DE94870C - - Google Patents

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DE94870C
DE94870C DENDAT94870D DE94870DA DE94870C DE 94870 C DE94870 C DE 94870C DE NDAT94870 D DENDAT94870 D DE NDAT94870D DE 94870D A DE94870D A DE 94870DA DE 94870 C DE94870 C DE 94870C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/26Steam-separating arrangements
    • F22B37/265Apparatus for washing and purifying steam

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Cyclones (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 13: Dampfkessel nebst Ausrüstung.CLASS 13: Steam boiler and equipment.

(Grfsch. Montgomery, Staat Penns., V. St. A.).(Grfsch. Montgomery, State of Penns., V. St. A.).

Patentirt im Deutschen Reiche vom l. April 1896 ab.Patented in the German Empire from l. April 1896.

Die neue Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Abscheider A, der mit Ein- und Auslafsrohren B und C versehen ist, und unter welchem ein Tropfgefäfs D angeordnet ist. Mit letzterem steht ein Behälter F, der einen geeigneten Auslafs N hat, durch ein Rohr G in Verbindung, welches mit einem Ventil H ausgestattet ist. Vom oberen Theil des Behälters F ist ein mit Ventil K versehenes Vacuumrohr J an das vom Abscheider A ausgehende Auslafsrohr C derart angeschlossen, dafs infolge der Saugwirkung des durch das Rohr C austretenden Dampfes ein Vacuum im Behälter F erzeugt werden kann. Mit dem Vacuumrohr J ist ein Rohr L mit Ventil M verbunden, durch welches Luft in den Behälter F gelassen werden kann.The new device consists essentially of a separator A, which is provided with inlet and outlet pipes B and C, and under which a drip vessel D is arranged. With the latter a container F, having a suitable outlet N , communicates through a pipe G equipped with a valve H. From the upper part of the vessel F a valved K Vacuum tube J is connected to the outgoing from the separator A Auslafsrohr C in such a way, that a Vacuum in container F can be generated due to the suction effect of the exiting through the tube C steam. A tube L with valve M is connected to the vacuum tube J , through which air can be let into the container F.

Der Abscheider A ist mit einem Rohr U versehen, dessen äufseres Ende im Wege des eintretenden Dampfes gelegen und bei V kegelförmig erweitert ist. An dieses Rohr ist das Ende des Einlafsrohres P angeschlossen. Zwischen letzterem und dem Rohr U ist ein ringförmiger Durchgang gelassen, der nach einer Rinne W1 für das sich ansammelnde OeI führt. Von dieser Rinne aus führt ein Oelrohr Y nach dem Bodentheil des Tropfgefäfses D, während aufserdem an die Rinne ein Wasserrohr Z zum Zuführen von Kühlwasser angeschlossen ist.The separator A is provided with a tube U , the outer end of which is located in the path of the entering steam and is widened conically at V. The end of the inlet pipe P is connected to this pipe. An annular passage is left between the latter and the pipe U , which leads to a channel W 1 for the accumulating oil. From this channel an oil pipe Y leads to the bottom part of the drip vessel D, while a water pipe Z for supplying cooling water is also connected to the channel.

Bei der gezeichneten Ausführungsform tritt der Dampf, welcher OeI und andere Verunreinigungen mit sich führt, in das Rohr B ein. Hierbei wird das OeI, welches die Neigung besitzt, sich an den Innenflächen des Rohres B entlang zu bewegen, bei P1 abgefangen, indem es durch den Durchgang X in die rinnenförmige Kammer W1 gelangt, um hier durch das bei Z zuströmende Wasser einer Kühlung unterworfen zu werden. Hierdurch entsteht ein gelindes Niederschlagen des Dampfes, wobei Wasser, OeI u. s. w. sich in der Rinnenkammer W1 ansammeln, um später durch das Rohr Y in das Tropfgefäfs D zu gelangen, während die übrigen, im Dampf zurückbleibenden Verunreinigungen von den Einsatzplatten und dergl. innerhalb des Abscheiders aufgenommen und dadurch aus dem Dampf entfernt werden.In the embodiment shown, the steam, which carries oil and other impurities with it, enters tube B. Here, the oil, which has the tendency to move along the inner surfaces of the pipe B , is intercepted at P 1 by passing through the passage X into the channel-shaped chamber W 1 in order to be cooled by the water flowing in at Z. to be subjected. This results in a gentle precipitation of the steam, with water, oil, etc. collecting in the channel chamber W 1 to later get through the pipe Y into the drip vessel D , while the remaining impurities remaining in the steam are removed from the insert plates and the like within the Separator can be added and thereby removed from the steam.

Beim Betrieb sind zunächst die Ventile H und K geöffnet, die Ventile M und 2V2 dagegen geschlossen. Das aus dem Dampf ausgeschiedene OeI und Wasser fällt unter der Wirkung seines Eigengewichtes in den Behälter F, wobei durch das Rohr J die Luft nach dem Rohr C abgesaugt wird. Um den Behälter F zu entleeren, werden die Ventile H und K geschlossen, M und ΛΓ2 dagegen geöffnet. Infolge des im Inneren des Behälters wirkenden Atmosphärendruckes fliefst der Inhalt dieses Behälters unter seinem eigenen Gewicht ab. Nach erfolgter Entleerung des Behälters werden die Ventile M und iV2 wieder geschlossen und K geöffnet. Der durch dasDuring operation, valves H and K are initially open, while valves M and 2V 2 are closed. The oil and water separated from the steam fall under the effect of its own weight into the container F, the air being sucked off through the pipe J to the pipe C. In order to empty the container F , the valves H and K are closed, whereas M and ΛΓ 2 are opened. As a result of the atmospheric pressure acting inside the container, the contents of this container drain off under its own weight. After the container has been emptied, the valves M and iV 2 are closed again and K opened. The through the

Rohr C strömende Dampf erzeugt im Behälter F einen luftverdünnten Raum, so dafs, nachdem man inzwischen das Ventil H wieder geöffnet hat, der Inhalt des Tropfgefäfses D frei in den Behälter F fliefsen kann, da aus diesem der Ueberdruck inzwischen durch das Rohr J entfernt worden ist.Pipe C flowing steam creates an air-diluted space in the container F so that, after the valve H has been opened again in the meantime, the contents of the drip vessel D can flow freely into the container F , since the excess pressure has now been removed from this through the pipe J. is.

Die Erfindung beruht also darauf, dafs durch die Einführung einer entsprechenden Menge Kühlwassers in der Weise, dafs dasselbe mit der Innenfläche des Dampfzuführungsrohres in Berührung kommt und dadurch den unmittelbar mit dieser Fläche in Berührung befindlichen Dampf niederschlägt, das Dampfwasser sich mit dem im Dampfe enthaltenen OeI vermengt und mit diesem zusammen abgeführt wird, so dafs durch die Einsatzplatten im Abscheider der noch nicht niedergeschlagene Dampf, welcher nun von OeI zum gröfsten Theil befreit ist, -wirksamer angegriffen werden kann.The invention is based on the fact that by introducing a corresponding Amount of cooling water in such a way that it is the same with the inner surface of the steam-supply pipe comes into contact and thereby precipitates the steam that is in direct contact with this surface, the steam water mixed with the oil contained in the steam and discharged together with this so that the not yet precipitated through the insert plates in the separator Steam, which has now for the most part been freed from oil, is more effectively attacked can be.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Vorrichtung zum Abscheiden von OeI aus Dampf oder gasförmigen Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch eine die Dampfleitung umgebende und mit derselben durch schmale Zugänge (X) in Verbindung stehende ringförmige Kammer (W1), in welcher das OeI aufgefangen und der mit eintretende Dampf durch zugeleitetes Kühlwasser niedergeschlagen wird, während das Gemisch von Dampfwasser und OeI zum Abflufs gelangt.Device for separating oil from steam or gaseous liquids, characterized by an annular chamber (W 1 ) which surrounds the steam line and communicates with it through narrow accesses (X ), in which the oil is collected and the steam that enters with it is precipitated by the cooling water supplied while the mixture of steam water and oil drains. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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