DE972812C - Pneumatic working cylinders, in particular brake cylinders for motor vehicles - Google Patents

Pneumatic working cylinders, in particular brake cylinders for motor vehicles

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Publication number
DE972812C
DE972812C DEW11970A DEW0011970A DE972812C DE 972812 C DE972812 C DE 972812C DE W11970 A DEW11970 A DE W11970A DE W0011970 A DEW0011970 A DE W0011970A DE 972812 C DE972812 C DE 972812C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
cover
cylinders
jacket
pneumatic working
Prior art date
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Expired
Application number
DEW11970A
Other languages
German (de)
Inventor
Edgar Meissner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westinghouse Bremsen GmbH
Original Assignee
Westinghouse Bremsen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Bremsen GmbH filed Critical Westinghouse Bremsen GmbH
Priority to DEW11970A priority Critical patent/DE972812C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE972812C publication Critical patent/DE972812C/en
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/08Brake cylinders other than ultimate actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

Druckluftarbeitszylinder, insbesondere Bremszylinder für Kraftfahrzeuge Wenn geländegängige Kraftfahrzeuge durch Wasser fahren und dabei. bis über die Achsen eintauchen, müssen sie betriebsbereit bleiben. Dies gilt insbesondere auch für die Bremsen. Die Bremszylinder der Druckluftbremsanlage dieser Kraftfahrzeuge müssen völlig wasserdicht sein. Diese Forderung wird von den bekannten. Bremszylinderausführungen erfahrungsgemäß nicht erfüllt. Die durch fünf oder sechs Schrauben zusammengehaltenen Flansche des Zylinderkörpers und des Zylinderdeckels der aus gezogenem Stahlblech bestehenden Bremszylinder liegen nicht auf ihrer gesamten Kreisringfläche sicher dichtend aufeinander. Die dünnen Blechscheiben verwerfen sich leicht. Die Folge davon sind Undichtigkeiten zwischen den Schrauben trotz der zwischen den beiden Flanschen liegenden elastischen Dichtungsscheibe. Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Erfindungsgemäß weisen Druckluftarbeitszylinder, inbesondere Bremszylinder für Kraftfahrzeuge, bei denen Mantel und Deckel aus gezogenem Stahlblech besteben, einen im Verhältnis zu den Stahlblechteilen starren Ringkörper auf, welcher als selbständiger Bauteil nahe der Verbindungsstelle von Mantel und Deckel in den Zylinder eingesetzt und gegen Mantel und Deckel abgedichtet ist. Auf diese Weise wird eine zusätzliche Dichtung geschaffen, die das Eindringen von Wasser in den Bremszylinder verhindert, wenn die Dichtung zwischen den Flanschen des Zylinderkörpers und des Zylinderdeckels unvollkommen ist.Pneumatic working cylinders, in particular brake cylinders for motor vehicles When off-road vehicles drive through water and there. up to the axles they must remain operational. This is especially true for the Brakes. The brake cylinders of the air brake system of these vehicles must be completely waterproof. This requirement is known from the. Brake cylinder designs experience has shown not to be met. The ones held together by five or six screws Flanges of the cylinder body and the cylinder cover made of drawn sheet steel existing brake cylinders are not safe on their entire circular ring surface sealing each other. The thin sheet metal disks warp easily. The consequence of which are leaks between the screws despite the one between the two Flanged elastic sealing washer. These disadvantages are caused by the Invention eliminated. According to the invention, pneumatic working cylinders, in particular Brake cylinders for motor vehicles, in which the jacket and cover are made from drawn sheet steel besteben to have a rigid ring body in relation to the sheet steel parts, which as an independent component near the junction of the jacket and cover in the The cylinder is inserted and sealed against the jacket and cover. In this way an additional seal is created to prevent water from entering the Brake cylinder prevents when the seal between the flanges of the cylinder body and the cylinder cover is imperfect.

Es ist bekannt, bei Hohlkörpern mit zylindrischem Blechmantel und mit starrem Deckel den Deckel mit einem ringförmigen Ansatz zu versehen, welcher in den Zylindermantel hineinragt und in einer Ringnut einen zur Abdichtung dienenden elastischen Rundschnurring enthält. Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf Druckluftarbeitszylinder, bei denen sowohl der Mantel als auch der Deckel aus gezogenem Stahlblech bestehen.It is known for hollow bodies with a cylindrical sheet metal jacket and with a rigid lid to provide the lid with an annular extension, which protrudes into the cylinder jacket and in an annular groove one to the Contains sealing elastic O-ring. In contrast, relates the invention on pneumatic working cylinders, in which both the jacket and the cover is made of drawn sheet steel.

Es ist nach einer Druckschrift bekannt, die Trennfugen am Bremszylinder wasserdicht abzuschließen; jedoch gibt diese Druckschrift keine Anregung, in welcher Weise die Trennfugen von aus dünnem Blech bestehenden Teilen eines Zylinders wasserdicht abgeschlossen werden können.It is known from a publication, the parting lines on the brake cylinder complete waterproof; however, this document gives no suggestion in which Make the joints between parts of a cylinder made of thin sheet metal watertight can be completed.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird der Ringkörper gegen den Zylindermantel oder gegen den Zylinderdeckel dadurch abgedichtet, daß er mit Übermaß eingepreßt ist.According to one embodiment of the invention, the ring body is against the cylinder jacket or sealed against the cylinder cover in that it is with Oversize is pressed in.

Man kann den Ringkörper an den Abdichtungsstellen auch reit einer Ringnut, in die ein elastischer Rundschnurring eingelegt ist, ausbilden.You can also ride the ring body at the sealing points Form an annular groove in which an elastic O-ring is inserted.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. I einen Bremszylinder mit einem Teilschnitt, der die Anordnung des neuen Ringkörpers erkennen läßt, Fig. 2 in größerem Maßstabe die in Fig. I eingekreisten Teile und Fig. 3 und 4. zwei Ausführungsformen entsprechend der Darstellung in Fig. 2.In the drawing are some exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. It shows Fig. I a brake cylinder with a partial section, the Arrangement of the new ring body can be seen, Fig. 2 on a larger scale in Fig. I circled parts and Figs. 3 and 4. two embodiments respectively the illustration in FIG. 2.

Nach Fig. I und 2 ist der Ringkörper 5 als Träger der Dichtungsflächen zwischen Bremszylinderkörper 6 und Zylinderdeckel 7 eingefügt. Der zylindrische Stutzen 8 des Ringkörpers 5 hat gegenüber dem Innendurchmesser des Deckels 7 ein Übermaß. Er wird in den Deckel so weit eingepreßt, daß der Ringkörper 5 gegen die ebene Fläche des Deckels 7 anliegt. Die Spannung des Deckels 7 gegenüber dem Stutzen 8 bewirkt völlige Dichtheit zwischen den beiden Teilen. In einer Nut 9 des Ringkörpers 5 liegt ein elastischer Rundschnurring Io, der sich beim Zusammenfügen von Deckel 7 und Zylinder 6 verformt und den Zylinderinnenraum dicht verschließt. Der kleine Bund II am Außenrand des Ringkörpers 5 ragt in den Raum zwischen Zylinderdeckelflansch und Übergangskrümmung vom Zylinderkörpermantel zum Zylinderkörperflansch hinein. Dadurch ist der Ringkörper 5 innerhalb des Zylinderkörpers gehalten. Der mit dem Zylinderdeckel 7 verschweißte Gewindestutzen 14 dient zum Anschluß eines Entlüftungsrohres für den Bremszylinder, das in bekannter Weise nach oben zu einer nicht vom Wasser umspülten Stelle des Kraftfahrzeuges führt.According to FIGS. I and 2, the ring body 5 is used as a carrier for the sealing surfaces inserted between brake cylinder body 6 and cylinder cover 7. The cylindrical one The connector 8 of the ring body 5 has a opposite the inner diameter of the cover 7 Excess. It is pressed into the lid so far that the ring body 5 against the flat surface of the cover 7 is applied. The tension of the cover 7 with respect to the nozzle 8 causes complete tightness between the two parts. In a groove 9 of the ring body 5 is an elastic O-ring Io, which is when the lid is assembled 7 and cylinder 6 deformed and tightly closes the cylinder interior. The small Bund II on the outer edge of the ring body 5 protrudes into the space between the cylinder cover flange and transition curvature from the cylinder body jacket to the cylinder body flange. As a result, the ring body 5 is held within the cylinder body. The one with the Cylinder cover 7 welded threaded connector 14 is used to connect a ventilation pipe for the brake cylinder, which in a known manner up to a not from the water around the place of the motor vehicle leads.

Nach Fig. 3 dichtet der Rundschnurring I2 den Stutzen 8 des Ringkörpers 5 a gegen die innere Mantelfläche des Zylinderdeckels 7 ab. Bei dieser Ausführungsform braucht der Stutzen 8 nicht in den Deckel 7 eingepreßt zu. sein.According to FIG. 3, the O-ring I2 seals the connecting piece 8 of the ring body 5 a against the inner surface of the cylinder cover 7. In this embodiment the connection piece 8 does not need to be pressed into the cover 7. be.

Nach Fig. 4 dichtet der Ringkörper 5 b gegen die ebene Fläche des Zylinderdeckels 7 mittels des Rundschnurringes I3 ab. Bei dieser Ausführungsform wird ein zylindrischer Stutzen 8 (Fig. I und 3) an der Scheibe 5 b nicht benötigt.According to Fig. 4, the ring body 5 b seals against the flat surface of the Cylinder cover 7 by means of the O-ring I3. In this embodiment a cylindrical nozzle 8 (Fig. I and 3) on the disc 5 b is not required.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: I. Druckluftarbeitszylinder, insbesondere Bremszylinder für Kraftfahrzeuge, dessen Mantel und Deckel aus gezogenem Stahlblech bestehen und mit Flanschen versehen sind, die durch Schraubverbindung zusammengehalten werden, gekennzeichnet durch einen im Verhältnis zu den Stahlblechteilen starren Ringkörper, welcher als selbständiger Bauteil nahe der Verbindungsstelle von Mantel und Deckel in den Zylinder eingesetzt und gegen Mantel und Deckel abgedichtet ist. PATENT CLAIMS: I. Pneumatic working cylinders, in particular brake cylinders for motor vehicles, the shell and cover of which are made of drawn sheet steel and are provided with flanges that are held together by screw connections, characterized by an annular body that is rigid in relation to the sheet steel parts, which as an independent component near the junction of the jacket and cover is inserted into the cylinder and sealed against the jacket and cover. 2. Druckluftarbeitszylinder nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (5) gegen den Zylindermantel (6) oder gegen den Zylinderdeckel (7) dadurch abgedichtet wird, daß er mit Übermaß eingepreßt ist. 2. Pneumatic working cylinder according to claim I, characterized in that the ring body (5) against the cylinder jacket (6) or is sealed against the cylinder cover (7) in that it is oversized is pressed in. 3. Druckluftarbeitszylinder nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (5, 5 a, 5 b) an den Abdichtungsstellen eine Ringnut mit einem elastischen Rundscbnurring (1o, 12, 13) enthält, In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 834 305; britische Patentschrift Nr. 580 2,03; USA.-Patentschriften Nr. 2 214 261, 2 532 96o, 2 596 607; Druckschrift AMO 2822 der Robert Bosch GmbH, Stuttgart.3. Compressed air working cylinder according to claim I, characterized in that the annular body (5, 5 a, 5 b) contains an annular groove with an elastic Rundscbnurring (1o, 12, 13) at the sealing points 305; British Patent No. 580 2.03; U.S. Patent Nos. 2,214,261, 2,532,960, 2,596,607 ; Document AMO 2822 from Robert Bosch GmbH, Stuttgart.
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Cited By (2)

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US3687333A (en) * 1970-11-23 1972-08-29 Dow Chemical Co Pressure vessel sealing structure
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