DEP0009461DA

DEP0009461DA - Manufacture of magnesite

Info

Publication number: DEP0009461DA
Authority: DE
Inventors: Hans Güsten
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1950-09-21

Description

Für die Herstellung von Magnesit aus Chlormagnesium und Dolomit oder ähnlichen Ausgangsstoffen hat man Anlagen erstellt, bei denen in Fällkesseln oder dergl. Chlorcalciumlauge mit dem Chlormagnesium zusammengebracht und gemischt und dann der verhältnismässig dickflüssige Brei durch Fördermittel in Filteranlagen gebracht wird, in welchen die Lauge in mehreren Stufen hintereinander abgepresst wird. Zwischen den einzelnen Filterstufen erfolgt das Dekantieren des Magnesitbreies.For the production of magnesite from chloromagnesium and dolomite or similar starting materials, plants have been created in which calcium chloride solution is brought together and mixed with the magnesium chloride in precipitation kettles or the like and then the relatively viscous pulp is brought into filter systems by conveying means, in which the lye is divided into several Steps is pressed off one after the other. The magnesite pulp is decanted between the individual filter stages.

Diese Anlagen liefern ein Magnesit, der noch mehrere Prozent Chlorcalcium enthält und daher für manche Zwecke, insbesondere für die Verwendung als Kunststein oder als Bodenbelag ungeeignet ist. Auch macht die Handhabung des dickflüssigen Breies nicht unerhebliche Schwierigkeiten.These systems deliver a magnesite that still contains several percent calcium chloride and is therefore unsuitable for some purposes, in particular for use as artificial stone or as flooring. The handling of the viscous pulp also causes considerable difficulties.

Gemäss der Erfindung wird das Verfahren zur Herstellung von Magnesit in mehreren Stufen durchgeführt, und zwar wird die erste Verfahrensstufe, in welcher die Umsetzung der Chlorcalciumlauge und des Dolomits erfolgt, durch Zugabe von reichlichen Wassermengen so betrieben, dass ein Dünnschlamm entsteht, in der zweiten Stufe erfolgt das Dekantieren ohne vorheriges oder gleichzeitiges Abpressen und erst nachdem durch Dekantieren das Chlorcalcium weitgehend ausgewaschen ist, findet das Abpressen statt, welches dann im wesentlichen nur noch der Entfernung des Wassers und nicht wie bisher der Lauge dient. Das Verfahren wird in flachen Dekantierungsbecken ausgeführt, welche die Gewähr für die weitgehende Auswaschung der Chlorcalciumlösung bietet. Gemäss der weiteren Ausbildung der Erfindung wird die gesamte Anlage derart erstellt, dass der Dünnschlamm von einer Verfahrensstufe zur anderen im natürlichen Gefälle fliesst. Die Dekantierbecken werden in solcher Zahl vorgesehen, dass sie wechselweise beschickt werden können, sodass insgesamt gesehen mit einer durchlaufenden Herstellung desAccording to the invention, the process for the production of magnesite is carried out in several stages, namely the first process stage, in which the conversion of calcium chloride and dolomite takes place, is operated by adding copious amounts of water so that a thin sludge is formed in the second stage If the decanting takes place without prior or simultaneous pressing and only after the calcium chloride has largely been washed out by decanting, the pressing takes place, which then essentially only serves to remove the water and not, as before, the lye. The process is carried out in shallow decanting basins, which guarantee that the calcium chloride solution is largely washed out. According to the further development of the invention, the entire system is constructed in such a way that the thin sludge flows from one process stage to the other in a natural gradient. The decanting basins are provided in such a number that they can be loaded alternately so that, viewed overall, with a continuous production of the

Magnesits gearbeitet werden kann.Magnesite can be worked.

Weitere zusätzliche Erfindungsgedanken werden anhand der Zeichnung erörtert. Diese zeigt inFurther additional inventive ideas are discussed with reference to the drawing. This shows in

Abb. 1 das Schema einer Anlage in Seitenansicht,Fig. 1 the schematic of a system in side view,

Abb. 2 einen Grundriss dazu.Fig. 2 shows a floor plan.

Mit Hilfe einer Leitung 1 wird in die Fällkessel 2 stark verdünnte Chlormagnesiumlauge eingeführt. Durch Kübel 3 mit Hilfe der Laufkatze 4 oder in sonst geeigneter Form wird dann gemahlener, gebrannte Dolomit oder Magnesiumkalk zugegeben. Die Flüssigkeit im Behälter 2 wird mit Hilfe von Pressluft in dauernder Bewegung gehalten. Die Luft wird durch die Leitung 5 zugeführt. Nach der Umsetzung fliesst das Material durch natürliches Gefälle, beispielsweise durch die Rinne 6 in die Dekantierbecken 7. In diesen setzt sich ein grosser Teil des gewonnenen Magnesiumhydroxyds in Form eines dünnen Schlammes ab. Das darüber stehende Calcium-Chlorid wird abgesaugt, und zwar sind die Absaugdüsen 8 auf Schwimmer 9 gesetzt. Nach der erstmaligen Absaugung wird durch die Wasser-Rückstrahler 10 Wasser in erforderlicher Menge zugeführt, das gleichzeitig den abgesetzten Dünnschlamm wieder aufrührt und damit die Chlor-Calciumlauge ausspült. Auch diese dünne Flüssigkeit wird nach erfolgter Dekantierung wieder abgezogen und das Verfahren kann mehrfach wiederholt werden.With the help of a line 1, heavily diluted magnesium chloride solution is introduced into the precipitation kettle 2. Ground, burnt dolomite or magnesium lime is then added through the bucket 3 with the aid of the trolley 4 or in some other suitable form. The liquid in the container 2 is kept in constant motion with the aid of compressed air. The air is supplied through line 5. After the conversion, the material flows through a natural gradient, for example through the channel 6 into the decanting basin 7. In these a large part of the magnesium hydroxide obtained is deposited in the form of a thin sludge. The calcium chloride above it is sucked off, namely the suction nozzles 8 are set on floats 9. After the initial suction, water is supplied in the required amount through the water reflector 10, which at the same time stirs up the deposited thin sludge and thus rinses out the chlorine-calcium lye. This thin liquid is also drawn off again after decanting and the process can be repeated several times.

Nach der Dekantierung fliesst der gereinigte Magnesiadünnschlamm durch natürliches Gefälle in Leitungen 11 zu den Presssammelbecken 12. Aus diesen wird der Schlamm entnommen und in die hydraulischen Pressen 13 gebracht, in denen das Wasser schnell und einfach entfernt wird, sodass ein fester Magnesit-Kuchen entsteht.After decanting, the cleaned magnesia thin sludge flows through a natural gradient in lines 11 to the press collecting basin 12. The sludge is removed from these and brought into the hydraulic presses 13, in which the water is removed quickly and easily, so that a solid magnesite cake is created.

Alle Schwierigkeiten der Behandlung von dickflüssigem Magnesitbrei sind umgangen. Das Verfahren arbeitet verhältnismässig schnell, sodass das Abpressen in den hydraulischen Pressen 13 viel weniger Zeit in Anspruch nimmt als irgendwelches Absieben oder Abfiltern.All difficulties of handling thick magnesite paste are avoided. The method works relatively quickly, so that the pressing in the hydraulic presses 13 takes much less time than any sorting or filtering.

Um in dieser Anlage laufend arbeiten zu können, ist es zweckmässig, die Dekantierbecken in zwei Gruppen zu unterteilen, von denen die eine Gruppe aus den Fällkesseln gefüllt wird, während in der zweiten Gruppe die Dekantierung bereits vor sich geht, während nach der Umschaltung in der ersten Beckengruppe die Dekantierung vorgenommen wird und in der zweiten Gruppe der Dünnschlamm abgezogen und neue Magnesia aus den Fällkesseln eingeführt wird. Entsprechend diesen beiden Gruppen sind auch zwei Sammelbehälter 12 vorgesehen und schliesslich werden soviel hydraulische Pressen aufgestellt, dass eine zeitliche Übereinstimmung der verschiedenen Verfahrensstufen erzielt wird.In order to be able to work continuously in this system, it is advisable to divide the decanting basins into two groups, one group of which is filled from the felling kettles, while in the second group the decanting is already going on, while after the switchover in the The decanting is carried out in the first tank group and the thin sludge is drawn off in the second group and new magnesia is introduced from the felling kettles. Two collecting containers 12 are also provided corresponding to these two groups And finally, enough hydraulic presses are set up to ensure that the various process stages correspond in time.

Mit diesem durchlaufenden Betrieb ist auch die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens gegeben. Darüber hinaus zeichnet sich die Anlage durch einen einfachen Aufbau sowohl insgesamt als auch in den einzelnen Verfahrensstufen aus, insbesondere sind alle komplizierten Maschinen oder Geräte vermieden worden. Selbst die hydraulischen Pressen können besonders einfach ausgeführt werden. Beispielsweise wird in der dargestellten Anlage von Druckwassererzeugern gänzlich abgesehen, vielmehr sind die Pressen so aufgebaut, dass sie unmittelbar an ein Wasserleitungsnetz bei 14 angeschlossen werden und mit dem verhältnismässig geringen Wasserleitungsdruck betrieben werden können. Trotz der Einfachheit der Anlage wird nicht nur schnell gearbeitet, sondern auch ein sauberes Endprodukt erhalten, da das Dekantieren in den flachen, breiten Becken 7 besonders wirksam durchgeführt werden kann.This continuous operation also makes the process economically viable. In addition, the system is characterized by a simple structure both as a whole and in the individual process stages, in particular all complicated machines or devices have been avoided. Even the hydraulic presses can be made particularly simple. For example, pressurized water generators are completely dispensed with in the system shown, rather the presses are constructed in such a way that they are connected directly to a water pipe network at 14 and can be operated with the relatively low water pipe pressure. In spite of the simplicity of the system, not only is work done quickly, but a clean end product is also obtained, since decanting can be carried out particularly effectively in the flat, wide basins 7.

Claims

1) Process for the production of magnesite from magnesium chloride liquors and dolomite or similar starting materials, characterized in that the reaction takes place in a known manner in the first process stage, the magnesium hydroxide formed is separated from the liquor by decanting in the second stage and the water is pressed off in the third stage will.

2) The method according to claim 1), characterized in that in the first stage so much water is added that the reaction product is obtained in the form of a thin sludge and can be guided into the decanting basin through natural gradients.

3) Device for carrying out the method according to claim 1) and 2) consisting of a precipitation kettle (1), flat decanting basin (7), collecting basin (12) and presses (13).

4) Device according to claim 3), characterized in that the individual containers are connected by lines with a natural gradient.

5) Device according to claim 3) characterized by several parallel and alternately loadable decanting basins.