DE259816C

DE259816C -

Info

Publication number: DE259816C
Application number: DENDAT259816D
Authority: DE
Priority date: 1910-10-20
Also published as: FR424419A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVr 259816 KLASSE 29 δ. GRUPPE- JVr 259816 CLASS 29 δ. GROUP

von Cellulosefäden.of cellulose threads.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Oktober 1910 ab.Patented in the German Empire on October 21, 1910.

Die österreichische Patentschrift 35269 beschreibt ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von künstlichen Textilfaden aus wässerigen Celluloselösungen. Das Verfahren leistet ausgezeichnete Dienste bei der früher ausschließlich geübten Fällung von Kupferoxydammoniakcelluloselösungen in Schwefelsäure und macht die dabei bislang verwendeten Glaswalzen und die durch sie bedingte Behandlungsweise überflüssig.The Austrian patent specification 35269 describes a process for continuous Manufacture of artificial textile threads from aqueous cellulose solutions. The procedure does an excellent job in the previously only practiced precipitation of copper oxide ammonia cellulose solutions in sulfuric acid and makes the glass rollers used up to now and those caused by them Treatment unnecessary.

Vorliegende Erfindung nun betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen oder nur beschränkt unterbrochenen Herstellung von Cellulosege-The present invention now relates to a process for continuous or only limited interrupted production of cellulose

• bilden, insonderheit Cellulosefäden, bei welchen diese Gebilde durch Ausfällen aus Kupferoxydammoniakcelluloselösungen in einem zuckerhaltigen Alkalibade erzeugt werden. Solche Fällung ist beispielsweise in der Patentschrift 208472 beschrieben worden.• Form, in particular cellulose threads, in which these structures are formed by precipitation from copper oxide ammonia cellulose solutions in a sugary alkali bath. Such precipitation is for example in the patent 208472 has been described.

so Versuche haben nämlich gezeigt, daß, wenn man nur die an diesen gefällten Cellulosegebilden (kurzweg Fäden genannt) anhängende Natronlauge mit Wasser abwäscht, was daran erkannt wird, daß die in der genannten Patentschrift erwähnten durchsichtig glänzenden malachitgrünen Fäden erhalten werden', man in einem kontinuierlichen Betriebe zu guten Gebilden gelangt, sobald man das den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende kombinierte Verfahren ausführt.Experiments have shown that if only the cellulose precipitated on them is formed (called threads for short) attached caustic soda washes off with water, which is recognized by the fact that in the patent mentioned mentioned transparent, shiny malachite-green threads', man In a continuous operation, good structures are obtained as soon as one has the object of the present invention.

Es hat sich gezeigt, daß für dieses Verfahren die Benutzung von zuckerhaltiger Natronlauge, wie solche z. B. bei dem Verfahren der Patentschrift 208472 angewendet wird,· notwendige Bedingung ist, und daß man die einfache Natronfällung nicht anwenden darf. Die Verwendung von zuckerhaltiger Natronlauge als Fällungsmittel ist aber in dem den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden kombinierten Verfahren auch nur zu verwenden, wenn man sich mit dem Waschen der Gebilde mit nur warmem (nicht heißem) Wasser in dem Maße begnügt, daß nur die anhängende Lauge abgespült bzw. abgespritzt wird.It has been shown that the use of sodium hydroxide solution containing sugar, like such z. B. in the process of the patent specification 208472 is applied, · is necessary condition, and that one is the simple Do not use soda precipitation. The use of sugary caustic soda as a However, precipitant is in the combined form which is the subject of the present invention Method also only to be used if one is concerned with washing the structures with only warm (not hot) water in content to the extent that only the attached lye is rinsed or hosed off.

So weit zu waschen ist allerdings erf orderlieh, denn wäscht man nicht so weit, so bleibt Natron darin, und der Faden schwärzt sich beim Trocknen durch Kupferoxyd, das den Faden oxydiert und schwächt.It is necessary to wash this far, because if you do not wash so far, baking soda will remain in it and the thread will blacken when drying with copper oxide, which oxidizes and weakens the thread.

Daß man auf solche Weise schöne, durchsichtig glänzende, kupferarme Fäden erhalten kann, die auch unmittelbar schnell getrocknet werden können, und daß aus solchen trocknen Fäden der Rest des Kupfers z. B. mit Säure leicht entfernt werden kann, ist in der Patentschrift 208472 bereits angegeben. Die Erkenntnis aber, daß es notwendig ist, um ein kontinuierliches Verfahren zu ermöglichen, das Waschen der Fäden nur bis zur Entfernung der anhängenden Natronlauge und dazu nur mit warmem Wasser zu bewirken, ist dieser Patentschrift nicht zu entnehmen, weil dort in dem Beispiel nur von einem Waschen in üblicher Weise gesprochen ist.That in this way one obtains beautiful, transparently shining, low-copper threads can, which can also be dried immediately and quickly, and that dry from such Threads the rest of the copper e.g. B. can be easily removed with acid is in the patent 208472 already specified. The realization, however, that it is necessary to enable a continuous process that Washing the threads only until the attached caustic soda is removed and only for that to effect with warm water is not to be found in this patent, because there the example only speaks of washing in the usual way.

Bei den Versuchen wurde ferner gefunden, daß man dieses Verfahren noch dadurch besonders sicher gestalten kann, daß man statt Glaswalzen eiserne Walzen für diesen Wasch-In the experiments it was also found that this method is still special can make sure that instead of glass rollers, iron rollers are used for this washing

(2. Auflage, ausgegeben am 2g. Juli(2nd edition, issued on July 2nd

prozeß benutzt, weil es sich herausgestellt hat, daß die in den Fäden und in der anhaftenden Lauge enthaltenen Kupferverbindungen von den eisernen Walzen nicht derart chemisch beeinflußt werden, daß an den Berührungsstellen irgendwelche Mißfärbungen auftreten, trotzdem das Eisen ja leicht geneigt ist, an die Stelle von Kupfer zu treten.process used because it has been found that those in the threads and in the adherent Lye contained copper compounds from the iron rollers are not so chemical can be influenced so that any discoloration occurs at the points of contact, in spite of the fact that iron is slightly inclined to take the place of copper.

Nach vorliegender Erfindung kann manAccording to the present invention, one can

ίο auch um deswillen diese eisernen Walzen benutzen, weil bei dem ihren Gegenstand bildenden kombinierten Verfahren die Befreiung der getrockneten Fäden von dem Kupferrest mit Hilfe von Säure erst geschieht, sobald diese Fäden in Strangform sich befinden, also nicht mehr auf Walzen gelagert sind.ίο also for that sake use these iron rollers, because in the combined process which forms their subject the exemption of the dried Threads from the copper residue with the help of acid only happens as soon as these threads are in strand form, i.e. not more are stored on rollers.

Dieses den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende kombinierte Verfahren kann nun folgendermaßen ausgeführt werden. Zweckmäßig verfährt man bei den aus Fadenbündeln bestehenden Gebilden (Glanzstoffseide) so, daß man die dem warmen Zuckernatron fällbad entsteigenden Fädchen zusammenführt; und auf eisernen Trommeln aufnimmt, dann mit warmem Wasser nur so lange abspritzt, bis die anhaftende Natronlauge entfernt ist, was an dem Klarwerden des Fadens ersichtlich ist, dann unter geeignetem Rotieren der Trommeln in warmem Wasser behufs leichter Loslösung abwickelt und schließlich über die geheizte Platte oder Trommel der Zwirnspule zuführt. Zwischen Trockenvorrichtung und Zwirnspule benetzt man das warme Faserbündel behufs Kühlung, Minderung der Sprödigkeit, Spannung und des Auseinandergehens und zur Erhöhung der Zwirnbarkeit sowie zum Einschmieren des Läufers der Ringzwirnspindel z. B. mit schwachem Seifenwaseer. Im Falle von dickeren Einzelfäden wird ebenso verfahren, nur kann die Netzung des getrockneten Fadens unterbleiben, da der dicke Faden nicht spröde ist und von einer Spule oder einem Haspel aufgenommen wird, da er keiner Zwirnung bedarf.This combined method which is the subject of the present invention can now can be carried out as follows. It is expedient to proceed with the thread bundles existing structures (glossy silk) in such a way that the warm soda can precipitate bringing together emerging threads; and records on iron drums, then with spraying warm water until the adhering caustic soda is removed, what can be seen from the thread becoming clear, then rotating the drums appropriately in warm water for easy detachment and finally over the heated one Feeds plate or drum to the twisting bobbin. Between the drying device and the twisted bobbin the warm fiber bundle is wetted for cooling, reducing brittleness and tension and the disintegration and to increase the twistability as well as for smearing of the rotor of the ring twisting spindle z. B. with weak soap water. In the case of thicker ones Single threads are processed in the same way, but the wetting of the dried thread can be omitted because the thick thread is not brittle is and is taken up by a bobbin or a reel, as there is no twist requirement.

Bei diesem Verfahren geschieht die Ent- 4i kupierung der fadenförmigen Cellulosegebilde in der Weise, daß man sie in Strangform mit Säure (z. B. verdünnter Schwefelsäure) behandelt, danach mit Wasser wäscht und nunmehr trocknet. Dieses Waschen in Strangform ist von technischer Bedeutung.In this process, the thread-like cellulose structures are uncoupled in such a way that they are treated in strand form with acid (e.g. dilute sulfuric acid), then washes with water and now dries. This washing in strand form is of technical importance.

Claims

Patent claims:

1. Process for continuous or only limitedly interrupted production of cellulose threads by precipitating copper oxide ammonia cellulose solutions by means of sodium hydroxide solution containing sugar, characterized in that that the threads rising from the precipitating liquid on iron drums ingested in the usual way, then hosed down with warm water until they are clear light green, but not yet cloudy turquoise blue, then from the now in warm water for gentle washing off of the threads immersed in the roller via 'a heated surface of a twisted bobbin or' a bobbin or a Reel are fed, in the former case expediently a suitable one Wetting the thread coming from the dryer takes place with soapy water.

2. In the method according to claim 1, the copper removal of the low-copper cellulose structures only in strand form in a suitable manner.