Die Erfindung betrifft eine Armatur für ein aus zwei, vor
zugsweise koaxial zueinander angeordneten Metallrohren be
stehendes Leitungsrohr zur Fortleitung umweltgefährdender
Medien, bei welchem der zwischen den Rohren befindliche
Ringraum überwachbar ist, indem dort ein vom Atmosphären
druck sowie vom Mediumförderdruck abweichender Druck vor
herrscht, bestehend aus einem mit dem Innenrohr gasdicht
verbundenen, vorzugsweise verschweißten Flansch.The invention relates to a fitting for one out of two
preferably coaxially arranged metal pipes be
standing conduit for the transfer of environmentally hazardous
Media in which the one between the pipes
The annulus can be monitored by adding an atmosphere
pressure and pressure deviating from the medium delivery pressure
prevails, consisting of a gas-tight with the inner tube
connected, preferably welded flange.
Bei einer bekannten Armatur (CH-PS 5 59 335) ist eine Buchse
auf das äußere gewellte Metallrohr einer überwachbaren
Rohrleitung aufgeschraubt und sowohl mit dem Innen- als auch
mit dem Außenrohr verschweißt. Durch eine Bohrung in der
Zylinderfläche des Flansches wird eine Verbindung des
Ringraumes, beispielsweise mit einem Druckerzeuger herge
stellt. Der Nachteil einer mit dieser Armatur ausgestalteten
Druckleitung ist darin zu sehen, daß zwar im Verlauf des
Leitungsrohres ein Leck sowohl des Innen- als auch des
Außenrohres schnell festgestellt werden kann, jedoch eine
Undichtigkeit im Bereich der Dichtfläche des Flansches un
bemerkt bleibt und das umweltgefährdende Medium an dieser
Stelle ohne Leckanzeige nach außen treten kann.In a known fitting (CH-PS 5 59 335) is a socket
on the outer corrugated metal pipe of a monitorable
Pipe screwed on and both with the inside as well
welded to the outer tube. Through a hole in the
Cylinder surface of the flange will connect the
Annulus, for example with a pressure generator
poses. The disadvantage of one designed with this fitting
Pressure line can be seen in the fact that in the course of
Pipe a leak of both the inside and the
Outer tube can be quickly determined, however
Leak in the area of the sealing surface of the flange
remains noticed and the environmentally hazardous medium on it
Point can leak outside without a leak indicator.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Armatur anzugeben, die eine Leckanzeige auch im Bereich
der Verbindungs- bzw. der Anschlußarmaturen möglich macht.
Insbesondere soll ohne größeren Mehraufwand eine schnelle
Leckmeldung möglich sein. Diese Aufgabe wird bei einer
Armatur der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß im
Bereich der Dichtungsfläche des Flansches eine ringartig
den Durchflußquerschnitt umgebende Kammer vorgesehen ist,
die mit dem Ringraum verbunden ist.
Weitere Ausbildungen der Armatur nach
Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen
angegeben.The present invention has for its object a
Valve to indicate that a leakage indicator also in the area
makes the connection or connection fittings possible.
In particular, a quick should be done without major additional effort
Leak detection may be possible. This task is at a
Fitting of the type mentioned solved in that in
Area of the sealing surface of the flange a ring-like
the chamber surrounding the flow cross-section is provided,
which is connected to the annulus.
Further training of the valve after
Claim 1 are in the subclaims
specified.
Tritt bei einer der
artigen Ausgestaltung Flüssigkeit aus dem Innenrohr im
Bereich des Flansches aus, bzw. ist der Flansch nach außen
undicht, so spricht das Leckanzeigegerät dieses Rohrleitungs
abschnittes an. Die Kammer läßt sich beispielsweise dadurch
herstellen, daß zwischen dem Flansch und dem Flansch des
Anschlußteils ein Dichtungsring mit einer ringartigen
Kammer angeordnet ist. So könnte beispielsweise der Dich
tungsring aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten
Dichtungsringen mit unterschiedlichem Durchmesser bestehen.
Die Verbindung zum Ringraum des Leitungsrohres müßte dann
im Bereich zwischen den Dichtungsringen münden. Eine andere
Möglichkeit besteht darin, daß zumindest der an das Lei
tungsrohr angeschlossene Flansch an seiner Dichtungsfläche
eine ringartige Ausdrehung aufweist. Mit besonderem Vorteil
sind jedoch beide Flansche an ihrer Dichtfläche im gleichen
Abstand zum Durchflußquerschnitt mit je einer ringartigen
Ausdrehung versehen und der Dichtungsring weist die Aus
drehungen miteinander verbindende Durchbrüche auf. Die
Kammern sind zweckmäßigerweise durch mindestens eine Bohrung
durch den Flansch mit dem Ringraum verbunden.Occurs at one of the
like design liquid from the inner tube in
Area of the flange, or the flange is outward
leaking, speaks the leak detector of this pipeline
section. The chamber can be, for example
produce that between the flange and the flange of the
Connection part a sealing ring with a ring-like
Chamber is arranged. For example, you
ring made of two concentrically arranged
Sealing rings with different diameters exist.
The connection to the annular space of the conduit would then have to
open in the area between the sealing rings. Another
Possibility is that at least the Lei
pipe connected flange on its sealing surface
has a ring-like recess. With a special advantage
however, both flanges are in the same on their sealing surface
Distance to the flow cross-section with one ring-like
Provided recess and the sealing ring has the Aus
revolutions connecting breakthroughs. The
Chambers are expediently through at least one bore
connected to the annulus by the flange.
Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 bis 3 sche
matisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in FIGS . 1 to 3.
In der Fig. 1 ist das Ende eines Leitungsrohres darge
stellt, welches aus einem gewellten Innenrohr 1, einen eben
falls gewellten Außenrohr 2 und einem Außenmantel 3 aus
beispielsweise Polyäthylen besteht. Zwischen dem Innenrohr 1
und dem Außenrohr 2 ist noch eine wendelartig verlaufende
metallische Bandierung 4 vorgesehen, welche das Innenrohr 1
mit dem Außenrohr 2 mechanisch verklammert. Auf das abge
setzte Ende des Außenrohres 2 ist ein Schraubflansch 5 auf
geschraubt, der sowohl mit dem Innenrohr 1 als auch mit dem
Außenrohr 2 druckdicht verlötet oder verschweißt ist. Der
Schraubflansch 5 weist eine den Durchflußquerschnitt des
Innenrohres konzentrisch umgebende Ausdrehung 6 auf, die
durch eine Bohrung 7 mit einer Radialbohrung 8 verbunden
ist. An das Ende der Radialbohrung 8 ist ein Anschluß
stutzen 9 angeschweißt oder angelötet, welcher entweder mit
dem Druckerzeuger oder aber mit dem Leckanzeigegerät ver
bunden ist. Mit 10 ist ein Flanschteller bezeichnet. Zum
Anschluß an ein gleichartig ausgebildetes Leitungsrohrende
bzw. an eine andere Armatur wird zwischen die Dichtungs
flächen der Flansche ein Dichtungsring gelegt und die
Flanschverbindung hergestellt. Zur Durchführung der Erfindung
könnte als Dichtungsring beispielsweise der Dichtungsring 11
Verwendung finden, in den Durchbrüche 12 eingebracht sind,
welche die Kammer 6 mit einer entsprechenden Kammer des
Gegenflansches verbindet. Die Durchbrüche 12 sollten in
einer genügend großen Anzahl über den Umfang gleichmäßig
verteilt sein, jedoch nicht in einer so großen Zahl, daß
die Stabilität des Dichtungsrings 11 darunter leidet. Der
Dichtungsring 13 zeigt eine andere Ausführung und besteht
aus zwei Dichtungsringen 14 und 15 mit unterschiedlichem
Durchmesser. Jeder der Dichtungsringe 14 und 15 ist aus
zwei Hälften 14 a, 14 b bzw. 15 a und 15 b zusammengesetzt,
wobei zwischen den Hälften ein Gewebe 16 vorgesehen ist.
Dieses Gewebe sollte eine solche Maschigkeit haben, daß
ein Druckabfall in der Kammer 6 infolge eines Lecks leicht
gemeldet werden kann. Im wesentlichen dient das Gewebe
16 dazu, die beiden Ringe 14 und 15 zusammenzuhalten.In Fig. 1 the end of a conduit is Darge, which consists of a corrugated inner tube 1 , a just if corrugated outer tube 2 and an outer jacket 3 made of, for example, polyethylene. Between the inner tube 1 and the outer tube 2 there is also a helical metallic banding 4 which mechanically clamps the inner tube 1 to the outer tube 2 . On the abge set end of the outer tube 2 , a screw flange 5 is screwed on, which is soldered or welded to both the inner tube 1 and the outer tube 2 in a pressure-tight manner. The screw flange 5 has a recess 6 concentrically surrounding the flow cross section of the inner tube, which is connected by a bore 7 to a radial bore 8 . At the end of the radial bore 8 , a connecting piece 9 is welded or soldered, which is either connected to the pressure generator or to the leak detector. With 10 a flange plate is designated. For connection to a similarly formed line pipe end or to another fitting, a sealing ring is placed between the sealing surfaces of the flanges and the flange connection is made. To carry out the invention, the sealing ring 11, for example, could be used as the sealing ring, into which openings 12 are made, which connects the chamber 6 with a corresponding chamber of the counter flange. The openings 12 should be evenly distributed over the circumference in a sufficiently large number, but not in such a large number that the stability of the sealing ring 11 suffers. The sealing ring 13 shows another embodiment and consists of two sealing rings 14 and 15 with different diameters. Each of the sealing rings 14 and 15 is composed of two halves 14 a , 14 b or 15 a and 15 b , a fabric 16 being provided between the halves. This fabric should be of such a mesh that a drop in pressure in chamber 6 due to a leak can be easily reported. The fabric 16 essentially serves to hold the two rings 14 and 15 together.
Die Fig. 2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel gemäß
der Lehre der Erfindung. Das Leitungsrohr besteht in diesem
Fall aus einem Innenrohr 17, vorzugsweise ein nahtloses
Stahlrohr, sowie einem das Innenrohr 17 umgebendes Außen
rohr 18 ebenfalls aus Stahl. An das Ende eines solchen
Leitungsrohres wird ein Flansch 19 angeschweißt, wobei der
Flansch 19 für das Außenrohr 18 ein gesonderten Rohr
stutzen 20 aufweist. Der Ringspalt zwischen dem Innenrohr
17 und dem Außenrohr 18 ist an eine Fülleitung 21 ange
schlossen, die den Ringspalt nach Verlegung mit dem Druck
überwachungsmedium füllt und gleichzeitig dafür sorgt,
daß der Druck aufrechterhalten bleibt. An der Dichtungs
fläche weist der Flansch 19 eine Ausdrehung 22 auf, die
über Bohrungen 23 mit der Fülleitung 21 verbunden ist.
Der Dichtungsring 24 ist wie oben anhand der Fig. 1 be
schrieben ausgebildet. Fig. 2 shows another embodiment according to the teachings of the invention. The conduit in this case consists of an inner tube 17 , preferably a seamless steel tube, and an outer tube 18 surrounding the inner tube 17, also made of steel. At the end of such a conduit, a flange 19 is welded, the flange 19 for the outer tube 18 having a separate pipe 20 . The annular gap between the inner tube 17 and the outer tube 18 is connected to a filling line 21 which fills the annular gap after installation with the pressure monitoring medium and at the same time ensures that the pressure is maintained. On the sealing surface, the flange 19 has a recess 22 which is connected via holes 23 with the filling line 21 . The sealing ring 24 is formed as described above with reference to FIG. 1 be.
Die Fig. 3 zeigt noch einen Teilschnitt durch den Flansch
19. FIG. 3 shows another partial section through the flange 19.