DEM0017263MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 6. Februar 1953 Bekanntgemacht am 27. September 1956Registration date: February 6, 1953. Advertised on September 27, 1956
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Die Erfindung betrifft eine Blechbiegemaschine zürn Biegen dicker Bleche zu halbzylindrischien Schalen uind zum Runden der aus diesen Schalen zusammengeschweißten Rohre mit einem die Oberwalze abstützenden, sich von Walzenständer zu Walzenständer erstreckenden Träger.The invention relates to a sheet metal bending machine for bending thick sheets into semi-cylindrical shapes Trays and the top roller for rounding the pipes welded together from these trays supporting, from roll stand to roll stand extending carrier.
Das Biegen dicker Bleche zu halbzylindrischien Schalen muß auf einer Biegemaschine erfolgen, deren Oberwalze durch einen Träger abgestützt ist,The bending of thick sheets into semi-cylindrical shells must be done on a bending machine, whose top roller is supported by a carrier,
:io damit dieser Träger die in der Walze auftretenden übermäßigen Biegekräfte aufnimmt. Wenn dann die gebogenen, halbzylindrischen Schalen nach dem Verschweißen zu einem . Rohr . gerundet werden sollein, so mußte .dies bisher auf einer besonderen: io so that this carrier is the one that occurs in the roller absorbs excessive bending forces. If then the curved, semi-cylindrical shells after the Welding to one. Pipe . should be rounded, so up to now this has had to be done on a special basis
..15 Biegemaschine .erfolgen, weil der Stützträger für die Oberwalze das Aufbringen und Durchwalzen der Rohre nicht zuließ. Dieses Runden kann auf einer Biegemaschine erfolgen, die keinen StüMräger für' die Oberwalze hat, weil die Drücke beim Runden nur verhältnismäßig schwach sind. ...15 bending machine .successful because the support beam for the top roller did not allow the pipes to be applied and rolled through. This rounding can be done on a Bending machine done that has no StüMräger for 'the top roll, because the pressures when rounding are only relatively weak. .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Biegemaschine zu schaffen, auf der sowohl die halbzylindrischen Schalen gebogen als auch die aus den Schalen geschweißten Rohre,, gerundet werden können. ,The invention has for its object to provide a bending machine on which both the semicylindrical shells can be bent as well as the tubes welded from the shells, rounded be able. ,
Die Erfindung besteht darin, daß zwischen den Trägerenden des Stützträgers für die Oberwälze und den Wälzenständern eine leicht lösbare Ver- , bindung vorgesehen ist.The invention consists in that between the carrier ends of the support beam for the upper rollers and the roller stands an easily detachable connection is provided.
.Es sind bereits BiegemascMnen bekannt,; bei denen ein sich über die Breite der Biegemaschine erstreckender Stützträger; für die Qberwalze vorgesehen ist, der mit; den Walzenständern so yer- , buniden ist, daß er in senkrechter Richtung verstellt werden kann. Da aber bei derartigen Maschinen idife Oberwalze unmittelbar an dem Stützträger ge-Bending machines are already known; where one is across the width of the bending machine extending support beam; intended for the Qberwalze is the one with; the roller stands so yer-, buniden is that it can be adjusted in a vertical direction. But there with such machines idife top roller directly on the support beam
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M17263Ib/7cM17263Ib / 7c
lagert ist oder deT Stützträger und die Walze in einem gemeinsamen an der Säule verschiebbaren Schlitten gelagert sind, so kann der 'Stützträger nicht von der Biegemaschine· gelöst werden, ohne daß. die Oberwalze mit ausgebaut wird. Eine Entfernung die's1 Stützträgers kommt also praktisch einer Teildemontage der Biegemaschine gleich.is mounted or the support beam and the roller are mounted in a common slide which can be moved on the column, the support beam cannot be detached from the bending machine without. the top roller is also removed. Removing the 1 support beam is practically the same as a partial dismantling of the bending machine.
Bei der Erfindung dagegen ist der Träger leicht lösbar mit den Ständern der Biegemaschine verbunden. Er kann also entfernt werden, ohne daß dabei auch andere Teile der Maschine ausgebaut werden müßten. Auf diese Weise wird erreicht, daß die dicken Bleche zu halbzylindrischen Schalen gebogen werden können, wobei der Stützträger an der Maschine angebracht ist -und eine unzulässige Durchbiegung der Oberwalze verhindert. Soll nach dem Zusammenschweißen der Schalen das Rotor gerundet werden, so· kann dies auf derselben Biegemaschine erfolgen, nachdem der Träger entfernt ist.In the case of the invention, on the other hand, the carrier is easily detachably connected to the uprights of the bending machine. It can therefore be removed without removing other parts of the machine would have to be. In this way it is achieved that the thick metal sheets become semi-cylindrical shells can be bent with the support bracket attached to the machine - and an impermissible one Prevents bending of the top roller. Should the rotor after welding the shells together rounded, this can be done on the same bending machine after the beam has been removed.
Die Anlage kann als Drei- oder Vier^/Slzenbaegiemaschine gebaut werden. Wenn es sich um Maschinen mit großen Ballenlängen der Walzen handelt, wird dabei zweckmäßig die Oberwalze zur Erzielung größter Genauigkeit beim Runden mit einer Gegendruckvorrichtung ausgerüstet, um die hierbei auftretenden Federungen auszuschalten. Selbstverständlich kann die Maschine auch ohne Gegendruckvorrichtung arbeiten.The system can be used as a three- or four- / slzenbaegiemaschine be built. When it comes to machines with large barrel lengths of the rollers, It is useful to use the top roller to achieve maximum accuracy when rounding with a counter-pressure device equipped to switch off the springs that occur here. Of course the machine can also work without a counter pressure device.
Vor dem Biegen müssen die Bleche an den beiden Längsseiten auf den endgültigen Biegeradius1 vorgebogen werden. Die Anbiegebreiite ist hierbei, wie bei Maschinen üblicher Bauart, von dem jeweiligen Abstand der Unterwalzen abhängig. Das Anbiegen selbst geschieht, soweit die Bleche wegen ihrer großen Dicke nicht auf der Biegemaschine selbst angebogen werden, in der Regel auf einer Presse, die von verhältnismäßig leichter Bauart sein kann, da man mit kurzen Preßwerkzeugeii die Bleche durch Verfahren in der Längsumd Querrichtung nach und nach, also mit relativ geringem Druck anbiegen kann.Before bending, the sheets must be pre-bent to the final bending radius 1 on both long sides. As with conventional machines, the bending width depends on the distance between the lower rollers. The bending itself takes place, as far as the sheets are not bent on the bending machine itself because of their great thickness, usually on a press, which can be of relatively light design, since with short press tools the sheets can be processed in the longitudinal and transverse direction after, so can bend with relatively little pressure.
Durch die erfindungsgemäße Auswechselbarkeit des Stützträgers und durch die ebenfalls Geigenstand dieser Erfindung bildende Abstimmung der Breite desselben, auf die geringste Vorbiegebreite der mit aufgesetztem Stützträger zu biegenden Bleche, d. h.' daß der Träger nicht breiter ist als 'die doppelte Vorbiegehreite, ist eine solche Blechbiegemaschine geeignet, alle in einer Rohr- und Behälterschweiß er ei anfallenden Biege- und Rundearbeitien mit je nach Bedarf auf- bzw. abgesetztem Stützträger auszuführen. Due to the interchangeability of the support beam according to the invention and also due to the violin stand this invention forming matching of the width of the same, to the smallest prebending width with sheets to be bent on the support beam, d. H.' that the beam is not wider than twice that Pre-bending width, such a sheet metal bending machine is suitable, all in one pipe and container welding he egg Any bending and round work to be carried out with a support beam that is attached or detached as required.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und sehematisch dargestellt. Es zeigt Fig. ι eine Ansicht der Biegemaschine, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch den Balken und die Walzen.The invention is shown schematically and by way of example in the drawing. It shows Fig. Ι a view of the bending machine, Fig. 2 is a side view of Fig. 1, 3 shows a section through the beam and the rollers.
In den Ständern 1 und 2 der Biegemaschinei sind die Oberwalze· 3 und die Unterwalzen 4 gelagert. Der1 Ständer 1 besteht aus einem unteren festen Teil, in dem die Unterwalzen 4 gelagert sind, während der obere Teil 5 um den Zapfen 6 klappbar ist. An dem klappbaren Teil 5 des Ständers 1 ist das Lager für die Oberwalze 3 angebracht, so daßi nach dem Abklappen des Ständerteils 5 Rohre oder zu Zylindern gebogene Bleche in die Maschine eingeschoben oder aus ihr herausgezogen werden können. Die oberen Enden der beiden Ständer 5 sind beispielsweise geschlitzt und nehmen den Stützträger 7 auf, der durch lösbare Bolzen 8 in den Schlitzen festgehalten wird. An der Unterseite des1 S'tützträgers 7 sind Rollen 9 gelagert, über die sich die Oberwalze 3 gegen den Träger 7 beim Biegen abstützt. Λ .In the stands 1 and 2 of the bending machine, the upper roller 3 and the lower roller 4 are supported. The 1 stand 1 consists of a lower fixed part in which the lower rollers 4 are mounted, while the upper part 5 can be folded around the pin 6. On the foldable part 5 of the stand 1, the bearing for the top roller 3 is attached, so that after folding down the stand part 5 pipes or sheets bent into cylinders can be pushed into the machine or pulled out of it. The upper ends of the two uprights 5 are, for example, slotted and receive the support beam 7, which is held in place in the slots by releasable bolts 8. On the underside of the 1 S'tützträgers 7 rollers 9 are mounted, via which the upper roller 3 is supported against the carrier 7 during bending. Λ.
Fig. 3 zeigt die Maschine mit aufgesetztem Stützträger und mit einem annähernd fertiggebogenen Blech 10 zwischen den Walzen in der Endstellung kurz vor dem Umschalten der Walzendrehrichtung. Die beiden Randstreifen 11 des Bleches ι ο sind vor 8(> dem Biegen bereits auf den Krümmungsradius der fertigen Schale vorgebogen, so daß diese Bandstreifen nicht mehr durch die Walzen 3 und 4 geführt zu werden brauchen. Das Blech 10 wird also durch die Walzen nicht weiter, als in Fig. 3 dargestellt, hindurchgeführt und stößt, da die Breite des Trägers 7 zwischen den Flanschen nicht größer ist als ang^enähert die doppelte Breite des Randstreifens 11, nicht gegen den Träger. Trotz des Trägers 7 können also die Schalen halbzylindrisdh gebogen werden.Fig. 3 shows the machine with an attached support beam and with an almost completely bent sheet metal 10 between the rollers in the end position shortly before the direction of rotation of the rollers is switched. The two edge strips 11 of the sheet ι ο are pre-bent before 8 (> bending already on the radius of curvature of the finished shell, so that these tape strips need not be performed more by the rollers 3 and 4. FIG. The plate 10 thus is by the rollers not 3, not against the carrier, since the width of the carrier 7 between the flanges is no greater than approximately twice the width of the edge strip 11 be bent.
Wenn die fertiggebogenen Schalen zusammen-' geschweißt und geglüht sind, werden sie auf der Biegemaschine gerundet. Zu diesem Zweck und zum Biegen bzw. Runden weniger dicker Bleche muß der Träger 7 entfernt werden. Der Teil 5 des Ständers11 wird abgeklappt, so daß das Rohr über die Oberwalze geschoben und, nachdem der abklappbare Teil 5 wieder in die Bierriebsstellung 'gebracht ist, gerundet werden kann.When the finished bent shells are welded together and annealed, they are rounded on the bending machine. For this purpose and for bending or rounding less thick sheets, the carrier 7 must be removed. The part 5 of the stand 1 1 is folded, so that the tube pushed over the top roll and after the fold-down part 5 is brought back into the beer actuator position 'can be rounded.
Claims (2)
Deutsche Patentschriften Nr. 332 291, 510894;
USA.-Patentschrift Nr. 2410603.Considered publications:
German Patent Nos. 332 291, 510894;
U.S. Patent No. 2410603.
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