DEP0051510DA - Driver on rotating machine tools for workpieces stored between centers. - Google Patents
Driver on rotating machine tools for workpieces stored between centers.Info
- Publication number
- DEP0051510DA DEP0051510DA DEP0051510DA DE P0051510D A DEP0051510D A DE P0051510DA DE P0051510D A DEP0051510D A DE P0051510DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- retaining ring
- ring
- driver
- clamping jaws
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
H Pfüeoer-HaerteiH Pfüeoer-Haertei
■■■ραΐ«ί«-Β" PA.72873B-Z11.5fl■■■ ραΐ «ί« -Β "PA.72873B-Z11.5fl
SEItSi/ Baden, Vorhoizstr, οSEITSi / Baden, Vorhoizstr, ο
'Patentanmeldun·;; ( 2669).'Patent pending · ;; (2669).
Herr M.sjs. S i m m e 1 , Pforzheim, Ii ohr a ins tr. 1-5» Mitnehmer an umlaufenden Werkzeugmaschinen für zwischen Spitzen gelagerte .werkstücke.Mr. M. sjs. S i mme 1, Pf orzheim, Ii ohr a ins tr. 1-5 » Drivers on rotating machine tools for workpieces stored between centers.
"•ο1 "• ο 1
Zum Ersatz des bei umlaufenden derkaeugsaschinen IM ir zwischen Spitsen gelagerte Werkstücke verwendeten Drehhersens, aas in mehrfacher Ilinsicnt Nachteile aufweist, sind, schon üiitnehüier verschiedener Art vorgeschlagen worden, u.a. auch solche, bei denen des Werkst tick radial fas; sende Spannbacken verwendet werden. Dabei ist auch schon ein Vorschlag gemacht vvorden, die Spannbacken radial verschieblich au lagern, so daS auch nicht gleichmäßig runde oder nicht genau zentrierte Werkstücke fest gefaßt werden. Lie Erfindung betrifft einen derartigen Mitnehmer, der sieh sowohl durch einfache Bauart als auch durch besonders einfache Bedienung und größte Spannsicherheit auszeichnet. Die Erfindung besteht darin, da?) ein aus einer Ringscheibe mit einer Gewindespirale auf einer Seite, mehreren in die Giewindespirale mittels Gewinderippen eingreifenden Spannbacken und einem die Spannbacken in Radialnuten fahrenden Führungsring bestehendes Mehrbackenfutter am Mitnehraerkorper allseits, radial verschieblich gelagert ist. Als besonders zweckmäßig hat sich eine Ausführung erwiesen, bei der die die Gewindespirale auf einer Seite tragende Ringscheibe auf der anderen Seite zwei im gleichen Durchmesser liegende Radialnuten aufweist, in die im Mitnehmerkörper gelagerte Mitnehmerzapfen mit allseitigem Spiel greifen, während ein auf dem Mitnehaerkörper drehbar, aber axial unverschieblich gelagerter Haltering den Führungsring mittels radial geric/iteter Zapfen hält, die in radiale Bohrungen des Führungsringes greifen. Um auch bei dem erforderlichen Spiel der Mitnehmerzapfen in den Rbdialnuten der Ringscheibe eine gute Anlage der iiaitnehmeraapfen in dieTo replace the workpieces used in rotating derkaeugsmaschinen IM ir between spits, aas in has multiple disadvantages, have already been proposed in various ways, including those in those of the workpiece tick radial fas; send jaws are used. A suggestion has already been made, the clamping jaws can be moved radially so that workpieces that are not uniformly round or not precisely centered can also be displaced be grasped firmly. Lie invention relates to such a driver, which see both simple Design as well as particularly simple operation and maximum clamping security. The invention consists in da?) one from an annular disc with a thread spiral on one side, several in the Giewindespirale by means of thread ribs engaging clamping jaws and an existing multi-jaw chuck moving the clamping jaws in radial grooves is mounted on all sides, radially displaceable on Mitnehraerkorper. One embodiment has proven to be particularly useful proven, in which the ring disc carrying the thread spiral on one side is two in the same on the other side Has radial grooves lying on the diameter, in which the driving pins supported in the driving body have play on all sides grip, while a retaining ring, which is rotatably but axially immovable on the driver body, grips the guide ring holds by means of radially geric / iteter pins that engage in radial bores of the guide ring. To even with the necessary Play of the driving pins in the radial grooves of the ring disc ensure that the driving pins fit well into the
!■iutenwancl zur übertragung der Drehbewegung und geringe Pl i:ichendr ticke zu sichern, empfiehlt es sich, daß die in die Radialnuten der Ringscheibe greifenden Mitnehmer zapfen ZyI inderform mit-, zwei durch Zylinderab schnitte gebildeten parallelen Anlagefläcnen aufweisen» Die Zapfenverbindung zwischen dem Haltering und dem Führungsring ist so auszugestalten, da3 der Führungsring keine Bewegung in Axiairichtung wohl aber solche in beliebiger Radialrichtung gegenüber dem' Haltering ausfuhren kann= Las kann dadurch erreicht v/erden, daß die radialen Bohrungen des Führungsringes in Umf anger icutung länger als in Ax i a Ir ic lit ung sind. Um zu gewährleisten, daß der führungsring samt den Spannbacken auch nach Auslenkungen immer wieder in seine uiittelstellung zurtickkehrt, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß dii radial gerichteter1 Zapfen des Halteringes einen federbelasteten Zentrierbolzen aufweisen, der unter der Wirkung der Feder auf den Grund der Bohrung drückt. Um die Spannbacken fester anziehen au können, als dies durch Verdrehen des Heiteringes von Hand oder unter Verwendung eines in eine Radialbohrung einzusetzenden Stiftes möglich ist, kann vorteilhaft der kitnehmerkörper eine Verzahnung tragen und im Haltering wenigstens eine achsparallele Bohrung in solcher Lage angeordnet sein, daß in sie ein mit der Verzahnung kämmendes Ritzel mit Handgriff eingeführt werden kann derart, daß durch Drehen des Ritzels der Haltering gedreht wird.! ■ iutenwancl for the transmission of the rotary movement and low level pressure ticks, it is advisable that the drivers engaging in the radial grooves of the ring disc also have two parallel contact surfaces formed by cylinder sections »The tenon connection between the retaining ring and the guide ring is to be designed in such a way that the guide ring cannot move in the axial direction but can move in any radial direction with respect to the retaining ring = it can be achieved by grooving the radial bores of the guide ring longer than in the axial direction Ir ic lit ung are. In order to ensure that the guide ring including the clamping jaws always returns to its central position even after deflections, it has proven to be useful that the radially directed 1 pin of the retaining ring have a spring-loaded centering pin which under the action of the spring on the base of the Hole pushes. In order to be able to tighten the clamping jaws more firmly than is possible by turning the support ring by hand or using a pin to be inserted into a radial bore, the kitnehmerkörper can advantageously carry a toothing and at least one axially parallel bore can be arranged in the retaining ring in such a position that in a pinion meshing with the toothing with a handle can be inserted in such a way that the retaining ring is rotated by turning the pinion.
Für das Festspannen eines iVerkstücks ist eine Relativbewegung des Halter- und des Führungsringes mit den Spannbacken gegen die mit dem t£itnehmerkörper auf Drehung gekuppelte Hingscheibe erforderlich. Anstatt bei stillstehender Maschine, also stillstehendem Mitnehmerkörper, den Haltering zu drehen, kann auch die Maschine bei festgehaltenem Haltering gedreht werden. Das kann zweckmäßig dadurch ermöglicht werden, daß am G-estell der Werkzeugmaschine eine Bremsbacke gelagert ist, die von Hand an die Außenseite des Halteringes gepreßt werden kann, um diesen bei laufender MaschineFor the clamping of a workpiece, a relative movement of the holder and the guide ring with the clamping jaws against the rotation coupled to the driver body is required Washer required. Instead of turning the retaining ring when the machine is at a standstill, i.e. with the driver body at a standstill, the machine can also be rotated with the retaining ring held in place. This can expediently be made possible thereby be that a brake shoe is mounted on the G-frame of the machine tool, which is manually attached to the outside of the retaining ring can be pressed to this while the machine is running
abzubremsen derart, daß eine Relativbewegung des Halteringes gegen den ditnehnerkörper erzeugt wird, die die Spannvorrichtung spannt oder löst ο Auf diese Weise 'braucht die Maschine überhauijt nicht stillgesetzt zu -werden. Vielmehr ■wird das Festspannen durch Drehung der Maschine in Arbeitsrichtung, das Losspannen durch Umsteuerung der Maschine bei .Bremsung des Halteringes selbsttätig bewirkt. Dadurch wird zusatzlich £eit eingespart»brake in such a way that a relative movement of the retaining ring against the ditnehnerkörper is generated, which the clamping device clamps or releases ο In this way, the machine does not always need to be shut down. Much more ■ the clamping by turning the machine in the working direction, the loosening by reversing the machine .Braking of the retaining ring causes automatically. This also saves time »
Auf der Zeichnung sina Ausführungsbeispiele des Srfindungs— gegenstandes dargestellt, und zwar zeigen;The drawing shows exemplary embodiments of the subject of the invention, namely show;
Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch die Vorrichtung anFig. 1 shows an axial longitudinal section through the device
einer Drehbank,
Pig. 2 eine ansicht in Achsrichtung nach Wegnahme des Fiüi-a lathe,
Pig. 2 a view in the axial direction after removing the Fiüi-
rungsringes,
Fig. 3 ein Stück eines abgewickelten Sylinderschnittes nach Linie III-III der Fig. 1.,ring ring,
Fig. 3 shows a piece of a developed cylinder section along line III-III of Fig. 1.,
Fig α 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie WV der Fig. 4 und Fig« 6 eine weitere Ausbildung in einer schematischen Darstellung. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1, FIG. 5 shows a section along line WV in FIG. 4 and FIG 6 shows a further embodiment in a schematic representation.
Die Vorrichtung nach den Fi·;. 1 bis. ^ weist eine ^.rueitsupindel 1 auf, in der fest ."-ine Eürnerspitze 2 sitzt, der gegenüber eine Heitstoekspitse > angeordnet ist. Auf das G-ewinde 4 der Arbeitsspindel 1 ist ein Flansch 5 geschraubt, on dem mittels Schrauben 6 ein i/iitnehmerkörper 7 befestigt ist, Er trägt eine Verzahnung 8 und weist auf seiner freien Seite eine kreisringförmige üJindrehung 9 auf. In zwei einander in Durchmasserrichtung gegenüberliegenden Bohrungen des üiiitnehmerkörpers 7 ist je ein Miitnehmerzapfen 10 drehbar gelagert, der mit einem Uund 11 in die Eindrehung 9 ragt* Jeder J3und 11 weist zwei parallele Anlageflächen 12 auf. In der Eindrehung 9 des tvlitnehmerkörpers 7 liegt lose eine Hingscheibe 13, die eine kleinere Breite als die Sindrehung hat, so daß sie sich in ihr nach allen Richtungen radialThe device according to the Fi · ;. 1 to. ^ has a ^ .rueitsupindel 1, in which firmly. "- sits ine Eürnerspitze 2, the opposite a Heitstoekspitse> is arranged. A flange 5 is screwed onto the G-thread 4 of the work spindle 1, on which a driver body 7 is attached by means of screws 6, it carries a toothing 8 and points to its free Side an annular üJindrehung 9 on. In two holes opposite one another in the direction of the diameter of the driver body 7, a driver pin 10 is rotatably mounted, which protrudes with a U and 11 into the recess 9 * Each J3 and 11 has two parallel contact surfaces 12. In the recess 9 of the tvlitnehmerkörpers 7 is a loose Washer 13, which has a width smaller than the rotation, so that it is radially in it in all directions
verschieben kann. über die beiden Bunde 1 1 der kiitnehmerzapfen 10 greift ciie Ringscheibe 13 mit 2'wei in einem Durchmesser liegenden .düdialnuten 14, die so viel breiter als die Bunde 1 1 sind, daß durch are Bunde die Radialbewegungen der Ringscheibe 1 3 innerhalb der Eindrehung 9 nicht behindet sind«, Auf ihrer dem· ^itneiimerkörper 7 abgewandten Seite tragt die Hingscheibe 13 sin spiralig verlaufendes Gewinde 15> in welches drei radial angeordnete Spannbacken 16 mit G-evvinderippen greifen. Die Spannbacken 16, die einen schwalbenscnwanzförmigen Querschnitt zeigen, sind in entsprechenden Radialnuten 17 eines iilührungsringes 18 gelagert, in denen sie sich radial gleichmäßig verschieben, wenn der Führungsring 18 und die Ringscheibe 13 gegeneinander gedreht v/erden.can move. Via the two collars 11 of the driver pin 10, the annular disk 13 engages with two diameters 14 with two diameters which are so much wider than the collars 11 that the radial movements of the annular disk 13 within the recess 9 are caused by the collars are not obstructed. On its side facing away from the pocket body 7, the washer 13 has a spiral thread 15 in which three radially arranged clamping jaws 16 engage with G-evviner ribs. The clamping jaws 16, which show a schwalbenscnwanzförmigen cross-section, are mounted a i il EADERSHIP ring 18 in respective radial grooves 17 in which they move radially evenly, when the guide ring 18 and the washer 13 rotated against one another v / ground.
Um die radial beweglich gelagerten Teile sowohl in radialer als auch in axialer1 Richtung zu halten, ist auf den Flansch 5 ein Haltering 19 aufgeschoben, der sowohl den Mitnehmerkörper 7 als auch den Führungsring 18 überfaßt. Dabei liegt der Zahnkranz 8 des fciitnehmerkörpers 7 in der Bohrung des Halterings 19, ohne daß diese in die Verzahnung eingreift. Zur Verbindung des Halteririgs 19 mit dein Führungsring 18, der innerhalb des Haiterings 19 radiales Spiel hat, sind in den Haltering 19 drei radial gerichtete Zapfen· 20 eingeschraubt, die in Bohrungen 21 auf der Mantelfläche des Führungsringes 18 greifen. Die Bohrungen 21 aind in Axialrichtung so breit wie die Zapfen 20 dick, so daß der Mitnehmerkörper 7> die Ringscheibe 13 und der Führungsring 18 mit den Spannbacken 16 stets in axialer Richtung im Singriff miteinander gehalten werden. Um die für das richtige Arbeiten der Vorrichtung notwendigen.radialen Bewegungen der Spannbacken 16 und der Ringscheibe 13 sowie des mit ihnen formschlüssig verbundenen Führungsringes 18 zu ermöglichen, haben die Bohrungen 21 in Umfang^richtung eine größere Länge als dem Durchmesser der Zapfen 20 entspricht, wie aus Fig. deutlich ersichtlich ist.In order to keep the radial movably supported parts both in the radial and in the axial direction 1, a retaining ring 19 is slid onto the flange 5 of a ls also the guide ring 18 by bordered both the driving element. 7 In this case, the ring gear is of 8 fciitnehmerkörpers 7 i of the bore of the retaining ring 19 n, that this without engaging the teeth. To connect the retaining ring 19 to your guide ring 18, which has radial play within the retaining ring 19, three radially directed pins 20 are screwed into the retaining ring 19 and engage in bores 21 on the outer surface of the guide ring 18. The bores 21 are as wide in the axial direction as the pins 20 are thick, so that the driver body 7> the annular disk 13 and the guide ring 18 with the clamping jaws 16 are always held in the axial direction in single engagement with one another. In order to enable the radial movements of the clamping jaws 16 and the annular disk 13 as well as the guide ring 18 connected to them in a form-fitting manner, the bores 21 in the circumferential direction have a greater length than the diameter of the pin 20, such as can be clearly seen from FIG.
Demit der Führungsring 18 stets in seine zentrische Lage zurückkehrt und in ihr gehalten wird, trägt jeder Zapfen in einer Bohrung 22 einen Zentrierstift 23, der unter Wirkung einer Druckfeder 24 steht, die sich einerseits gegen einen Bund 25 am Ende des Zentrierstiftes 23 und andererseits gegen einen Ab stutzring 26 am anderen Ende des Zentrierstiftes legt. Der Abstütaring 26 ist auf dem Zentrierstift 23 durch dessen verdicktes Ende 27 gehalten und legt sich gegen eine Schulter 28 in der Bohrung 22» Der Zentrierstift 23 wird auf den Grund der Bohrung 21 gedruckt. Bei'Auslenkungengen des Führungsringes 18 aus der Achse werden die Federn 24 zusammengedrückt. Sie entspannen sich wieder bei Rückgang des Führungsringes und stellen diesen wieder in ciie Lviittellage ein. Demit the guide ring 18 always returns to its central position and is held in it, each pin carries a centering pin 23 in a bore 22, which is under the action of a compression spring 24, on the one hand against a collar 25 at the end of the centering pin 23 and on the other hand against From a support ring 26 sets at the other end of the centering pin. The support ring 26 is held on the centering pin 23 by its thickened end 27 and rests against a shoulder 28 in the bore 22. The centering pin 23 is pressed onto the bottom of the bore 21. When the guide ring 18 is deflected out of the axis, the springs 24 are compressed. You relax again when the guide ring recedes and adjust it again to its central position.
Zur Bearbeitung wird ein Werkstück 29 zunächst stvisehen den Spitzen 2 unu 3 eingespannt. Darauf wird durch Drehen des Halteringes 19 im Uhrzeigersinne (von der Reitstockspitze aus gesehen) der Führungsring 18 gedreht, was eine Bewegung der Spannbacken 16 in dem upiralgewinde 15 und damit eine Bewegung in SchlieSricutun^: gegen das Werkstück zur Folge ■hat. Trifft infolge nicht zentrischer Lagerung des Werkstückes 29 eine der Spannbacken 16 eher als aie anueren ■auf das Werkstück, dann verschieben sich weiterhin der Führungsring 18 und die Ringscheibe 13 in radialer Richtung, bis alle drei spannbacken ΐό am Werkstück anliegen und dieses festspannen. Wird die Maschine in Bewegung'gesetzt, dann legen sich die taitnehraerzapfen 1 1 mit den Flächen 12 an die Wände der Radialnuten 14 und nehmen die Ringscheibe 13 und mit ihr die Spannbacken 16 mit, wodurch auch das Werkstück 29 in Drehung versetzt wird. Bei zunehmendem Schnittdruck tritt eine weitere Relativbewegung der Ringe 13 und 18 gegeneinander ein, die ein stärkeres Schließen der S j:> a nnb a c k e η bewirkt.For machining, a workpiece 29 is initially clamped in place opposite the tips 2 and 3. By turning the Retaining ring 19 rotated clockwise (viewed from the tailstock tip) of the guide ring 18, causing a movement the clamping jaws 16 in the upiral thread 15 and thus a movement in SchlieSricutun ^: against the workpiece result ■ has. If, due to the non-central mounting of the workpiece 29, one of the clamping jaws 16 hits rather than aueren ■ on the workpiece, then the guide ring 18 and the washer 13 continue to move in the radial direction, until all three clamping jaws ΐό are in contact with the workpiece and clamp it tight. If the machine is set in motion, then lay the Taitnehraerzapfen 1 1 with the surfaces 12 on the walls of the radial grooves 14 and take the washer 13 and with it the clamping jaws 16, as a result of which the workpiece 29 is also set in rotation. With increasing Cutting pressure occurs a further relative movement of the rings 13 and 18 against each other, which causes a stronger closing of the S j:> a nnb a c k e η causes.
Während, es bei dünnen Werkstücken genügt, den Haltering 19 von Hand au arelien, empfiehlt eich bei stärkeren Werkstücken aie Verwendung eines Spannstiftes JQ, der in am Umfang des Halteringes 19 vorgesehene Löcher 31 eingesteckt werden kann. U01 bei besonders starken Werkstücken noch.kräftiger spannen zu können, ist die bereits erwähnte Verzahnung 8 auf dem Umfang des liitnehmerkörpers J] vorgesehen. Zu. ihrer Benutzung sind in den Haltering 19 einige axial gerichtete Bohrungen 32 in solcher Lage eingearbeitet, daß ein in sie eingeführtes Ritzel 33 hi it handgriff 34 ei it. eiern Zahnkranz 8 kämmt» Durch Drehen des Ritzels 33 kann der Haltering 19 auf dem Mitnehmerkörper 7 gedrexit und dadurch die Spannvorrichtung sehr fest gespannt werden. Zum Ausspannen des Werkstückes 29 braucht der Haltering 19 nur in entgegengesetzter Richtung gedreht zu werden.While it is sufficient for thin workpieces, the retaining ring 19 au Arelia manually calibrated aie with stronger workpieces use recommends a dowel pin JQ, which can be inserted in provided on the circumference of the retaining ring 19 holes 3. 1 U01 to be able to clamp even more powerfully with particularly strong workpieces, the already mentioned toothing 8 is provided on the circumference of the driver body J] . To. their use some axially directed bores 32 are incorporated in the retaining ring 19 in such a position that a pinion 33 inserted into them hi it handle 34 ei it. A toothed ring 8 combs »By turning the pinion 33, the retaining ring 19 can be rotated on the driver body 7 and the clamping device can be tightened very tightly. To unclamp the workpiece 29, the retaining ring 19 only needs to be rotated in the opposite direction.
Ss ist schließlich auch möglich, das Einspannen und Ausspannen bei laufender Maschine zu bewerkstelligen und. dadurch die Spannseiten su verringern. Dazu sind auf dem Umfang des Halteringes 19 üremsrippen 35 angebracht, gegen die (r'ig. 6) mittels eines am Maschinengestell 36 gelagerten Hebels. 37 eine Bremsbacke J& gepreßt werden kann. Dadurch kann bei laufender faschine der Haltering 19 samt dem Führungsring 18 und den Spannbacken Io gegenüber der Ringscheibe 13 festgehalten werden. Dreht sich dabei die Maschine in arbeit sr ichturig, dann werden die Spannbacken 16 in Schi.ießrichtung bewegt, das Werkstück also festgespannt. Schaltet man die aiiaschine auf Gregenlauf, α ami öffnen sich bei festgebremstem Haltering I9 aie SpannbackenFinally, it is also possible to clamp and unclamp the machine while the machine is running. thereby reduce the clamping sides su. For this purpose, üremsrippen 35 are attached to the circumference of the retaining ring 19, against which (fig. 6) by means of a lever mounted on the machine frame 36. 37 a brake shoe J & can be pressed. As a result, the retaining ring 19 together with the guide ring 18 and the clamping jaws Io can be held in place with respect to the annular disk 13 when the machine is running. If the machine rotates correctly in the process, the clamping jaws 16 are moved in the direction of the shooting, i.e. the workpiece is clamped. If the machine is switched to Gregenlauf, the clamping jaws open when the retaining ring is locked
Di- Maschine braucht also zum .iuinspamien und ausspannen nicht stillgesetzt zu werden, sondern das 'Werkstück kann bei laufender iviasehine ein- und ausgespannt werden, wobei zum iusSpannen die wasenine auf Gegen!auf geschaltet werden muß»The machine does not need to be shut down in order to spam and relax, but rather the workpiece can can be clamped in and unclamped while the iviasehine is running, whereby the wasenine is switched to counter! got to"
Claims (1)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE926404C (en) | Chuck | |
DE3603618C1 (en) | Clamping device for use on machine tools | |
DE3938689A1 (en) | Collet chuck for machine tool spindle - has collet seated in sliding cup that can be forced forward to clamp tool without torsion | |
DE2326546B2 (en) | QUICK RELEASE ELEMENT | |
DE817670C (en) | Driver on rotating machine tools for workpieces stored between centers | |
DE102018119980A1 (en) | Clamping or gripping device | |
DE2631583B2 (en) | Power operated chuck | |
DE1552250B2 (en) | SHAPING LATHE | |
DE2313485C3 (en) | CHUCK | |
DEP0051510DA (en) | Driver on rotating machine tools for workpieces stored between centers. | |
DE3425873C2 (en) | ||
DE399338C (en) | Chuck | |
DE3401128A1 (en) | Clamping device | |
DE870628C (en) | Automatic driver for turning bars | |
DE519199C (en) | Device for drilling out connecting rods, bearing shells and. like | |
DE837030C (en) | Device for clamping and loosening the clamping device of machine tools | |
DE900066C (en) | Grinding holder for conical workpieces, especially bevel gears | |
EP0049878B1 (en) | Mechanical clamping device for rotary jaw chucks or collets | |
DE1128255B (en) | Driver tip | |
DE1627381B2 (en) | PORTABLE DEVICE FOR THREADING ON PIPES OR DGL. | |
AT166266B (en) | Drill chuck | |
DE684995C (en) | Accident-proof driving chuck for lathe and related machines | |
DE1477757B2 (en) | CHUCK WITH QUICK CHANGE DEVICE FOR TOOL HOLDERS WITH DRIVE FLANGES | |
DE8519451U1 (en) | Quill guides for machine tools, in particular lathes | |
DE10241827B3 (en) | Power chuck with wedge rods for machine tool has plate-shaped wedge rod yokes fitted in recess in top of rod body |