DEV0003407MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 23. Mai 1951 Bekaiintgcmacht am 14. Juni 1956

DEUTSCHES PATENTAMT

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, nach dem es gelingt,. Metallstäbe, die im Innern einen Füllstoff enthalten, wie z. B. Schweißstäbe, Lötstäbe oder. Elektroden oder auch Stäbe aus nichtmetallisehen Werkstoffen, dadurch herzustellen, daß die Stäbe nach Art metallischer Seile bzw. Hohlseile aus Einzeldrähten, verdrillt werden und während dieses Vorganges die Füllstoffe einschließen. Die Erfindung bezweckt, dieses in der Hauptpatentanmeldung V33o8Ib/7,b angegebene Verfahren einer weiteren Ausbildung zu unterwerfen.

Es ist bekannt, Schweiißstäbe Lötstäbe oder Elektroden für Schweißzwecke aus Metallegierungen herzustelleil, um das metallische Verbinden zu erleichtern und der Verbindung hohe Zähigkeitseigenschaftein zu verleihen. Derartige Stäbe können sowohl aus Eisen- als auch aus Nichteisenlegierungen angefertigt sein. Es ist weiterhin auch nicht mehr neu, Elektroden aus Drähten verschiedener metallurgischer Zusammensetzung zu schaffen und die Drähte, hierbei drahtseilartig miteinander zu verdrillen.

Erfmdungsgemäß werden die aus verschiedenen Metallen bzw. Metallegierungen bestehenden Drähte, so zu einem Stab miteinander verdrillt, daß sie entsprechend dem Verfahren nach der Hauptpatent-

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anmeldungV33o8Ib/7b eine Füllmasse in ihrem Innern aufnehmen können. Die letztere kann aus oxydlösenden und/oder das Legieren der Einzeldrähte förderndem Stoffen bestehen, Die Drähte sind in ihrer Zusammensetzung ferner auf den zu verbindenden Grundwerkstoff abgestimmt. Wird hierzu ein Bestandteil der zu verschweißenden Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt benutzt; kann der erfahrungsgemäß eintretende Abbrand dadurch ausgeglichen werden, daß der Durchmesser der Einzeldrähte oder ihre Zahl entsprechend größer gewählt wird.

Es besteht ferner die Möglichkeit, als Füllstoffe bei Elektroden für Lichtbogenscihweißung solche zu verwenden., die die Eigenschaft besitzen, den Lichtbogen, zu stabilisieren. Zu dem gleichen Zweck können beim Verdrillen der Einzeldrähte aber auch ein Draht oder mehrere, z.B. solche mit höherer Verbrennungswärme;, mit eingedrillt werden. Die Auswahl der Einzeldrähte kann ferner so getroffen werden,, daß der Schmelzpunkt des Zusatzwerksto'ffes vorher bestimmt und beeinflußt wird. Ferner ist es möglich, den Schmelzpunkt des Zusatzwerkstoffes, insbesondere bei der Lötung, der Notwendigkeit einer Diffusion in den Grundwerkstoff anzupassen.

Die Abbildungen veranschaulichen Ausführungsbeispiele von Sahweißstäben, Lötstäben und Elektroden, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sind. Sie stellen im Querschnitt verdrillte Stäbe dar.

Abb. ι zeigt einen einfachen. Stab, der aus drei

verschiedenen Drähten α, b und c runden Q'uer- - schnittes besteht und im Innern einen Füllstoff (Zusatzstoff) d auf weist. Der letztere kann ein Flußmittel sein, oder es können auch Stoffe verwendet werden, die den Lichtbogen stabilisieren oder die Legierungsbildung fördern. Es besteht auch die Möglichkeit, derartige Stoffe zusätzlich als Ummantelung e aufzubringen.

Entsprechend der Darstellung nach Abb. 2 sind sechs derartige Einzeldrähte f verdrillt, die einen Draht g umschließen, der der Stabilisierung des Lichtbogens dient. Der. Füllstoff ist wieder mit h bezeichnet. Die Ummantelung e kann gegebenenfalls aus derartigen Füllstoffen aufgebaut sein.

Abb. 3 zeigt außer den drei Einzeldrähten / als Betstandteile der zu bildenden Legierung noch einen vierten¹ Draht g, der zur Stabilisierung des Lichtbogens dient. Der von den Drähten eingeschlossene Raum h steht wieder zur Aufnahme oxydbildender Mittel oder die Legierung begünstigender Stoffe zur Verfügung. . ■ -

In den Abb. 4 bis 6 sind Stäbe dargestellt, bei denen die einzelnen Legierungsbestandteüe aus einer ganzen Anzahl dünner Einzeldrähte bestehen. Diese können nach Abb. 4 in einzelne Sektoren k, I, m, η und 0, gemäß Abb. 5 aus einzelnen Drähten, die konzentrisch angeordnet sind, für drei Legierungsbestandteile p, q und r aufgebaut sein. Entsprechend der Darstellung nach Abb. 6 sind vier Legierungsbestandteile s, t, u, ν nach einem ganz bestimmten Schema miteinander gemischt vorgesehen. Dabei kann der Legierungsbestandteil mit dem niedrigsten Schmelzpunkt in Abb. 5 in der Mitte des gesamten Querschnittes angeordnet sein.

Claims (4)

1. PATENTANSPRi'i C. II H :

   ■i. Verfahren zur Herstellung von Metallstäben aus verschiedenen Werkstoffen, Vorzugsweise Metallegierungen, für Lot- oder Schweißzwecke oder in Form von Elektroden gemäß PatentanmeldungV33o8Ib/7b, wobei der Füllstoff während der Anfertigung der Drähte nach Art metallischer Seile bzw. Hohiseile in. das Innere eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe aus Drähten verschie^ dener Metalle, Metallegierungen, Vorlegierungen oder anderen Werkstoffen bestehen.
2. 2. Metallstäbe, vorzugsweise Schweißstäbe, Lot stäbe oder Elektroden, die nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verwendung von Reinmetallen, Vorlegierungen oder Legierungen in Drahtform beliebiger Querschnitte die Wahl des Werkstoffes so getroffen ist, daß im niedergeschmolzenen Zustand eine Legierung für die-Schweiß- oder Lötnaht entsteht, die vorher bestimmte, in gewallter Beziehung zum Grundwerkstoff stehende chemische und physikaiische Eigenschaften hat.
3. 3. Metallstäbe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff dxydlosen.de oder das Legieren der Einzeldrähte fördernde Mittel mit eingedrillt oder als Ummantelung außen auf die Stäbe aufgebracht enthält.
4. 4. Schweißstäbe bzw. Elektroden für Lichtbogenschweißung, dadurch gekennzeichnet, daß denLichtbogen stabilisierende Stoffe, gegebenenfalls in Drahtform, vorgesehen sind.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen