DED0019582MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 18. Januar 1955 Bekanntgemacht am 22. November 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
I 33BSiUi ÜtaitiäiföEi VÜiü 3
auf einen Filter-Luftfiltern
Die Erfindung bezieht sich
körper für Einsatzrahmen von
Abscheiden feinster Stäube.
körper für Einsatzrahmen von
Abscheiden feinster Stäube.
Derartige Filterkörper zum Abscheiden feinster Stäube sind vielfach als Taschenfilter ausgebildet,
um eine möglichst große Filterfläche in einem relativ geringen Volumen und einer möglichst
geringen Stirnfläche zu erhalten. Für diese Zwecke sind bisher Filter vorgeschlagen worden, bei denen
in der Regel Papier als Filterstoff verwendet wird, das als Bahn zickzackförmig über eine besondere
Aufnahme- oder Stützvorrichtung gefaltet und mit dieser als Filterkörper in einem Rahmen gefaßt
und befestigt wi-rd. Solche Stützvorrichtungen können so ausgebildet sein, daß in einem als
Rahmen dienenden Gehäuse in einem der Tiefe des Filterkörpers entsprechenden Abstand Reihen von
Haltedrähten befestigt sind; über die eine aus Filtermaterial bestehende Bahn zickzackförmig
eingelegt wird. Eine andere Äusführungsform bekannter
Stützvorrichtungen besteht darin, daß in einem vorzugsweise aus Holz bestehenden Gehäuse
an Stelle der Haltedrähte aus Holzleisten rechteckigen
Querschnitts bestehende Haltestäbe· derart angeordnet sind, daß das eingelegte Filtermaterial
mäanderförmig verläuft.' Hierbei kann entweder
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eine einzige Bahn aus Filtermaterial verwendet werden, oder, aber es können auch einzelne Streifen
aus Filtermaterial benutzt werden, die durch die Haltestäbe festgespannt werden. Um eine Form-
: 5 veränderung der auf diese Weise gebildeten Filtertascheh
zu verhindern, ist es' nötig, daß in den gebildeten Taschen zusätzliche Stützelemente, beispielsweise
in der Gestalt von Federn, angeordnet werden, die dazu dienen, die Taschen in ihrer
ίο Form zu erhalten und so einen gleichbleibenden
Strömungswiderstand und Luftdurchtri.tt zu gewährleisten. Wenn solche Stützelemente in den
bekannten Taschenfiltern nicht vorgesehen werden, besteht die Möglichkeit, daß die Wandungen der
einzelnen Taschen durch den durchtretenden Luftstrom abgeblasen .werden, so daß die Flächen einer
Tasche aneinanderliegeh, wodurch ein wesentlicher Teil der F'ilterfläche für den Filtervorgang ausgeschaltet
wird. Hinzu kommt, daß die Haltevorrichtungen ebenso wie die Stützeinrichtungen
einen zusätzlichen Aufwand sowohl bei der Herstellung als auch bei der Montage des Filters
erforderlich machen. Wenn das in einem derartigen Halterahmen angeordnete Taschenfilter verbraucht
ist, muß der Gesamtrahmen demontiert werden, ""'unreine neue Bahn aus Filtermaterial in die Haltevorrichtung
einzulegen.
Bei der Herstellung und dem Zusammenbau
dieser bekannten Taschenfilter ist somit ein erheblieber Aufwand an Kosten und Montagezeit
erforderlich, den man bisher in Kauf nehmen müßte, wenn man aus Gründen der Filterwirkung
auf derartige Taschenfilter angewiesen war.
Aus der FaIt- und Plissiertechnik ist es weiterhin
bekannt, Bahnen in vielerlei Formen' zu falten. Unter Verwendung solcher aus der Plissiertechnik
bekannter Faltungen sind bereits Filterkörper entwickelt worden, die aus einer einzigen rechteckigen,
in zwei zueinander. senkrechten Richtungen gefalteten Filterstoffbahn, beispielsweise aus Papier,
bestehen, die zuerst durchgehend" zickzackförmig und dann mittels QuerknifFungen in Abständen
entsprechend der jeweils gewünschten Tiefe des Filterkörpers zusätzlich harmonikaartig gefaltet
sind.
Solche Filter sind bisher bekanntgeworden als Flüssigkeitsfilter, wie sie insbesondere als Filter
für Schmieröle, z.B. bei Brennkraftmaschinen, Verwendung finden. Diese Filter bestehen aus Filterelementen,
die nach Art eines Balgens zu einem .prismatischen Körper gefaltet sind. Die Ränder
■"-": dieser Filter werden in einem Filtergehäuse derart
befestigt, daß die zu filternde Flüssigkeit dem
" durch die balgenartige Faltung gebildeten Innenraum
des Filterkörpers zugeführt wird und nach Passieren der gefalteten Filterstoffbahn in einen
■ von der äußeren Gehäusewand umschlossenen Außenraum gelangt, aus dem sie in gereinigtem
Zustand abgeführt wird.
Weiterhin sind Filter für Flüssigkeiten oder Gase bekanntgeworden, die ebenfalls aus in Längs-
.'-■■ und ■ Querfaltung geknifften Filterstoffbahnen bestehen,
die derartig kreisförmig zusammengelegt sind, daß sie einen zylinderförmigen Filterkörper
bilden. Diese zylinderförmigen Filterkörper werdeh in Ein- oder Mehrzahl in einem zylindrischen
Gehäuse angeordnet. Das zu filternde Medium wird bei diesen Filtern vom Innern des walzenförmigen
Filterkörpers durch die gefaltete Filterbahn nach außen geführt. ■■-■■·
Es wurde nun erkannt, daß sich die den bekannten Taschen- und Faltfrltern anhaftenden Nachteile
vermeiden lassen, wenn eine in zwei zueinander senkrechten Richtungen zuerst zickzackförmig und
dann harmonikaartig gefaltete Filterstoffbahn erfindungsgemäß in der Weise zusammengefaltet
wird, daß die primären Zickzackfalten aufeinanderfolgender, jeweils um i8o° gekniffter Felder der
sekundären Harmonikafalten mit ihren Faltkanten spiegelbildlich gegeneinander anliegen und ihre
Flanken viereckige Wabenzellen bilden, deren Stirnflächen auf der An- bzw. Abströmseite,
reihenweise abwechselnd, geschlossen sind. Durch diese Art der Faltung einer entsprechend bemessenen
Filterstoffbahn entsteht ein Faltkörper mit einem der lichten Rahmenfläche entsprechenden
Querschnitt, der eine wabenartige Unterteilung aufweist.
Der erfindungsgemäß ausgebildete Filterkörper weist wesentliche Vorteile auf, und zwar sowohl
gegenüber den bisher verwendeten sogenannten Filtertaschen als auch gegenüber den bei Flüssigkeitsfiitern
bekannten, durch Doppelfaltung gebildeten
Filterelementen. In erster Linie ergibt sich.bei erfindungsgemäßer Ausbildung des FaItfilters
der Vorteil, daß eine große wirksame Filterfläche über einem verhältnismäßig kleinen
Durchströmquerschnitt untergebracht werden kann, so daß sich die Filterwirkung gegenüber den bekannten
Filterelementen wesentlich erhöhen läßt. So ist es beispielsweise möglich, bei einer Tiefe
des Faltkörpers von 30 bis 50 mm über einer Stirnfläche von 0,25 m2 eine wirksame Filterfläche
von 3 bis S m2 unterzubringen. Bei einer Falttiefe
von etwa 250 mm läßt sich über der gleichen Stirnfläche eine wirksame Filterfläche von 10 m2
unterbringen. Eine derartige Konzentration der wirksamen Filterfläche auf den Durchströmquerschnitt
ist bei den bekannten Taschenfiltern bisher nicht verwirklicht worden.
■ Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Filters besteht darin, daß zufolge der durch die
Faltung erzielten wabenartigen Unterteilung des ' Filterkörpers eine große Eigensteifigkeit erreicht
wird, die einmal die Anordnung zusätzlicher Stützelemente, die bei anderen Faltungen erforderlich
sind, überflüssig und zum anderen den Faltkörper auch gegen mechanische Beanspruchungen
unempfindlich macht, so daß das Filter ohne Beeinträchtigung seiner Gebrauchsfähigkeit durch
Ausblasen oder Ausschütteln mechanisch gereinigt. werdeh kann. Dieser hohe Grad an Unempfindlichkeit
gegen mechanische Beanspruchung ist aus- ■..·■ schließlich bedingt durch das mittels der erfindungsgemäßen
Faltung erzielte wabenartige Gefüge.
Einer; besonderen Abdichtung, der einzelnen
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Zellen gegeneinander, wie sie bei bekannten Filtern erforderlich ist, bedarf es bei dem erfindungsgemäß
ausgebildeten Filterkörper ebenfalls nicht.
Die wabenartige Unterteilung, bei den Filter körpern
gemäß der Erfindung bewirkt auch strömungstechnisch günstige Verhältnisse, da der
■...· Luftdurchtritt bei idealer, d. h. geradliniger Anströmung
des Filters erfolgt. Die wabenartige Unterteilung hat den weiteren Vorteil, daß die
ίο Staubablagerung über, die gesamte Filterfläche
gleichmäßig1 verteilt wird und eine Anhäufung von Staub an einzelnen bestimmten Stellen des Filters
während des Betriebes nicht erfolgt. Alle Teilender
Filterfläche weisen daher während der gesamten Betriebszeit annähernd gleiche spezifische Strömungswiderstände
und gleiche Belastungsverhältnisse auf.
Für den Fall, daß ein Filtermaterial benutzt werden soll, das von sich aus nicht die zur Faltung
erforderliche Verformungssteifigkeit besitzt, wird erfindungsgemäß dieses Filtermaterial auf beiden
Seiten zwischen an sich bekannte, als Stützschicht dienende und die erforderliche Verformungssteifigkeit
aufweisende Bahnen, beispielsweise aus Gaze od. dgl., eingebettet und nun zusammen mit
den Stützschichten zu einem Filterkörper gemäß der Erfindung gefaltet.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens wird der gefaltete Filte-rkörper mindestens an
einem Ende an dem Innenrand des Einsatzrahmens durch Vergießen oder Verkleben luftdicht
befestigt. Zweckmäßigerweise erhält der Innenrand des Einsatzrahmens einen der Umrißform des
Filterkörpers angepaßten zickzackförmigen Verlauf, so daß er das Filter formschlüssig in sich
aufnimmt. Der absolut luftdichte Abschluß wird durch das Vergießen oder Verkleben erreicht.
Da es bei diesen der Abscheidung, feinster Stäube dienenden Filtern oftmals erforderlich, ist,
vor dem eigentlichen Filter ein Vorfilter anzuordnen,, kann erfindungsgemäß in dem wabenförmigen
Faltkörper ein entsprechendes, aus einer Batterie von Filterkerzen gebildetes Vorfilter einsteckbar
vorgesehen werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Filterkörper ist die Herstellung weitestgehend vereinfacht, da keine
umständlichen Einbau- oder Montagearbeiten erforderlich sind. Die durch entsprecheinde Faltung
und Kniffung vorbereitete Bahn aus Filtermaterial legt sich beim Zusammenfalten selbsttätig in die
endgültige Form, wobei die Oberfläche im Verhältnis zu dem Volumen des Filterkörpers in gewissen
Grenzen durch stärkeres oder schwächeres Zusammenfalten veränderbar ist.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Filterkörpers dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι eine Bahn aus Filtermaterial mit vorgezeichneten
bzw. vorgefalzten Kniffungen, Fig. 2 die Bahn gemäß Fig. 1 in halb zusammengefalteter
Stellung,
Fig. 3 die Bahn gemäß den Fig. 1 und 2 in endgültig zusammengefalteter Stellung,
. Fig. 4, 5 und 6 einen in einem Rahmen angeordneten Filterkörper in perspektivischer, Seiten- und
Vorderansicht.
Nach der Darstellung in Fig. 1 ist eine Bahn 1
aus Filtermaterial in zueinander parallele Zickzackfalten mit den Flanken 3, 4 aufgeteilt. An den
Faltstellen sind rautenförmige Kniffungen 5 vorgesehen,
die die Bahn senkrecht zur Faltrichtung in der Tiefe des Filters entsprechende Felder 8, 9,
10, 11 unterteilen. Die die Felder begrenzenden ;
Reihen von Querkniffungen 5 sind gegeneinander jeweils um die Breite einer' Flanke 3 oder 4 versetzt.
Auf diese Weise wird ermöglicht, daß sich die Bahn 1 nach Art einer Harmonika, wie in Fig. 2 '
gezeigt, zusammenlegen läßt, bis sich die erhabenen Faltkanten benachbarter Felder berühren, wobei
die Querkniffungen 5 die Stirnflächen der durch die . Flanken 3, 4 gebildeten viereckigen Wabenzellen
darstellen. Nach vollständigem Zusammenlegen entsteht ein in Fig. 3 dargestellter wabenartiger
Körper, bei dem die eine Zellenreihe an der Stirnseite 5 geschlossen und an der Rückseite
offen, die benachbarte Zellenreihe an der Stirnseite 12 offen und an der Rückseite geschlossen ist.
Fig. 4 zeigt einen erfindungsgemäßen Filterkörper, der an einer Stirnseite in dem Rahmen 17 angeordnet
ist. Der Rahmen 17 besitzt einen Zickzackförmig entsprechend dem Filterkörper ausgebildeten
Innenrand 18, der durch Vergießen oder Verkleben gegen den Filterkörper abgedichtet
wird. Der Filterkörper gemäß Fig. 4 zeigt eine vorderseitig geschlossene und hinten offene Zellenreihe
13, darunter eine vorderseitig offene und hinten geschlossene Zellenreihe 14, darunter wieder
eine vorderseitig geschlossene und hinten offene Zellenreihe 15 und anschließend wieder eine vorderseitig
offene und hinten geschlossene Zellenreihe 16 und so fort. Die Fig. 5 und 6 zeigen den mit dem
Rahmen 17 versehenen Filterkörper in Seiten- und Vorderansicht und lassen die jeweils an der Stirnseite
oder an der Rückseite geschlossenen Zellenreihen 13, 15 bzw. 14, 16 erkennen.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Filterkörper für Einsatzrahmen von Luftfiltern zum Abscheiden feinster Stäube, bestehend aus einer einzigen rechteckigen, in zwei zueinander senkrechten Richtungen gefalteten Filterstoffbahn, beispielsweise aus Papier, die zuerst durchgehend zickzackförmig und dann mittels Querkniffungen in Abständen entsprechend der .jeweiligen Tiefe des Filterkörpers zusätzlich harmonikaartig gefaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltkörper einen der lichten Rähmenfläche entsprechenden Querschnitt mit wabenartiger Unterteilung aufweist, wobei die primären Zickzackfalten aufeinanderfolgender, jeweils um i8o° gekniffter Felder (8 bis 11) der sekundären Harmonikafalten (5) mit ihren Faltkanten spiegelbildlich gegeneinander anliegen und ihre Flanken (3, 4) viereckige Wabenzellen bilden, deren1 Stirnflächen auf der An- bzw. Abström-609 708/198D19582 HI/5Oeseite, reihenweise . abwechselnd, geschlossen sind. , ' .
- 2. Filterkörper nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines die zur Faltung erforderliche Verformungssteifigkeit nicht aufweisenden Filtermaterials dieses beiderseitig je eine an sich bekannte Stützschicht, beispielsweise aus Gaze, aufweist und zusammen mit den Stützschichten geknifft und gefaltet ist.
- 3. Filterkörper nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens an einem Ende in einem Einsatzrahmen (17), dessen Innenrand (18) entsprechend der Umrißform des Filterkörpers zickzackförmig ausgebildet ist, durch Vergießen oder Verkleben luftdicht befestigt ist.
- 4. Filterkörper nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem wabenförmigen Faltkörper ein entsprechendes, aus einer Batterie von Filterkerzen gebildetes Vorfilter einsteckbar angeordnet ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 809 795; .
USA.-Patentsohriften Nr. 2 653 676, 2 683 537.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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