Glanzbaustein und Verfahren zu seiner Herstellung Die bisher bekannten
Glanzbausteine bestehen aus zwei mehr oder weniger scharf voneinander getrennten
Teilen, nämlich der vorderen Glanzschicht und dem. dahinterliegenden eigentlichen
tragenden Stein. Diese Zweiteilung der Glanzbausteine entsteht dadurch, daß die
glanzerzeugende Schicht für sich hergestellt und dann mit dem tragenden Teil des
Steines zusammengefügt wird. Entweder geschieht das Zusammenfügen, solange der tragende
Teil des Steines noch nicht erstarrt ist, indem auf die zunächst in eine Form eingebrachte
Glanzschicht die tragende Schicht noch vor dem Erstarren aufgegossen wird, oder
indem auf den bereits erstarrten, tragenden Stein die Glanzschicht nachträglich
aufgebracht wird. Zur Herstellung der Glanzschicht verwendet man verschiedene Chemikalien,
u. a. ist auch die Verwendung von Alaun dafür bekannt.Gloss module and process for its production The previously known
Shiny bricks consist of two more or less sharply separated from each other
Parts, namely the front gloss layer and the. underlying actual
load-bearing stone. This dichotomy of the glossy building blocks arises from the fact that the
shine-producing layer made for itself and then with the load-bearing part of the
Stone is put together. Either the joining takes place as long as the load-bearing
Part of the stone has not yet solidified by initially placing it in a mold
Gloss layer the load-bearing layer is poured on before it solidifies, or
by subsequently applying the gloss layer to the already solidified, load-bearing stone
is applied. Various chemicals are used to produce the glossy layer,
i.a. the use of alum is also known for this.
Diese bekannten Herstellungsverfahren erfordern drei Arbeitsgänge,
nämlich den einen zur Herstellung-der Glanzschicht, den anderen zur Herstellung
des tragenden Steines und den dritten zur Zusammenfügung dieser beiden Teile. Außerdem
besteht bei den aus zwei Teilen zusammengesetzten Steinen, insbesondere bei solchen,
deren Glanzschicht erst auf den bereits erhärteten Tragstein aufgebracht wird; die
Gefahr, daß unter dem Einflüß der Witterung, -insbesondere der veränderliehen
Temperatur;
durch die Verschiedenheit der Wärmeausdehnungs-Koeffizienten der beiden Teile des
Steines die Glanzschicht sich stellenweise vom tragenden Stein löst.These known manufacturing processes require three operations,
namely the one for the production of the glossy layer, the other for the production
the load-bearing stone and the third to join these two parts together. aside from that
consists of stones composed of two parts, especially those
the glossy layer of which is only applied to the already hardened bearing stone; the
Danger that under the influence of the weather, especially the changing
Temperature;
due to the difference in the coefficient of thermal expansion of the two parts of the
Stone, the glossy layer is loosing itself from the supporting stone in places.
Gemäß der Erfindung werden-diese Nachteile dadurch beseitigt, daß
der Baustein; im ganzen aus einem Gemisch von einem Füllstoff, wie z. B. Sand, und
einem hydraulischen Bindemittel, wie z: B. Portlandzement, mit glanzerzeugenden
Chemikalien, wie z. B. Chromalaun und/oder Eisenalaun, besteht. -Ein solcher Baustein
ist an sich einheitlich, wodurch nicht .die Gefahr besteht, daß die oberflächliche,
Glanzschicht sich von dem Tragstein lösen könnte. Außerdem aber ist die Herstellung
des erfindungsgemäßen Glanzbausteines aus dem Grund einfacher als die Herstellung
der bekannten Glanzbausteine, weil in einem einzigen Arbeitsgang sämtliche zur Herstellung
des Steines erforderlichen Teile zusammengemischt und gemeinsam in die Form eingeschüttet
werden. Es wird in bekannter Weise ein Brei hergestellt; der in bekannter Weise
in 'eine mit einer glatten Grundfläche,versehene Form gegossen -wird, auf der ein
Teil dei zur Glanzbildung beigegebenen Stoffe sich ablagert und die gewünschte Glanzschicht
erzeugt. Dadurch entsteht ein Stein, der in seinem ganzen Gefüge die glanzerzeugenden
Chemikalien enthält, wobei jedoch ihre Konzentration. in Richtung auf die Glanzschicht
hin zunimmt.According to the invention these disadvantages are eliminated in that
the building block; on the whole of a mixture of a filler, such as. B. Sand, and
a hydraulic binder, such as portland cement, with gloss-producing
Chemicals such as B. chrome alum and / or iron alum. - Such a building block
is in itself uniform, so there is no danger that the superficial,
Glossy layer could detach itself from the bearing stone. In addition, however, is the production
of the gloss building block according to the invention for the reason simpler than the production
the well-known glossy building blocks, because all of them are produced in a single operation
the required parts of the stone are mixed together and poured into the mold together
will. A pulp is made in a known manner; who in a familiar way
is poured into a mold provided with a smooth base, on which a
Part of the substances added to create a gloss is deposited and the desired gloss layer
generated. This creates a stone which, in its entire structure, has the gloss-producing
Contains chemicals, however, their concentration. towards the glossy layer
increases towards.
In einer weiteren Ausgestaltung besteht die Erfindung in der Verwendung
bestimmter prozentualer Zusammensetzungen der verschiedenen Bestandteile sowie in
dem an sich bekannten Zusatz von Farbstoffen, wobei jedoch Erdfarben bey-örzugt
werden.In a further embodiment, the invention consists in the use
certain percentage compositions of the various components as well as in
the addition of dyes, which is known per se, but earth colors are preferred
will.
Das zu dem erfindungsgemäßen Glanzbaustein führende Verfahren ist
nachstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben, ohne daß es jedoch auf diese
besondere Art und Zusammensetzung der benutzten Materialien sowie auf den geschilderten
zeitlichen Ablauf des Verfahrens beschränkt sein soll.The process leading to the gloss module according to the invention is
described below using an exemplary embodiment without, however, referring to this
special type and composition of the materials used as well as those described
the timing of the procedure should be limited.
Eine-Lösung von etwa io bis 2o Gewichtsteilen, vorzugsweise -von 12,5
Gewichtsteilen ChroinaIatin und Eisenalaun in etwa ioo Gewichtsteilen Wasser wird
mit weiteren Soo Gewichtsteilen Wasser verdünnt und mit einem gut duichmengten Gemisch
von 3 Teilen feinem Sand und i Teil Zement zu einem Brei angerührt. .A solution of about 10 to 20 parts by weight, preferably -12.5
Parts by weight of chroin alum and iron alum in about 100 parts by weight of water
diluted with further Soo parts by weight of water and mixed with a well-mixed mixture
mixed with 3 parts of fine sand and 1 part of cement to a paste. .
Dieser Brei wird in eine. Form gegossen, die einen spiegelglatten
Boden hat und in ihrer geometrischen Gestaltung der Gestalt des gewünschten Bausteines
entspricht. Man kann dafür beliebige Formungen, insbesondere die von Ziegelsteinen
und von Bauplatten, wählen. Der spiegelgliatte Boden der Formen braucht nicht eben,
zu sein, er kann irgendeiner räumlichen Fläche entsprechen, z. B. eine Musterung
aufweisen, die man als »gehämmert« bezeichnet. Auch können die spiegelglatten Stellen
von matten Stellen in regelmäßigen oder unregelmäßigen Mustern durchzogen sein.
Die Form selbst oder wenigstens ihr Boden kann aus beliebigen, für diesen Zweck
geeigneten Materialien bestehen, wie Blech, insbesondere Weißblech, Celluloid, Kunststoffen,
Glas od. dgl.This pulp turns into a. Cast shape that is smooth as glass
Soil has the shape of the desired building block in its geometric design
is equivalent to. You can use any shape, especially brick
and from building boards, choose. The mirror-smooth bottom of the forms does not need to be flat,
to be, it can correspond to any spatial area, e.g. B. a pattern
that are called "hammered". The mirror-smooth areas can also
be traversed by matt areas in regular or irregular patterns.
The shape itself, or at least its bottom, can be any, for this purpose
suitable materials, such as sheet metal, especially tinplate, celluloid, plastics,
Glass or the like
Wenn der Brei in die Form eingeschüttet ist, wird die Form geradegestellt,
um eine gleichmäßige Dicke des Steines bzw. der Platte zu erzielen, und geschüttelt,
uni einerseits das Heraustreten etwaiger Luftblasen nach oben und andererseits das
Absinken der Glasurstoffe nach unten zu fördern.When the pulp is poured into the mold, the mold is straightened,
in order to achieve a uniform thickness of the stone or the plate, and shaken,
uni on the one hand the emergence of any air bubbles upwards and on the other hand that
Promote sinking of the glaze substances downwards.
Läßt man dann die eingeformte Masse etwa 24 Stunden liegen, so kann
man nach dem Entfernen der Formrahmen den fertigen, auf der Unterseite glasierten
Stein bzw. die Platte entnehmen: Durch die Zumischung von Farbstoffen, vorzugsweise
Erdfarben, wie Ziegelmehl, zu dem Brei, kann man den Steinen bzw. Platten verschiedene
Glasurfarben verleihen.If you then leave the molded mass for about 24 hours, so can
after removing the mold frame, the finished, glazed on the underside
Remove the stone or the slab: by adding dyes, preferably
Earth colors, like brick flour, to the pulp, can be different for the stones or slabs
Give glaze colors.