DE834305C

DE834305C - Sealing device intended for use between parts of a fluid pressure apparatus which move in a straight line with respect to one another

Info

Publication number: DE834305C
Application number: DEL2183A
Authority: DE
Inventors: Peter Warborn Thornhill
Original assignee: LEVITATION Ltd
Current assignee: LEVITATION Ltd
Priority date: 1949-06-08
Filing date: 1950-05-28
Publication date: 1952-03-17

Description

Zur Verwendung zwischen Teilen eines Flüssigkeitsdruckapparates, die eine geradlinige Bewegung gegeneinander ausführen, bestimmte Dichtungsvorrichtung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Dichtungsvorrichtungen für Flüssigkeitsdruckapparate und betrifft eine verbesserte @Dichtungsvorrichtung, die zur Verwendung zwischen axial gegeneinanderbeweglichen inneren und äußeren Teilen bestimmt ist, um zwischen diesen Druckflüssigkeit an einer Seite der Dichtungsvorrichtung zurückzuhalten und ein Durchsickern dieser Flüssigkeit im wesentlichen .zu verhindern.For use between parts of a fluid pressure apparatus that perform a rectilinear movement against each other, certain sealing device The present invention relates to sealing devices for liquid pressure apparatus and relates to an improved sealing device for use between axially mutually movable inner and outer parts is intended to be between to retain this pressure fluid on one side of the sealing device and essentially to prevent this liquid from seeping through.

1n der folgenden Beschreibung ist die dem Flüssigkeitsdruck ausgesetzte Seite der Dichtungsvorrichtuiig als innere Seite und die entgegengesetzte Seite als äußere Seite bezeichnet.In the following description, is that exposed to liquid pressure Side of the sealing device as the inner side and the opposite side referred to as the outer side.

Gemäß der Erfindung weist eine zur Verwendung zwischen eine geradlinige Bewegung gegeneinander ausführenden Teilen eines #Flüssigkeitsdruckapparates bestimmte Dichtungsvorrichtung einen aus geschmeidigem und elastischem Material bestehenden Ring auf, der auf einem der gegeneinanderbeweglichen Teile angebracht werden und auf der Oberfläche des anderen Teils gleiten kann und auf dessen Oberfläche, die mit dem anderen Teil. in Berührung steht, mehrere Umfangsrillen so angebracht sind, daß das näher an der äußeren Seite der Dichtung liegende Material der Seite jeder Rille eine Lippe bildet, die in der Rille durch den Flüssigkeitsdruck gegen den erwähnten anderen Teil gedrückt wird.According to the invention, one for use between a rectilinear Movement against each other executing parts of a # fluid pressure apparatus determined Sealing device made of a pliable and elastic material Ring, which can be attached to one of the mutually movable parts and can slide on the surface of the other part and on its surface that with the other part. is in contact, several circumferential grooves are attached so that that the material closer to the outer side of the gasket of the side each Groove forms a lip that is pushed into the groove by the pressure of the liquid against the mentioned other part is pressed.

Eine zur Verwendung zwischen eine geradlinige Bewegung gegeneinander ausführenden Teilen eines Flüssigkeitsdrückapparates bestimmte Dichtungsvorrichtung xveist gemäß der Erfindung ferner einen aus geschmeidigem und elastischem Material bestehenden Ring auf, der auf einem der gegeneinanderbeweglichen Teile angebracht werden und auf der Oberfläche des anderen Teils gleiten kann und dessen Oberfläche, die mit dem anderen 'feil in Berührung steht, mehrere so geformte Umfangsrillen aufweist, daß der -Winkel zwischen der der äußeren Seite der Dichtung näher liegenden Seitenfläche jeder Rille und dem Teil der Oberfläche des erwählten anderen Teils, die sich über die Rille erstreckt, größer ist als der Winkel zwischen der anderen Seitenflüche der Rille und der erw:ilinteti Oberfläche.A sealing device intended for use between parts of a fluid pressure apparatus which move in a straight line with respect to one another, according to the invention, further comprises a ring made of pliable and elastic material, which can be attached to one of the mutually movable parts and slide on the surface of the other part and its surface, which is in contact with the other has a plurality of circumferential grooves so shaped that the angle between the side surface of each groove closer to the outer side of the seal and the portion of the surface of the selected other part which extends across the groove is greater is called the angle between the other side faces of the groove and the erw: ilinteti surface.

Der mit Rillen versehene Ring kann aus verli:iltnismäßig hartem Material hergestellt und durch einen aus weicherem, elastischem Material bestellenden Ring, der einer radialen Pressung ausgesetzt ist, gegen die Oberfläche des erwähnten anderen Teils gedrückt werden.The ring provided with grooves can be made of relatively hard material made and made of a softer, elastic material ordered ring, which is subjected to radial compression against the surface of the other mentioned Partly be pressed.

Die Erfindung ist im folgenden unter l')ez_ugnahine auf die Zeichnung beschrieben, in der Fig. i einen eine Anwendung der Erfindung zeigenden Längsschnitt durch eine für Motorfahrzeuge bestimmte pneumatische Aufhätigestrei>e, Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen eine Form der der Erfindung zugrunde liegenden Dichtungsvorrichtung darstellenden Teilschnitt durch die in Fig. i gezeigte Strebe, Fig.3 eine der Fig.2 ähnliche Ansicht einer arideren Form der der Erfindung zugrunde Dichtungsvorrichtung, Fig. I eine der Fig.2 ähnliche Ansicht einer weiteren Form der der Erfindung zugrunde liegenden Dichtungsvorrichtung, Fig. 3 eine eine andere Form d"°r Rillen des mit IZilleil versehenen Ringes zeigende Teilansicht veralischattlicht; Fig.6, 7 und 8 stellen der Fig. 2 ähnliche Allsichten anderer Formen der der Erfindung zugrunde liegenden Dichtungsvorrichtung dar.The invention is shown below under l ') ez_ugnahine on the drawing described, in Fig. i a longitudinal section showing an application of the invention by a pneumatic suspension strip intended for motor vehicles, Fig. 2 in shows, on an enlarged scale, one form of the sealing device on which the invention is based Representative partial section through the strut shown in Fig. i, Fig.3 one of Fig.2 similar view of another form of the sealing device underlying the invention, FIG. I shows a view similar to FIG. 2 of a further form of the invention lying sealing device, Fig. 3 shows another shape of the grooves with IZilleil provided ring showing partial view veralischattlicht; Fig. 6, 7 and 8 depict all-views similar to FIG. 2 of other forms of the invention lying sealing device.

l )ie in Fig. i dargestellte Aufhängestrebe weist einen Zylinder io und einen Kolben i i auf, die finit Mitteln 12 und 13 versehen sind, durch die sie z. I). mit dem Fahrgestell und der Achse eines Motorfahrzeuges verbunden sind; der Kolben ist mit seinem Befestigungsmittel 13 durch ein Kugelge!etik 14 verbunden. Der Kolben ii hat einen Kopf 15 und einen röhrenförmigen Schaft 16; der Kopf i 5 ist mit ventilgesteuerten Durchgängen versehen, die die Arbeitskammern 17 und 18 der Strebe miteinander verbinden. Die Anordnung ist so getroffen, daß Luft von einer Kammer zu der ,inderen frei überströmt, wenn die Strebe anfännlich -zusammengedrückt oder ausgedehnt -wird und der Luftstrom beim Rückhub gesteuert wird, um eine Dämpfung zu erzielen.l) ie the suspension strut shown in FIG. I). connected to the chassis and axle of a motor vehicle; the piston is connected to its fastening means 13 by a ball bearing element 14. The piston ii has a head 15 and a tubular shaft 16; the head i 5 is provided with valve-controlled passages which connect the working chambers 17 and 18 of the strut to one another. The arrangement is such that air flows freely from one chamber to the other when the strut is initially compressed or expanded and the air flow is controlled on the return stroke to achieve damping.

:\n Ende des Zylinders, aus denn der Kolbenschaft 16 herausragt, ist ein innerer Flansch -ic vorgesehen; dieser Flansch 19 dient dazu, eine Dichtungsvorrichtung zu stützen, die in allgemeiner Form hei 2o angedeutet ist und ein Auslaufen voti Flüssigkeit aus der Strebe vcrltindern still. In der Arheitskainnier 18 1>efiii(let sielt eine geringe Menge 012t, die der @chmieruilg der 1)iclitungsN-orrIcli- tung dient. Gemäß Fig.2 bestellt die Dichtungsvorrichtung atis einer Kombination eines IZiligcs 22 atis einem Polyamid, eines nietallisclien Zwischenringes 23 und eines verhältnismäßigweicheil(lunnniringes2d. Der Kunststoffring 22 weist eihell IZtilnlifteil 25 von rechteckigem Oberschnitt, der sich gegen den Flanscli i9 stutzt, und einen vei-li:iltnisniäßigdütnien 1'luffellteil 26 auf. der sich von der Uläche des lZulnl>fteils 25 aus erstreckt, die der I@läclie, die sich gegen d°ii Flansch i9 stutzt, g-egeniillerliegt. Der Nluttellteil26 ist :luf seiner radialen inneren Oberfläche finit Umfangsrippen 2 7 ve rs@h en, die da- zwisclienliegende Umfangsrillen 2S bilden. Die Rillen 28 haben eitlen dreieckigen Querschnitt und sind nach dein inneren Lude de.r @ltlfife zu geneigt; ihre der äußeren Seite der Dichtung n:ilier liegenden Flächen 29 bilden finit der Achse den- Strebe eitlen Winkel von etwa I5`, so (1a13 der zwischen einer dieser Flächen und dein sielt über die kille er- streckenden "feil der lZoll>enolierfl:iclie eingeschlo s- sene Winkel etwa 135° l)eträ;;t. Die anderen Flächen 30 der Rillen bilden mit der Achse der Strel>° ein:ti Winkel von etwa 15 . Ztvischen dein IZutnl>fteil 25 des Ringes uild der el-sten lZilipe 27 ist eine im wesentlichen rechteckige Aussparung 31 angebracht, deren Breite uiigef:ilii- der Dicke des Ringes 23 entspricht. Der metallische Zwischenring 23 ist außen auf dem Muffellteil 26 des Ringes 22 an 'der inneren Endfläche des lZu1nl>fteils 25 und der Gummiring 24 an der inneren Seitenfläche des Ringes 23 an- gebracht, der Gutmnirillg 21 wird zwischen dein \Iuffenteil 26 des IZilnges 22 wild drin Zylinder io in radialer Richtung zusammengeprellt. Der Ring 24 erstreckt sich der Länge nach über das innere Ende des Muffenteils 26 Hinaus, das, wie hei 32 angedeutet ist, nach dem Kolbenrohr i6 zt, sliitz zuläuft; der vorspringende Teil \\ii-c1 durch das radiale Zusammenpressen de.s @unnniringes ]>ei 33 gegen die Oberfläche des Kolbenrohres gedrückt. 1),r "Zwischenring 23 erstreckt sich iil>e1- den die Attssliarttng 31 aufweisenden Tril cler -Muff,, so claß auf diesem Teil kein radialer, stach iiineil ge- richteter Druck lastet. Dieobent>eschrieheneDichtuligsvorrichtungwirkt in folgender Weise: Der weiche Gunnnliring 2.1 wird an seinem inneren Fnde cil1ein in <1e17 Längs- richtung wirkenden Stol.i ausgesetzt, der auf den in der Arhcitskaminer is vorhandenen Druck zu- rückzuführen ist und der cleil allf den \luttellteil 20 d:s Ringes 22 ausgeiibt<#n radialen ->ruck verst:irkt und somit die Rilipeli 27 gegen die ()llerfläclnw des Kollrenrolires druckt. Die Rilllle1127 bilden attf diese \fcise Lippen, die sich auf di,0 Oberfliiche des Kolbenrohres atiflege#11; sie wer<leil (Itil"Cli (1,01l radialen Druck so verf<lrint, daf.l sie gegen di- erwähnte Oberfläche etwas abgeflacht R": i d en. D,i- vorspringende "feil des Ringes 2d wird el>enfalls gesell die Olwrfl;iclie des @illhenrohrcs gllireßt, mid (la er weicher als die Rippen 27 ist, paßt er sich Utigleicllförniigkeitell der Oberfläche, z. B. verhältnismäßig tiefen Schrammen, genauer an und verhindert auf diese Weise ein ins Gewicht fallendes Aussickern durch solche Ungleichförmigkeiten. Etwas Flüssigkeit neigt jedoch während der nach außen gerichteten 13et\-cgtitig des Kolbens dazu, als Häutchen auf der Oberfläche des Kolbenrohres über den vorspringetideti Teil des Ringes 24 hinausgebracht zu werden, und ein Teil dieser Flüssigkeit wird durch die l`anten der Rippen 27 von der Ol>erH:iclic des I"oll)etirohres abgeschabt, in den Rillen 28 gesanlineft und ruft in diesen einen Druck herv(>r, der (lie Ril)1)eu 27 gegen die Oberfläche des Kolbenrohres drückt und deren A1)diclitungswirkting während eitler solchen nach außen gerichteten Bewegung des Kolbens verbessert.: \ n At the end of the cylinder, because the piston skirt 16 protrudes, an inner flange -ic is provided; this flange 19 serves to support a sealing device, which is indicated in general form in hot 2o and a leakage voti Liquid from the strut reduce still. In the Arheitskainnier 18 1> efiii (let see a small amount 012t, which the @chmieruilg of 1) iclitungsN-orrIcli- tion serves. According to Fig.2 ordered the sealing device atis a combination of an IZiligcs 22 atis a Polyamide, a riveted intermediate ring 23 and one relatively soft part (lunnniringes2d. The plastic ring 22 has a lifting part 25 of rectangular top section, which extends against the Flanscli 19 stubs, and a vei-li: iltnisniäßigdütnien 1'luffell part 26 on. which stands out from the surface of the lZulnl> fteils 25 from that of the I @ läclie, the leans against d ° ii flange i9, g-rests. The Nluttellteil26 is: luf its radial inner Surface finite circumferential ribs 2 7 , the Form intermediate circumferential grooves 2S. the Grooves 28 have a void triangular cross-section and are inclined to your inner pleasure de.r @ltlfife; their lying on the outer side of the seal n: ilier Surfaces 29 form the finite axis of the strut Angle of about 15 ', so (1a13 that between a of these areas and yours is over the kille stretching "for the lZoll> enolierfl: iclie included- sene angle about 135 ° l) eträ ;; t. The others Surfaces 30 of the grooves form with the axis of the Strel> ° a: ti angle of about 15. Ztvischen your IZutnl> fteil 25 of the ring uild of the el-ste lZilipe 27 is a substantially rectangular recess 31 attached, whose width uiigef: ilii- the thickness of the Ring 23 corresponds. The metallic intermediate ring 23 is on the outside the muffle part 26 of the ring 22 on 'the inner End face of the inlet part 25 and the rubber ring 24 on the inner side surface of the ring 23 brought, the Gutmnirillg 21 is between your \ Luff part 26 of the extension 22 wildly inside cylinder io bruised in the radial direction. The ring 24 extends lengthwise over the interior End of the socket part 26 out that, like hot 32 is indicated, after the piston tube i6 zt, sliitz runs in; the protruding part \\ ii-c1 by the radial compression de.s @unnniringes]> ei 33 pressed against the surface of the piston tube. 1), r "intermediate ring 23 extends iil> e1- the Attssliarttng 31 having tril cler muff, see above on this part there was no radial, punctured right pressure is on. The sealing device described above works in the following way: The soft Gunnliring 2.1 is at its inner end cil1ein in <1e17 longitudinal direction acting Stol.i exposed to the in the Arhcitskaminer is available pressure to- is to be traced back and the cleil allf the \ luttell part 20 d: s ring 22 outputs <#n radial -> jerk amplified and thus the Rilipeli 27 against the () llerfläclnw of the Kollrenrolires prints. The Rilllle1127 form attf these \ fcise lips that focus on the, 0 surface of the Piston tube atiflege # 11; she who <leil (Itil "Cli (1,01l radial pressure deteriorates in such a way that it mentioned surface somewhat flattened R ": id en. D, i- The protruding part of the ring 2d is no longer applicable Gesell die Olwrfl; iclie des @illhenrohrcs glosses, Since it is softer than the ribs 27, it adapts itself more precisely to the surface, e.g. relatively deep scratches, and in this way prevents significant seepage through such irregularities directed 13et \ -cgtitig of the piston to be brought out as a membrane on the surface of the piston tube over the protruding part of the ring 24, and a part of this liquid is through the ends of the ribs 27 from the oil "oll) etirohres scraped off, sanlined in the grooves 28 and causes a pressure in these (> r, which (lie Ril) 1) eu 27 presses against the surface of the piston tube and whose A1) di-ducting effecting during such outward movement of the Piston improved.

\Veuu der 1%','oll)en sich nach innen bewegt, neigt die Flüssigkeit dazu, hierdurch aus den Rillen 28 entfernt zu werden; auf diese Weise wird der auf den Dippen 27 lastende Druck während des nach ihnen gerichteten Ilulxes verringert.\ Veuu der 1% ',' oll) en moves inward, the liquid tends to be thereby removed from the grooves 28; that way the on the pressure on the dips 27 is reduced during the ilulxes directed towards them.

]')ei der in Fig.3 dargestellten Anordnung besteht der Kunststoffring nur aus einer verhältnismäßig dünnen Tuffe 35, die mit Umfangsrillen 36 auf <lern Teil ihrer inneren Oberfläche versehen ist, der an ihrem inneren Hilde 3,7 liegt, das gegen (las Kol'lwlirolir il) abgeschrägt ist. Das äußere Hilde (ler'Itltte 35 verläuft senkrecht zu der Achse, urd der äul,iere Teil der :Muffe liegt in einer Riefe 38 eines Metallringes 39, der sich gegen den Flansch i< des Zvlin(lers stützt. Ein verhältnismäßig weicher Guniniii-itig 4o erstreckt sich von der inner;#ti `eile (I@; \le.tallringes 39 aus über das illtierc Ende der Nltitte 35 hinaus und wird radial zusammengeprellt, so (laß er die erwähnte Muffe gegen die ()lwrfläclie des Kolbenrohres drückt und sich selbst gegen (las Kolbenrohr preßt, wo er über die \Itttte 35 vorsl)rin(,t. Die der inneren Seite der 1)iclitungsvorrichtung näher liegenden Seitel142 der die lZlllfll 36 voneinander trennendenRippen 41verlaufen senkrecht zu (Icr=\clisederMuffe,dieanderen S:ittn 43 verlaufeil unter einem Winkel von etwa 1,3' zu der crw:ihnten Achse. Der auf der Muffe lasteii(le radiale L)ruck hat die Neigung, die Rippen leicht zti vtrforuien, indem er sie nach der inneren Seite (lrr 1 >ichtungsvorrichtung zu biegt und diese daher Uppeli bilden, die, wie bei (lein vorherigen Ilc-isl)iel, durch (Itn in den lZillen vorhandenen ')ruck gegen die OI>f#rfläche des Koll>etirohres gedrÜckt werden.] ') ei the arrangement shown in Figure 3, the plastic ring consists only of a relatively thin tuff 35, which is provided with circumferential grooves 36 on <lern part of its inner surface, which lies on its inner support 3.7, which is against (read Kol'lwlirolir il) is beveled. The outer support 35 runs perpendicular to the axis, and the outer part of the socket lies in a groove 38 of a metal ring 39 which is supported against the flange of the cylinder. Itig 4o extends from the inner; #ti `hurry (I @; \ le.tallringes 39 out over the animal end of the middle 35 and is bruised radially, so (let it press the mentioned sleeve against the () inner surface of the piston tube and presses itself against (the piston tube, where it passes over the \ Itttte 35) rin (, t. The sides142 of the ribs 41, which are closer to the inner side of the piping device, of the ribs 41 separating the lzlllfll 36 from one another run perpendicular to (Icr = \ clisedermuffe, the other S: ittn 43 runs at an angle of about 1.3 'to the crw: its axis. The jerk on the socket (le radial L) tends to slightly contour the ribs by moving them towards the inner side ( lrr 1> ichtungvorrichtung to bend and this therefore Uppeli which, as in (lein previous Ilc-isl) iel, are pressed by (Itn in the lcilli) jerk against the oil surface of the collet tube.

Bei der- in hig.4 gezeigten Anordnung ist der l@uuststo@ring 44 eint verhältnismäßig dünne 'Iutft, die in axialer Lichtung die gleiche Al)-niessullg hat wie der vti-hältnismäßig weiche Gunimirin# -45; lni(le lZitige grenzen an einen @ietal]ring 4() \,(»i rechteckigem Querschnitt, der sich stiu:rseits gegen den Flansch i9 des Zylinders stützt. [)-ei- lZillg 44 hat IZippen47 und Rillen 48 von (ler gleichen Vorm wie sie die in Fig.3 dar-gestellten Ril)1)tn 41 111i(1 Rillen 36 aufweisen; die kipp-ii und killeli sind über die gesamte Länge des lZinges allgebracht. Bei dieser Anordnung wird die Abdichtung nur durch den Kunststoffring bewirkt, der verhältnismäßig weiche Gummiring 45 dient nur dazu, den radialen Druck auf den Kunststoffring auszuüben.In the arrangement shown in Figure 4, the l @ uuststo @ ring 44 is a relatively thin line, which in axial clearing has the same Al) -nissullg as the relatively soft Gunimirin # -45; lni (le lZitige borders on a @ietal] ring 4 () \, (»i rectangular cross-section, which is supported on the side against the flange i9 of the cylinder Vorm same as in Figure 3, the DAR provided Ril) 1) tn 41 111 i (1 grooves 36 have;. the tilting and ii killeli of lZinges are allgebracht over the entire length with this arrangement, the seal is only through the plastic ring causes the relatively soft rubber ring 45 only to exert the radial pressure on the plastic ring.

Die Fig. 5 veranschaulicht einen Teil eines Kunststoffringes, der Rillen 5i bildende Rippen 5o aufweist, deren der äußeren Seite der Dichtungsvorrichtung näher liegenden Flächen 52 zu der Achse des Ringes senkrecht verlaufen, während die anderen Flächen 53 wellenlinienförmig sind und ihre konkave Krümmung am Grund der Rille haben. Es sei in diesem Zusammenhang darauf hingewies°n, (aß irgendeine der drei beschriebenen und dargestellten Rillenformen bei irgendeiner der hier beschriebenen drei Formen von Dichtungsvorrichtungen verwendet werden kann: Die Fi,g. 6 zeigt eine Dichtungsvorrichtung, die einen Kunststoffring 54 aufweist, der dem in der F ig. 2 dargestellten sehr ähnlich ist, der jedoch eine an der Innenseite seines Rumpfteils 56 angebrachte und mit der inneren Oberfläche des Zylinders io in Berührung stehende Lippe 55 hat, uln ein Durchsickern von Flüssigkeit zwischen dem Zylinder und dem Ring 54 zu verhindern. Die Lippe 55 ist in ihrem ursprünglichen Zustand von dem Rumpfteil 5,6 aus radial nach außen geneigt, so daß sie beim Zusammenbau mit dem Zylinder verformt wird und einen Anfangsdruck auf die Zylinderwand ausübt. Bei einer Anordnung der Lippe 55 können der Zwischenring 23 und der Gummiring 24 weggelassen werden; die auf dem Muffenteil 58 des Ringes angebrachten Rillen 57 erstrecken sich bis zu dem Rumpfteil 56.5 illustrates part of a plastic ring which has ribs 5o forming grooves 5i, whose surfaces 52 closer to the outer side of the sealing device run perpendicular to the axis of the ring, while the other surfaces 53 are wavy and their concave curvature at the base of the Have groove. It should be pointed out in this connection that any of the three groove shapes described and illustrated can be used in any of the three forms of sealing devices described here: FIG 2 but has a lip 55 attached to the inside of its body portion 56 and in contact with the inner surface of the cylinder to prevent leakage of liquid between the cylinder and the ring 54 In its original state, the lip 55 is inclined radially outward from the body part 5, 6 so that it is deformed during assembly with the cylinder and exerts an initial pressure on the cylinder wall the rubber ring 24 can be omitted; the grooves 57 made on the sleeve part 58 of the ring extend up to the Body 56.

1)ie Fig. 7 stellt eine andere Anordnung dar, bei der der Kunststoffring 59 mit dem in Fig. 6 gezeigten identisch ist mit Ausnahme, daß die Lippe 55 weggelassen ist und der Rumpfteil 6o hei 61 mit einer Nut versehen ist, die einen aus weicherem, elastischem Material, z. B. Gummi, bestehenden Ring 62 aufnimmt, der an der inneren Wandung des Zylinders anliegt, um eine Abdichtung znvischen dem Ring 59 und dem Zylinder zu bewirken.1) ie Fig. 7 shows another arrangement in which the plastic ring 59 is identical to that shown in Fig. 6 except that lip 55 is omitted and the body part 6o hei 61 is provided with a groove that is made of a softer, elastic material, e.g. B. rubber, existing ring 62 receives the inner Wall of the cylinder rests to create a seal between the ring 59 and the Effect cylinder.

Bei der in der Fig. 8 ,gezeigten Anordnung weist die Dichtungsvorrichtung einen aus Gummi oder einem ähnlichen verhältnisnAäßig weichen, elastischen'Material bestehenden Ring 63 von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt auf, der auf seiner radialen rotieren Oberfläche mit Rillen 64 versehen ist; die Dicke des Ringes 63 ist in radialer Richtung so bemessen, daß dieser zwischen dem Zylinder io und dein Kolbenschaft 16 leicht zusammengepreßt wird, wenn die Teile zusammengebaut werden; die äußere Seite des Ringes 63 stützt sich gegen einen Stützring 65, der durch den Flansch i9 des Zylinders gehalten wird.In the arrangement shown in Fig. 8, the sealing device comprises a ring 63 made of rubber or a similar relatively soft, resilient material, of substantially rectangular cross-section, which is provided with grooves 64 on its radial rotating surface; the thickness of the ring 63 is dimensioned in the radial direction so that it is slightly compressed between the cylinder io and your piston skirt 16 when the parts are assembled; the outer side of the ring 63 is supported against a support ring 65 which is held by the flange i9 of the cylinder.

Diel in den drei letzten Beispielen beschriebenen Rillen können irgendeine der in Verbindung mit den anderen Beispielen beschriebenen Formen haben.The grooves described in the last three examples can be any of the forms described in connection with the other examples.

Auf Grund der aus Versuchen und einer Beoba.chtung bekannten Dichtungsvorrichtungen gewonnenen hrkenntriis kann angenommen werden, (laß eine zwischen gegeneinandergleitenden Teilen angebrachte Dichtungsvorrichtung nur dann eine lange Lebensdauer und geringe Reibung hat und eine völlige Sicherheit gegen Durchsickern gewährleistet, wenn ein dünnes Schmiermittelhäutchen jederzeit zwischen der Dichtungsvorrichtung und (lern Teil, auf dem sie gleitet, vorhanden ist und der Reibungsdruck der Dichtungsvorrichtung auf den erwähnten Teil während des nach innen gerichteten Hubes dieses Teils geringer ist als während des nach. außen gerichteten Hubes, so daß das Schmiermittelhäutchen, anstatt abgeschabt zu werden, entlang der Dichtungsvorrichtung in den Druckraum wandern kann.Based on the sealing devices known from experiments and observation acquired hearing knowledge can be assumed (let one between mutually sliding share Attached sealing device only has a long service life and has low friction and ensures complete security against leakage, when a thin film of lubricant at any time between the sealing device and (learn part on which it slides is present and the frictional pressure of the sealing device on the mentioned part during the inward stroke of this part less is as during the after. outwardly directed stroke, so that the lubricant membrane, instead of being scraped off, along the sealing device into the pressure space can hike.

Der vorliegenden Erfindung liegt eine Dichtungs-%~i)rrichtung zugrunde, die augenscheinlich sämtliche im vorigen Absatz aufgeführten Erfordernisse erfüllt.The present invention is based on a sealing direction, which apparently meets all of the requirements listed in the previous paragraph.

Obwohl hei sämtlichen erläuterten Anordnungen der Winkel zwischen der der äußeren Seite der Dichtung näher liegenden Seitenfläche jeder Rille und dem sich über die Rille erstreckenden Teil der Oberfläche des Kolbens in der Größe von 9o° oder darüber dargestellt ,worden ist, kann dieser Winkel auch weniger als 9o°, jedoch nicht weniger als 6o° groß sein; der Winkel zwischen der anderen Seitenfläche der Rille und der erwähnten Oberfläche beträgt weniger als 6o°.Although in all of the arrangements discussed, the angle between the side surface of each groove closer to the outer side of the seal and that part of the surface of the piston extending over the groove in size of 90 ° or more, this angle can also be less than Be 90 °, but not less than 60 °; the angle between the other side face the groove and the surface mentioned is less than 60 °.

Bei sämtlichen in der Zeichnung erläuterten Ausführungsformen der Erfindung ist die Dichtungsvorrichtung in einem Zylinder gestützt und wirkt auf die Oberfläche eines Kolbens. Es -sei jedoch darauf hingewiesen, daß die Erfindung auch bei Dichtungsvorrichtungen anwendbar ist, die auf dem inneren Teil einer Kombination von gegeneinandergleitenden inneren und äußeren Teilen angebracht sind und auf die innere Oberfläche des äußeren Teils wirken; in diesem Fall werden die Rillen auf der äußeren Umfangsoberfläche des Dichtungsringes angebracht.In all of the embodiments of the illustrated in the drawing Invention, the sealing device is supported in a cylinder and acts on the surface of a piston. It should be noted, however, that the invention is also applicable to sealing devices on the inner part of a combination are attached by mutually sliding inner and outer parts and on the inner surface of the outer part act; in this case the grooves will open attached to the outer peripheral surface of the sealing ring.

Claims

PATENT CLAIMS: i. For use between parts of a fluid pressure apparatus which move in a straight line with respect to one another, a sealing device which comprises a ring made of pliable and elastic material which can be attached to one of the mutually movable parts and slide on the surface of the other part, the with this the other part of the contacting surface of the ring is provided with a plurality of circumferential grooves arranged in such a way that the material lying on the side of each groove closer to the outer side of the seal forms a lip which, by the liquid pressure present in this groove, forms a lip against the other mentioned Part is pressed.

2. For use between parts of a liquid pressure apparatus that move in a straight line run against each other, certain I) etting device, the one made of supple and elastic material comprising ring which is movable on one of the against each other Parts can be attached and slide on the surface of the other part, being the surface of the ring in contact with this other part with a Plurality of so shaped circumferential grooves is provided that .the angle between the the side surface of each groove closer to the outer side of the gasket and the part of the surface of said other part extending over the groove greater than the angle between the other side surface of the groove and the one mentioned Surface is.

3. Sealing device according to claim i or 2, wherein the angle between the side surface of each groove closer to the outer side of the gasket and that part of the surface of the other mentioned extending over the groove Partly at least 9o ° and the angle between the other side surface of the Groove and the mentioned surface is pointed.

4. Sealing device according to claim i, 2 or 3, in which, the grooved ring made of a relatively hard material consists and by a made of softer, elastic material, a radial one The ring exposed to compression is pressed against the surface of the other part mentioned will.

5. Sealing device according to claim 4, wherein the grooved surface of the Seal forms a surface of a thin sleeve.

6. Sealing device according to Claim 5, wherein the sleeve has a body portion of greater thickness and of rectangular shape Cross-section consists of one piece.

7. Sealing device according to claim 6, at of the grooved surface of the sleeve between the hull and the grooves with a Provided circumferential recess and a substantially rigid intermediate ring between attached to the fuselage and the ring made of softer, elastic material is, wherein the intermediate ring in the axial direction is substantially as wide as the recess. B.

Sealing device according to claims .4 to 7, in which the ring made of softer, elastic material over the grooved ring extends out and with the surface on which the grooved ring slides in contact stands.

9. Sealing device according to claim 5, wherein that of the outer side of the Seal nearer end of the sleeve is housed in a groove that is in an essentially rigid support ring is attached, which is provided with a shoulder against which the mentioned end of the grooved ring abuts. to.

Sealing device according to claim 5, ie the grooved ring and that of softer, elastic material existing ring supported at their outer ends against egg, n abutment are. which is carried by one of the mutually movable parts. i i.

Sealing device according to claim 1, 2 or 3, wherein the grooved ring has a sleeve whose one outer surface is grooved, as well as a body part of greater thickness, than it has the sleeve, the one on the inner side of the body part is also called a Lip is formed, which with the wall of the part of the liquid pressure apparatus, on which the sealing device is attached, in contact.

12. Sealing device according to claim t, 2 or 3, wherein the grooved ring has a sleeve whose one surface is grooved, as well as a body part of greater thickness, than it has the sleeve, in which the body part is also provided with a circumferential groove is, in which a sealing ring is made of softer material than that from which the grooved Ring consists, is added, which with the wall of the part of the liquid pressure apparatus, on which the sealing device is attached, is in contact.

13. Sealing device according to claim 1, 2 or 3, in which the one of pliable and elastic material existing ring has a substantially rectangular cross-section and made of such Material, e.g. B. rubber, is made that is soft enough to substantially exert radial pressure on the walls of the mutually movable parts when exposed to a fluid pressure acting in the axial direction will.

14. Sealing device according to space, proverbs 1 to 12, in which the grooved Ring is made of a polyamide.

15. Sealing device according to claims 1 to 14, that is to say the side surface closer to the outer side of the seal, each Groove to which: the axis of the seal is perpendicular.

16. Sealing device according to Claims i to 14, in which the one lying closer to the outer side of the seal Side surface of each groove in the radial direction inward towards the inner one End face of the seal is inclined.

17. Sealing device according to claim 15, the side surface of each groove closer to the inner side of the gasket is wavy.

18. Sealing device according to. Claim i or 2, in the case of the Angle between the side surface closer to the outer side of the seal each groove and the part of the surface of the mentioned extending over the groove other part - at least 6o ° large and the angle between the other side surface the groove and the mentioned surface is smaller than 60 °.