DE952427C

DE952427C - Packaging container

Info

Publication number: DE952427C
Application number: DEM26314A
Authority: DE
Original assignee: Mauser KG
Current assignee: Mauser KG
Priority date: 1955-03-04
Filing date: 1955-03-04
Publication date: 1956-11-15

Description

Verpackungsgefäß Die Erfindung bzieht sich vornehmlich auf Verpackungsgefäße, deren Mantel aus nichtmetallenem Werkstoff, beispielsweise Pappe, besteht und wobei die aus Stahl- oder Metallblech bestehenden Böden mit dem Mantelende verfalzt sind.Packaging vessel The invention relates primarily to packaging vessels, whose jacket is made of non-metallic material, such as cardboard, and where the floors made of steel or sheet metal are crimped with the casing end.

Es ist bekannt, daß die Verfalzung des Bordrandes metallener Verpackungsgefäße mit den Mantelenden aus Nichtmetall, insbesondere aus Pappe, technische Schwierigkeiten bei der Fertigung bereitet und daß daher eine zuverlässige, den mechanischen Anforderungen genügende Verbindung in den meisten Fällen nicht erreicht wird. So hat sich erwiesen, daß derartige Verpackungsgefäße beim Transport sehr oft Beschädigungen erleiden, weil die Falznähte beim harten Aufsetzen oder beim Stur der Gefäße aufreißen und damit dem Füllgut der Weg ins Freie offen steht. It is known that the folds of the rim of metal packaging vessels with the jacket ends made of non-metal, in particular made of cardboard, technical difficulties in the production and that therefore a reliable, the mechanical requirements sufficient connection is not achieved in most cases. So it turned out that such packaging containers very often suffer damage during transport, because the folded seams tear when the vessels are placed hard or stubborn and so that the product has the way to the outside.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die Falzverbindung zwischen dem metallenen Boden und dem rand nichtmetallener Gefäßmßntel bei auftretenden Stoß- oder Sturzbeanspruchungen so entlastet sein muß, daß eine öösung des Flazeingriffes nicht möglich ist, die dichtende Verbindung also bestehen bleibt. Zu diesem Zweck wird erindungsgemäß zunächst vorgeschen, daß die Falzverbindung zwischen Boden- und Mantelrand eine Doppelfalzverbindung ist, die vorzugsweise wegen ihrer Vorzüge bei der Fertigung und ihrer Eignung für die Lösung des vorliegenden Problems als Rollfalzverbindung ausgeführt werden kann. Diese Falzverbindung wird dann nach der Erfindung mit einem Verstärkungsreifen dicht schließend umgeben, der mit seinemd äußeren Rand den Gefäßmantel umschließt und mit seinem inneren Rand noch einen Teil des Bodens abdeckt. The invention is based on the knowledge that the folded seam between the metal bottom and the edge of non-metal vascular shells when Impact or fall loads must be relieved in such a way that a solution of the flaze engagement is not possible, so the sealing connection remains. To this end according to the invention, it is initially proposed that the seam connection between the floor and jacket edge is a double seam connection, which is preferably because of its advantages in manufacturing and their suitability for the solution of the present Problem can be carried out as a roller seam connection. This seam connection will then surrounded according to the invention with a reinforcement tire tightly closing, the with its outer edge encloses the vessel jacket and with its inner edge still covers part of the floor.

Wesentlich dabei ist die Anordnung einer nach dem Gefäß inneren hin gerichteten Einbuchtung oder Siehe oberhalb des Bodens, die Mantel und Verstärkungsring gleichzeitig erfaßt. Bei auftretenden Stoßbeanspruchungen auf die Gefäßkante, beispielsweise beim Sturz, bewirkt diese Sicke ein elastisches Nachgeben, das sich im äußersten Fall bis zu einer scharfen Faltenbildung auswirkt, wobei aber die im Verstärkungsreifen eingeschlossene Falzverbindung völlig geschont wird.What is essential here is the arrangement of an interior towards the vessel directed indentation or see above the bottom, the jacket and reinforcing ring captured at the same time. In the event of impact loads on the edge of the vessel, for example in the event of a fall, this bead causes elastic yielding, which is in the outermost Fall up to a sharp wrinkling effect, but with that in the reinforcement tire enclosed seam connection is completely spared.

Erfindungsgemäß wird die Verbindung zwischen Boden- und Gefäßmantelrand vorzugsweise als Rollfalzverbindung ausgeführt. Dies hat den Vorzug, daß beim Aufschlagen der Gefäßkante auf den Boden sich die Rollfalzverbindung weiter abdichtet, also nicht auseinanderspringen kann und damit die flüssigkeitsdichte Verbindung auch bei stärkster Beanspruchung erhalten bleibt. Zur Förderung des elastischen Verhaltens der Rollfalzverbindung wird erfindungsgemäß vorzugsweise im Bereich des Bodenrandes eine weitere Einbuchtung oder Sicke unterhalb des Bodens vorgesehen, so daß eine elastische Einspannung des Bodens zwischen zwei Mantelsicken entsteht, die alle Stoäbeanspruchungen auf die Behälterkante auffängt. Die Veriestigung der Falzverbindung wird noch dadurch erhölht, daß durch die teilweise Abstützung des Bodens mittels des inneren Randes des Verstärkungsreifeng eine Faltenbildung im Boden selbst vermieden wird. According to the invention, the connection between the bottom edge and the edge of the vessel jacket is made preferably designed as a roller seam connection. This has the advantage that when it is hit the edge of the vessel on the ground, the roller seam connection seals further, that is cannot break apart and so can the liquid-tight connection is retained under heavy use. To promote elastic behavior according to the invention, the roller seam connection is preferably in the area of the bottom edge another indentation or bead is provided below the floor, so that a elastic restraint of the floor between two casing beads is created, all of which Absorbs shock loads on the edge of the container. Veriestigung of the fold connection is still increased by the fact that by means of the partial support of the floor the inner edge of the reinforcement tire avoid wrinkling in the ground itself will.

In der Zeichnung veranschaulicht Fig. 1 einen Querschnitt durch die Verbindung zwischen Boden 1 und Gefäßmantel 2, wobei der Verstärkungsring3 die Rollfalzverbindung 4 umschließt, Der Verstärkungsring 3 ist samt dem Mantel 2 in seinem äußeren, den Gefäßmantel umschließenden Rand mit einer Einbuchtung oder Sicke 5 versehen, die vorzugsweise nach dem Gefäßinneren zu ragt. Der innere Rand6 des Verstärkungsringes 3 legt sich teilweise von außen gegen den Boden I schließend an. In the drawing, Fig. 1 illustrates a cross section through the Connection between base 1 and vessel jacket 2, whereby the reinforcement ring 3 is the roller seam connection 4 encloses, the reinforcement ring 3 is together with the jacket 2 in its outer, the The edge surrounding the vessel jacket is provided with an indentation or bead 5 which preferably protrudes towards the inside of the vessel. The inner edge6 of the reinforcement ring 3 partially closes against the floor I from the outside.

Fig. 2 zeigt den Querschnitt durch die Rollfalzverbindung zwischen Boden 1 und Gefäßmantel 2 in einer Ausführungsform, bei welcher dicht über dem Boden I die nach innen ragende Sicke 7 angeordnet ist. Dies hat den Vorzug, daß beim elastischen Nachgeben bei auftretenden Stoßbeanspruchungen an der Berührungsstelle 8 zwischen Boden I und Sicke 7 die Abdichtung bei zunehmender Faltwirkung in der Sicke 7 verbessert wird. Fig. 2 shows the cross section through the roller seam connection between Bottom 1 and vessel jacket 2 in one embodiment in which close to the bottom I the inwardly protruding bead 7 is arranged. This has the advantage that the elastic Yield when impact loads occur at the point of contact 8 between Bottom I and bead 7 improve the seal with increasing folding effect in the bead 7 will.

Fig 3 zeigt den Querschnitt der Verbindung zwisdhen Boden I und Gefäßmantel 2 in einer weiteren Ausführungsform, bei welcher der nach außen gekehrte Bodenrand mit der Falzverbindung 4 durch eine weitere nach der Gefäßmitte zu ragende Siehe 9 verformt ist. Damit ist der Boden I zwischen den Mantelsicken 7 und 9 so gehalten, daß das elastische Nachgeben der Sicken 7 und 9 bei auftretenden Stoßbeanspruchungen den Boden entlastet und im Zusammenwirken mit dem inneren Rand 6 des Verstärkungsringes 3 eine Faltenbildung im Boden völlig unterbindet. Die Sicke 9 fördert durch die federnde Wirkung die Verfestigung des Rolilfalzes 4 bei auftretendem Stoß, so daß die flüssigkeitsdichte Beschaffenheit der Verbindung auch bei starken Beanspruchungen erhalten bleibt. 3 shows the cross section of the connection between the bottom I and the vessel jacket 2 in a further embodiment, in which the outwardly facing bottom edge with the folded joint 4 through another to protrude towards the center of the vessel see 9 is deformed. So that the floor I is held between the casing beads 7 and 9 so that that the elastic yielding of the beads 7 and 9 when impact loads occur relieves the floor and in cooperation with the inner edge 6 of the reinforcement ring 3 completely prevents creasing in the floor. The bead 9 promotes through the resilient effect the solidification of the Rolilfalzes 4 when a shock occurs, so that the liquid-tight nature of the connection even under heavy loads preserved.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Packaging vessel in which the connection between the non-metallic vessel jacket and the one made of steel or sheet metal The bottom is made by rebating, characterized in that the roller rebate (4) executed connection between base (I) and vessel jacket (2) by a reinforcement ring (3) is enclosed, the outer edge of which surrounds the vessel jacket and m'it this to a bead (5, 7) above the bottom protruding towards the inside of the vessel (1) is deformed and its inner edge (6) as a flange the bottom (1) partially covers.

2. Packaging vessel according to claim I, characterized in that the bead (7) is arranged just above the floor (i).

3. Packaging vessel according to claims I and 2, characterized in that that between the floor cover (1) and roller fold (4) another, after the vessel, in the middle Towards protruding Siclke- (g) arranged below the bottom (1) and in the reinforcement ring (3), in the vessel jacket (2) and in the bottom edge (10) and thus the bottom (1) is held between two casing beads (7, 9).

4. Packaging vessel according to claims 1 to 3, characterized in that that sicih the end of the outer edge of the reinforcement ring (3) in a recess (II) of the vessel jacket (2).