DEP0056477DA

DEP0056477DA - Tube mill for the finest grinding of bulk goods such as cement, lime, coal and the like.

Info

Publication number: DEP0056477DA
Authority: DE
Inventors: Arno Lengerich Andreas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-01-18

Description

Die Feinmahlung von Massengütern aller Art wie Zement, Kalk, Kohle etc. erfolgt vielfach in mit Kugeln verschiedener Größe gefüllten sogenannten Rohrmühlen, wobei in den einzelnen Kammern, der Stückgröße des Mahlgutes angepaßt, mehr oder weniger große Mahlkörper enthalten sind. In derartigen Mühlen kann unter der Verwendung von Mahlkörpern wie Kugeln, Würfeln, zylindrischen Stanzstücken o.ä. von ca. 15-20 mm Durchmesser bis zu einem Rückstand von beispielsweise 0,3% auf dem 4900er Maschensieb gemahlen werden, wobei eine solche Feinstmahlung aber bisher nur mit großen Leistungsverminderungen, erheblichem Kraftaufwand sowie großer Erwärmung des Mahlgutes erreicht werden konnte.The fine grinding of bulk goods of all kinds such as cement, lime, coal, etc. is often done in so-called tube mills filled with balls of different sizes, with more or less large grinding media being contained in the individual chambers, adapted to the size of the material to be ground. In such mills, grinding media such as balls, cubes, cylindrical punched pieces or the like with a diameter of approx up to now could only be achieved with great reductions in performance, considerable effort and great heating of the ground material.

Um die Leistungsfähigkeit von Rohrmühlen zum Feinstmahlen von Massengütern wie Zement, Kalk, Kohle und dergleichen ganz wesentlich zu steigern und darüber hinaus noch größere Feinheiten zu erzielen, ist die Feinmahlkammer für das vorgeschrotete Gut erfindungsgemäß mit im Vergleich zu den bisher verwendeten Mahlkörpern sehr kleinen Mahlkörpern aus Metall, Porzellan, Stahlsand o.ä. von beispielsweise 5 mm Durchmesser gefüllt und, um ein Heraustreten mit dem Mahlgut zu unterbinden, so abgeschlossen, daß die Austragung des letzteren ausschließlich durch eine Absaugevorrichtung erfolgt.In order to significantly increase the efficiency of tube mills for the finest grinding of bulk goods such as cement, lime, coal and the like and, in addition, to achieve even greater fineness, the fine grinding chamber for the pre-ground material is made according to the invention with very small grinding bodies compared to the grinding bodies previously used Metal, porcelain, steel sand or the like with a diameter of 5 mm, for example, and, in order to prevent the ground material from coming out, sealed in such a way that the latter is discharged exclusively by a suction device.

Infolgedessen kann die Feinmahlkammer einmal mit ganz besonders kleinen Mahlkörpern und zum anderen über das übliche Maß hinaus angefüllt werden, wobei durch Hubschaufeln ein intensives Umwälzen des Mahlgutes und der Mahlkörper erzielt wird.As a result, the fine grinding chamber can be filled on the one hand with very particularly small grinding media and on the other hand beyond the usual level, with a lifting blade intensive circulation of the material to be ground and the grinding media is achieved.

Für die Entlüftung der vorgeschalteten Grob- bzw. Feinschrotkammern kann eine besondere Absaugevorrichtung vorgesehen sein.A special suction device can be provided for venting the upstream coarse or fine meal chambers.

Schließlich können durch ein in der Feinschrotkammer angeordnetes schnell umlaufendes Schlagwerk Mahlgut und Mahlkörper zusätzlich beschleunigt werden.Finally, the grinding material and grinding media can be additionally accelerated by a rapidly rotating hammer mechanism arranged in the fine grinding chamber.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.Various exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing.

Abb. 1 zeigt eine Rohrmühle bekannter Bauart, welche im Lager 2 und auf den Laufringen 3 und den Laufrollen 4 gehalten ist und beispielsweise durch den Zahnkranz 5 angetrieben wird. In der Vorschrotkammer 6 befinden sich größere Kugeln bis 100 mm Durchmesser, und das vorgeschrotete Gut wandert durch die Schlitze der Wand 7 über Hubwerke 8 in die Kammer 9, die mit kleineren Kugel gefüllt ist und durch eine durchbrochene Zwischenwand 10 von der Feinmahlkammer 11 abgetrennt ist. In der Kammer 11 befinden sich normalerweise Mahlkörper, wie Kugeln, Würfel, zylindrische Stanzstücke o.ä. von ca. 15-20 mm Durchmesser bzw. Stärke. Das genügend fein gemahlene Gut fällt durch Schlitze 12 oder 13 in den feststehenden Auslaufkasten 14.Fig. 1 shows a tube mill of known design, which is held in the bearing 2 and on the raceways 3 and the rollers 4 and is driven, for example, by the ring gear 5. The pre-shredded chamber 6 contains larger balls up to 100 mm in diameter, and the pre-shredded material migrates through the slots in the wall 7 via hoists 8 into the chamber 9, which is filled with smaller balls and separated from the grinding chamber 11 by a perforated partition 10 . In the chamber 11 there are normally grinding media, such as balls, cubes, cylindrical punched pieces or the like, with a diameter or thickness of approximately 15-20 mm. The sufficiently finely ground material falls through slots 12 or 13 into the stationary discharge box 14.

Wie schon erwähnt wurde, können mit solchen Rohrmühlen Feinstmahlungen mit einem Rückstand bis zu 0,3% auf dem 4900er Maschensieb nur mit großen Leistungsverminderungen und erheblichem Kraftaufwand sowie großer Erwärmung des Mahlgutes erzielt werden.As already mentioned, such tube mills can only be used to achieve ultra-fine grinding with a residue of up to 0.3% on the 4900 mesh sieve with great reductions in performance and considerable effort, as well as great heating of the material to be ground.

Abb. 2 zeigt demgegenüber den Aufbau einer Rohrmühle gemäß der Erfindung, deren Feinstmahlkammer nach hinten abgeschlossen ist, um ein Herausfallen der Mahlkörper mit dem Mahlgut zu verhüten. Das Mahlgut wird dabei erfindungsgemäß durch eine mit einer verstellbaren Klappe 15 regelbare Rohrleitung 16 aus der abgeschlossenen Mahlkammer 17 in das dahintergeschaltete beliebige Filter 18 mit dem Absaugeventilator 19 abgesaugt.In contrast, Fig. 2 shows the structure of a tube mill according to the invention, the fine grinding chamber of which is closed at the rear in order to prevent the grinding media with the ground material from falling out. According to the invention, the ground material is sucked out of the closed grinding chamber 17 through a pipe 16 which can be regulated with an adjustable flap 15 into any filter 18 connected downstream with the suction fan 19.

Gegebenenfalls kann die Feinstkammer 17 durch beliebige Zwischenwände weiter unterteilt werden. Die beiden vorderen Grob- und Feinschrotkammern können dabei durch besondere Rohrleitungen in beliebiger Form entlüftet werden, und der hier abgesaugte Staub kann der Mühle oder der Feinstmahlkammer auch wieder zugeführt werden. Die Feinstmahlkammer kann, wie Abb. 3 zeigt, höher als üblich mit Feinstmahlkörpern gefüllt werden, und, wie Abb. 4 zeigt, kann die Umwälzung der Feinstmahlkörper durch Hubschaufeln 20 verstärkt werden.If necessary, the ultra-fine chamber 17 can be further subdivided by any partition walls. The two front coarse and fine grinding chambers can be vented in any form using special pipes, and the dust extracted here can also be returned to the mill or the fine grinding chamber. The finest grinding chamber can, as Fig. 3 shows, be filled with finer grinding bodies higher than usual, and, as Fig. 4 shows, the circulation of the finest grinding bodies can be increased by lifting blades 20.

Abb. 5 zeigt, wie besonders ausgebildete Einbauten 21 in der Feinstmahlkammer eine kraftmäßig günstige Verteilung der Mahlkörper in mehrere Kammern 22 bewirken können.FIG. 5 shows how specially designed internals 21 in the ultra-fine grinding chamber can bring about a distribution of the grinding media in several chambers 22 that is favorable in terms of force.

Abb. 6 und 7 zeigen, wie in der Feinstmahlkammer 23 ein von der Scheibe 26 aus über die Welle 25 angetriebener, schnell umlaufender Schlagrotor 24 Feingut und Mahlkörper zusätzlich beschleunigt. Gegebenenfalls kann eine mit kleinsten Mahlkörpern gefüllte Feinmühle als gesondertes Aggregat, gegebenenfalls mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit als üblich betrieben werden. Dabei kann der Querschnitt dieser Mühle rund, oval oder vieleckig sein.FIGS. 6 and 7 show how a rapidly rotating impact rotor 24, driven by the disk 26 via the shaft 25, additionally accelerates fine material and grinding media in the finest grinding chamber 23. If necessary, a fine mill filled with the smallest grinding media can be operated as a separate unit, if necessary with a lower peripheral speed than usual. The cross section of this mill can be round, oval or polygonal.

Claims

1.) Tube mill for fine grinding of bulk goods such as cement, lime, coal, etc., characterized in that the fine grinding chamber (11, 17, 23) for the pre-ground material with very small grinding media made of metal, porcelain compared to the grinding media used previously , Steel sand or similar is filled and sealed in such a way that the goods can only be discharged by means of an adjustable suction device.

2.) Tube mill according to claim 1, characterized in that the fine grinding chamber (11, 17, 23) is filled with the small grinding media beyond the usual extent and is provided with lifting blades (20, 21), which an intensive circulation of the material to be ground and effect the grinding media.

3.) Tube mill according to claims 1-2, characterized in that a special suction device is provided for venting the upstream coarse or fine grist chambers (6, 9).

4.) Device according to claims 1-3, characterized in that a rapidly rotating hammer mechanism (24) is arranged in the fine grinding chamber (23), which additionally accelerates the grist and grinding media.