Verfahren zur Nachbehandlung von Textilfäden aus linearen Hochpolymeren
auf Basis von s-Caprolactam Lineare Hochpolymere, welche aus a-Cap@rolactam hergestellt
sind, enthalten gewisse Mengen schwer wasserlöslicher, niedrigpolymerer oder monomere,r
Anteile, die sich, bei der textilen Verarbeitung von Fäden sehr nachteilig auswirken
könnten.. Diel niedrigmoleleu;laren Anteile scheiden sich auf den Fäden ab- und
führen bei der Weiterverarbeitung, z. B. in dser Wirkerei oder Weberei, zu Störungen,
welche eine einwandfreie Verarbeitung des Guteis unmöglich machen.Process for the aftertreatment of textile threads made of linear high polymers
based on s-Caprolactam Linear high polymers, which are made from a-Cap @ rolactam
contain certain amounts of poorly water-soluble, low-polymer or monomeric, r
Proportions that have a very detrimental effect on the textile processing of threads
could .. The low molecular weight portions are deposited on the threads and
lead in further processing, e.g. B. in knitting or weaving, to disturbances,
which make perfect processing of the ice cream impossible.
Es ist bereits bekannt, geformte Gebilde aus derartigem monomere oder
niedrgmo@lekulare Bestandteile enthaltendem Polyamiden durch Behandeln mit Wasser
zu, befreien. Bei Textilfädn jedoch läßt sich dieses Verfahren. schwer mit denn
üblichen Verarbeitungsverfahren vor-knüpfen, da wiegen: der verhältnismäßig geringem.
Wasserlöslichkeit der niedrigmolekularen Verbindungen zum Auswaschen großer Wassermengen
nötig sind und außerdlem die Beh andlungsdaüer bis zur restlosen Entfernung der
unerwünschten, Nebenproduktei er@-hebliche Zeiträume in Anspruch nimmt. Da die Fäden
auf der Spule nicht einwandfrei von, nied.'rigpo:lymeren Anteilsem gereinigt werden
können, ist es außerdem. notwendig, die Fäden in Strangform zu bringen, da, in dieser
Form ein schnelleres und
besseres Auswaschen der Fäden. mdglich
ist. Dies bedingt jedoch einen zusätzlichen Arbeitsgang und ist deshalb für die
technische Durchführung des VeTfahrens nachteilig. Es wurde nun gefunden, daß die
Entfexnung der niedrigmolekularen bzw. monomeren Anteile in Fäden aus derartigen
linearen Hochpolymeren dadurch ganz erheblich verbessert und beschleunigt werden.
kann; daß man die Fäden auf der Spule kurze Zeit mit heißem Wasser behandelt und
alsdann, auf der Spule ausschleudert.It is already known, formed from such monomeric or
Polyamides containing low molecular weight components by treatment with water
to free. In the case of textile threads, however, this method can be used. difficult with then
usual processing methods, because weigh: the relatively low.
Water solubility of the low molecular weight compounds for washing out large amounts of water
are necessary and also the duration of the treatment until the complete removal of the
unwanted, by-products if it takes a considerable amount of time. Because the threads
on the bobbin cannot be properly cleaned of low-polymer components
can, it is also. necessary to bring the threads in strand form, there, in this one
Form a faster and
better washing out of the threads. possible
is. However, this requires an additional operation and is therefore for the
technical implementation of the process disadvantageous. It has now been found that the
Defection of the low molecular weight or monomeric fractions in threads made of such
linear high polymers can be significantly improved and accelerated.
can; that the threads on the bobbin are treated with hot water for a short time and
then, flung out on the bobbin.
Das-Ausschleudern von Textilfäden aus Viskoseseide auf Spulen zwecks
Entfernung des Waschwassers ist an: sich bekannt (Patentschrift q.q.o 279).The spin-out of textile threads made of viscose silk on bobbins for the purpose
Removal of the washing water is known per se (patent specification q.q.o 279).
Die Wirkung des Ausschleuderns, welches bei den genannten Polyamiden
eine restlose Beseitigung der monomeren und niedri.gpolymeren Anteile in den Fäden
hervorruft, ist überraschend, denn es konnte zwar nach dem Bekannten vorausgesehen
werden,, daß das Ausschleudarn eine Trocknung der Fäden mit sich beingt, nicht aber,
daß die an sich schwer löslichen monomeren und polymeren Anteile hierdurch praktisch
vollständig entfernt werden. Das, neun Verfahren bringt wesentliche Vorteile durch
die Verkürzung der Nachbehandlungszeit, da für die Heißwasserbehandlung ein Bruchteil
der bishear dafür angesetzten Zeit genügt. Da die monorneren und niedrigpolymeren
Anteile praktisch vollständig entfernt werden, bringt das Verfahren gleichzeitig
die Behebung aller Schwierigkeiten bei der textilen Weiterverarbeitung sowie eine
Verbesserung dein Qualität der erhaltenen Fäden. Es tritt keine Streifigkeit oder
Weißspri.tzigkeit der daraus. gefertigten Textilien mehr ein. Auch die färberöschen
Eigenschaften der Fäden sind wesentlich vereinheitlicht und damit verbessert. Überdies
wirdl die Zeit, welche zur Trocknung der Spule benötigt wird, auf etwa, ein Fünftel
der ohne Aus.schleudern üblichen Trockenzeit vermindert.The effect of centrifuging, which is the case with the polyamides mentioned
a complete elimination of the monomeric and low-polymer components in the threads
causes is surprising, because it could indeed be foreseen according to the known
be, that the Ausleudarn a drying of the threads with it, but not,
that the poorly soluble monomeric and polymeric fractions thereby become practical
completely removed. The nine procedures bring about significant advantages
the shortening of the post-treatment time, since a fraction for the hot water treatment
the time allotted for this is sufficient. As the monomeric and low polymer
Fractions are practically completely removed, brings the process at the same time
the elimination of all difficulties in textile processing as well as a
Improvement of the quality of the threads obtained. There is no streaking or
White spray from it. manufactured textiles. Also the dye florets
The properties of the threads are essentially standardized and thus improved. Besides
the time it takes to dry the bobbin is about one fifth
the usual drying time without centrifuging is reduced.
Das Verfahren hat überdies noch den Vorteil, daß durch das Schleudern,
der auf der Spule befindliche Seidenwickel etwas. gelockert wird, so daß beim nachträglichen
Trocknen der Faden, gleich, mäßiger schrumpft, als wenn; das Trocknen ohne vorheriges
Schleudern. durchgeführt wird.The method also has the advantage that by spinning,
the silk wrap on the bobbin a little. is loosened, so that with subsequent
Drying the thread, evenly, shrinks more moderately than when; drying without prior
Sling. is carried out.
Beispiel Eine aus polymerem a-Caprolaatam gesponnene Kunstseide der
Nm, 225/I6 wird während des Zwirneis auf Hülsen. dar üblichenAusführung aufgewickelt.
Die auf der Spule befindliche Kunstseide wird 3o bis 6o Minuten mit Wasser von
90 bis. 95° behandelt und anschließend in einer normalen Strangschleuder
5 bis 15 Minuten lang ausgeschleudert Nach denn Schleudern wird das Material 2 bis
q. Stunden bei 95 bis ioo° ge trocknet. Die Sende zeigt nach der Trocknung ein glänzendes
Aussehen und, keine Abscheidung niedrigpolymerer Anteile.Example A rayon of Nm, 225/16 spun from polymeric a-Caprolaatam is twisted onto sleeves. the usual design. The rayon on the bobbin is dipped in water for 90 to 30 minutes. 95 ° and then centrifuged in a normal extruder for 5 to 15 minutes. After the spinning, the material is 2 to q. Hours at 95 to 100 ° ge dried. After drying, the transmission shows a glossy appearance and no deposition of low-polymer components.
Ein gleichbehandeltes Material, dies nicht ausgeschleudert wird, zeigt
mach entsprechend längerer Trockenzeit (i2 bis 15 Stunden bei 95 bis, ioo°) ein
mattes Aussehen und. starke Abscheidung niedrigpolymerer Anteile.A material treated in the same way, which is not centrifuged, shows
allow a longer drying time (i2 to 15 hours at 95 to, ioo °)
matte appearance and. strong deposition of low polymer components.