DE965396C - Rectifier - Google Patents
RectifierInfo
- Publication number
- DE965396C DE965396C DEB20064A DEB0020064A DE965396C DE 965396 C DE965396 C DE 965396C DE B20064 A DEB20064 A DE B20064A DE B0020064 A DEB0020064 A DE B0020064A DE 965396 C DE965396 C DE 965396C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- evaporator
- evaporated
- liquid
- induction
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/30—Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Rektifiziereinrichtung Es sind Verdampfer bekannt, insbesondere zur Ausführung von Vakuumdestillationen, die im wesentlichen aus einem kegelförmigen Körper bestehen, dessen Kegelspitze oder -stumpf nach unten gerichtet ist. Ein solcher Verdampfer rotiert um eine an seinem Boden befestigte Achse, die aus der Apparatur herausgeführt ist und die außen, z. B. von einem Elektromotor, angetrieben wird. Die zu verdampfende Flüssigkeit leitet man durch ein Rohr unmittelbar auf den unteren Innenboden des Verdampfers. Sie breitet sich auf der Innenfläche des Verdampfers in sehr dünner Schicht aus und wird unter Aufhebung der Schwerkraft infolge der Rotation in sehr kurzer Zeit nach oben befördert.Rectifying device There are known evaporators, in particular for Execution of vacuum distillations, which essentially consist of a conical Body exist whose apex or truncated cone is directed downwards. Such a Evaporator rotates around an axis attached to its base, which emerges from the apparatus is led out and the outside, z. B. is driven by an electric motor. The liquid to be evaporated is passed through a pipe directly to the lower one Inside bottom of the evaporator. It spreads on the inner surface of the evaporator in a very thin layer and is made under the force of gravity as a result of the cancellation Rotation promoted upward in a very short time.
Während dieser Zeit kann die Flüssigkeit unter den schonendsten Bedingungen verdampfen bzw. destillieren. Nicht verdampfende Anteile werden aus dem Verdampfer über dessen oberen Rand herausgeschleudert und in einer Sammelrinne aufgefangen und abgeleitet.During this time the liquid can be used under the gentlest conditions evaporate or distill. Non-evaporating parts are released from the evaporator thrown out over its upper edge and caught in a collecting channel and derived.
Bei diesen Verdampfern ist es bisher noch nicht gelungen, die zum Verdampfen der Flüssigkeit benötigte Energie in befriedigender Weise dem rotierenden Teil zuzuführen. Im allgemeinen hat man dabei Wärmestrahlung angewendet. Diese Arbeitsweise ist jedoch umständlich und mit Nachteilen behaftet. With these evaporators it has not yet been possible to achieve the Evaporation of the liquid requires satisfactory rotating energy To feed part. In general, thermal radiation has been used. This way of working however, it is cumbersome and has disadvantages.
Es wurde nun gefunden, daß alle Schwierigkeiten der Wärmezufuhr behoben werden und eine rasche Aufheizung erzielt wird, wenn man eine Rektifiziereinrichtung benutzt, bestehend aus einem mittels einer in bekannter Weise an seinem Boden befestigten starren Achse rotierenden, nach unten verjüngten, mit Induktionsheizung versehenen Verdampfer, in den die zu verdampfende Flüssigkeit auf den Boden desselben zufließt. It has now been found that all the difficulties associated with the supply of heat have been eliminated and rapid heating is achieved if you have a Rectifier used, consisting of a fixed by means of a in a known manner to its bottom rigid axis rotating, tapered downwards, provided with induction heating Evaporator, in which the liquid to be evaporated flows to the bottom of the same.
Das Neue liegt nun darin, daß an diesem bekannten Verdampfer eine Reiftifizierkolonne angeschlossen ist. Durch mindestens eine in bekannter Weise das Verdampfergefäß umschließende Induktionsspule wird die Wärme in gewünschtem Maße zugeführt. The new thing is that this well-known vaporizer has a Maturation column is connected. By at least one in a known way The induction coil surrounding the evaporation vessel is used to generate the desired heat Dimensions supplied.
An Hand der Zeichnung sei die Erfindung an einem Beispiel näher erläutert. The invention is explained in more detail using an example with the aid of the drawing.
Ein sich nach unten verjüngender Verdampfer R (schraffiert), der nach oben offen ist, sitzt mit seinem Boden fest auf einer starren Achse A. Der Verdampfer R rotiert mit dieser Ach!seA, die von einem. Elektromotor M angetrieben wird. A downwardly tapering evaporator R (hatched), the is open at the top, sits with its bottom firmly on a rigid axis A. The Evaporator R rotates with this Ach! SeA, which is from a. Electric motor M driven will.
Der Verdampfer R muß aus einem Werkstoff bestehen, der für die Induktionsheizung geeignet ist. Die Achse A ist zweckmäßig aus einem Werkstoff gefertigt, der nicht auf die Induktionsheizung anspricht, damit sich die Achse nicht erwärmt. The evaporator R must be made of a material suitable for induction heating suitable is. The axis A is expediently made of a material that does not responds to the induction heating so that the axis does not heat up.
Am besten geeignet für den Verdampfer ist Eisen.Iron is best for the vaporizer.
Im Bedarfsfall kann die Innenfläche mit einem anderen Werkstoff, z. B. einem edleren Metall, ausgekleidet sein.If necessary, the inner surface can be coated with another material, e.g. B. a nobler metal, be lined.
Der bekannte Verdampferkörper ist mit seiner Achse in eine beliebige Destillier- oder Verdampferanordnung eingebaut. Die wichtigsten Teile dieser sind die Rektifizierkolonnen D. Am unteren Teil ist ein Gefäß U befestigt, das den Verdampferkörper R mit Achse A umschließt und in seiner Form diesen beiden Apparateteilen angepaßt ist. The known evaporator body is with its axis in any Built-in distillation or evaporator arrangement. The most important parts of this are the rectification columns D. A vessel U is attached to the lower part, which holds the evaporator body R encloses with axis A and its shape is adapted to these two parts of the apparatus is.
Das bekannte Gefäß U besitzt an seinem oberen Ende eine Überlaufrinne B, in der nicht verdampfte Substanz gesammelt und ebenfalls in bekannter Weise über ein Fallrohr F abgeleitet wird. Die aus der Kolonne D abziehenden Dämpfe können in einem Kühler K kondensiert und in einer Vorlage V gesammelt werden. The known vessel U has an overflow channel at its upper end B, in which the non-evaporated substance is collected and also in a known manner over a downpipe F is derived. The vapors withdrawn from column D can condensed in a cooler K and collected in a receiver V.
Die zu verdampfendg Flüssigkeit wird, wie bereits bekannt, durch Rohrleitung L kontinuierlich innen auf den Boden des rotierenden Verdampfers R geleitet und wird von dort auf der Innenfläche des Verdampfers in sehr dünner Schicht nach oben befördert und verdampft über die RektZifizierkolonne D. Die für die Destillation der Flüssigkeit benötigte Energie wird, wie bekannt, in genauer Dosierung und unter sehr empfindlicher Steuerung dem Verdampfer durch eine Induktionsheizung J zugeführt. Diese bekannte Induktionsheizung sitzt außen auf dem Hohlkörper U und besteht in der gezeichneten Ausführungsform aus drei übereinander angeordneten, das Verdampfergefäß umschließenden Induktionsspulen. The liquid to be evaporated is, as already known, through Pipeline L routed continuously inside to the bottom of the rotating evaporator R. and is from there on the inside surface of the evaporator in a very thin layer conveyed at the top and evaporated via the rectifying column D. The for the distillation The energy required for the liquid is, as is known, in precise doses and below very sensitive control fed to the evaporator by an induction heater J. This known induction heating sits on the outside of the hollow body U and consists of the illustrated embodiment of three arranged one above the other, the evaporator vessel surrounding induction coils.
Es ist zwar bekannt, die Induktionsheizung bei der sogenannten Molekulardestillation anzuwenden. It is known that induction heating is used in so-called molecular distillation apply.
Demgegenüber betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung des bekannten rotierenden Verdampfers in Verbindung mit der gleichfalls bekannten rektifizierenden Destillation. Hierbei gelingt es, eine sehr rasche Aufheizung und einen sehr kurzzeitigen Aufenthalt der zu verdampfenden Stoffe im Erhitzerteil zu erzielen, was bei der Durchführung der rektifiziependen Destillation von außerordentlicher Bedeutung ist. Bisher hat man bei derartigen Destillationen stets Verdampfer angewandt, bei denen eine längere Verweilzeit des zu destillierenden Stoffes im Verdampfer erforderlich war, wobei Zersetzungen des zu destilliefenden Gutes leicht eintreten können, so daß das anzuwendende Vakuum verschlechtert wird und außerdem ein erheblicher Rückgang der Ausbeuten eintritt. Erst durch die Kombination des bei der Molekulardestillation an sich hekannten Verdampfers mit einer rektifizierenden Säule hat zur Folge. daß man eine restlose Zerlegung des Ausgangsstoffes ohne nennenswerte Zersetzung erreicht.In contrast, the present invention relates to the use of known rotating evaporator in connection with the likewise known rectifying Distillation. Here it is possible to achieve a very rapid heating and a very brief one To achieve stay of the substances to be evaporated in the heater part, what with the Carrying out the rectifying distillation is extremely important. So far, evaporators have always been used in such distillations, in which a longer residence time of the substance to be distilled in the evaporator is required was, whereby decomposition of the material to be distilled can easily occur, so that the vacuum to be applied is worsened and also a considerable decrease the yield occurs. Only through the combination of the molecular distillation per se known evaporator with a rectifying column has the consequence. that a complete decomposition of the starting material is achieved without any significant decomposition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB20064A DE965396C (en) | 1952-04-20 | 1952-04-20 | Rectifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB20064A DE965396C (en) | 1952-04-20 | 1952-04-20 | Rectifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE965396C true DE965396C (en) | 1957-06-06 |
Family
ID=6960224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB20064A Expired DE965396C (en) | 1952-04-20 | 1952-04-20 | Rectifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE965396C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997006886A1 (en) * | 1995-08-18 | 1997-02-27 | Biomass Technology Group B.V. | Method and apparatus for thermal treatment of non-gaseous material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2224621A (en) * | 1938-06-20 | 1940-12-10 | Standard Oil Co | High vacuum distillation |
US2313546A (en) * | 1940-01-04 | 1943-03-09 | Distillation Products Inc | Distillation apparatus |
US2443070A (en) * | 1946-06-27 | 1948-06-08 | Distillation Products Inc | Vacuum distillation process and apparatus |
GB607019A (en) * | 1945-04-05 | 1948-08-24 | Distillation Products Inc | Vacuum distillation process and apparatus |
-
1952
- 1952-04-20 DE DEB20064A patent/DE965396C/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2224621A (en) * | 1938-06-20 | 1940-12-10 | Standard Oil Co | High vacuum distillation |
US2313546A (en) * | 1940-01-04 | 1943-03-09 | Distillation Products Inc | Distillation apparatus |
GB607019A (en) * | 1945-04-05 | 1948-08-24 | Distillation Products Inc | Vacuum distillation process and apparatus |
US2443070A (en) * | 1946-06-27 | 1948-06-08 | Distillation Products Inc | Vacuum distillation process and apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997006886A1 (en) * | 1995-08-18 | 1997-02-27 | Biomass Technology Group B.V. | Method and apparatus for thermal treatment of non-gaseous material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE965396C (en) | Rectifier | |
DE1200218B (en) | Device for obtaining distilled water from sea or salt water | |
DE1278998B (en) | Method and device for separating liquid droplets from a liquid vapor stream | |
DE1931847C3 (en) | steam iron | |
DE1519557A1 (en) | High vacuum centrifugal still | |
DE1900370B2 (en) | THIN FILM EVAPORATOR | |
DEB0020064MA (en) | ||
DE1127873B (en) | Process for the condensation of a sublimate from a hot carrier gas and device for carrying out this process | |
DE344599C (en) | ||
DE878595C (en) | Method and machine for applying adhesives | |
DE428678C (en) | Rectifier | |
DE804005C (en) | Relaxation device for refrigeration systems | |
DE675345C (en) | Method and device for the gradual distillation of high-boiling liquids, in particular fatty acids, glycerine and the like. like | |
DE706825C (en) | Process for the uninterrupted distillation of mixtures of substances | |
DE643892C (en) | Device for the production of electrical tubular heating elements | |
AT146473B (en) | Device for the separation of components of liquefied gas mixtures. | |
DE716939C (en) | Method and device for obtaining resin from resin-rich wood using turpentine oil | |
DE2046423A1 (en) | Continuous falling film distillation - with liquid film exceeding material exchange capacity | |
DE680184C (en) | Bright annealing furnace with liquid sealing container serving to load the annealed material | |
DE2263854C3 (en) | Distillation device powered by solar energy for desalination of sea water | |
DE748618C (en) | Distillation process | |
DE639031C (en) | Mercury vapor rectifier with anode protection sleeve into which a stream of steam is blown through an opening above the side surface of the anode | |
CH552994A (en) | Rotating evaporator with reflux action - in which moveable collection bulb determines absence or presence of reflux | |
DE635933C (en) | Steam wax melter for melting out beeswax | |
DE336611C (en) | Method of using superheated steam for heating purposes |