DE971547C

DE971547C - Process for the production of mass cores, especially for the purposes of high frequency technology

Info

Publication number: DE971547C
Application number: DES2995D
Authority: DE
Inventors: Kurt Klesse
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1942-03-29
Filing date: 1942-03-29
Publication date: 1959-02-12

Description

Verfahren zur Herstellung von Massekernen, insbesondere für die Zwecke der Hochfrequenztechnik Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Massekernen, insbesondere für die Zwecke der Hochfrequenztechnik, bei welchem die aus einem metallisierbaren Pulver, insbesondere Eisenpulver, und einem Gemisch von organischen Stoffen bestehende Masse in erwärmtem zähflüssigem Zustand unter Druck in eine Form gespritzt wird.Process for the production of mass cores, in particular for the purposes of high frequency technology The invention relates to a method of production of earth cores, especially for the purposes of high frequency technology, in which that of a metallizable powder, in particular iron powder, and a mixture of organic substances in a heated, viscous state under Pressure is injected into a mold.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird die Kernmasse, die im wesentlichen aus einem magnetisierbaren Pulver, z. B. Eisenpulver, und einem thermoplastischen Isolierstoff besteht, im erwärmten, zähflüssigen Zustand in eine Spritzform unter einem gewissen Druck eingebracht. Als Isolierstoffe werden im allgemeinen solche verwendet, die auf der Basis der Polystyrole, Polyvinyle, Polyamide oder Polyacryle aufgebaut sind.In a known method of this type, the core mass, which is in essentially of a magnetizable powder, e.g. B. iron powder, and a thermoplastic Insulating material consists in a heated, viscous state in an injection mold brought a certain amount of pressure. The insulating materials are generally such used on the basis of polystyrenes, polyvinyls, polyamides or polyacrylics are constructed.

Es ist auch bekannt, Bindemitteln aus Polystyrol oder Polyvinylkarbazol Gleitmittel zuzugeben, die aus natürlichen Harzen, Kunstharzen oder organischen hochmolekularen Säuren bestehen. Hierbei handelt es sich stets allein um die Mischung von zwei Stoffen (Bindemittel und Gleitmittel). Weiterhin ist es bekannt, als Bindemittel Paraffin, Ceresin, Wachse, Kunstharze, Cumaronharze, Peche und Asphalte zu verwenden und diesen Stoffen in Mengen von etwa 5% oder einem Zwanzigstel der Menge des Bindemittels Gleitmittel beizufügen, beispielsweise Schwefel, Paraffin und Ceresin. Auch hier handelt es sich um die Mischung von einem einzigen Stoff als Bindemittel und einem Zusatzstoff als Gleitmittel.It is also known binders made of polystyrene or polyvinyl carbazole Add lubricants made from natural resins, synthetic resins or organic high molecular acids. It is always a question of the mixture alone of two substances (binder and lubricant). It is also known as a binder Paraffin, ceresin, Waxes, synthetic resins, coumarone resins, pitches and asphalts to use and these substances in amounts of about 5% or one twentieth of that Amount of binding agent to add lubricant, for example sulfur, paraffin and ceresin. Here, too, it is a question of the mixture of a single substance as a binder and an additive as a lubricant.

Bei den Polystyrolen bestehen nun Sorten, die mehr oder weniger wärmebeständig sind. Es hat sich gezeigt, daß die weniger wärmebeständigen Polystyrole sich in Mischung mit magnetisierbarem Pulver leicht verspritzen lassen. Bei den höher wärmebeständigen Polystyrolen tritt die Erscheinung auf, daß sie sich bei der Mischung mit magnetisierbarem Pulver, insbesondere Eisenpulver, so schlecht verspritzen lassen, daß eine fabrikatorische Herstellung nicht möglich ist, zum mindesten nicht in dem praktisch besonders interessierenden Mischungsverhältnis von etwa 12 oder weniger Gewichtsprozent Isolierstoff gegenüber Eisenpulver. Man war daher gezwungen, in Kauf zu nehmen, daß die Massekerne nicht immer eine genügende Wärmebeständigkeit aufweisen. Die üblichen im Spritzgußverfahren hergestellten Massekerne hatten nur eine Wärmebeständigkeit höchstens bis zu 75° C nach Vicat. Es kommen nun Fälle vor, in denen Massekerne mit größerer Wärmebeständigkeit mindestens bis ioo° C nach Vicat verwendet werden sollen. Die vorliegende Erfindung zeigt einen Weg, durch den die Herstellung solcher Kerne möglich ist.In the case of polystyrenes, there are now varieties that are more or less heat-resistant are. It has been shown that the less heat-resistant polystyrenes in Let the mixture with the magnetizable powder splash slightly. With the more heat-resistant Polystyrenes have the phenomenon that they become magnetizable when mixed with Powder, especially iron powder, can be sprayed so poorly that it becomes a manufacturing process Production is not possible, at least not in the one that is of particular practical interest Mixing ratio of about 12 or less percent by weight of insulating material Iron powder. One was therefore forced to accept that the mass cores would not always have sufficient heat resistance. The usual ones in the injection molding process The mass cores produced only had a heat resistance of up to 75 ° at the most C after Vicat. There are now cases in which mass cores with greater heat resistance should be used at least up to 100 ° C according to Vicat. The present invention shows one way in which such cores can be made.

Die Erfindung besteht nun darin, daß das Gemisch aus Polystyrolen verschiedener Wärmebeständigkeit besteht, wobei der Anteil höher wärmebeständigen Polystyrols eine Wärmebeständigkeit von mindestens ioo° C nach Vicat aufweist und größer ist als der Anteil geringer wärmebeständigen Polystyrols, daß diese Polystyrolmengen im Gewichtsverhältnis 5 :3 stehen und daß überdies dem Gemisch zur Verbesserung der Spritzbarkeit ein Gleitmittel, insbesondere Paraffinöl, vorzugsweise in einem Anteil von etwa 1,4 Gewichtsprozent, zugesetzt ist.The invention consists in that the mixture of polystyrenes different heat resistance, with the proportion higher heat resistant Polystyrene has a heat resistance of at least 100 ° C according to Vicat and is greater than the proportion of low heat resistant polystyrene that these amounts of polystyrene are in a weight ratio of 5: 3 and that, moreover, the mixture for improvement the sprayability a lubricant, in particular paraffin oil, preferably in one Share of about 1.4 percent by weight, is added.

Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß sich diese Mischung von Thermoplasten verschiedener Wärmebeständigkeit mit Eisenpulver gut verspritzen läßt, obwohl der Anteil der Thermoplaste, welche höher wärmebeständig und daher schwerer verspritzbar sind, größer ist als der Anteil der weniger wärmebeständigen Thermoplaste, welche an sich leicht verspritzbar sind. Bei den nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung hergestellten Kernen hat sich überdies ergeben, daß die Wärmebeständigkeit des Kerns durch den Zusatz sich nicht verringert und die Permeabilität einen etwas höheren Wert annimmt als bei den bisher bekannten Kernen.Surprisingly, it has been shown that this mixture of Allows thermoplastics of different heat resistance to be sprayed well with iron powder, although the proportion of thermoplastics, which is higher heat resistant and therefore heavier are sprayable, is greater than the proportion of less heat-resistant thermoplastics, which are easy to spray in and of themselves. In the case of the method of the present Cores manufactured in accordance with the invention have also shown that the heat resistance of the core is not reduced by the addition and the permeability is somewhat reduced assumes a higher value than with the previously known cores.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of mass cores, in particular for the purposes of high-frequency technology, in which the from a magnetizable Powder, especially iron powder, and a mixture of organic substances The mass is injected into a mold in a heated, viscous state under pressure, characterized in that the mixture of polystyrenes of different heat resistance consists, the proportion of higher heat-resistant polystyrene being heat-resistant of at least i oo ° C according to V i c a t and is greater than the proportion lower heat-resistant polystyrene that these amounts of polystyrene in a weight ratio of 5 : 3 and that, in addition, a lubricant is added to the mixture to improve the sprayability, in particular paraffin oil, preferably in a proportion of about 1.4 percent by weight, is added. Publications considered: Austrian patent specification No. 149 525: Swiss patent specification No. 207 4o5.