Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umstellung einer Destillieranlage mit einem Rotationsverdampfer, insbesondere Vakuum-Rotationsverdampfer, mit einem über ein Dampfzuführungsrohr verbundenen Kühler sowie einem daran vorgesehenen Auffangkolben von Destillation auf Rückflussdestillation sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bekannte Destillieranlagen mit Rotationsverdampfer werden in der Praxis sowohl zum einfachen Destillieren als auch vielfach zum Rückflussdestillieren eingesetzt. Dabei ist zum Umstellen von Destillation auf Rückflussdestillation jeweils zwischen Dampfzuführungsrohr und Auffangkolben ein relativ aufwendiges Hahnstück vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden und ein Verfahren zur Umstellung einer Destillieranlage zu schaffen, welches Umstellung von Destillation auf Rückflussdestillation ohne jeden Hahn oder sonstige Umlenkeinrichtung erlaubt.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Auffangkolben und/oder der Kühler von einer unterhalb des Niveaus des D ampfzuführungsrohrs befindlichen Lage auf ein Niveau über dem Dampfzuführungsrohr angehoben wird.
Ersichtlicherweise lässt sich dadurch nach einem Verschwenken des Auffangkolbens über das Niveau des Kühlereinlasses Rückflussdestillation durchführen, während bei einem Verschwenken des Auffangkolbens unter das Niveau des Kühlers das Destillat unmittelbar in den Auffangkolben gelangt.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Einrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens, welche sich dadurch auszeichnet, dass Mittel zur Verlagerung des Kühlers und/oder des Auffangkolbens durch Verschwenkung über bzw. unter das Niveau des Dampfzuführungsrohrs vorgesehen sind.
Ganz besonders einfach lässt sich die Erfindung auch bei einem Rotationsverdampfer, bei welchem der Auffangkolben an dem dem Dampfzuführungsrohr gegenüberliegenden Ende des Kühlers angeordnet ist, realisieren, wenn die Mittel zur Verlagerung des Kühlers als eine Schwenkvorrichtung am Dampfzuführungsrohr ausgebildet sind.
Die Schwenkvorrichtung lässt sich dabei bei einem Rotationsverdampfer mit aufwärts verlaufendem Dampfzuführungsrohr und seitlich, vorzugsweise unter einem Winkel von 900, daran angeflanschtem Kühler auf einfachste Weise verwirklichen, wenn für die Verschwenkung des Kiihlers das Dampfzuführungsrohr selbst um seine Längsachse drehbar ausgebildet ist.
Bei einem Rotationsverdampfer mit seitlich am Kühler befestigtem Auffangkolben empfiehlt es sich für die Verschwenkung des Auffangkolbens, den Kühler um die eigene Achse drehbar auszubilden.
Die Erfindung ist im folgenden in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 einen Rotationsverdampfer mit einer Einrichtung zur Verschwenkung des Kühlers,
Fig. 3 und 4 einen Rotationsverdampfer mit einer als Schwenkvorrichtung ausgebildeten Einrichtung zur Verschwenkung des Kühlers und des Auffangkolbens,
Fig. 5 und 6 einen Rotationsverdampfer mit einer Einrichtung zur Verschwenkung des Auffangkolbens.
Gemäss Fig. 1 und 2 ist an einem Stativ 1 mit Antriebsvorrichtung 2 ein Verdampferkolben 3 vorgesehen, welcher bei Erhitzung durch eine nicht dargestellte Wärmequelle Dampf über Dampfzuführungsrohr 4 an Kühler 5 abgibt. Der Kühler 5 wird durch einen Unterdruckanschluss 6 abgesaugt und über Leitungen 7 und 8 von einer nicht dargestellten Kühleinrichtung mit Kühlflüssigkeit versorgt. Ersichtlicherweise erfolgt bei der Einstellung gemäss Fig. 1 ein Sammeln des Destillats in einem Auffangkolben 9. Da das Dampfzuführungsrohr 4 in der Antriebsvorrichtung 2 drehbar ist, können Kühler 5 und Auffangkolben 9 in die Stellung gemäss Fig. 2 verlagert werden, wobei dann ohne weitere Massnahmen Rückflussdestillation durchführbar ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 und 4 ist bei sonst gleicher Anordnung am Dampfzuführungsrohr 4 eine separate Schwenkvorrichtung 10 vorgesehen, welche ein Anheben von Auffangkolben 9 über bzw. unter das Niveau des Dampfzuführungsrohrs 4 ermöglicht.
Fig. 5 und 6 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei welchem der Auffangkolben 9 seitlich am Kühler 5 befestigt ist.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, strömt dabei der vom Verdampferkolben 3 abgegebene Dampf, durch Trennwand 11 abgelenkt, in den Kühler 5 und wird anschliessend in Auffangkolben 9 gesammelt.
Wie aus Fig. 6 ersichtlich wird, ist dabei das Darnpfzufüh- rungsrohr 4 derart ausgebildet, dass ein Verschwenken des Auffangkolbens 9 über das Niveau des Auslasses des Dampfzuführungsrohrs 4 möglich ist und somit einfachste Umstellung der Anordnung auf Rückflussdestillation durchgeführt werden kann.
The invention relates to a method for converting a distillation plant with a rotary evaporator, in particular a vacuum rotary evaporator, with a condenser connected via a steam supply pipe and a receiving flask provided thereon from distillation to reflux distillation and a device for performing the method.
Known distillation systems with rotary evaporators are used in practice both for simple distillation and in many cases for reflux distillation. To switch from distillation to reflux distillation, a relatively complex tap piece is provided between the steam feed pipe and the receiving flask.
The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known and of creating a method for converting a distillation plant which allows the changeover from distillation to reflux distillation without any tap or other deflection device.
According to the invention, this object is achieved in that the receiving flask and / or the cooler is raised from a position below the level of the steam supply pipe to a level above the steam supply pipe.
Obviously, after pivoting the receiving flask above the level of the condenser inlet, reflux distillation can be carried out, while if the receiving flask is pivoted below the level of the condenser, the distillate reaches the receiving flask directly.
The invention also relates to a device for carrying out the new method, which is characterized in that means are provided for displacing the cooler and / or the receiving flask by pivoting it above or below the level of the steam supply pipe.
The invention can also be implemented particularly easily in a rotary evaporator in which the receiving flask is arranged at the end of the cooler opposite the steam supply pipe if the means for moving the cooler are designed as a pivoting device on the steam supply pipe.
The pivoting device can be implemented in the simplest way in a rotary evaporator with an upwardly running steam supply pipe and a cooler flanged to the side, preferably at an angle of 900, if the steam supply pipe itself is designed to be rotatable about its longitudinal axis for pivoting the cooler.
In the case of a rotary evaporator with a receiving flask attached to the side of the cooler, it is advisable to design the condenser to be rotatable about its own axis for pivoting the receiving flask.
The invention is explained in more detail below in exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
1 and 2 a rotary evaporator with a device for pivoting the cooler,
3 and 4 show a rotary evaporator with a device designed as a pivoting device for pivoting the cooler and the receiving flask,
5 and 6 show a rotary evaporator with a device for pivoting the collecting flask.
According to FIGS. 1 and 2, an evaporator flask 3 is provided on a stand 1 with a drive device 2, which, when heated by a heat source (not shown), emits steam to cooler 5 via steam supply pipe 4. The cooler 5 is sucked off through a vacuum connection 6 and supplied with cooling liquid via lines 7 and 8 from a cooling device (not shown). Obviously, with the setting according to FIG. 1, the distillate is collected in a collecting flask 9. Since the steam supply pipe 4 is rotatable in the drive device 2, the cooler 5 and collecting flask 9 can be shifted to the position according to FIG. 2, without further measures Reflux distillation is feasible.
In an embodiment according to FIGS. 3 and 4, with otherwise the same arrangement, a separate pivoting device 10 is provided on the steam supply pipe 4, which enables the collecting flask 9 to be raised above or below the level of the steam supply pipe 4.
FIGS. 5 and 6 show a modified embodiment in which the receiving flask 9 is attached to the side of the cooler 5.
As can be seen from FIG. 5, the vapor emitted by the evaporation flask 3 flows, deflected by the partition 11, into the cooler 5 and is then collected in the collecting flask 9.
As can be seen from FIG. 6, the steam supply pipe 4 is designed in such a way that the collecting flask 9 can be pivoted above the level of the outlet of the steam supply pipe 4 and the arrangement can therefore be easily switched to reflux distillation.