DE1195588B

DE1195588B - Kneading machine for mass sugar sets

Info

Publication number: DE1195588B
Application number: DEH49649A
Authority: DE
Inventors: Guenter Niebisch
Original assignee: Kloeckner Haensel GmbH
Current assignee: Kloeckner Haensel GmbH
Priority date: 1963-07-05
Filing date: 1963-07-05
Publication date: 1965-06-24

Description

Knetmaschine für Zuckermassesätze Die Erfindung betrifft eine Knetmaschine für Zuckermassesätze mit über einem Tisch angeordneten gegenläufig hin- und herbewegten Knetbalken und einer von oben auf die Tischmitte zu bewegten Druckvorrichtung zum Wiederausbreiten des zusammengedrückten Masseklumpens.Kneading machine for sugar mass sets The invention relates to a kneading machine for sugar mass sets with reciprocating moving in opposite directions above a table Kneading bar and a pressure device that can be moved from above to the middle of the table Re-expanding the compressed lump of mass.

Bei derartigen Maschinen bereiten die Zubringung und der Abtransport der Zuckermasse erhebliche Schwierigkeiten. Man muß das zu verarbeitende noch heiße und relativ dünnflüssige Gut auf den Tisch zwischen die Knetbalken aufbringen und den abgekühlten und steiferen Masseklumpen wieder vom Tisch nach dem Knetvorgang entfernen, notfalls sogar nach oben abheben. Für diese Arbeitsgänge sind mehrere Bedienungspersonen, entsprechende Behältnisse und Vorrichtungen erforderlich. Außerdem ist die Arbeit wegen der hohen Temperatur des Zuckers sehr gefährlich. Die Einschaltung der Handarbeit macht eine kontinuierliche Fertigung unmöglich und infolge der vielen Bedienungspersonen und der durchzuführenden Sicherheitsmaßnahmen unwirtschaftlich.With machines of this type, they are ready to be transported in and out the sugar mass has considerable difficulties. One must still name the one to be processed and apply relatively thin liquid goods on the table between the kneading bars and the cooled and stiffer lump of mass again from the table after the kneading process remove, if necessary even lift off upwards. There are several for these operations Operators, appropriate containers and devices required. aside from that work is very dangerous because of high temperature of sugar. The activation the manual work makes continuous production impossible and because of the many Operators and the safety measures to be carried out are uneconomical.

Durch die Erfindung werden diese Mängel behoben, indem erfindungsgemäß der Knettisch aus seiner Arbeitsstellung heraus lotrecht heb- und/oder senkbar angeordnet ist und in der obersten bzw. untersten Stellung des Knettisches eine diesem angepaßte Führungsbahn für die Zuführung bzw. Abführung der Zuckermassesätze vorgesehen ist. Auf diese Weise lassen sich die Zuckermassesätze durch horizontal bewegte Förderorgane, insbesondere auch maschinell auf den Tisch aufbringen bzw. von diesem wieder entfernen.The invention remedies these deficiencies by the invention the kneading table can be raised and / or lowered vertically from its working position is and in the uppermost or lowermost position of the kneading table one adapted to this Guide track is provided for the supply or removal of the sugar mass sets. In this way, the sugar mass sets can be moved by horizontally moving conveyor elements, in particular, apply it to the table by machine or remove it from it again.

Mit besonderem Vorteil gelangen zwei über Kreuz arbeitende Knetbalkenpaare zur Anwendung, wobei selbstverständlich entsprechend dem Tischhub die Druckvorrichtung zum Wiederausbreiten des zusammengedrückten Masseklumpens einen veränderlichen Hub ausführt. Sowohl der Tisch als auch die Knetbalken können mit einer üblichen Wasserkühlung od. dgl. ausgestattet sein, wie es bei Knetmaschinen bereits bekannt ist.Two pairs of kneading bars working crosswise are particularly advantageous for use, with the printing device of course corresponding to the table stroke a variable stroke to re-expand the compressed lump of mass executes. Both the table and the kneading bars can be cooled with normal water Od. Like. Equipped, as it is already known in kneading machines.

Andererseits ist aber auch die Möglichkeit gegeben, den Knettisch zu unterteilen und die einzelnen Teile nach Beendigung des Knetvorganges auseinanderzufahren, damit der Zuckermassesatz in einen darunterliegenden Trichter fallen und von dort aus fortgeführt werden kann. Eine solche Ausbildung des Tisches ist insbesondere auch dann von Vorteil, wenn keine vertikale Bewegung des Tisches erfolgt.On the other hand, there is also the option of using the kneading table to subdivide and to move the individual parts apart after the end of the kneading process, so that the sugar mass set fall into a funnel below and from there can be continued from. Such a design of the table is in particular also advantageous when there is no vertical movement of the table.

Der Erfindungsgedanken, der noch andere Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigen F i g. 1 bis 7 schematische Darstellungen der Knetmaschine bei verschiedenen Stellungen der einzelnen Werkzeuge, F i g. 8 eine Draufsicht auf die Knetmaschine und F i g. 9 eine andere Ausführungsform des Knettisches.The idea of the invention, which allows other implementation possibilities, is shown in the drawing, namely show F i g. 1 to 7 schematic Representations of the kneading machine with different positions of the individual tools, F i g. 8 is a plan view of the kneading machine and FIG. 9 another embodiment of the kneading table.

Die gezeigte Knetmaschine besteht im wesentlichen aus einem beispielsweise viereckigen Knettisch 1. Zu dessen beiden Seiten sind mit der Tischfläche vergleichende Führungsplatten 2, 3, 4 und 5 angeordnet, auf denen die Knetbalken 6, 7, 8 und 9 gegenläufig hin- und herlaufen. Wie ersichtlich, arbeiten jeweils die Knetbalkenpaare 6, 8 und 7, 9 gegenläufig zueinander, wobei beispielsweise- die Knetbalken 6 und 7 als Druckbalken und die Knetbalken 8 und 9 als Schaufelbalken ausgebildet sein können. Oberhalb des Tisches 1 sitzt eine mit einem Druckstempel 10 ausgerüstete Druckvorrichtung, die im Wechsel zu den Knetbalkenpaaren arbeitet und nach dem Auseinanderlaufen der Knetbalken von oben auf den Masseklumpen 11 aufdrückt, um diesen wieder auszubreiten.The kneading machine shown consists essentially of a, for example, square kneading table 1. On both sides of the kneading table are arranged guide plates 2, 3, 4 and 5 that compare with the table surface, on which the kneading bars 6, 7, 8 and 9 run back and forth in opposite directions. As can be seen, the pairs of kneading bars 6, 8 and 7, 9 work in opposite directions to one another, whereby, for example, the kneading bars 6 and 7 can be designed as pressure bars and the kneading bars 8 and 9 as paddle bars. Above the table 1 there is a pressure device equipped with a plunger 10 , which works alternately with the pairs of kneading bars and, after the kneading bars diverge, presses the lump of mass 11 from above in order to spread it out again.

Bei den in den F i g. 1 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispielen der Maschine sitzt oberhalb der Knetbalkenanordnung eine Führungsbahn in Form einer Tischplatte 12, 12', wobei die beiden Plattenteile zwischen sich eine Öffnung freilassen, die genau der Abmessung der Tischplatte 1 entspricht. Die Tischplatte 1 ist in vertikaler Richtung beweglich, wofür ein nicht dargestellter Antrieb vorgesehen ist.In the case of the FIGS. 1 to 7 shown embodiments of the Machine sits above the kneading bar arrangement a guide track in the form of a Table top 12, 12 ', the two plate parts leaving an opening between them, which corresponds exactly to the dimensions of the table top 1. The table top 1 is vertical Movable direction, for which a drive, not shown, is provided.

Es ist dabei die Möglichkeit gegeben, die Führungsplatten 12, 12' sowohl oberhalb als auch unterhalb der Knetbalkenanordnung vorzusehen. Dementsprechend bewegt sich die Tischplatte 1 nach oben oder nach unten. Auf den Platten 12, 12' erfolgt der Zu-und Abtransport der Zuckermasse 11. Bei der Darstellung gemäß F i g. 1 ist für die Zubringung der Masse noch ein Behälter 13 vorgesehen. Es genügt aber, wenn der Zuckermassesatz horizontal bewegten Abstreifern od. dgl. zugeführt wird. Zum Zwecke der Masseübernahme wird der Tisch 1 nach oben zwischen die Platten 12, 12' gefahren bzw. läßt sich auch, wie F i g. 1 erkennen läßt, der zu verarbeitende Zuckermassesatz zweckmäßig aus dem Behälter 13 auf die tiefer liegende Tischplatte 1 in der gezeigten Pfeilrichtung hineinkippen.There is the possibility of providing the guide plates 12, 12 'both above and below the kneading bar arrangement. Accordingly, the table top 1 moves up or down. The supply and removal of the sugar mass 11 takes place on the plates 12, 12 '. In the illustration according to FIG. 1, a container 13 is also provided for feeding the mass. However, it is sufficient if the mass of sugar is fed to horizontally moving scrapers or the like. For the purpose of taking over the mass, the table 1 is moved upwards between the plates 12, 12 ' or, as shown in FIG. 1 reveals that the set of sugar masses to be processed is expediently tilted out of the container 13 onto the lower table top 1 in the direction of the arrow shown.

Gemäß F i g. 2 sind die Knetbalkenpaare 6, 8 nach innen gefahren. Dabei wird die Masse 11 in die Form gemäß F i g. 2 zusammengedrückt. Nach der Wiederöffnung der Knetbalken 6, 8 kommen die Balken 7 und 9 zum Einsatz, die jetzt den Masseklumpen 11 quer zur Bewegungsrichtung der Balken 6, 8 zusammenpressen.According to FIG. 2 the kneading bar pairs 6, 8 are moved inwards. The mass 11 is in the form according to FIG. 2 compressed. After the kneading bars 6, 8 have been reopened, the bars 7 and 9 are used, which now compress the lump of mass 11 transversely to the direction of movement of the bars 6, 8.

Jeweils nach dem Einsatz eines Knetbalkenpaares kommt die Druckvorrichtung 10 zum Einsatz, die den Masseklumpen immer wieder auf den Tisch 1 ausbreitet. Es sind so die Arbeitsschritte gemäß F i g. 1 bis 6 gegeben. Ist der Knetvorgang beendet, so wird der Tisch 1 mit dem darauf befindlichen Masseklumpen 11 bis in die Höhe der Platten 12, 12' angehoben. Nunmehr kann die Horizontalfördervorrichtung zum Einsatz kommen und den Masseklumpen 11 seitlich fortführen, während gleichzeitig eine neue Beschikkung des Tisches 1 mit einem neuen Zuckermassesatz bewirkt wird.Each time a pair of kneading bars is used, the pressure device 10 is used, which spreads the lump of mass onto the table 1 again and again. The working steps according to FIG. 1 to 6 given. When the kneading process has ended, the table 1 with the lump of mass 11 on it is raised to the level of the plates 12, 12 ' . The horizontal conveying device can now be used and continue the lump of mass 11 to the side, while at the same time a new loading of the table 1 with a new set of sugar mass is effected.

In F i g. 9 ist eine andere Ausführungsform der Einrichtung gezeigt. Hier ist der Tisch 1 aus zwei auseinanderzufahrenden Teilen 14, 14' gebildet. Unterhalb der Tischfläche liegt ein Auffangtrichter 15, an dessen Auslaß sich Förderrollen 16 und ein Transportband 17 anschließen, die den zu verarbeitenden Zuckermasseklumpen 11' in Form eines Stranges dem Kegelroller zuführen.In Fig. 9 shows another embodiment of the device. Here the table 1 is formed from two parts 14, 14 ' that can be moved apart. Below the table surface is a collecting funnel 15, at the outlet of which there are conveyor rollers 16 and a conveyor belt 17, which feed the sugar mass lump 11 ' to be processed to the roller cone in the form of a strand.

Bei dieser Ausführungsform des Tisches kann die Vertikalbewegung entweder völlig in Wegfall kommen oder es bewegen sich die beiden Tischteile 14, 14'. Sobald der Masseklumpen aufgegeben ist, erfolgt ein Nach-unten-Gehen des Tisches und die übliche Knetverarbeitung der Masse. Nach Beendigung des Knetvorganges fahren die Tischteile 14, 14' auseinander, so daß der Masseklumpen durch den darunterliegenden Fangtrichter 15 fällt und von den Walzen 16 bzw. 17 zum Kegelroller gebracht wird.In this embodiment of the table, the vertical movement can either be completely eliminated or the two table parts 14, 14 'move. As soon as the lump of mass has been given up, the table is lowered and the mass is kneaded as usual. After completion of the kneading process, the table parts 14, 14 'move apart so that the lump of mass falls through the collecting funnel 15 below and is brought to the roller cone by the rollers 16 and 17, respectively.

Wie ersichtlich, kann die erfindungsgemäße Knetmaschine vollautomatisch arbeiten, ohne daß Bedienungspersonen erforderlich sind. Der Zuckermassesatz wird mechanisch zugebracht, in der Knetmaschine verarbeitet und mechanisch wieder weggeführt. Durch geeignete aber nicht dargestellte Zeitschaltwerke und Steuereinrichtungen können die einzelnen Arbeitsvorgänge genau dem gewünschten Verarbeitungsprozeß angepaßt werden.As can be seen, the kneading machine according to the invention can be fully automatic work without the need for operators. The sugar measure rate will mechanically brought in, processed in the kneading machine and mechanically carried away again. By suitable, but not shown, time switches and control devices the individual work processes can be adapted precisely to the desired processing process will.

Claims

Claims: 1. Kneading machine for sugar mass sets with over one Table arranged in opposite directions reciprocating kneading bars and one from above Pressing device moved towards the center of the table to re-expand the compressed one Lump of mass, characterized in that the kneading table (1) is out of its working position is arranged vertically raised and / or lowered and in the top or bottom Position of the kneading table a guide track (12, 12 ') adapted to this for the feed or discharge of the sugar mass sets (11) is provided.

2. Kneading machine for sugar mass sets according to claim 1, characterized in that two working alternately and crosswise Pairs of kneading bars (6, 8 or 7, 9) are provided.

3. kneading machine, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the kneading table (1) forming plate is divided into pull-apart parts (14,14 ') and under the table top a funnel (15) or a collecting device is provided for after the end of the kneading process and pulling the table parts (14, 14 ') downwardly falling sugar mass (11).

4. kneading machine according to claim 1 to 3, characterized in that that the table (1), the kneading bars (6, 8 or 7, 9) and the pressure device (10) are connected to a water cooling system or the like in a manner known per se.