DE966891C

DE966891C - Rolling device with rotating, axially parallel profile rollers for the approximately simultaneous cold forming of the thread and the notches of thread cutting screws

Info

Publication number: DE966891C
Application number: DE1949P0033677
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Schlotter
Original assignee: NSF NUERNBERGER SCHRAUBENFAB
Current assignee: NSF NUERNBERGER SCHRAUBENFAB
Priority date: 1949-02-09
Filing date: 1949-02-09
Publication date: 1957-09-19

Description

Walzeinrichtung mit umlaufenden, achsparallelen Profilwalzen für die etwa gleichzeitige Kaltformgebung des Gewindes und der Kerben von Gewindeschneidschrauben Die Gewindeschneidschrauben, führen sich in der Technik immer mehr und mehr ein, da mit ihrer Verwendung der Vorteil verbunden ist, daß das einen besonderen Arbeitsgang fordernde Schneider des Mutterngewindes in Fortfall kommen kann.Rolling device with rotating, axially parallel profile rollers for the approximately simultaneous cold forming of the thread and the notches of self-tapping screws The self-tapping screws are becoming more and more popular in technology, since their use has the advantage that it is a special operation demanding tailors of the nut thread can come in discontinuation.

Die in der, Technik am häufigsten verwendeten Gewindeschneidschra,uben weisest parallel oder in Schraubenlinien zur Achse verlaufende Schneidkerbeni auf, die das Gewinde unterbrechen. Dabei erfolgt die Herstellung des Gewindes und. der Schneidkerben, etwa, gleichzeitig durch, spanlose Kaltformgebung in Walzmaschinen:, die zwei angetriebene,, gegeneinander bewegte Walzbacken. aufweisen, von, denen, die eine das Gewinde und die andere die Schneidkerben, erzeugt. Derartige Maschinen haben, jedoch eiine, verhältnismäßig kleine Leistung und weisen zudem eine große Baulänge auf, da der Umfang der herzustelleatden Schneidschra,uben. längs der Walzbacken, wiederholt abgerollt werden muß. Darüber hinaus ist der Antrieb hin, und he@rgeihender Teile naturgemäß kompliziert. Der im Hinblick auf jene bekannten Einrichtungen nah.e:liegende und, daher an. sich keinen Teil der Erfindung darstellende Gedanke, zur Ausräumung der aufgezeigten Schwierigkeiten beim Herstellen: von. Schnzidschrauben nunmehr anstatt hin.- und, herbewegter Wa.lzba,cken umlaufende sowie a,chsparallelei Pro@filwa:lzein zu verwenden, von denen , ein Teil das Gewindei und, der andere die Kerben. einwalzt, bedarf zu seiner Verwirklichung der Auffindung einer für die besonderen Zwecke der Schneidsch:ra:ubenherste,llun:g günstigenWalzenanordnung.The thread cutting screws most frequently used in technology have cutting notches running parallel or in helical lines to the axis, which interrupt the thread. The thread and. the Cutting notches, for example, at the same time through, non-cutting cold forming in rolling machines :, the two driven rolling dies moving against each other. have, of, those, one creates the thread and the other the cutting notches. Such machines have, however, a relatively small performance and also have a large one Overall length, as the scope of the cutting screw to be produced. along the rolling jaws, has to be unrolled repeatedly. In addition, the drive is out and behind Parts naturally complicated. The one known with regard to those Institutions nah.e: lying and, therefore, on. not forming part of the invention Thought to overcome the difficulties identified when making: of. Cutting screws now instead of rolling back and forth, cken circumferential as well as a, axis parallelism Pro @ filwa: to use lzein, one of which is the thread and the other the notches. rolled in, requires the discovery of one for the special purposes of cutting blade manufacture, favorable roller arrangement.

Eine solches Anordnung zu finden. ist das Ziel der Erfindung. .Es, wurde in diesem Zusammenhang unter anderem ermittelt, d.a:ß die beim Walzen fiblicher Schrauben. bewährte Anordnung von zwei a:chsparallelein Profilwalzens: mit dazwischen. angeordnetem Auflegelineal beim Herstellen von Schneidschrauben keine zufriedenstellenden Ergebnisse erbringt, da, einerseits das Lineal mit zunehmender Kerbtiefe ein einwandfreies Abrollen. der Schneidsch.ra:uben behindert und sich andererseits jeweils beim Eindrücken. der Kerbe in den Schaft mangels ausreichender Abstützung des Rohlings an der Gewindewalze. ein unruhiger Lauf der Maschine ergibt.Finding such an arrangement. is the aim of the invention. .It, was determined in this context, i.a: ß the fiblicher when rolling Screws. Proven arrangement of two a: parallely profile rolling: with in between. arranged lay-on ruler when making tapping screws is not satisfactory On the one hand, the ruler produces a perfect result with increasing notch depth Unroll. the cutting screw is obstructed and on the other hand each time it is pressed in. the notch in the shaft due to insufficient support of the blank on the thread roller. a restless running of the machine results.

Es wurde. nun gefunden., daß sich, dann mit einer aus umlaufenden; und, pa:raJleila:cbsigen, Profilwalzen bestehenden Walzeinrichtung einwandfreie Schneidschrauben herstellen: lassen, wenn. man das Werkstück zwischen in: ungefähr gleichem Abstand angeordneten. Walzen: bearbeitet,, von denen zwei Gewindewalzen. sind: und die- dritte eine Kerbwalze ist. Dabeii ist die Kerbwalze anstellbar und preßt bei ihrem Vorschub, das zu hearbeitendeWerkstück a a n die; beiden; Gewindewalzen, Für den. Fall, daß die, zu walzenden Schn.eid.schranben: eine! konische Farm erhalten, sollen:, können die Gewindewalzen eine entsprechende konische Fo,nn erhalten, wie sie beim Schraubenwalzen: an- sich bekannt ist.It was. now found. that, then with a circulating; and, pa: raJleila: cbsigen, profile rolling existing rolling device flawless Manufacture of self-tapping screws: have them, if. the workpiece between in: approximately equally spaced. Rolling: machined, two of which are thread rolling. are: and the third is a notch roller. The notch roller is adjustable and presses at its advance, the workpiece to be machined a a n die; both; Thread rolling, For the. In the event that the blades to be rolled are oathed: one! get conical farm, should :, the thread rollers can receive a corresponding conical Fo, nn, like it in screw rolling: is known per se.

Es sind zwar in der Profil-, insbesondere in der Gewindewalztechnik das Werkstück zwischen sich zentrierende: Drei-Walzenanordnungen mit einer zustellbaren: Walze bekannt. Bai jenen, bekannten Einrichtungen habenii aber alle Walzen dasselbe Profil. Konnte somit dieses Bekannte zur Auffindung des . hier Beanspruchten schon deshalb keinen Beitrag leisten, so, liegt auch die Verwendung jener denn Grundsatz nach, bekannten Drei-Walze:nanordnung hier um so, weniger nahe!, als bei allen bisher bekann@tgewo,rdenen: Walzene-in:richtungen.für Schneidschrauben allein schon aus kon.-struktiven, Gründen. immer lediglich zwei Wa,lz--,verkzeuge, zum Einsatz kamen:, der die Verwendung von: umlaufenden Walzen: zwecks Herstellung von Schneidschrauben anstrebende Fachmann somit zunächst nur darauf hingelenkt war, auch hier sinngemäß, d. h. mit einer irgendwie gearteten Zwei-Walzenanordnung zum Ziel zu. kommen.There are indeed in profile, especially in thread rolling technology centering the workpiece between: three-roller arrangements with a deliverable: Known roller. In those known devices, however, all rollers have the same thing Profile. Was it possible for this friend to find the. Already claimed here therefore make no contribution, so is also the use of that principle according to the well-known three-roller: arrangement here all the more, less close !, than with all of them so far bekann @ tgewo, rdenen: Walzene-in: Richtungen. for self-tapping screws alone con.-structural, reasons. only two Wa, lz -, tool, were used :, the use of: rotating rollers: for the production of tapping screws aspiring specialist was initially only directed towards it, here too, in a general sense, d. H. with some kind of two-roller arrangement towards the goal. come.

Die hier beanspruchte, aus. zwei Gewindewalzen und einer Kerb-,va:lze bestehende Dreii-Walzenanordnung erbringt über die, an sich bekannte selbsttätige Werkstückzentrierung und die Vermeidung der eingangs genannten Nachteile hinaus gegenüber den bisher bekannten Schne:idschra:ubenwalzeiinrichtungen den Vorteil eines besonders ruhigen und, stoßfreien. Laufs sowie der Herstellungsmöglichkeit einer genauen Werkstückprofi-. lierung, da die Abstützung des Werkstücks gegenüber der in regelmäßigen. Abständen in das Werkstück eindringenden: Kerbrolle an den. beiden Gewindewalzen: auf einer breiteren: Basis erfolgt, demnach größer ist:, ferner eine stabilere Gleichgewich:tslage des Werkstücks ergibt und unter geringerem Flächendruck erfolgt als bei den. bekannten Einrichtungen:.The one here claimed out. two thread rollers and one notch, above all: lze The existing three-roller arrangement provides via the self-actuating known per se Workpiece centering and the avoidance of the disadvantages mentioned above compared to the previously known cutting roller devices a particularly calm and bumpless one. Run as well as the manufacturing possibility an exact workpiece professional. lation, as the support of the workpiece opposite the in regular. Distances penetrating into the workpiece: notch roller on the. two thread rollers: takes place on a broader: basis, therefore is larger :, further results in a more stable equilibrium position of the workpiece and with less surface pressure occurs than with the. known bodies :.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung gegeben. Es zeigt Fig. i die! herzustellende Schneidschraube, Fig.2 eine Stirnansicht a:uf die erfindungsgemäße Einrichtung, Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung in: Richtung des Pfeiles III der Fig. 2 nach Wegnahme der vorderen linken. Rolle und.An exemplary embodiment for the invention is given in the drawing. It shows Fig. I the! Tapping screw to be produced, FIG. 2 an end view a: uf the device according to the invention, FIG. 3 is a plan view of the device according to the invention Device in: direction of arrow III of Fig. 2 after removal of the front left. Role and.

Fig. 4 eine Draufsicht wie! Fig. 3 bei einer anderen Ausführungsform.Fig. 4 is a plan view of how! Fig. 3 in another embodiment.

Die: in Fig. i dargestellte Sclnwidschraub°, i besitzt den, Kopf 2 und den Genvindeschaft 3, der mit dem Gewin.de.4 sowie den Schn.eidkerben ; versehen, ist. Zur Erhöhung der Schneddwirkung ist es von Vorteil., die Schraube an ihrem vorderen Ende 6 konisch auszubilden.The screw screw °, i shown in Fig. I has the head 2 and the Genvindeschaft 3, the one with the Gewin.de.4 as well as the Schn.eidkerben; Mistake, is. To increase the cutting effect, it is advantageous to hold the screw on your form the front end 6 conical.

Gemäß der Erfindung wird das Gewinde 4. durch die; beiden Walzen 7 und S erzeugt, die. das Gewindeprofil 9 tragen, während das. Einbringen. der Schneidkerhen. 5 durch. die, Walze io erfolgt, die auf ihrem Umfange mit Rippen i i versehen ist, die zur Erzeugung der Schneidkerben 5 dienen,. Ihr Umfang ist eiin ganzzahliges Vielfaches des Umfanges der herzustellenden Schraube. Die Achsen der Walzen 7, 8 und io sind, wie, Fig. 2 zeigt, in annähernd, gleichen; Abständen voneinander angeordnet, und das Werkstück i liegt zwischen ihnen. Beim Verschieben der Walze! io in. Richtung des Pfeiles 12, währenddem sich der Abstand dieser Walze von. den: Walzen :7 und 8 ändert, wird sowohl das Gewinde als auch die! Schneidkerben 5 in das Werkstück eingedrückt. Die Rollen: 7 und 8 können auch, wie eis in Fig.4 dargestellt ist, iin Hinblick auf die gewünschtes Konizität des vorderen Schaftteiles 6 der Schraubei i bei 13 in bekannter Weisse! konisch, ausgebildet sein:. Dadurch wird dieser Teil im gleichen Arbeitsgang mit an: gewalzt, und das Gewinde auch an dieser Stelle gleiichmäßig tief eingedrückt.According to the invention, the thread is 4. by the; both rollers 7 and S generates that. the thread profile 9 wear while the. Introducing. the cutting edge. 5 through. the, roller io takes place, which is provided on its circumference with ribs i i, which serve to generate the cutting notches 5. Its extent is an integer Multiples of the scope of the screw to be produced. The axes of the rollers 7, 8 and io, as shown in FIG. 2, are approximately the same; Spaced from each other, and the workpiece i lies between them. When moving the roller! io in. direction of arrow 12, while the distance of this roller of. den: reels: 7 and 8 changes, both the thread and the! Cutting notches 5 in the workpiece depressed. The roles: 7 and 8 can also, as shown in Fig. 4, i with regard to the desired taper of the front shaft part 6 of the screw i at 13 in known white! conical, be formed :. This will make that part in the same operation with an: rolled, and the thread also at this point uniformly deeply indented.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rolling device with rotating, axially parallel profile rollers for the approximately simultaneous cold forming of the thread and the notches of thread cutting screws. Part of the shaping tools are the notches. and the other presses in the thread, characterized by three rollers (7, 8, 1o) with. roughly the same. Center distances., From which two as thread rollers (7, 8) and. one trained as a guy> waaze (io). 2. Device according to claim i, marked. draws, et by the adjustability of the notch roll (io) against. the Genvindcwalzen (7, 8). 3. Device according to claims: i and 2, ge.- characterized by thread rollers (7, 8), whose free end (6) of the screws h;., itching sections (13) in a known manner are conical.

Considered publications: German patent specifications No. 746 630, 708 057, 659 276; French patent specification. No. 450 39/7; U.S. Patents: Nos. 2,232,335, 2,359,997 Book by E. Licktig, "Screw Production", P. 142111s 147; Book by Langer und Lange, "The Turning", 5. 96; Magazine "IVIa, scbineiibau / De-r Betrieb", 1941, P. 105 ff.