DE1575021A1

DE1575021A1 - Dispensing container for contents to be dispensed under pressure

Info

Publication number: DE1575021A1
Application number: DE19671575021
Authority: DE
Inventors: Bartels Herbert D
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1966-02-11
Filing date: 1967-01-07
Publication date: 1969-11-20
Also published as: US3337091A; AT273791B

Description

PATENl...PATENT ...

DIPL.-INQ. FRITZ THIELEKE DR.-ΙΝΘ. RUDOLF DÖRING DR. JOACHIM FRIOKEDIPL.-INQ. FRITZ THIELEKE DR.-ΙΝΘ. RUDOLF DÖRING DR. JOACHIM FRIOKE

BRAUNSCHWEIG - MONOHEN 1 5 7 5ΠBRAUNSCHWEIG - MONOHS 1 5 7 5Π

Continental Can Company, Ino.Continental Can Company, Ino.

633 Third Avenue New York 17, N.Y. USA633 Third Avenue New York 17, N.Y. United States

Abgabebehälter für unter Druck abzugebenden InhaltDispensing container for contents to be dispensed under pressure

Die Erfindung betrifft einen Abgabebehälter für unter Druok abzugebenden Inhalt, Insbesondere Aerosolbehälter, mit einem mittels Hand betätigbaren Abgabeventil am oberen Deokel, einer Kammer für das Produkt und einer anderen Kammer für ein Treibmittel, sowie einem zentralen Tüllventil für das Treibmittel im Behälterboden, welohes wenigstens eine Ventilöffnung im Behälterboden und eine diese von innen abdichtende Ventilsoheibe aufweist, die duroh den Druok beim füllen abhebbar und naoh dem füllen duroh den Innendruck in Abdichtungsstellung anpressbar ist·The invention relates to a dispensing container for under Druok Contents to be dispensed, in particular aerosol containers, with a by means of a hand-operated dispensing valve on the upper Deokel, a chamber for the product and another chamber for a propellant, as well as a central spout valve for the propellant in the container bottom, welohes at least one valve opening in the container bottom and one that seals this from the inside Has valve plate, which can be lifted off during filling and after filling can be pressed against the internal pressure in the sealing position.

Es sind Aerosolbehälter für unter Druok abzugebenden Inhalt mit einem Abgabeventil am domförmigen Deokel bekannt. Derartige Behälter sind in verschiedenen Anwendungsfällen in Gebrauch und haben sich sehr bewärt· Die Anwendung dieser Behälter war jedoch wdtgehend beschränkt auf soloht Produkte, die sich mit dem Treibmittel ohne Gefahr vermischen lassen·There are known aerosol containers for contents to be dispensed under pressure with a dispensing valve on the dome-shaped deodorant. Such containers are in use in various applications and have proven themselves very well.The use of these containers, however, was largely limited to single products which can be mixed with the propellant without danger

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Ea 1st jedooh seit längerem das Bedürfnis aufgetreten, solohe Behälter auch für Produkte verwendbar zu maohen, welche aus verschiedenen Gründen mit dem Treibmittel nioht vermischt werden dürfen, "beispielsweise für Lebensmittel oder dergl.. Man hat daher "bereits Abgabebehälter für Aerosole oder dergl. vorgeschlagen, "bei denen in dem Behälter ein zusammendrückbars Trennelement vorgesehen ist, welches eine Kammer für das Treibmittel von einer das auszutreibende Material aufnehmenden Kammer trennt. Naoh einem älteren Vorschlag ist das Füllventil im Boden des Behälters angeordnet und weist einen vom Boden in das Behälterinnere vorspringenden Ansatz auf, der wenigstens einen radialen Zuführungskanal besitzt, welcher durch den Ansatz mit der Außenatmosphäre in VerbifliBung steht und in der Umfangsfläche des Ansatzes mündet, wobei die Mündung durch ein wenigstens teilweise den Umfang des Ansatzes eng umsohließendes elastisohes Verschlussglied abgedichtet ist.However, the need has arisen for a long time solo containers can also be used for products, which for various reasons may not be mixed with the propellant, "for example for food or the like .. You have therefore "already dispensing containers for Aerosols or the like. Proposed "in which a compressible separating element is provided in the container, which separates a chamber for the propellant from a chamber receiving the material to be expelled. Well one older proposal, the filling valve is arranged in the bottom of the container and has one from the bottom into the interior of the container protruding approach, which has at least one radial feed channel, which through the approach with the The outside atmosphere is linked and in the circumferential surface of the extension opens, the mouth being at least partially enclosed by an elastisohes which tightly surrounds the circumference of the extension Closure member is sealed.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Abgabebehälter der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, der auf besonders einfache Weise die Anordnung und Anbringung eines Püllventils für das Treibmittel gestattet und welcher sehr zuverlässig arbeitet und billig und einfaoh herzustellen ist.It is an object of the present invention to provide a dispensing container of the type described above, the arrangement and attachment of a flushing valve in a particularly simple manner allowed for the propellant and which works very reliably and is cheap and easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Abgabeöffnung durch eine Ventilscheibe aus elastischem Material abgedeckt int, von der wenigstens ein Abschnitt durchThis object is achieved according to the invention in that the dispensing opening covered by a valve disc made of elastic material int, of which at least a portion passes through

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ein Verbindungselement mit einem Bereich des Behälterbodens in Verbindung gehalten ist. Vorteilhafterweise ist das Verbindungselement so ausgebildet, daß es die Ventilscheibe trägt und diese wenigstens nach zwei radialen Richtungen erheblich überragt und mit seinen radial außenliegenden Randbereichen am Behalterboden befestigt ist.a connecting element with a region of the container bottom is kept in touch. Advantageously, the connecting element is designed so that it the Carrying valve disc and this at least in two radial directions significantly protrudes and with its radially outer Edge areas is attached to the container bottom.

Auf Grund der neuen Ausbildung kann die Behälteröffnung sehr einfach hergestellt werden. Das Ventilelement ist eine einfache Scheibe aus elastischem oder zusammendrückbarem Material« Diese Scheibe wird durch das vorzugsweise bandförmige Verbindungselement in ihrer Stellung gegenüber der Ventilöffnung gehalten. Das Verbindungselement braucht dabei lediglich dafür zu sorgen, daß die Ventilscheibe ihre Stellung unverändert beibehält, bis die Treibmittelkammer gefüllt ist, so daß der Druck innerhalb der Treibmittelkammer die Anpressung der Ventilacheibe auf die Ventilöffnung übernimmt. Gleichzeitig ermöglicht das bandartige Verbindungselement eine zuverlässige selbsttätige öffnung des Ventile dann, wenn der Überdruck beim Füllen die Ventilscheibe von der Öffnung abhebt. Hierbei hält das bandförmige Element die Ventilscheibe in sicherer Stellung oberhalb der Ventilöffnung. Due to the new training, the container opening can be made very easily. The valve element is a simple disk made of elastic or compressible material Material «This disk is positioned opposite one another by the preferably band-shaped connecting element the valve opening held. The connecting element only needs to ensure that the valve disc is their Position unchanged until the propellant chamber is filled, so that the pressure within the propellant chamber the pressure of the valve disk on the valve opening takes over. At the same time, the band-like connecting element enables a reliable automatic opening of the valve when the overpressure during filling of the valve disc the opening takes off. Here, the band-shaped element holds the valve disc in a secure position above the valve opening.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand sohematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert»The invention is illustrated below with the aid of schematic drawings explained in more detail using several exemplary embodiments »

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Pig. 1 ist eine Seitenansicht eines Abgabebehälters gemäß der Erfindung, wobei Teile des Behälters zur Verdeutlichung des Innenaufbaues weggebrochen sind, so daß die neue Ventileinrichtung am unteren Endabschnitt dee Behälters für die Einführung des Treibmittels in eine Treibmittelkammer sichtbar werden.Pig. Figure 1 is a side view of a dispensing container according to the invention, with portions of the container being for clarity of the internal structure are broken away, so that the new valve device at the lower end portion of the container for the Introduction of the propellant into a propellant chamber visible will.

Pig. 2 ist im vergrößerten Maßstabe ein Schnitt entlang der Schnittlinie 2-2 der Pig. 1 und zeigt eine zusammendrückbare Ventilscheibe, die in Pluchtung und in Eingriff mit einer öffnung im unteren Deckel des Behälters mit Hilfe eines Verbindungsstückes in Porm eines nichtelastischen Bandes gehalten wird.Pig. 2 is a section along an enlarged scale the section line 2-2 of the pig. 1 showing a compressible valve disc plummeted and engaged with an opening in the lower lid of the container with the help of a connector in the form of a non-elastic Tape is held.

Pig. 3 ist im vergrößerten Maßstabe ein Teilschnitt entlang der Schnittlinie 3-3 der Pig. 2 und veranschaulicht deutlich die elastische Abdichtung zwischen der Ventilscheibe und einem Ventilsitz, der durch den unteren Deckel begrenzt wird, wobei die Anordnung dargestellt ist vor der Einführung eines Treibmittels in die Treibmittelkammer.Pig. 3 is a partial section along on an enlarged scale the section line 3-3 of the pig. Figure 2 clearly illustrates the resilient seal between the valve disc and a valve seat defined by the lower lid, the arrangement shown prior to insertion a propellant into the propellant chamber.

Pig· 4 let ein Teilsohnitt und zeigt einen Bereich des unteren Deokele nach Pig. 3 und veranschaulicht die Verformung des unteren Bereiche der Ventilscheibe während des Einfüllens des Treibmittels.Pig · 4 let a part sonitt and shows an area of the lower Deokele after Pig. 3 and illustrates the deformation of the lower area of the valve disc during filling of the propellant.

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Fig. 5 ist ein Seilschnitt ähnlich des nach Fig» 4 und zwar entlang der Schnittlinie 5-5 der Fig. 4 und zeigt weiterhin die Verformung der zusammendrUckbaren Ventilscheibe unter dem Einfluss der Kraft des Treibmittels 's während der Einführung in die Druckmittelkammer.Fig. 5 is a cable section similar to that of Figs. 4 and 4 along the section line 5-5 of FIG. 4 and also shows the deformation of the compressible valve disc under the influence of the force of the propellant during the introduction into the pressure medium chamber.

Fig. 6 ist ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1 und veranschaulicht einen unteren Endanschnitt einer abgewandelten Aerosoldose mit anderer Ventilausbildung nach der Erfindung.Fig. 6 is a cross-sectional view taken along section line 2-2 of Fig. 1 and illustrating a lower end portion a modified aerosol can with a different valve design according to the invention.

Fig. 7 ist ein vergrößerter Schnitt entlang der Schnittlinie 7-7 der Fig. 6 und veranschaulicht eine Ventilscheibe, welche unter Verformung an einem Ventilsitz mit Hilfe eines Streifens aus einem nachgiebigem Material angreift, dessen entgegengesetzte Endabschnitte durch Einklemmen in einem Randabschnitt der Doppelfalznaht des Behälters festgelegt· sind.7 is an enlarged section taken along section line 7-7 of FIG. 6 and illustrating a valve disc which engages under deformation on a valve seat with the help of a strip of a flexible material, whose opposite end sections fixed by pinching in an edge section of the double fold seam of the container are.

Fig. 8 ist ein Querschnitt eines abgewandelten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Aerosoldose und veranschaulicht die Anordnung von zwei Streifen aus einem Material, welche die Ventilscheibe unter Druck auf dem Ventilsitz am unteren Deckel halten.Fig. 8 is a cross-section of a modified embodiment of the aerosol can according to the invention and illustrated the arrangement of two strips of a material, which the valve disc under pressure on the valve seat on hold the lower lid.

Fig. 9 ist ein Schnitt entlang der Schnittlinie 9-9 der Fig. 8 und zeigt deutlicher die Ventilanordnung nach Fig. 8.9 is a section taken along section line 9-9 of FIG FIG. 8 and shows the valve arrangement according to FIG. 8 more clearly.

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Fig. 10 ist ein Querschnitt durch eine weiter abgewandelte Ausführungsf orm eines Abgabeb eh alters, wobei der Schnitt entlang der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1 geführt ist und ein kreisförmiges Element aus blattförmigem Material veranschaulicht, welche eine Ventilscheibe aus zusammendrückbarem Material in abdichtendem Eingriff mit einem Ventilsitz am unteren Verschlussdeckel des Behälters hält.Fig. 10 is a cross section through a further modified one Embodiment of a dispensing container, with the cut is taken along the section line 2-2 of Fig. 1 and illustrates a circular element made of sheet material, which has a valve disc of compressible material in sealing engagement with a valve seat on the holding the lower lid of the container.

Fig. 11 zeigt in einem Schnitt entlang der Schnittlinie 11-11 der Fig. 10 zwei von mehreren Öffnungen, die in dem im wesentlichen kreisförmigem Materialstück vorgesehen sind.Fig. 11 shows in a section along the section line 11-11 10 shows two of a plurality of openings provided in the substantially circular piece of material.

Der insgesamt in Fig. 1 dargestellte Behälter ist mit der Bezugsziffer 15 bezeichnet. Der Abgabebehälter 15 umfaßt einen metallischen zylindrischen rohrförmigen Rumpf 16, dessen entgegengesetzte Endabschnitte durch einen oberen und einen unteren Deckel 17 bzw. 18 geschlossen sind. Der obere Deckel 17 ist im allgemeinen domförmig und trägt ein übliches mittels Hand betätigbares Abgabeventil 20. Die Ventileinrichtung 20 ist mittels Hand betätigbar, um das Innere einer zusammenfaltbaren Produktkammer 21 in Verbindung mit der Atmosphäre zu bringen, so daß ein abzugebendes Produkt unter dem Einfluss eines nicht dargestellten in einer Treibmittelkammer 22 befindlichen Treibmittels,The container shown as a whole in FIG. 1 is denoted by the reference number 15. The dispensing container 15 comprises a metallic cylindrical tubular body 16, the opposite end portions of which by an upper and a lower lid 17 and 18, respectively, are closed. The top cover 17 is generally dome-shaped and carries a Conventional manually operable dispensing valve 20. The valve device 20 can be operated by hand in order to control the Inside a collapsible product chamber 21 in connection to bring with the atmosphere, so that a product to be dispensed under the influence of a not shown propellant located in a propellant chamber 22,

welches gegen die Produktkammer 21 einwirkt, abgegeben wird.which acts against the product chamber 21 is released.

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Der Abgabebehälter 15 umfaßt ein Ventil 25 zum Einführen eines Treibmittels in die Treibmittelkammer 22 und zum Verhindern des Austritts des Treibmittels aus dem Ventil. Das Ventil oder die Ventilanordnung 25 ist teilweise duroh den unteren Deckel 18 gebildet, der ein allgemein domförmiges Deckelteil 26 umfaßt, mit einem Umfangskantenabschnitt, der an dem Behälterrumpf 16 mit Hilfe einer Doppelfalznaht 27 befestigt ist« Ei_n axialer Abschnitt des Deokels 26 begrenzt einen allgemein kreisförmigen Ventilsitz 28 und eine öffnung 30.The dispensing container 15 includes a valve 25 for introducing a propellant into the propellant chamber 22 and for preventing the propellant from leaking out of the valve. The valve or valve assembly 25 is partially formed duroh the bottom cover 18, which comprises a generally dome-shaped cover part 26, with a peripheral edge portion which is fixed to the container body 16 by means of a Doppelfalznaht 27 "Ei _n axial portion of the Deokels 26 defines a generally circular valve seat 28 and an opening 30.

Eine Ventilscheibe, die allgemein mit 35 bezeichnet ist, überdeckt die öffnung 30 und besitzt eine untere Fläche 31» welche in abdichtendem Eingriff mit dem Ventilsitz 28 steht. Die Ventilscheibe 35 ist allgemein quadratisch gem. Fig. 2 und aus zusamrcendrückbarem Material z.B. Gummi, Plastik oder ähnlichem zusammendrückbareη oder elastischen Material hergestellt .A valve disc, which is generally designated by 35, covers the opening 30 and has a lower surface 31 » which is in sealing engagement with the valve seat 28. The valve disc 35 is generally square as shown in FIG and made of compressible material e.g. rubber, plastic or similar compressible or elastic material made .

Es ist eine Einrichtung 32 in Form eines Streifens aus allgemein unelastischem Material vorgesehen, um die Ventilsoheibe 35 in abdichtendem Eingriff unter Druck mit dem Ventilsitz 28 zu halten. Die Einrichtung 32 kann vorteilhafterweise ein Streifen eines Bandes sein, dessen untere Fläche, die nicht num-eriert ist, mit einem unter Druok wirkenden Klebstoff A versehen ist. Der Streifen 32 umfaßt einen Mittelabschnitt 33,Means 32 in the form of a strip of generally inelastic material is provided around the valve plate 35 in sealing engagement with the valve seat 28 under pressure. The device 32 can advantageously be a strip of tape, the lower surface of which, which is not numbered, with an adhesive acting under pressure A is provided. The strip 32 includes a central portion 33,

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sowie nach ^ig. 2 und 3 entgegengesetzte Endabschnitteas well as after ^ ig. 2 and 3 opposite end sections

36 und 37 sowie Verbindungsabsohnltte 4o und 41 · Der Mittelabsohnltt 33 des Bandes 32 überdeckt die obere Fläche der Ventilsoheibe 35 und ist mit dieser durch Klebstoff verbunden. Die entgegengesetzten Endabschnitte 36 und36 and 37 as well as connection descendants 4o and 41 · The Mittelabsohnltt 33 of the band 32 covers the upper one Surface of the valve plate 35 and is connected to this by adhesive. The opposite end portions 36 and

37 des Bandes 32 Bind durch Kleben an der Innenfläche des Deckelspiegels 26 befestigt. Die ^verbindungsabsohnitte 4o und 41 liegen Im Abstand gegenüber dem Deokelsriegel 26, wie am besten aus Pig. 3 hervorgeht.37 of the band 32 Bind is attached to the inner surface of the cover surface 26 by gluing. The ^v erbindungsabsohnitte 4o and 41 lie at a distance opposite the Deokelsriegel 26, as best seen in Pig. 3 emerges.

Der Abgabebehälter 15 nach den Fig. 1 bis 3 wird mit einem geeigneten Bruoktreibmittel gefüllt, beispielsweise mit Kohlendioxyd, preon, oäer dergl.. Zu diesem Zweck wird der Deokelspiegel 26 des Behälters 15 auf einen Füllkopf 45 naoh Flg. 4 aufgesetzt, der wiederum in Druckmittelverbindung mit einer Quelle für das unter Druck stehende Treibmittel über eine leitung 46 steht. Eine Abdichtung 47 bildet einen dichten Sitz zwischen dem Füllkopf 45 und dem Deckelepiegel 26. Nachdem ein Ventil in der leitung 46 geöffnet worden 1st und das Treibmittel unter Druck gegen die Fläohe 31 der Vent11-schelbe 35 tiifft, wird das Material verformt und das Treibmittel tritt in die Treibmittelkamraer 22 In einer Welee, die zeichnerisch durch die nicht mit Nummern versehenen Pfeile In Flg. 5 veranschaulicht 1st. Es 1st verständlich, daß dl· unter Druck stehende Abdichtung zwischen dem Ventilsitz 28 und der Fläohe 31 der Ventilscheibt 35 vor der Einführung dee Druckmittels in die Druckmittelkammer 22 über den ganzen Vmfang der öffnung 30 wirksam lit. Wenn der Streifen mit Treib-The dispensing container 15 according to FIGS. 1 to 3 is filled with a suitable bruox propellant, for example with carbon dioxide, preon, or the like. 4 placed, which in turn is in pressure medium connection with a source for the pressurized propellant via a line 46. A seal 47 forms a tight fit between the filling head 45 and the cover surface 26. After a valve in the line 46 has been opened and the propellant hits the surface 31 of the valve disc 35 under pressure, the material is deformed and the propellant enters in the propellant chamber 22 In a Welee, which is graphically indicated by the arrows not provided with numbers in Flg. 5 illustrates 1st. It 1st understood that dl · pressurized seal between the valve seat 28 and the Fläohe 31 of Ventilscheibt 35 prior to the introduction dee pressure medium into the pressure chamber 22 over the entire Vm catch the opening 30 effectively lit. When the strip with propellant

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mittel durch die ,.öffnung 30 eingeführt wird, übersteigt die Kraft F des Treibmittels die Zusammendrtiokkraft, die auf die Ventilscheibe 35 ausgeübt wird, so daß die unter Druck bestehende Abdichtung aufgehoben wird und das Treibmittel in die Treibmittelkammer 22 eintreten kann. Es sollte insbesondere bemerkt werden, daß jedoch die Druckkraft F¹ des Bandes 32 an den Kanten der Ventilscheibe 35 im Bereioh der öffnung 42-43 größer als die Kräfte F¹· entlang den Kanten des Bandes 32 ist. In Pig. 2 bedeuten die ¹¹X" die Kräfte F¹ während die "0" die Kräfte F" andeuten. Auf Grund der größeren Druokdiohtung mit Hilfe der Kräfte P¹ wirkt das Treibmittel gegen die Unterseite 31 der Ventilsoheibe 35 und verformt die Ventilsoheibe 35 an den weniger unter Druck stehenden Bereichen, d.h. in den Bereichen der Kräfte P". Auf Grund dieser Ausbildung und Anordnung wird das Material der Ventilscheibe 35 entlang der Kanten der Ventilsoheibe, welche durch die Kräfte P¹ niedergedrückt werden, nioht abr gehoben, wie Ieioht aus den Pig. 2 und 5 entnommen werden kann. Denn die Ventilscheibe 35 wird vielmehr an den Kanten verformt, welohe den Kräften P¹¹ nach Pig. 5 unterliegen_t so daß das Treibmittel in die Treibmittelkammer 22 in entgegengesetzten Richtungen einströmen kann, die senkrecht zu der längsaohse des Streifens 32 verlaufen, die am besten in Pig. 2 duroh die nicht mit Nummern versehenen Pfeile angedeutet ist.medium is introduced through the opening 30, the force F of the propellant exceeds the compressive force exerted on the valve disk 35, so that the seal under pressure is broken and the propellant can enter the propellant chamber 22. It should be noted in particular that the compressive force F ^{1 of} the band 32 at the edges of the valve disk 35 in the region of the opening 42-43 is greater than the forces F ¹ along the edges of the band 32. In Pig. 2, the ¹¹ X " ^{mean the forces F 1} while the" 0 "indicate the forces F". Due to the greater pressure caused by the forces P ^1, the propellant acts against the underside 31 of the valve plate 35 and deforms the valve plate 35 in the less pressurized areas, ie in the areas of the forces P " the material of the valve disc 35 along the edges of the valve plate, which are ^{pressed down by the forces P 1} , is not lifted off, as can be seen from Figures 2 and 5. Because the valve disc 35 is rather deformed at the edges, which is the case Forces P ¹¹ according to Pig. 5 are subject to _t so that the propellant can flow into the propellant chamber 22 in opposite directions which are perpendicular to the longitudinal axis of the strip 32, which is best indicated in Pig. 2 by the arrows not provided with numbers.

Wenn eine vorbestimmte Menge des Treibmittels in die Treibmittelkammer 22 eingeführt worden ist, wird das Ventil, das * nicht gezeigt ist, in der Leitung 46 geschlossen und der Abgabe-When a predetermined amount of propellant in the propellant chamber 22 has been introduced, the valve, which * is not shown, in the line 46 is closed and the dispensing

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behälter 15 aus der abgedichteten Stellung mit dem Füll-, kopf 45 weggeführt. Wenn das Ventil geschlossen wird, vergrößern die Kräfte des Treibmittels die Kräfte P¹ und F" des Bandes 32, welche Kräfte die Fläche-31 der Tentilscheibe 35 in abdichtenden Eingriff mit den; Ventilsitz 28 bewegen. Das Material der Ventilacheibe 35 wird daher weiter zusammen-· gedrückt durch die Kraft des Treibmittels und die öffnung 30 ist im wesentlichen durch das Material der Ventilscheibe 35 ausgefüllt, welches nach unten verformt wird und damit wird eine extrem wirkungsvolle unter Druck stehende Abdichtung zwischen der Fläche 31 der Ventilscheibe 35 und dem Ventilsitz 28 bew irkt.container 15 moved away from the sealed position with the filling head 45. When the valve is closed, the forces of the propellant increase the forces P ¹ and F "of the band 32, which forces move the face 31 of the valve disc 35 into sealing engagement with the valve seat 28. The material of the valve disc 35 therefore continues to contract - · pressed by the force of the propellant and the opening 30 is essentially filled by the material of the valve disc 35, which is deformed downwards and thus an extremely effective pressurized seal between the surface 31 of the valve disc 35 and the valve seat 28 moves irkt.

Bin weiteres Ausführungsbeispiel der neuen Ventileinriohtung gemäß der Erfindung ist in Fig. 6 und 7 widergegeben und allgemein durch die Bezugsziffer 55 bezeichnet. Die Ventilanordnung 55 bildet einen Abschnitt eines Abgabebehälters 56, der im wesentlichen identi^oh mit dem Jbgabebehälter 15 ist. Eine nähere Beschreibung des Behälters erscheint daher nicht notwendig zu sein. Der Abgabebehälter 56 umfaßt jedoch einen Behälterrumpf 57 und einen unteren Deckel 58, welcher teilweise die Ventileinrichtung 55 bildet. Der untere Deckel 58 umfaßt einen Deckelspiegel 60 mit einem ringförmigen Ventilsitz 61 und einer öffnung 62, welche der öffnung 30 des Abgabebehälters 15 entspricht.Another embodiment of the new valve device according to the invention is shown in Figs. 6 and 7 and is general denoted by reference number 55. The valve arrangement 55 forms a section of a dispensing container 56 which is essentially identical to the dispensing container 15. One a more detailed description of the container therefore does not appear to be necessary. The dispensing container 56, however, includes a container body 57 and a lower cover 58, which partially forms the valve device 55. The lower lid 58 includes a cover mirror 60 with an annular valve seat 61 and an opening 62, which is the opening 30 of the dispensing container 15 corresponds.

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Bine Ventilscheibe 63t welche identisch mit der Ventilscheibe 35 ist, überdeckt einen Abschnitt des Deckelspiegels 53 im Bereich der öffnung 62 und bildet eine Abdichtung mit dem Ventilsitz 61. Die Anordnung und die Punktion der Ventilscbeibe 63 ist identisch mit denen der Ventilscheibe 35. Die Ventilscheibe wird in abdichtendem Eingriff mit dem Ventilsitz 61 unter Druck durch einen Streifen aus blattförmigem Material oder durch ein Band 64 gehalten. Der blattförmige Streifen 64 umfaßt einen zentralen Abschnitt 65, welcher die Ventilsoheibe 63 überdeckt, sowie entgegen-r gesetzte Bndabsohnitte 66 und 67.A valve disk 63t which is identical to the valve disk 35, covers a section of the cover surface 53 in the area of the opening 62 and forms a seal with the valve seat 61. The arrangement and the puncture the valve disk 63 is identical to that of the valve disk 35. The valve disc is sealingly engaged with the valve seat 61 under pressure by a strip of sheet material or held by a band 64. The leaf-shaped strip 64 includes a central portion 65, which covers the valve plate 63, as well as opposite-r Set section 66 and 67.

An Stelle eines Klebstoffes A, welcher das Band 32 des Ventils 35 am Deckelspiegel 26 hält, ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Materialstreifen 64 am Behälter 56 mit Hilfe einer Doppelfalznaht 63 befestigt und zwar in einer Weise, die am besten auB Pig. 7 hervorgeht. Während der Nahtbildung zur Verbindung des unteren Deokels 58 und des Rumpfes 57 werden die Endabschnitte 66 und 67 zwischen Randbereichen der Doppelfalznaht 68 eingeklemmt. Auf diese Weise wird die Ventileinrichtung 55 im Rumpf 62 des Abgabebehälters 56 festgelegt und zwar ohne Verwendung eines Klebstoffes oder eines anderen Verbindungshilfsmittels.Instead of an adhesive A, which holds the tape 32 of the valve 35 on the cover surface 26, in this embodiment the material strip 64 is on the container 56 with the aid of a Fastened double seam 63 in a manner similar to that on best auB Pig. 7 shows. During the seam formation to connect the lower Deokels 58 and the body 57 are the end sections 66 and 67 clamped between edge regions of the double-fold seam 68. In this way, the valve device 55 set in the body 62 of the dispensing container 56 without the use of an adhesive or any other Connection tool.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Ventilanordnung gemäß der Erfindung ist in den Pig. 8 und 9 gezeigt und allgemein mit der Bezugsziffer 75 bezeichnet. Die Ventilanordnung 75 ist einem Abgabebehälter 76 zugeordnet, der identisch ist mitAnother embodiment of the valve assembly according to the invention is shown in Pig. 8 and 9 and generally denoted by reference numeral 75. The valve assembly 75 is associated with a dispensing container 76 which is identical to

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dem Abgabebehälter 15. und einen Behälterrumpf 77 umfaßt, der am Boden duroh einen unteren Deckel 78 geschlossen ist. Der untere Deckel^e umfaßt einen Deckelspiegel 80, dem ein Ventilsitz 81 und eine öffnung 82 zugeordnet sind. '. Eine Ventilscheibe 83 aus zusammendrückbarem Material überdeckt unter Druck einen Ventilsitz 81 und steht mit diesem 'im Eingriff und wird in dieser Stellung mit Hilfe von zwei Streifen aus einem Material oder Band 84, 85 gehalten. Jeder der Streifen oder Bänder 84, 85 ist identisch mit dem Band 32, das zuvor "beschrieben worden ist und wie am besten aus der Fig. 8 ersichtlich ist. Die Längsachsen der Streifen liegen unter einem gegenseitigen Winkel, wobei das Band 84 über dem Band 85 liegt.the dispensing container 15. and a container body 77 which is closed by a lower lid 78 at the bottom is. The lower lid comprises a lid mirror 80, to which a valve seat 81 and an opening 82 are assigned. '. Covered a valve disc 83 made of compressible material under pressure a valve seat 81 and is with this' in engagement and is in this position with the help of two Strips of material or tape 84, 85 held. Each of the strips or bands 84, 85 is identical to that Band 32, previously "described" and as best seen in Figure 8. The longitudinal axes of the strips are at a mutual angle, with the band 84 above the band 85.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Ventileinrichtung gemäß der Erfindung ist in den Fig. 10 und 11 wiedergegeben und allgemein mit 95 bezeichnet. Die Ventileinrichtung 95 ist in einen Körper 97 eines Abgabebehälters 96 eingesetzt, der im wesentlichen identisch mit dem Abgabebehälter 15 ist. Ein unteres Ende des Behälterrumpfee 97 ist mit einem Deckel 98 geschlossen, der einen Deckelspiegel 101 aufweist, dem ein Ventilsitz 102 und eine Öffnung 103 zugeordnet sind. Eine Ventilscheibe 104, die ihres Aufbau und ihrer Funktion nach identisch ist mit der Ventilscheibe 35 wird in angedrückter abdichtender Anlage mit dem VentlieIte 102 mit Hilfe von einem Streifen aus unelastischem Material oder einem Bant 105 gehalten. Der Streifen öder das Band 105 weist einen kreisförmigen tlinriss auf* wie aus Fig. Io hervorgeht und um*Another embodiment for a valve device according to the invention is shown in FIGS. 10 and 11 and indicated generally at 95. The valve device 95 is inserted into a body 97 of a dispensing container 96 which is substantially identical to the dispensing container 15. A lower end of the container body 97 is provided with a lid 98 closed, which has a cover surface 101, to which a valve seat 102 and an opening 103 are assigned. A valve disk 104, which is identical in structure and function to the valve disk 35, is pressed on in FIG sealing system with the valve unit 102 with the help held by a strip of inelastic material or a Bant 105. The strip or band 105 has one circular tlinriss on * as can be seen from Fig. Io and around *

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faßt eine Mehrzahl von identisohen Öffnungen 106, welohe eine ringförmige Kammer 107 überdecken, die durch einen Abschnitt des Streifens 105, die Ventilscheibe 104 und den Deokelspiegel 101 begrenzt wird.holds a plurality of identical openings 106, which cover an annular chamber 107 which is formed by a portion of the strip 105, the valve disc 104 and the Deokelspiegel 101 is limited.

Bei der Einführung eines Treibmittels duroh die öffnung 103 wird daa Material der Ventilscheibe 104 verformt und die unter Druok erfolgende Abdichtung aufgehoben, so daß das Treibmittel aus der öffnung 103 in die ringförmige Kammer 107 einströmen kann. Das Treibmittel strömt dann vielter aus der Kammer 107 durch die öffnungen 106 in eine Treibmittelkammer 108. Eine erneute Abdichtung der öffnung 103 findet bei Beendigung des Ladevorganges in der Weise statt, wie sie zuvor im Zusammenhang mit den !ig. 1 bis ausführlich beschrieben ist.When introducing a propellant through the opening 103 the material of the valve disk 104 is deformed and the seal taking place under pressure is lifted, so that the propellant from the opening 103 into the annular Chamber 107 can flow in. The propellant then flows many times out of the chamber 107 through the openings 106 into a Propellant chamber 108. A renewed sealing of the opening 103 takes place in this way at the end of the loading process instead of, as previously described in connection with the! ig. 1 to is described in detail.

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ORfGl INSPECTEDORfGl INSPECTED

Claims

PatentansprücheClaims

1,) Abgabebehälter für unter Druck abzugehenden Inhalt, inshesondere Aerosolbehälter, mit einem mittels Hand hetätigbaren Abgaheventil am oberen Deckel, einer Kammer für das Produkt und einer anderen Kammer für ein Treibmittel, sowie einem zentralen Füllventil für das Treibmittel im Behälterboden, welohes wenigstens eine Ventilöffnung im Behälterboden und eine diese von innen abdiohtende Ventilsoheihe aufweist, die durch den Druck heim Pullen ahhehhar und naoh dem Pullen durch den Innendruck in Abdichtungsstellung anspressbar ist d a d u r ο h gekennzeichnet, daß die Abgabeöffnung 30 duroh eine Ventilscheibe 35 aus elastischem oder zusammendrückbarem Material abgedeckt ist, von der wenigstens ein Abschnitt durch ein Verbindungselement 32 mit einem Bereich des Behälterbodens 26 in Verbindung gehalten ist.1,) Dispensing container for contents to be dispensed under pressure, in particular aerosol container, with a manually operable discharge valve on the upper lid, a chamber for the product and another chamber for a propellant, as well as a central filling valve for the propellant in the container base, which has at least one valve opening in the container base and a valve series which is detached from the inside and which pulls home due to the pressure ahhehhar and naoh the pulling through the internal pressure in the sealing position is d a d u r ο h characterized in that the dispensing opening 30 is covered duroh a valve disc 35 made of elastic or compressible material, of which at least one Section is held by a connecting element 32 with a region of the container bottom 26 in connection.

2.) Abgabebehälter naoh Anspruch 1 daduroh' gekennzeichnet , daß das Verbindungselement 32, die Ventilsoheibe 35 trägt und diese wenigstens naoh zwei radialen Richtungen erheblich überragt und mit seinen radial außenliegenden Randbereichen 36, 37 am Behälterboden 26 befestigt ist.2.) Dispensing container naoh claim 1 daduroh ' characterized in that the connecting element 32, the valve plate 35 carries and this at least naoh significantly surmounts two radial directions and with its radially outer edge regions 36, 37 on the container bottom 26 is attached.

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3.) Dispensing container according to claim 2, characterized in »that the connecting element 32 from at least one strip element of one of the diameter of the valve disc 35 approximately corresponding Width is.

4.) dispensing container according to claim 1 "to 3 thereby characterized in that the edge areas of the Connecting element 65 with the aid of the connecting seam 68 are set between the container bottom 60 and the container body 57.

5.) delivery container according to claim 1 to 3 characterized characterized in that the Randberelohe 36, 37 of the connecting element is glued to the container bottom are.

6.) Abgabefcehälters according to claim 1 or 2 because d u r c h characterized in that the connecting element 95 between a central valve bank 104 covering Section and its edge has a central section provided with office entry openings 106 *

7.) Dispensing container according to claim 1b is 6, characterized in that the connecting element consists of a flexible »but inelastic material.