfes wird sowohl der Kopf 3 als in geringerem Maß auch der volle Schaftteil 7 verfestigt. Beim Einziehen des Niets, z.B. zur Verbindung von zwei Blech teilen 4 und 5, wird durch die bekannten Vorrichtungen der Hohlschaft 6 breitgedrückt oder -geschlagen, ohne daß dabei eine Verformung des Kopfes 3 oder des dem Kopf unmittelbar benachbarten Vollschaftes 7 auftritt.

Die Fig. 5 zeigt eine Ronde 8 als Ausgangswerkstück für die Herstellung eines Kondensatorbechers. Durch den ersten Kaltverformungsvorgang ist der Boden 9 mit dem Stutzen 10 und ein kurzes Stück 11 der Wand gestaltet worden. Der ringförmige Teil 12 des Zwischenwerkstückes nach der Fig. 6 stellt das Material dar, aus dem'in einem weiteren Arbeitsgang die übrige zylindrische Wand 13 gebildet wird. Nach dem Glühen wird das Zwischenstück in die Matrize 14 gelegt, und der Stempel 15 formt durch Fließpressen den Kondensatorbecher 16.' Die Teile 9, 10 und 11 dieses Bechers besitzen durch das Verfahren nach der Erfindung eine verhältnismäßig niedrige Festigkeit, während der-Hauptteil 13 der zylindrischen Wandung eine hohe Festigkeit aufweist.

In der Fig. 9 ist ein Zwischenwerkstück 17 zur Herstellung eines Bierbeutels dargestellt, in dem bereits ein Teil 18 der zylindrischen Wandung durch Fließpressen geformt ist. Der Boden 19 besitzt noch eine verhältnismäßig große Stärke und enthält den Werkstoff für den übrigen Teil der . Wandung. Nach dem Glühen wird das Zwischen-

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werkstück 17 in die Matrize 20 eingelegt und mittels des Stempels 21 zum Beutel 22 gepreßt. Der obere Teil des Beutels 22 weist eine geringere Festigkeit als der untere Teil und der Boden auf, so daß er an seinem oberen Rande 23 zusammengedrückt und mit dem Falz 24 versehen werden kann. Infolge der geringeren Festigkeit an dieser Stelle ist diese Verformung ohne Rißbildung möglich; ebenso erleichtert die geringere Festigkeit das Öffnen bzw. das Abreißen des Verschlusses an der Stelle 25.

Claims (2)

1. P A T E N T A N S P R 0 C H E :

   i. Verfahren zur Herstellung von Formstücken durch Kaltverformen mit Zwischenglühen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Formstückes eine geringere Festigkeit erhält, indem er zuerst gestaltet, anschließend der Formlirig zwischengeglüht und dann der andere Teil geformt wird. '
2. 2. Anwendung des Zwischenglühens nach Anspruch 1, bei der Herstellung von Halbhohlnieten aus Stangenabschnitten, deren eines Ende hohl fließgepreßt und deren anderes Ende darauf zum Setzkopf gestaucht wird.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Schweizerische Patentschrift Nr. 277391;
   USA.-Patentschrift Nr. 1900572;

   ■ Zeitschrift »Technische Rundschau«, Bern, Nr. 34, vom 22. 8. 47, S. 6.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen