DER0000038MA

DER0000038MA - Werkzeug-Drillvorrichtung

Info

Publication number: DER0000038MA
Authority: DE
Inventors: Fritz Rommel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1950-10-19

Description

Patent- und Zivilingenieur Bremen, den 5. Oktober 1949

Georg Schröder VDI
Bremen, Schumannstr. 8

Fritz Rommel , Fabrikant, Bremen-Lesum, Emmaberg 7.

Werkzeug-Drillvorrichtung

Werkzeug-Drillvorrichtungen, wie u.a. Drillschraubenzieher und Drillbohrer, bei denen die drehende Bewegung des meist in einem Spannfutter befestigten Werkzeugs durch Andrücken desselben an das Werkstück bewirkt wird, sind in vielen Ausführungen bekannt. Die Drehbewegung wird dabei durch eine Mutter erzeugt, die auf einer mit schraubenförmigen Buten versehenen Welle oder Spindel gleitet. Um ein Rückwärtsdrehen der Welle beim Zurückholen der Mutter zu verhindern, sind diese Werkzeuge mit einer Sperrvorrichtung versehen, bei der ein oder mehrere Räder mit entsprechend geformten Zähnen mit Sperrklinken zusammenwirken.

Im Gebrauch zeigten diese Geräte sehr bald in den beweglichen kleinen Teilen eine hohe Empfindlichkeit und demzufolge einen starken Verschleiß, so daß ein einwandfreies Arbeiten damit nicht mehr möglich war. Um den Verschleiß weitestgehend zu vermindern, hat man diese Werkzeuge, neben der Verwendung bester Werkstoffe, hauptsächlich durch präzise Ausführung aller Einzelteile verbessert. Hierdurch wird gleichzeitig der Herstellungspreis entsprechend erhöht.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung vorgenannter Art, bei der ein Verschleiß der gleitenden Teile für die Wirksamkeit der Drillvorrichtung ohne Bedeutung ist, da deren Funktion lediglich durch eine besondere Anordnung von einigen Stahlkugeln bewirkt wird. Damit ist gleichzeitig der Vorteil verbunden, daß die wenigen Einzelteile mit dem geringstiöglichen Aufwand an

mechanischer

mechanischer Bearbeitung herzustellen sind.

Das Hauptmerkmal der Erfindung "besteht, wie bereits angedeutet, darin, daß die Drillspindel mittels in ihre schraubenförmigen Vertiefungen eingreifender Kugeln gedreht wird, die in einer gegen die Spindel zu verschiebenden Hülse gelagert sind. Ein weiteres Kennzeichen besteht darin, daß die Kugeln am inneren Ende von Bohrungen der Hülse liegen, deren Mittellinien den Spindelkern etwa tangieren und spitzwinklig zum Handdruck und zur Arbeitsdrehrichtung stehen. Dadurch ergibt sich, die für die kraftschlüssige Führung der Kugeln in den schraubenförmigen Vertiefungen der Spindel beim Verschieben der Spindelhülse günstigste Anordnung der Kugeln, Sie wird gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal dadurch unterstützt, daß die Kugeln durch Federn ständig in die Spindelvertiefungen gedrückt werden. Eine Kupplungs- und Peststellvorrichtung für die Spindel ermöglicht erfindungsgemäß auch die Verwendung des Werkzeugs in gewöhnlicher Weise ohne Drehung der Drillspindel.

Einen sehr wesentlichen Vorteil bietet die Erfindung dadurch, daß die Verwendung von Kugeln zur Spindeldrehung gedrehte bzw. gefräste Schraubennuten in der Spindel erübrigt. Statt dessen kann die Spindel ein schraubenförmig verwundener Profilstab sein. Die dadurch erzeugten schraubenförmigen Vertiefungen bilden ^©*©te*et%ifg ohne weiteres die Kugellaufflächen.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel in Bild 1 im Längsschnitt und in Bild 2 im Querschnitt in der Ebene A-B.

Die Spindel a trägt am unteren Ende eine bekannte Einspannvorrichtung ν für die auswechselbaren Werkzeuge w; zur führung wird sie von einer Hülse c umschlossen. Die schraubenförmigen Vertiefungen in der Spindel a sind ohne spanabhebende Bearbeitung, allein durch Verwinden eines gezogenen Prismenstabes von quadratischem oder beliebig profiliertem Querschnitt erzeugt. In die schraubenförmigen Vertiefungen der Spindel a greifen Kugeln d ein, die in Bohrungen b der Hülse c geführt siiicL. Jede Kugel wird unabhängig von ihrer Schwerkraft durch eine Feder e in jeder Stellung der Spindel in deren Vertiefungen gehalten. Die Achsen der Bohrungen b bilden mit der Achse der

Spindel

Spindel a einen spit sea Winkel i. ,kpßffäfw &fa*4 die Bo3arungea_s wie Bild 2 ^igt.^^JmJmal^a^J^xr^^m. ρ gewä«*? «ad war entgegengesetzt aar Drehrieht mag η der Spindel. Die Hülse c ist mit dem Handgriff jg fest verbunden. Bewegt man den Handgriff in Pf @i!richtung* suaä&eh» gegen das Werkstück, so haben dle_ Kugeln das Bestreben* sieh auf den fertiefungen der Spindel a^Äe an übt Wand der Bohrung b ab^uwäisen« Infolge der keilförmigen Stellung der beiden flächen aueinanöer-wollen sieh, öle Kugeln anfangs auf ihnen festklemmen«, Sobald aber die mit öem Handgriff ausgeübt© Kraft öen vom Werkzeug bzw» Werkstück ausgeübten Widerstand überwindet* gleiten ct£e Kugeln in den Vertiefungen öer Spindel a €us*gegeag943jgd^s£_jg^ Bewegungsrichtung der Hülse c baw» des Handgriffs und geben dadurch der Spindel eine Drehbewegung» Bewegt man dagegen die Hülse c entgegen der Pfei!richtung, so lösen sich ü±t* Kugeln von ihrem Sitz am iimcren Ende der Bohrungen, da sie sieh $etzt auf den gl^iohen Flächen in entgegengesetster Eiohtung abwälsen wollen* Der schwaohe Srueis: der Federn e gestattet 5 et at ein Abheben der Kugeln von den Muten öer Spiaöel. Bainit ist übt Kraftsehluß zwischen der Spindel und den Kugeln aufgehoben* An ihrem rückwärtigen Beide ist die Spindel mit einem auf ein Gewindeende ο der Spindel aufgesehraubten Endteil q versehen_y der sich in der Hülse c führt» Zwischen diesem Endteil und einer Yerschlußkappe h ist eine Druokfeöer f angeordnet, die auf einer ebenfalls auf den Gewindeteil ο der Spindel aufgeschraubten federnden HeanBhülse 1 geführt ist. Die ait der Hülse e ve r schraub te Kappe h ist mit einem nach innen T&gßa&en Eugs!knopf τη versehen*

Die Einspannvorrichtung ν ist sweekmäSig ein- wiä ©uskuppelbar. Beispielsweise ist sie mit Kupp lungs zähnen k versehen, in öle G-egenzähne der Hülse c einrasten könriea, Bei eingekuppelter Sinspannvor^ riehtimg kann eine direkte Kraftübertragung νοώ Handgriff g auf ä&B Werkzeug; w erfolgen, herden Handgriff xixiö Hülse soweit vorgeschoben* daß da© äußere Bnöe der Hülse mit dem Spannfutter ν gekuppelt wirdj dftna wird gleichseitig der Eugelknopf m gegen den Druck der Feder f in die Kleaunhälse 1 eingedrückt^ @©

lötr*3hrt.

Claims

Pat e η t a η s ρ r ü c h _Mg «

1_β lerkgeug-Brillvorriehtung,, dadurch gekennzeichnet* daB die Drillspindel (&.) mittels in ifa*®· aehraebWGÜElnilgeJt 7er» tlejftmgqn eingreifender Kugeln Cdj gedreht wird* die in einer gegen da® v«tStaSE««k-e«> TersehiebÄeß^ Hülse (e) gelagert sind*

2_e A%feJ^srtmJsie*» nach Anspruch 1_Φ dadurch gekennzeichnet _t dal Üe Säigeln (d) am inneren Ende von eatgegnte

(b)%iner mifi Handgriff Cg) fers iß^af en "Hülse (c") lisgen .t»d te· durqh Pudern (e) gehalten sind_e

ξ^θ«η nach Anspruch 1 und 2_t dadurch gekei lad. .dig atp^afeity eaitoa Bohirpn^ep M

4* Vorrichtung nach Aneprmsh l_f dadurch gekennzeichnet_# Sri 11 spindel (a) aus einem schraubenförmig verwundenen Profilstab feesteht.

«■ \* ?^rriöhtxing nach Aneprueh 1_# dadurch gekennzeichnet* daß das rtefe?ärtig@ Spindeleade mit einer Feststellvorrichtuisg (l|,m) r®rs@hen ist, di© beim Koppeln öer Hülse (e) mit dem Spannfutter

?orriehtmng naeh Ansprueh 1 und 5» dadurch gek®nnseichiiet_f daß die feststellvorrichtung aus einer am rückwärtigen Spindele&d© befestigten federnden Klemmhüls© (1) und einem am Handgriff Cg) befestigt@n_s ia die Hüls® (1) eingreifenden Itagelknopf (m) besteht«

C T. Torrlehtuag nach Anspruch I₉ dadurch gekennzeichnet« daß Äe»ffi«s|!isi£ü:i3r©»^Ä*«^ (τ) mit der Hülse (e) durch eine ein- und ausrückbar© üuppluag (k) Terbindbar let, die in eingerückter Stellung eine direkte Kraftübertragung vom Handgriff Cg) auf da» Cw) gestattet«

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Einrücken der Kopplung (k) zwischen Spannfutter (v) und Hülse (c)/und der Feststellvorrichtung (l,ia am rückwärtigen Spindelende/gleichzeitig erfolgt.