DE3138355A1 - Fitting for a conduit consisting of two metal tubes - Google Patents

Fitting for a conduit consisting of two metal tubes

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    • F16L2201/30—Detecting leaks

Abstract

In a fitting for a conduit which consists of coaxial tubes and in which the annular space between the tubes is pressure-monitored, a ring-like chamber which surrounds the cross-section of flow and is connected to the annular space is provided in the area of the sealing face of the flange.

Description

Armatur für ein aus zwei Metallrohren bestehendes Leitungs-Fitting for a line consisting of two metal pipes

rohr Die Erfindung betrifft eine-Armatur- für ein aus zwei, vorzugsweise koaxial zueinander angeordneten Metallrohren bestehendes Leitungsrohr zur- Fortleitung umweltgefährdender Medien, bei welchem der zwischen den Rohren befindliche Ringraum überwachbar ist, indem dort ein vom Atmosphärendruck sowie vom Mediumförderdruck abweichender Druck vorherrscht, bestehend aus einem mit dem Tnnenrohr- gasdicht verbundenen, vorzugsweise verschwejßten-Flansch.pipe The invention relates to a fitting for one of two, preferably Coaxially arranged metal pipes existing conduit for forwarding environmentally hazardous media, in which the annular space located between the pipes Can be monitored by there being a pressure from the atmospheric pressure as well as from the medium delivery pressure different pressure prevails, consisting of a gas-tight with the inner tube connected, preferably welded flange.

Bei einer bekannten.Armatur (CH-PS.559 335) ist eine Buchse auf das äußere gewellte .Metallrohr einer überwachbaren Rohrleitung aufgeschraubt und sowohl mi-t dem Innen als auch mit dem Außenrohr verschweißt. Durch eine Bohrung in der Zylinderfläche des Flansches wird eine Verbindung des Ringraumes, beispielsweise mit ~einem Druckerzeuger hergestellt. Der Nachteil einer mit dies.er Armatur ausgestalteten Druckleitung ist darin- zu sehen, daß zwar im -Verlauf des Leitungsrohres ein Leck sowohl des Innen- -als auch des Außenrohres schnell festgestellt werden kann, jedoch eine Undichtigkeit im Bereich der Dichtfläche des Flansches unbemerkt bleibt und das umweltgefährdende Medium an dieser Stelle ohne Leckanzeige nach außen treten kann.A known fitting (CH-PS.559 335) has a socket on the outer corrugated .Metal pipe screwed on a monitorable pipeline and both welded to the inside as well as to the outside tube. Through a hole in the Cylindrical surface of the flange is a connection of the annulus, for example produced with ~ a pressure generator. The disadvantage of a valve designed with dies.er Pressure line can be seen in the fact that there is a leak in the course of the line pipe both the interior and the Outer tube quickly determined can be, however, a leak in the area of the sealing surface of the flange remains unnoticed and the environmentally hazardous medium at this point without a leak indicator can step outside.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Armatur anzugeben, die eine Leckanzeige auch im Bereich der Verbindungs- bzw. der Anschlußarmaturen möglich macht.The present invention is based on the object of a valve indicate the leak indicator also in the area of the connection or connection fittings makes possible.

Insbesondere soll ohne größeren Mehraufwand eine schnelle T.eckmeldung möglich sein. Diese Aufgabe wird bei einer Armatur der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß im Bereich der Dichtungsfläche des Flansches eine ringartig den Durchflunquerschnit umgebende Kammer vorgesehen ist, dic mit dcm Ringlclum vcti-bundc!n ist. Tritt bei einer derartigen Ausgestaltung Flüssigkeit aus dem Innenrohr im Bereich des# Flansches aus, bzw. ist der Flansch nach außen undicht, so spricht das Leckanzeigegerät dieses Rohrleitungsabschnittes an. Die Kammer läßt sich beispielsweise dadurch herstellen, daß zwischen dem Flansch und dem Flansch des Anschlußteils ein Dichtungsring mit einer ringartigen Kammer angeordnet ist. So könnte beispielsweise der Dich-#tungsring aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Dichtungsringen mit unterschiedlichem Durchmesser bestehen.In particular, a quick check-out message should be provided without any major additional effort to be possible. This task is achieved in a valve of the type mentioned solved that in the area of the sealing surface of the flange a ring-like cross-section of the flow surrounding chamber is provided, dic with the ringlclum vcti-bundc! n. Joins such a configuration fluid from the inner tube in the area of the # flange off, or if the flange is leaking to the outside, the leak detector speaks this Pipe section. The chamber can be produced, for example, by that between the flange and the flange of the connecting part with a sealing ring an annular chamber is arranged. For example, the sealing ring from two concentrically arranged sealing rings with different Diameter exist.

Die Verbindung zum Ringraum des Leitungsrohres müßte dann im Bereich zwischen den Dichtungsringen münden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß zumindest der an das Leitungsrohr angeschlossene Flansch an seiner Dichtungsfläche eine ringartige Ausdrehung aufweist. Mit besonderem Vorteil sind jedoch beide Flansche an ihrer Dichtfläche im gleichen Abstand zum Durchflußquerschnitt mit je einer ringartigen Ausdrehung versehen und der Dichtungsring weist die Ausdrehungen miteinander verbindende Durchbrüche auf. Die Kammern sind zweckmäßigerweise durch mindestens eine Bohrung durch den Flansch mit dem Ringraum verbunden.The connection to the annulus of the conduit would then have to be in the area open between the sealing rings. Another possibility is that at least the flange connected to the conduit pipe on its sealing surface has a ring-like recess. However, both flanges are particularly advantageous on their sealing surface at the same distance from the flow cross-section with one ring-like each Provided recess and the sealing ring has the recesses interconnecting Breakthroughs. The chambers are expediently through at least one bore connected to the annular space by the flange.

Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 schcmatisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of that shown in FIGS Embodiments explained in more detail.

In der Figur 1 ist das Ende eines ieitungsrohres daryestellt, welches aus einem gewellten Innenrohr 1, einen ebenfalls gewellten Außenrohr 2 und einem Außenmantel 3 aus beispielsweise Polyäthylen besteht. Zwischen dem Innenrohr 1 und dem Außenrohr 2 ist noch eine wendelartig verlaufende metallische Bandierung 4 vorgesehen, welche das Innenrohr 1 mit dem Außenrohr 2 mechanisch verklammert. Auf das abgesetzte Ende des Außenrohres 2 ist ein Schraubflansch 5 aufgeschraubt, der sowohl mit dem Innenrohr 1 als auch mit dem Außenrohr 2 druckdicht verlötet oder verschweißt ist. Der Schraubflansch 5 weist eine den Durchflußquerschnitt des Innenrohres konzentrisch umgebende Ausdrehung 6 auf, die durch eine Bohrung 7 mit einer Radialbohrung 8 verbunden ist. An das Ende der Radialbohrung 8 ist ein Anschlußstutzen 9 angeschweißt oder angelötet, welcher entweder mit dem Druckerzeuger oder aber mit dem Leckanzeigegerät verbunden ist. Mit 10 ist ein Flanschteller bezeichnet. Zum Anschluß an ein gleichartig usgebildetes Leitungsrohrende bzw. an eine andere Armatur wird zwischen die Dichtungsflächen der Flansche ein Dichtungsring gelegt und die Flanschverbindung hergestellt. Zur Durchführung der Erfindung könnte als Dichtungsring beispielsweise der Dichtungsring 11 Verwendung finden, in den Durchbrüche 12 eingebracht sind, welche die Kammer 6 mit einer entsprechenden Kammer des Gegenfiansches verbindet. Die C>ur<:libriichc! 1 Itfn in einer genügend großen Anzahl über den Umfang gleichmäßig verteilt sein, jedoch nicht in einer so großen Zahl, daß die Stabilität des Dichtungsrings 11 darunter leidet. Der Dichtungsring 13 zeigt eine andere Ausführung und besteht aus zwei Dichtungsringen 14 und 15 mit unterschicdlichem Durchmesser. Jeder der Dichtungsringe 14 und 15 ist aus zwei rlalrtenn 14a, 14b bzw. ]5a und 15b zusammengesetzt, wobei zwischen den Hälften ein Gewebe 16 vorgesehen ist.In the figure 1, the end of a conduit pipe is shown, which from a corrugated inner tube 1, a likewise corrugated outer tube 2 and one Outer jacket 3 is made of, for example, polyethylene. Between the inner tube 1 and the outer tube 2 is provided with a helical metallic banding 4, which mechanically clamps the inner tube 1 to the outer tube 2. On the remote At the end of the outer tube 2, a screw flange 5 is screwed on, which is connected to both the Inner tube 1 as well as with the outer tube 2 is soldered or welded pressure-tight. The screw flange 5 has a concentric flow cross section of the inner tube surrounding recess 6, which is connected to a radial bore 8 by a bore 7 is. At the end of the radial bore 8 a connection piece 9 is welded or soldered on, which either with the pressure generator or with the leak detector connected is. With a flange plate 10 is designated. For connection to a similar The formed pipe end or another fitting is placed between the sealing surfaces A sealing ring is placed on the flanges and the flange connection is established. To the Implementation of the invention could, for example, be the sealing ring as a sealing ring Find 11 use, are made in the openings 12, which the chamber 6 connects to a corresponding chamber of the counter flange. The C> ur <: libriichc! 1 Itfn must be evenly distributed over the circumference in a sufficiently large number, but not in so large a number that the stability of the sealing ring 11 is below suffers. The sealing ring 13 shows a different design and consists of two sealing rings 14 and 15 with different diameters. Each of the sealing rings 14 and 15 is off two rlalrtenn 14a, 14b or] 5a and 15b put together, a fabric 16 being provided between the halves.

Dieses Gewebe sollte eine solche Maschigkeit haben, daß ein Drucka: fall in der Kammer 6 infolge eines Lecks leicht gemeldet werden kann. Im wesentlichen dient das Gewebe 16 dazu, die beiden Ringe 14 und 15 zusammenzuhalten.This fabric should have such a mesh that a print: case in the chamber 6 can easily be reported as a result of a leak. Essentially the fabric 16 serves to hold the two rings 14 and 15 together.

Die Figur 2 zeigt in anderes Ausführungsbeispiel gemäß der Lehre der Erfindung. Das Leitungsrohr besteht in diesem Fall aus einem Innenrohr 17, vorzugsweise ein nahtloses Stahlrohr, sowie einem das Innenrohr 17 umgebendes Außenrohr 18 ebenfalls aus Stahl. An das Ende eines solchen I,citungsrohrc~s wird ein Flansch 19 angeschweißt, wobei der Flansch 19 für das Außenrohr 18 ein gesonderten Rohrstutzen 20 aufweist. Der Ringspalt zwischen dem Innenrohr 17 und dem Außenrohr 18 ist an eine Fülleitung 21 angeschlossen, die den Ringspalt nach Verlegung mit dem Drucküberwachungsmedium füllt und gleichzeitig dafür sorgt, daß der Druck aufrechterhalten bleibt. An der Dichtungsflache weist der Flansch 19 eine Ausdrehung 22 auf, die über Bohrungen 23 mit der Fülleitung 21 verbunden ist.FIG. 2 shows another exemplary embodiment according to the teaching of Invention. In this case, the conduit pipe consists of an inner pipe 17, preferably a seamless steel tube, as well as an outer tube 18 surrounding the inner tube 17 as well from steel. A flange 19 is welded to the end of such a pipe, wherein the flange 19 has a separate pipe socket 20 for the outer pipe 18. The annular gap between the inner pipe 17 and the outer pipe 18 is connected to a filling line 21 connected, which after laying the annular gap with the pressure monitoring medium fills and at the same time ensures that the pressure is maintained. At the Sealing surface, the flange 19 has a recess 22, which has bores 23 is connected to the filling line 21.

Der Dichtungsring 24 ist wie oben anhand der Figur 1 beschrieben ausgebildet.The sealing ring 24 is designed as described above with reference to FIG.

Die Figur 3 zeigt noch einen Teilschnitt durch den Flansch 19.FIG. 3 also shows a partial section through the flange 19.

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Claims (5)

P.a t e n t a n 5 p r ü c h e 1. Armatur für ein aus zwei, vorzugsweise koaxial zueinander angeordneten Metallrohren bestehendes Leitungsrohr zur Fortleitung umweltgefährdender Medien, bei welchem der zwischen den Rohren befindliche Ringraum überwachbar ist, indem dort ein vom Atmosphärendruck sowie vom Mediumförderdruck abweichender .Druck vorherrscht, bestehend aus einem mit dem Innenrohr gasdicht verbundenen, vorzugsweise verschweißten Flansch, dadurch gekennzeichnet. daß im Bereich der Dichtungsfläche des Flansches (5,19) eine ringartige den Durchflußquerschnitt umgebende Kammer (6,22) vorgesehen ist, die mit dem Ringraum verbunden ist. P.a t e n t a n 5 p r ü c h e 1. Fitting for one out of two, preferably Coaxially arranged metal pipes existing conduit pipe for forwarding environmentally hazardous media, in which the annular space located between the pipes Can be monitored by there being a pressure from the atmospheric pressure as well as from the medium delivery pressure different .pressure prevails, consisting of a gas-tight with the inner tube connected, preferably welded flange, characterized. that in Area of the sealing surface of the flange (5, 19) has a ring-like flow cross-section surrounding chamber (6,22) is provided, which is connected to the annular space. 2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (19) und dem Flansch (19) des Anschlußteils ein Dichtungsrirgmit einer ringartigen Kammer angeordnet ist.2. Fitting according to claim 1, characterized in that between the Flange (19) and the flange (19) of the connecting part a sealing ring with a ring-like Chamber is arranged. 3. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der an das Leitungsrohr angeschlossene Flansch (5,19) an seiner Dichtungsfläche eine ringartige Ausdrehung (6,22) aufweist 3. Fitting according to claim 1, characterized in that at least the flange (5, 19) connected to the conduit pipe on its sealing surface has a ring-like recess (6,22) 4. Armatur nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß beide Flansche (19) an ihrer Dichtfläche im gleichen Abstand zum Durchflußquerschnitt eine ringartige Ausdrehung (6,22) aufweisen und der Dichtungsring (11) mit die Ausdrehung miteinander verbindenden Durchbrüchen (12) versehen ist.4. Fitting according to claim 1 or one the following, characterized in that both flanges (19) on their sealing surface have a ring-like recess (6,22) at the same distance from the flow cross-section and the sealing ring (11) with openings connecting the recess to one another (12) is provided. 5. Armatur nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer durch mindestens eine Bohrung (7) durch den Flansch (5) mit dem Ringraum verbunden ist.5. Fitting according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the chamber through at least one bore (7) through the flange (5) with the annular space connected is.
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