DEP0033423DA - Verfahren zur Durchführung der Kohlenoxydhydrierung in mit Druckwasser gekühlten Kontaktöfen - Google Patents

Description

Dr. Loüerhos ^{R öo1} Dr.In9.or0 Kreisler f

KÖLN, Dr.c-.maonhsius Köln,, dem 1. pAr® 1949

Am Haupt-Bahnhol

^ A^tleiige sells qhatt? Qberhausen-Kolten

■Verfahren zur !Durchführung der Kohlenoxyd-. hydrierung in mit Uruckwasser gekühlten

Zur Durchfuhrimg der katalytisehen Kolalenoxydhydrierung werden Kontaktofen benutzt ₉ bei denen der Kontakt; entweder in Rohre" oder in jjlechtaschen eingefüllt iot« Die Syntliesegase strömen von ■ nben nach'unten durch die Kohtaktfüllungen» Zur Abführung der bei der Synthese entstehenden Wärme werden die Rohre oder Blechtaschen mit verdampfenden Flüssigkeiten,, insbesondere mit Druckwasser gekühlt.

Auf der Zeichnung ist die hierbei für die Mitteldruck—Synthese übliche Apparate-Anordnung in ,schematischer Weise dargestellt. Es ist 1 ein Kontaktofen?·'der' zahlreiche senkrecht verlaufende . ."Rohre 2 enthält, die mit dem Katalysator angefüllt sind, dessen Herausfallen eine . Siebplatte 3 verhindert, .'ie Synthesegase treten bei 4 in den Kontaktofen ein* während die ijyntheseprodukte mit den nicht umgesetzten. Re st gag en bei 5 abgeführt werden. Bei der Normaldruckoder FiederdruckwSynthese wird anstelle eines -Röhrenofens meist ein I,aniellenofen benutzt _f. T?ei dem der Gas durchging in gleicher "Jeise -erfolgt,

Oberhalb dea J^ntheseofens ist ein Dampfsammler 6 vorhanden, dem der entstandene Damxjf durch Leitung 7 entnommen werden kann. Vorn Boden des Kessels β läuft das kühlwasser durch Leitung 8 dem unteren Teil des äyntheseofens zu« Am oberen !ünde des Syntheseofens wird das erwärmte Kühlwasser durch Leitung 9 in den Dampfsammler 6 zurückgeleitet« x<eitiuig 1o speist eine dem abgezogenen Dampf entsprechende Wassermenge in den Kessel 6 ein,

-Derartige Syntheseöfen haben den Nachteil, dass der Hauptteil der umsetzung unter erheblicher Wärmeabgabe bereits im oberen Teil der Kontaktfüllung erfolgt, während im unteren Teil der Kontakt-

füllung nur nooh ein geringer Gasunisatz eintritt. Infolge der hohen Wärmeabgabe lie^t die Kontakt-Temperatur trotz des umlaufenden Kühlmittels im oberen !eil der Kontaktrolle unter Umständen höher als in den unteren Kontaktschicht en, Dies li^t eine weitere örtliche Intensivierung der Ums et sung zur ?o3.ge, sodass sich eine sehr ungleichmässige Kontakt-Ausnutzung

Es wurde ge unden, dasa man mit der üblichen Syntheseofenijnordnung eine erheblich besser verteilte Eontakt-Belastung und —Ausnutzung erreichen kann, wenn das 2,um Kontaktofen zurücklaufen-' (de Kühlwasser unmittelbar vor seinem Sintrdtt in den unteren Teil des Kontaktofens zusätzlich erwärmt wird. Hierdurch erfahre^ die unteren Kontaktschicht en eine geringe Teiüperatur~Srh-öhung bis auf die im oberen Teil der Kontakt füllung herrschende Temperatur, Diese der bisherigen Arbeitsweise gegenüber nur geringe Temperatursteigerung verursacht aber in den unteren Kontaktschichten bereits eine kleine. Verbesserung des Umsatzes» Hierdurch wird in erhöhtem Masse Reaktionswärme frei_r die eine weibere Steigerung der Kontaktteinperätur und damit eine abermalige geringfügige Erhöhung des Umsatzes zur j?olge hat. Auf diese Weise kann man mit einer zusätzlichen Erhitzung des zurücklaufenden Eiüilae4i«ae. in überraschender "^eisc die Gleichmässigkeit d<jr kontakt belastung verbessern.«

Hie erfindungsgemasse Erhöhung der Eühlwassertemperatur unmittelbar vor dem Eintritt in den kontaktofen kann in verschiedener !"eise vorgenommen werden» Man kann beispielsweise unter Verwendung eines Wärmeaustauschers "1t mit indirekter Aufheizung des Külil»@4*tt»§ arbeiten. Die Heizvorrichtung 11 Yard vorzugsweise im aufsteigendem ^₁St'eines U-Hohres 12 angeordnet_? um die ther-» misch bedingte "jewegungsriclitung des IZühle^i«^ nicht zu stören*

Ähnliche "Wirkungen ergeben sioh_? wenn man am Boden des Kontaktofens darch Leitung 13 zusätzlich überhitsten Wasserdampf einfiiiirti, Jas "Dampfzulaitungsrohr 13 kann sowohl im Zuge des zurücklaufenden U»Hohres 12 liegei^ als auch an einer davon getrennten, niedriger oder höher liegenden Stelle in den Kühlraum des

Claims (1)

1. Lontaktofens einmünden. .'Jie Kondensationswänne des eingeleiteten Dampfes bewirkt am unteren .inde der Kontaktrohre die gewünschte lUrhöhurig -dor Kontakt tempera tür,

   ':}οώά die Eolilenoxydhydrierung mit iwObaltkontakten. durchgeführt wird, 4öäa» herrscht
   weise eine Temperatur

   schichten nur g&t ΙδΦ'*' f$ lÄ3Sp«liwa._# Durch die erfindungsgemässe Arbeitsweise kann man dio Kühlwasser-Temperaturen am oberen und unte~ renWerivonuaktfüllung auf ca 19o° § halten» Das gleiche gilt- für eine mit fisenkontakten durchgeführte Koiilenosydh^drierung, wo bis~ her am oberen und unteren Jndö dor Eontaktfüllungen beispielsweise

   rait 225 f ^©^A^sjs#i&e/i&i4 219 β ^earbeito-t wird. Auch liier lässt sich durch die erfindun{jsr,eraässe Arbeitsv/eise das ;Cühlwasser oben und unten glsic'hmäSßig auf 225° halten·

   1*) Verfahren zur 'Durchführung· der katcJ_ytisc!ien Kohlenoxydhydrierung in.mit Druckwasser gekühlten Kontaktöfen, dadurch §e-^ kennzeichnet_s dass das zum Kontaktofen zurücklaufende

   β V/iedereintritti? in den unteren Teil des

   ofens zusätzlich erwärmt wird»

   2«) Ausführung ües Verfahrens nach Anspruch 1_f dadurch gekennzeichnet! dL.ss jäefrear-äor· in iog mit dem zurücklauf enden Kühl« am unteren 3ηά% des Kontaktofens überhitzter Wasserdampf

   in den

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