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Publication number: DEF0009852MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 6. September 1952 Bekanntgemacht am 23. Februar 1956Registration date: September 6, 1952. Advertised on February 23, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Kugelsinter und zu dessen Verarbeitung und gestattet die Verwendung selbst gröberer Ausgangsstoffe.The invention relates to a method for producing spherical sintering and to the same Processing and allows the use of even coarser raw materials.

Neben dem üblichen Sintern von feinkörnigen Erzen und erzähnlichen Stoffen ist in jüngerer Zeit versucht worden, ihre Stückigmachung durch das sogenannte Kugelsintern zu erreichen (vgl. z. B. »Stahl und Eisen« jo [1950], S. 765 bis 767). Wie sich aus diesem Bericht ergibt, war es bisher notwendig, als Ausgangsstoffe für dieses Verfahren feine Erze und Konzentrate zu verwenden, die eine besondere Feinheit, überwiegend unter 0,2 mm und darunter, aufwiesen.In addition to the usual sintering of fine-grained ores and ore-like materials, attempts have recently been made to make them lumpy using so-called ball sintering (cf. eg "Stahl und Eisen" jo [1950], pp. 765 to 767). As can be seen from this report, it was previously necessary to use fine ores and concentrates as starting materials for this process, which had a particular fineness, predominantly below 0.2 mm and below.

Im Gegensatz dazu betrifft die Erfindung ein Verfahren, bei dem wesentlich gröbere Stoffe verarbeitet werden und trotzdem einen besonders hochwertigen Kugelsinter vor allem dann ergeben, wenn in diesem Sinter Zuschlagstoffe enthalten sein sollen. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß eine besonders günstige Struktur solcher Sinterkugeln und eine besonders gute Reduzierbarkeit sich dann erzielen läßt, wenn zur Herstellung von Erz od. dgl. zu verhüttende Stoffe enthaltendem druckfestem und leicht reduzier'barem Kugelsinter durch Mischen feinkörnigen Gutes mit einer Anmachflüssigkeit, z. B. mit Wasser, anschließendem Abrollen und Rösten oder Brennen in der WeiseIn contrast to this, the invention relates to a method in which much coarser materials are processed and still result in a particularly high-quality spherical sinter, especially when if aggregates are to be contained in this sinter. It turned out that a particularly favorable structure of such sintered spheres and particularly good reducibility can then be achieved if od for the production of ore. The like. Substances to be smelted containing pressure-resistant and easily reducible spherical sintering by mixing fine-grained goods with a mixing liquid, z. B. with water, then unrolling and roasting or burning in the way

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vorgegangen wird, daß, ausgehend von Erzen und gegebenenfalls Zuschlagstoffen, <wie Kalk, Kalkstein, Kohle, Koks, Torf u. dgl., mit Korngrößen von überwiegend über 0,2 bis etwa 10 mm, ein Gemisch dieser Stoffe — zweckmäßig ein solches, das der für den Reduktionsofen (Hochofen oder Niederschachtofen) gewünschten Mollerung bereits ganz oder teilweise entspricht — hergestellt und nach dem Anmachen feiner zerkleinert und gleichzeitig homogenisiert wird, z. B. durch Behandeln in einer Prallmühle, und aus dieser Masse Kugelsinter in bekannter Weise erzeugt wird. Die Prall-, mühle ist eine Einrichtung, deren wirksame Teile . aus mehreren schnell und gegenläufig umlaufenden Scheiben bestehen. Die Behandlung gerade des bereits angemachten Gemisches ergibt Kugelsinter, der nach geeigneter Nachbehandlung, insbesondere durch Rösten bzw. Brennen, besonders druckfest ist und sich im Hochofen bzw. Niederschachtofen so gut reduzieren läßt, daß dabei eine wesentliche Herabsetzung der zum Reduzieren bzw. zum Schmelzen benötigten Brennstoffmengen möglich ist. Dabei ist die gegebenenfalls in den Kügelsinter eingebrachte Menge kohlenstoffhaltiger Reduziermittel berücksichtigt.the procedure is that, based on ores and possibly additives, <such as lime, limestone, Coal, coke, peat and the like, with grain sizes of predominantly over 0.2 to about 10 mm Mixture of these substances - expediently one that is suitable for the reduction furnace (blast furnace or Lower shaft furnace) already fully or partially corresponds to the desired Mollerung - manufactured and is finely chopped after mixing and homogenized at the same time, z. B. by treating in an impact mill, and from this mass spherical sinter is produced in a known manner. The impact, mill is a body whose effective parts. from several rotating quickly and in opposite directions Discs are made. The treatment of the already prepared mixture results in spherical sintering, which, after suitable post-treatment, in particular by roasting or firing, is particularly pressure-resistant is and can be reduced so well in the blast furnace or low-shaft furnace that there is an essential It is possible to reduce the amount of fuel required for reducing or for melting is. This is the amount of carbon-containing reducing agents that may have been introduced into the sintered pellets taken into account.

Bei diesem Verfahren werden vorzugsweise mehrere Erze miteinander gemischt. Die Zuschlagstoffe, wie Kalk, Kalkstein, Kohle, Koks, Torf u. dgl., können ebenfalls in bisher unzulässigen Korngrößen zugemischt werden. Es ist weiterhin möglich, nicht nur Flüssigkeit, wie Wasser, zum Anmachen der Mischung zu verwenden, sondern auch zusätzliche Bindemittel, wie hydraulische oder solche auf Steinkohlenteerpech- oder Bitumen-Basis, anzuwenden.In this method, a plurality of ores are preferably mixed with one another. The aggregates, such as lime, limestone, coal, coke, peat and the like, can also be used in previously prohibited Grain sizes are added. It is still possible to use not just liquid, such as water, for Mixing up the mixture to use but also additional binders, such as hydraulic or those based on coal tar pitch or bitumen should be used.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of ore

or the like. Materials to be smelted containing pressure-resistant and easily reducible spherical sinter by mixing fine-grained goods with a paste. z. B. with water, subsequent unrolling and roasting or burning, characterized in that starting of ores and possibly additives such as lime, limestone, coal, coke, peat and the like, with grain sizes of predominantly over 0.2 to about 10 mm, a mixture of these substances, expediently one that is the one for the reduction furnace (blast furnace or low shaft furnace) desired Mollerung already corresponds in whole or in part, produced and after Mixing is finely chopped and homogenized at the same time, z. B. by treating in an impact mill, and from this mass spherical sinter is produced in a known manner.

2. Device for performing the method according to claim 1, 'characterized by a mixing device with a subsequent mill, the plastic or semi-plastic Masses with hard, coarser indentations simultaneously crushed and homogenized,

z. B. an impact mill.