DE966983C - Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries. - Google Patents

Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries.

Info

Publication number
DE966983C
DE966983C DEM5667D DEM0005667D DE966983C DE 966983 C DE966983 C DE 966983C DE M5667 D DEM5667 D DE M5667D DE M0005667 D DEM0005667 D DE M0005667D DE 966983 C DE966983 C DE 966983C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tables
discharge
slides
filling
cells
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM5667D
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Bruehmann
Heinz Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM5667D priority Critical patent/DE966983C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE966983C publication Critical patent/DE966983C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices
    • C10B31/02Charging devices for charging vertically
    • C10B31/04Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Vorrichtung zum gleichmäßigen und gleichzeitigen Füllen von batterieweise zusammengefaßten Zellen, Destillationskammern od. dgl, Der Erfindung liegt die bekannte Aufgabe zugrunde, mehrere zu Batterien oder Ofenblöcken zu-5ammengefaßte Zellen oder Destillationskammern gleichzeitig und in der Zeiteinheit gleichmäßig zu füllen, um während des Füllvorganges gegebenenfalls den Kammerinhalt in an sich bekannter Wcise durch Stampfen lagenweise verdichten zu können. Durch die bekannte Brückenbildu-n g des feuchten Schüttgutes (Kohle) wird die Lösung dieser Aufgabe erschwert, und es sind daher bereits zahlreiche Lösungen vorgeschlagen worden, die aber insbesondere bei sehr schmalen Destillationskammern (So bis roo mm Kammerbreite) die Aufgabe nicht befriedigend lösen. Das gilt auch für einen bekannten Bunkera,bsperrschieber, der in eine Anzahl gleichzeitig arbeitender kleiner Schieber unterteilt ist und bei dem über den Schiebern liegende Roststäbe die Betätigung des Schiebers erleichtern. Hiermit wird aber eine Brückenbildung der feuchten Kohle nicht mit Sicherheit vermieden.Device for even and simultaneous filling by battery combined cells, distillation chambers or the like, the invention is the known The task is to combine several cells to form batteries or furnace blocks or to fill distillation chambers at the same time and evenly in the unit of time, in order to know the contents of the chamber during the filling process To be able to compact wcise layer by layer by tamping. Due to the well-known bridge formation g of the moist bulk material (coal) the solution of this task is made more difficult, and numerous solutions have therefore already been proposed, but in particular in the case of very narrow distillation chambers (up to 40 mm chamber width) the task do not solve satisfactorily. This also applies to a well-known bunkera, gate valve, which is divided into a number of small slides working simultaneously and in which the grate bars above the slides facilitate the operation of the slider. However, this does not definitely prevent the moist coal from forming bridges.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung vermieden, die von den bekannten Fülbehältern, Füllwagen od. dgl. ausgeht, die mit Ausläufen und mit auf darüberliegenden Abstreiftischen hin- und herbewegten Schiebern ausgestattet sind. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird das Gut von Zubringerschiebern, die auf Austragstischen hin- und herbewegt werden, durch Öffnungen einer zweiten Reihe von Austragstischen zugeführt, die- zu den ersten versetzt angeordnet sind und von denen es durch hin- und hergehende Austragsschieber in die Ausläufe abgeworfen wird.According to the invention, these disadvantages are avoided by a device the od from the known filling containers, filling wagons and with scraper tables above moved back and forth Sliders are fitted. Through the device according to the invention, the good by feeder slides that are moved back and forth on discharge tables Openings of a second row of discharge tables fed to the first are arranged offset and of which there is a reciprocating discharge slide is thrown into the outlets.

Durch die erfindungsgemäße Austragsvorrichtung wird das Schüttgut aus einem Bunker durch die als Verdränger arbeitenden Schieber der oberen Reihe ausgetragen. Eine Brückenbildung über diese Zubringerschieber ist insofern ausgeschlossen, als sie sich allein innerhalb des gesamten Querschnitts des hohlen Behälters bewegen, ohne daß über diesen Schiebern irgendwelche querschnittsverengende Einbauten vorhanden sind. Durch die Anordnung einer zweiten Reihe von Austragstischen mit Schiebern, die auf Luke liegen, wird das Gut von Aden oberen auf die unteren Tische stufenartig verlagert. Da die Schieber hin- und hergehen und dem Gut außer der Bewegung nach unten noch eine seitliche Bewegung aufzwingen, so bleibt es immer im Fluß, und eine Brückenbildung wird vermieden. Die unteren Schieber erhalten somit das Gut gleichmäßig zugeführt und sicher dosiert in einer verhältnismäßig gleichen Dichte. Dies schafft die Vorbedingung, um die Zellen od. dgl. stets gleichmäßig zu befüllen. Die grundsätzliche Anordnung wird durch die Maßnahme ergänzt, die Breite der unteren Austragstisohe, nur so groß zu halten, daß ein selbständiges Auslaufen des Gutes verhindert wird.Due to the discharge device according to the invention, the bulk material from a bunker through the displacer in the upper row carried out. A bridging over these feeder valves is excluded insofar as as they move alone within the entire cross-section of the hollow container, without any cross-section-narrowing internals being present above these slides are. By arranging a second row of discharge tables with slides, lying on hatch, the goods are stepped from Aden to the lower tables relocated. Since the slides go back and forth and follow the goods except for the movement force a sideways movement below, so it always stays in the flow, and one more Bridging is avoided. The lower slides thus receive the goods evenly supplied and safely dosed in a relatively constant density. This creates the precondition to always fill the cells or the like evenly. The basic one Arrangement is supplemented by the measure, the width of the lower discharge table, to be kept only so large that the goods cannot run out of their own accord.

Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes seien an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert.Further features of the subject matter of the invention are based on the drawing, which represents an embodiment explained.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch in einem senkrechten Schnitt senkrecht zur Längenerstreckung der Destillationskammern dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is schematically in one vertical section shown perpendicular to the length of the distillation chambers.

Mit i sind die Wände eines Füllbehälters oder Füllwagens bekannter Bauart bezeichnet. Zwischen den Ausläufern 2 in der Unterkante des Füllbehälters i sind zwei Reih-en von Abstreiftischen 3 derart angeordnet, daß die untere Reihe der Tische gegenüber der oberen auf Luke steht und die Breite der unteren Tische so groß gewählt ist, daß sie das Schüttgut im Füllbehälter i vor dem selbsttätigen Auslaufen hindern. Auf diesen Tischen 3 sind in an sich bekannter Weise Austragsschieber oder Verdrängerkörper 4 angeordnet, die, wie durch die Pfeile 5 angedeutet, auf den Tischen 3 sich gleichsinnig oder entgegengesetzt hin- und herbewegen. Es schiebt also die obere Reihe Verdrängerkörper die Kohle auf die untere Reihe und diese wieder die Kohle in die Ausläufe 2. Dadurch; daß die Breite der unteren Tische 3 den Mittenahstand a zweier benachbarter Kammern 6 überdeckt, erfolgt die Füllung abwechselnd und demgemäß die Füllung jeweils der übernächsten Kammer gleichzeitig mit der ersten. Diese Arbeitsweise bezweckt, daß die in den Ausläufen 2 angeordneten Verdichtungswerkzeuge 7, welche sich in bekannter Weise über die ganze Länge oder nahezu über die ganze Länge der Destillationskammer erstrecken, immer nur zeitweise eine neue Lage Kohlen zugeführt erhalten und demgemäß Zeit finden, diese stoßweise eingefüllte Kollilenschicht zu verdichten, ohne daß das bisher übliche ständige Nachfüllen des Kohlenstroms die Verdichtungsarbeit stört. Der eigentliche Auslauf der Kohle durch die Ausläufe 2 erfolgt also, immer nur auf der mit dem Bezugszeichen 8 kenntlich gemachten einen Seite der Verdichtungswerkzeuge 7. Um ein störungsfreies Auslaufen der Kohle aus den Ausläufen 2 zu sichern, können dieselben durch Klopfwerkzeuge od. dgl. in Vibration versetzt werden, zu welchem Zweck es vorteilhaft ist, die Ausläufe 2 in einem gemeinsamen Rahmen baulich zusammenzufassen, wie dies durch die Stege 9 in der Zeichnung angedeutet ist.The walls of a filling container or filling car are more familiar with i Designated type. Between the runners 2 in the lower edge of the filling container i two rows of stripping tables 3 are arranged in such a way that the lower row the table opposite the upper one is on hatch and the width of the lower table is chosen so large that they the bulk material in the filling container i before the automatic Prevent leakage. Discharge slides are on these tables 3 in a manner known per se or displacer 4 arranged, as indicated by the arrows 5, on the tables 3 move back and forth in the same direction or in opposite directions. It pushes So the upper row displacer the coal on the lower row and this again the coal in the outlets 2. Thereby; that the width of the lower tables 3 is the middle point a covers two adjacent chambers 6, the filling takes place alternately and accordingly the filling of the next but one chamber at the same time as the first. This way of working aims that the arranged in the outlets 2 compaction tools 7, which in a known manner over the entire length or almost over the entire length of the Extending the distillation chamber, a new layer of coals is only temporarily supplied received and accordingly find time to this intermittently filled collile layer compress without the hitherto usual constant refilling of the coal stream Compaction work disturbs. The actual outlet of the coal through the outlets 2 is therefore always carried out only on the one identified by the reference symbol 8 Side of the compaction tools 7. To ensure trouble-free leakage of the coal To secure the outlets 2, the same can be done by tapping tools or the like in vibration be offset, for which purpose it is advantageous to have the outlets 2 in a common To summarize the frame structurally, as indicated by the webs 9 in the drawing is.

Durch Verstellung sowohl der Hublänge als auch der Hubgeschwindigkeit vermittels des Exzenterantriebs io kann der Austrag der Kohle beliebig eingestellt werden. Im allgemeinen empfiehlt sich ein langsames Arbeiten bei größerer Hublänge, um eine Verdichtung der Kohle durch Beschleunigung der Austragsschieber zu vermeiden.By adjusting both the stroke length and the stroke speed by means of the eccentric drive io, the discharge of the coal can be set as desired will. In general, it is advisable to work slowly with a longer stroke length, in order to avoid compression of the coal by accelerating the discharge slide.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum gleichmäßigen und gleichzeitigen Füllen von batterieweise zusammengefaßten Zellen, Destillations.kammern od. dgl. mit Gut, z. B. Kohle, aus einem Füllbehälter, der mit Ausläufen und mit auf darüberliegenden Abstreiftischen hin- und herbewegten Schiebern ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut von Zubringerschiebern (5), die auf Austragstischen hin- und herbewegt werden, durch Öffnungen in diesen Austragstischen darunterliegenden und zu den ersten versetzt angeordneten Austragstischen zugeführt wird, von denen es durch hin- und hergebende Austragsschieber (4) in die Ausläufe (2) abgeworfen wird. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ei nen.Abschluß des Füllbehälters nach unten mittels zwei Reihen von auf Luke angeordneten Austragstischeii, wobei die Breite der unteren Reihe der Austragstische gegenüber den Durchtrittsöffnungen zwischen der oberen Tischreihe so groß ist, daß ein Auslaufen des Gutes verhindert wird. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der unteren Tische jeweils den Mittenabstand zweier benachbarter Zellen oder Kammern überdeckt. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der unteren Tischreibe '\Terdi.chtungswerkzeuge derart angeordnet sind, daß sie von den einzelnen Tischen überdeckt werden und dadurch außerhalb des Gutstromes zu liegen kommen. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Ausläufe des Füllbehälters in einem gemeinsamen Rahmen derart zusammengefaßt sind, daß sie durch Anstoßen, Klopfen od. dgl. in Vibration versetzt werden können. 6. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das gleichzeitige Füllen stoßweise und jeweils mit der übernächsten Kammer gleichzeitig erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 732 233, 632 987, 5 0 2 763, 489 625, 457 041, 361 026, 340 io6, 239 5 i5, 210 005.PATENT CLAIMS: i. Device for the uniform and simultaneous filling of cells combined in battery mode, distillation chambers or the like with good, e.g. B. coal, from a filling container, which is equipped with spouts and reciprocating slides on overlying scraper tables, characterized in that the material of feeder slides (5), which are moved back and forth on discharge tables, through openings in these discharge tables is fed below and offset to the first discharge tables, from which it is thrown into the outlets (2) by reciprocating discharge slides (4). Apparatus according to claim i, characterized by a downward closure of the filling container by means of two rows of discharge tables arranged on hatches, the width of the lower row of discharge tables compared to the passage openings between the upper row of tables being so large that the goods are prevented from running out . 3. Device according to claims i and 2, characterized in that the width of the lower tables each covers the center-to-center distance of two adjacent cells or chambers. 4. Device according to claims i to 3, characterized in that below the lower table grater '\ Terdi.chtungswerkzeuge are arranged in such a way that they are covered by the individual tables and thereby come to lie outside the material flow. 5. Device according to claims i to q., Characterized in that the outlets of the filling container are combined in a common frame in such a way that they can be caused to vibrate by bumping, knocking or the like. 6. A method for operating the device according to claims i to 5, characterized in that the simultaneous filling takes place intermittently and in each case with the next but one chamber at the same time. Considered publications: German Patent Specifications No. 732 233, 632 987, 5 0 2 763, 489 625, 457 041, 361 0 26, 340 io6, 239 5 i5, 210 005.
DEM5667D 1943-06-05 1943-06-05 Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries. Expired DE966983C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM5667D DE966983C (en) 1943-06-05 1943-06-05 Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM5667D DE966983C (en) 1943-06-05 1943-06-05 Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE966983C true DE966983C (en) 1957-09-26

Family

ID=7293211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM5667D Expired DE966983C (en) 1943-06-05 1943-06-05 Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE966983C (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE239515C (en) *
DE210005C (en) *
DE340106C (en) * 1919-05-21 1921-09-05 Bromberger Maschb Anstalt A G Method and device for working with dusty material when loading and emptying containers
DE361026C (en) * 1922-10-09 Alexander Werner Jun Dipl Ing Device for the repeated filling of a certain amount from a storage container
DE457041C (en) * 1928-03-06 Maschb Anstalt Humboldt Bunker closure for lignite u. like
DE489625C (en) * 1930-01-18 Pohlig Akt Ges J Device for tapping bulk goods from several bunkers arranged concentrically to the filling point
DE502763C (en) * 1928-01-24 1930-07-17 Pintsch Julius Ag Bunker gate valve
DE632987C (en) * 1930-11-22 1936-07-17 Johann Luetz Process for loading upright, batch operated coke ovens
DE732233C (en) * 1939-06-15 1943-02-25 Metallgesellschaft Ag Fuelling container for filling vertical, narrow smoldering chambers arranged in groups

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE239515C (en) *
DE210005C (en) *
DE361026C (en) * 1922-10-09 Alexander Werner Jun Dipl Ing Device for the repeated filling of a certain amount from a storage container
DE457041C (en) * 1928-03-06 Maschb Anstalt Humboldt Bunker closure for lignite u. like
DE489625C (en) * 1930-01-18 Pohlig Akt Ges J Device for tapping bulk goods from several bunkers arranged concentrically to the filling point
DE340106C (en) * 1919-05-21 1921-09-05 Bromberger Maschb Anstalt A G Method and device for working with dusty material when loading and emptying containers
DE502763C (en) * 1928-01-24 1930-07-17 Pintsch Julius Ag Bunker gate valve
DE632987C (en) * 1930-11-22 1936-07-17 Johann Luetz Process for loading upright, batch operated coke ovens
DE732233C (en) * 1939-06-15 1943-02-25 Metallgesellschaft Ag Fuelling container for filling vertical, narrow smoldering chambers arranged in groups

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1486045B1 (en) Device for filling constant, precise weight quantities of bulk goods
DE900795C (en) Filling machine for powdery or grainy goods
DE966983C (en) Device for the uniform and simultaneous filling of cells, distillation chambers or the like that are grouped in batteries.
EP0400368A1 (en) Filling valve for filling measured amounts of fluid products
DE490353C (en) Dough dividing machine with filling funnel
CH443114A (en) Conveyor device for cartoning machines or other packaging machines
DE3817418C1 (en)
DE1159341B (en) Device for dosed filling and, if necessary, for packaging precise-weight units of plastic food and beverages
CH615871A5 (en) Process for the filling and gassing of pourable materials to be packaged and apparatus for carrying out the process
DE1456721B2 (en) PROCESS FOR PRE-HOMOGENIZING BULK MATERIAL, IN PARTICULAR RAW CEMENT MATERIAL
DE477968C (en) Mixing and loading device, especially for fine-grained and dust-like substances
DE512015C (en) Device for reloading bulk goods from a row of bunkers into one below
DE476004C (en) Machine for counting and filling thumbtacks and the like Like. In sliding boxes
DE918160C (en) Device for the treatment of lumpy or packaged materials in an alternating electric field
DE2160555A1 (en) Device for forming a tape
DE3923645A1 (en) Travelling bed reactor - has shaft sections down which purificn. granules descend to different levels onto horizontal vibrated plates
DE375281C (en) Box filling machine
DE875341C (en) Method and device for compressing coal in the furnace chamber of a coke and gas generating furnace
DE2009679A1 (en) Device for distributing fine-grained material
DE8707679U1 (en) Pouring device for the dosed pouring of flowable masses, especially hard sugar masses
DE1586267C (en) Device for dispensing a precise amount of a finely divided material, for example tobacco
DE7223053U (en) Device for separating objects in a row, such as biscuits
DE397352C (en) Fertilizer spreader with agitator plates attached to a back and forth moving spreading bar
CH277718A (en) Method and machine for weight-based dosing of pourable material.
DE1195588B (en) Kneading machine for mass sugar sets