Massekern mit Füllstoffen Die Erfindung betrifft einen Massekern,
wie er insbesondere für Hochfrequenzzwecke, beispielsweise Frequenzen in der Größenordnung
über too kHz und insbesondere für Frequenzen über aooo kHz, Verwendung finden kann.Compound core with fillers The invention relates to a compound core,
as he does in particular for high frequency purposes, for example frequencies in the order of magnitude
above too kHz and especially for frequencies above aooo kHz.
Derartige Massekerne bestehen meist aus einem ferromagneti.schen Pulver,
beispielsweise Eisen, insbesondere Carbonyleisen u. dgl., bei Partikelgrößen von
o,oro mm und darunter, und einem Bindemittel. Die Magnetpartikel sind vielfach mit
einer festen Isolierhaut umgeben. Es besteht nun in vielen Fällen die Aufgabe, die
Magnetmasse so zu wählen, daß nur ein bestimmter Prozentsatz der Masse aus dem ferromagnetischen
Pulver besteht, während der Rest ein unmagnetischer Werkstoff ist. Insbesondere
ist es erwünscht, zwecks Regelung der Permeabilität und der Verluste des Kernmaterials
und je nach den Permeabilitäts- und Verlustanforderungen und der Beschaffenheit
des jeweils zur Verwendung kommenden magnetischen Pulvers die Menge der unmagnetischen
Beimischungen zu verändern. Bei thermoplastischem Bindemittel kann dessen Menge
kleiner oder größer gewählt werden, während bei lackartigen Bindemitteln vorzugsweise
feste Füllstoffe zu diesem Zwecke beigegeben werden, wie etwa Holzmehl, Schiefermehl
o. dgl.Such mass cores usually consist of a ferromagnetic powder,
for example iron, in particular carbonyl iron and the like, with particle sizes of
o, oro mm and below, and a binder. The magnetic particles are often with
surrounded by a solid insulating skin. In many cases there is now the task of
Magnetic mass to choose so that only a certain percentage of the mass from the ferromagnetic
Powder exists, while the rest is a non-magnetic material. In particular
it is desirable to control the permeability and losses of the core material
and depending on the permeability and loss requirements and nature
of the magnetic powder used in each case, the amount of non-magnetic
To change admixtures. In the case of thermoplastic binders, the amount thereof can be
smaller or larger can be selected, while preferably in the case of lacquer-like binders
Solid fillers are added for this purpose, such as wood flour and slate flour
or the like
Erfindungsgemäß soll als Füllstoff Siliciumpulver verwendet werden.
Da Silicium ein.
elektrischer Leiter ist, sollte man annehmen, daß
durch Beimischen von Siliciumpulver die Wirbelstromverluste erhöht werden. Es hat
sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß insbesondere bei genügender Feinheit
des Siliciumpulvers dieses keinerlei zusätzliche Verluste gegenüber nichtleitenden
Pulvern hervorruft. Wahrscheinlich hat man sich diese Tatsache so zu erklären, daß
in Anbetracht der Kleinheit der Einzelpartikel und des immerhin ziemlich hohen spezifischen
Widerstandes von Silicium die einzelnen Partikel zu klein sind, um die Bildung nennenswerter
Verlustströme in jedem einzelnen Partikel zu ermöglichen.According to the invention, silicon powder is to be used as filler.
Because silicon one.
is an electrical conductor, one should assume that
the eddy current losses can be increased by adding silicon powder. It has
surprisingly, however, it has been shown that, especially with sufficient fineness
the silicon powder does not have any additional losses compared to non-conductive
Powders. Probably one has to explain this fact in such a way that
In view of the small size of the individual particles and their rather high specificity
Resistance of silicon, the individual particles are too small for the formation to be significant
Allow leakage currents in each individual particle.
Vorzugsweise wird das Siliciumpulver so fein gemahlen, daß es etwa
die gleiche Größe wie die Magnetpartikel, also etwa einen Partikeldurchmesser von
einigen tausendstel Millimetern hat. Die Menge des Siliciumpulvers hängt von den
Permeabilitäts- und Verlustanforderungen ab und kann bis zu 8o Gewichtsprozent des
Kernes betragen. Der große Vorteil derartigen Pulvers gegenüber den bisher v erivendeten
Füllstoffen besteht darin, daß die Kerne außerordentlich hart und fest werden und
ein Federn des Füllstoffes, welches beispielsweise bei Quarzpulver als Füllstoff
eintreten kann und nachträglich Maßänderungen und Änderungen der elektrischen Eigenschaften
nach dem Pressen sowie eine zu geringe mechanische Festigkeit hervorruft, völlig
ausgeschlossen ist. Die Kerne sind sehr hart, fest und maßhaltig. Beispiel Es soll
ein Gewindekern für Kurzwellenspulen gepreßt werden. Zu, diesem Zwecke werden 5o
Gewichtsprozent Carbonyleisenpulver mit 5o0% Siliciumpulver möglichst gleicher Partikelgröße
gemischt, welches nicht ioo0/öig rein zti sein bräucht, z. B. 98% Silicium, 20/a
Eisen; sodann wird als Binder ein aus Kondensationsprodukten des Phenols oder Formaldehyds
bestehender Lack beigegeben und das aus diesem Gemisch entstehende feuchte Pulver
halt oder warmplastisch zu Gewindekernen verpreßt. Es kann auch in zwei Stufen gepreßt
werden, und zwar erst im Kaltpreßverfahren unter nachfolgender Warenpressung und
Aufhärtung im Ofen.Preferably, the silicon powder is ground so finely that it is about
the same size as the magnetic particles, i.e. about a particle diameter of
a few thousandths of a millimeter. The amount of silicon powder depends on the
Permeability and loss requirements and can be up to 8o weight percent of the
Core. The great advantage of such a powder over the previously used
Fillers consists in the fact that the cores are extremely hard and firm and
a feathering of the filler, which is used, for example, in quartz powder as filler
can occur and subsequent dimensional changes and changes in electrical properties
after pressing as well as causing insufficient mechanical strength, completely
is excluded. The cores are very hard, firm and dimensionally stable. Example It should
a threaded core for short wave coils can be pressed. For this purpose, 5o
Percentage by weight of carbonyl iron powder with 50% silicon powder of the same particle size as possible
mixed, which does not need to be ioo0 / öig pure zti, z. B. 98% silicon, 20 / a
Iron; then a binder made from condensation products of phenol or formaldehyde is used as a binder
Existing paint added and the moist powder resulting from this mixture
hold or hot-plastic pressed to form thread cores. It can also be pressed in two stages
are, and only in the cold pressing process with subsequent product pressing and
Hardening in the oven.
Der so hergestellte Kern ist -sehr verlustarm, mechanisch sehr fest
und genau maßhaltig. Würde man unter Einhaltung des sonst gleichen Herstellungsganges
an Stell, -von Siliciumpulver -Schiefermehl o. dgl. verwenden, so würde der Kern
in Anbetracht der großen Beimischun.gsmenge eine zu geringe Festigkeit aufweisen
und bereits nach dem Pressen, also schon vor der Härtung nicht mehr maßhaltig sein.
Eine weitere Maßänderung würde durch. die Härtung bedingt sein, und zwar erklärt
sich diese geringe Festigkeit und die Maßänderung in erster Linie: durch die Elastizität
und Feuchtigkeitsaufnahme derartiger Füllstoffe.The core produced in this way is -very low-loss, mechanically very strong
and exactly true to size. If one would keep the otherwise same manufacturing process
Instead of using silicon powder, slate flour or the like, the core would be
In view of the large amount of admixture, they have too little strength
and not be dimensionally accurate after pressing, i.e. even before hardening.
Another dimensional change would be due. the hardening may be conditional, namely explained
This low strength and the change in size are primarily due to the elasticity
and moisture absorption of such fillers.