DE9417529U1 - Device for magazining workpieces - Google Patents

Device for magazining workpieces

Info

Publication number
DE9417529U1
DE9417529U1 DE9417529U DE9417529U DE9417529U1 DE 9417529 U1 DE9417529 U1 DE 9417529U1 DE 9417529 U DE9417529 U DE 9417529U DE 9417529 U DE9417529 U DE 9417529U DE 9417529 U1 DE9417529 U1 DE 9417529U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chuck
workpiece
workpieces
workpiece holders
pallet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9417529U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KTW KONSTRUKTION TECHNIK K WEI
Original Assignee
KTW KONSTRUKTION TECHNIK K WEI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KTW KONSTRUKTION TECHNIK K WEI filed Critical KTW KONSTRUKTION TECHNIK K WEI
Priority to DE9417529U priority Critical patent/DE9417529U1/en
Publication of DE9417529U1 publication Critical patent/DE9417529U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1447Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using endless conveyors
    • B23Q7/1452Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using endless conveyors comprising load-supporting surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/10Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
    • B23Q7/103Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines for flat material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Anmelder: Firma KTW Konstruktion-Technik, Applicant: KTW Konstruktion-Technik ,

K. Weißhaupt GmbH, Adelheidstraße 37/1 88046 Friedrichshafen .K. Weißhaupt GmbH, Adelheidstrasse 37/1 88046 Friedrichshafen .

r\ r- r\ r-

VJO —____ — __— — __ ———— — _—— — — ___ ___ __ —_ _ —VJO—____— __— — __——————— — _—— — — ___ ___ __ —_ _ —

Vorrichtung zur Magazinierung von WerkstückenDevice for storing workpieces

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Magazinierung von Werkstücken, die in senkrechter oder waagerechter Anordnung auf einer Palette angeordnet sind und in einer Werkstückaufnahme gehalten sind.The innovation concerns a device for storing workpieces that are arranged vertically or horizontally on a pallet and held in a workpiece holder.

Derartige auf Paletten gehaltene Werkstücke werden über eine Förderanlage einer Maschinenabnahme zugeführt, die in der Regel mit einem Greifer oder anderen Handling-Instrumenten arbeitet, um eines der Werkstücke aus dem Magazinierstapel der Palette herauszuziehen und einer Bearbeitungsmaschine zuzuführen.Such workpieces held on pallets are fed to a machine acceptance system via a conveyor system, which usually works with a gripper or other handling instruments to pull one of the workpieces out of the pallet's storage stack and feed it to a processing machine.

Ferner ist es bekannt, auch die fertiggestellten Werkstücke auf einem derartigen Magazin mit darauf befestigter Werkstückaufnahme abzulegen und diese von der Bearbeitungsmaschine wegzutransportieren.It is also known to place the finished workpieces on such a magazine with a workpiece holder attached to it and to transport them away from the processing machine.

Bei den bisher bekannten Werkstück-Magaziniereinrichtungen bestand jedoch der Nachteil, daß die jeweilig verwendete Werkstückaufnahme genau dem zu haltenden Werkstück angepasst werden musste. Damit besteht aber der Nachteil hoher Herstellungs- und Lagerhaltungskosten, weil für jedes zu haltende Werkstück eine zugeordnete Werkstückaufnahme erforderlich ist, die zusätzlich auch noch an der Palette befestigt werden musste, womit hohe Einstellzeiten verbunden waren.The previously known workpiece magazine systems had the disadvantage that the workpiece holder used had to be precisely adapted to the workpiece to be held. This, however, has the disadvantage of high manufacturing and storage costs, because a dedicated workpiece holder is required for each workpiece to be held, which also had to be attached to the pallet, which meant long adjustment times.

Es handelt sich also um ein absolut unflexibles System bezüglich der Einstellung, weil für jedes Werkstück eineIt is therefore an absolutely inflexible system in terms of setting, because for each workpiece a

ioku-020/ - 2 -ioku-020/ - 2 -

-» 2· —-» 2· —

eigene Werkstückaufnahme erforderlich war.separate workpiece holder was required.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Werkstück-Magaziniereinrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß bei wesentlich geringerem Herstellungsaufwand für die Magaziniereinrichtung eine sehr kurze Einstellzeit gewährleistet ist.The innovation is therefore based on the task of further developing a workpiece magazine device of the type mentioned above in such a way that a very short setting time is guaranteed with significantly lower manufacturing costs for the magazine device.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To solve the problem posed, the innovation is characterized by the technical teaching of claim 1.

Wesentliches Merkmal der Neuerung ist, daß die auf der Förderanlage bewegbar angetriebene Palette mit einer Fixiereinheit verbunden ist, welche Fixiereinheit die Werkstückaufnahmen für die Halterung der Werkstücke trägt und daß die Werkstückaufnahmen radial zum Werkstück zu- und wegstellbar ausgebildet sind.The key feature of the innovation is that the pallet, which is movably driven on the conveyor system, is connected to a fixing unit, which fixes the workpiece holders for holding the workpieces and that the workpiece holders are designed to be radially adjustable in and out of the workpiece.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung ist es vorgesehen, daß die Werkstückaufnahmen als Halterungen ausgebildet sind, die fest mit zugeordneten Fixierbacken verbunden sind, wobei die Fixierbacken gemeinsam in einem zentral angetriebenen Spannfutter gehalten sind.In a preferred embodiment of the present innovation, it is provided that the workpiece holders are designed as holders that are firmly connected to associated fixing jaws, wherein the fixing jaws are held together in a centrally driven chuck.

Damit besteht der wesentliche Vorteil, daß durch einen zentralen Antrieb des Spannfutters die Fixierbacken gemeinsam verstellt werden können, um so sich an dem zu haltenden Werkstück formschlüssig anlegen zu können.This has the significant advantage that the clamping jaws can be adjusted together by a central drive of the chuck in order to be able to form-fit the workpiece to be held.

Es wird darauf hingewiesen, daß mit dem vorher genannten Spannfutter eine Spannung der Werkstückaufnahmen an dem Werkstück nicht beabsichtigt ist. Es handelt sich also um eine reine Fixiereinheit, die nur zur Lagensicherung und zur genau definierten Halterung der Werkstücke auf der Palette dient, ohne daß eine Spanneinrichtung verwendetIt should be noted that the previously mentioned chuck is not intended to clamp the workpiece holders to the workpiece. It is therefore a pure fixing unit that only serves to secure the position and to hold the workpieces on the pallet in a precisely defined manner, without the use of a clamping device.

wird.becomes.

Die Neuerung liegt unter anderem also darin, daß ein ansich bekanntes Spannfutter zur Halterung von Werkstücken über radial zustellbare Werkstückaufnahmen verwendet wird.The innovation lies, among other things, in the fact that a known chuck is used to hold workpieces via radially adjustable workpiece holders.

Für den zentralen Antrieb der Zentrierbacken im Spannfutter gibt es mehrere unterschiedliche Lösungen. Beispielsweise kann im Spannfutter eine Spiralverzahnung angeordnet werden, über deren Antrieb die Fixierbacken gemeinsam radial zum Werkstück zu- und wegstellbar sind.There are several different solutions for the central drive of the centering jaws in the chuck. For example, a spiral gear can be arranged in the chuck, via the drive of which the fixing jaws can be moved radially towards and away from the workpiece.

Es wird nochmals darauf hingewiesen, daß mit der vorliegenden Neuerung die radial über die Fixierbacken angetriebenen Werkstückaufnahmen nur zur Zentrierung des Werkstücks dienen, um so eine optimale Magaziniereinrichtung zu schaffen.It is pointed out again that with the present innovation, the workpiece holders driven radially via the fixing jaws only serve to center the workpiece in order to create an optimal magazine device.

Mit der gegebenen technischen Lehre besteht der Vorteil, daß nun sehr kurze Einstellzeiten möglich sind, denn es können beliebige, in der Regel rotationssymmetrische, Werkstücke auf eine zugeordnete Grundplatte der Magaziniereinrichtung aufgelegt werden und über den gemeinsamen radialen Antrieb der Werkstückaufnahmen werden diese Werkstückaufnahmen nun innenseitig und/oder außenseitig an dem zu fixierenden Werkstück angelegt.The advantage of the technical teaching is that very short setting times are now possible, because any workpiece, usually rotationally symmetrical, can be placed on an assigned base plate of the magazine device and via the common radial drive of the workpiece holders these workpiece holders are now placed on the inside and/or outside of the workpiece to be fixed.

Es ist also nicht mehr notwendig, daß man jedem Werkstück eine zugeordnete, getrennt zu montierende Werkstückaufnahme zuordnet, wie dies beim Stand der Technik erforderlich war. Damit waren die oben genannten Nachteile verbunden, nämlich hohe Einstellzeiten und hohe Umrüstkosten, weil ja für jedes Werkstück eine zugeordnete Aufnahme vorrätig gehalten werden musste.It is therefore no longer necessary to assign each workpiece a separate workpiece holder, as was necessary in the prior art. This was associated with the disadvantages mentioned above, namely long setup times and high changeover costs, because an assigned holder had to be kept in stock for each workpiece.

Demgegenüber weist die Erfindung den zusätzlichen Vorteil auf, daß die Werkstückaufnahmen auswechselbar in den Fixierbacken gehalten werden, um so schnell gegen andere Werkstückaufnahmen ausgetauscht zu werden. 05In contrast, the invention has the additional advantage that the workpiece holders are held interchangeably in the fixing jaws so that they can be quickly exchanged for other workpiece holders. 05

Ebenso ist es möglich, die gesamten Fixierbacken zusammen mit den daran befestigten Werkstückaufnahmen auszutauschen, um so einen schnellen Austausch zu gewährleisten.It is also possible to replace the entire fixing jaws together with the workpiece holders attached to them, in order to ensure quick replacement.

In einer Weiterbildung der vorliegenden Neuerung ist es vorgesehen, daß die erfindungsgemässen Werkstückmagaziniereinrichtungen auf einer Oval-Förderanlage angeordnet sind und so hintereinanderfolgend in einer Reihe der Maschinenabnahme zugeführt werden. Damit ergeben sich unerwartet hohe Werkstückspeicherkapazitäten, denn auf jeder Magaziniereinrichtung können eine Vielzahl von gleichartigen Werkstücken gespeichert werden und auf einer derartigen Oval-Förderanlage können ebenfalls eine Vielzahl derartiger Magaziniereinrichtungen hintereinanderfolgend angeordnet werden, die dann der Maschinenabnahme zugeführt werden, um dort entladen und/oder beladen zu werden.In a further development of the present innovation, it is provided that the workpiece storage devices according to the invention are arranged on an oval conveyor system and are thus fed one after the other in a row to the machine acceptance point. This results in unexpectedly high workpiece storage capacities, because a large number of similar workpieces can be stored on each storage device and a large number of such storage devices can also be arranged one after the other on such an oval conveyor system, which are then fed to the machine acceptance point to be unloaded and/or loaded there.

Damit ergibt sich bei kleinem Raumbedarf eine hohe Speicherkapazität .This results in a high storage capacity while requiring little space.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander.The subject matter of the present innovation arises not only from the subject matter of the individual protection claims, but also from the combination of the individual protection claims with one another.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All information and features disclosed in the documents, including the summary, in particular the spatial configuration shown in the drawings, are claimed as essential to the invention insofar as they are new compared to the prior art, individually or in combination.

S -1S-1

Im folgenden wird die Neuerung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere wesentliehe Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor.The innovation is explained in more detail below using drawings showing several implementation options. The drawings and their descriptions reveal further key features and advantages of the innovation.

Es zeigen:Show it:

Figur 1: Draufsicht auf eine Förderanlage mit Werkstück-Magaziniereinrichtungen nach der Neuerung,Figure 1: Top view of a conveyor system with workpiece storage devices after the innovation,

Figur 2: Seitenansicht der Maschinenabnahme in Richtung des Pfeiles II in Figur 1;Figure 2: Side view of the machine acceptance in the direction of arrow II in Figure 1;

Figur 3: Schnitt gemäss der Linie III-III in Figur 4Figure 3: Section along line III-III in Figure 4

unter Weglassung der Teile der Maschinenabnahme;omitting the parts of the machine acceptance;

Figur 4: vergrößerte Draufsicht auf die Maschinenabnahme in Figur 1.Figure 4: enlarged top view of the machine acceptance in Figure 1.

In Figur 1 ist eine Förderanlage 1 dargestellt, die bevorzugt als Oval-Förderanlage ausgebildet ist. Sie besteht aus einer Rollenbahn 2, die im Oval angeordnet ist und in der eine Vielzahl von drehangetriebenen Rollen 3 angeordnet ist. Diese Rollen werden in Pfeilrichtung 4 angetrieben und fördern so die Paletten 6 in Pfeilrichtung 5 einer Maschinenabnahme 17 zu.Figure 1 shows a conveyor system 1, which is preferably designed as an oval conveyor system. It consists of a roller conveyor 2, which is arranged in an oval and in which a large number of rotary-driven rollers 3 are arranged. These rollers are driven in the direction of arrow 4 and thus convey the pallets 6 in the direction of arrow 5 to a machine removal point 17.

Jede Palette 6 besteht aus einem Oberteil 8, in dem ein später zu beschreibendes Spannfutter 9 angeordnet ist, und aus einer darunter angeordneten Palettenplatte 7, welche auf den Rollen 3 reibschlüssig anliegt.Each pallet 6 consists of an upper part 8, in which a chuck 9 (to be described later) is arranged, and of a pallet plate 7 arranged underneath, which rests on the rollers 3 in a frictionally engaged manner.

In Figur 3 ist noch dargestellt, daß - wenn die Palette 6 in die Stellung der Palette 6a in Figur 1 unter dieIn Figure 3 it is also shown that - when the pallet 6 is in the position of the pallet 6a in Figure 1 under the

-· 6» —·■-· 6» —·■

Maschinenabnahme 17 gelangt, dann eine Zentrierung stattfindet, indem ein Zentrierbolzen 27 in eine zugeordnete Zentrierbohrung 28 einer Flanschbuchse 11 hineinfährt, und die Palette 6 so auf der Rollenbahn 2 in Bezug zu der Maschinenabnahme 17 zentriert.Machine acceptance 17, then centering takes place in that a centering bolt 27 moves into an associated centering hole 28 of a flange bushing 11, and the pallet 6 is thus centered on the roller conveyor 2 in relation to the machine acceptance 17.

Hierbei ist der Zentrierbolzen 27 in den Pfeilrichtungen 29 verschiebbar ausgebildet.The centering bolt 27 is designed to be movable in the direction of the arrow 29.

Mit der Palettenplatte 7 ist fest das Spannfutter 9 verbunden, welches einen zentralen Durchgang 10 aufweist.The chuck 9, which has a central passage 10, is firmly connected to the pallet plate 7.

Es ist nicht näher dargestellt, daß die im Spannfutter 9 verstellbar gehaltenen Fixierbacken 13,14,15 über einen zentralen Antrieb gemeinsam in den Pfeilrichtungen 16 radial verstellbar ausgebildet sind. Als Antrieb wird hierbei eine Spiralverzahnung im Spannfutter 9 verwendet; es können jedoch auch andere Antriebe verwendet werden, wie z.B. pneumatische oder hydraulische oder elektromagnetische Antriebe.It is not shown in more detail that the fixing jaws 13, 14, 15, which are adjustable in the chuck 9, are designed to be radially adjustable together in the direction of the arrows 16 via a central drive. A spiral gear in the chuck 9 is used as the drive; however, other drives can also be used, such as pneumatic or hydraulic or electromagnetic drives.

Das Spannfutter 9 ist mit Hilfe von Zylinderstiften 12 auf der Palettenplatte 7 befestigt und im übrigen dient als zentrische Befestigung die vorher erwähnte Flanschbuchse 11, die die Zentrierbohrung 28 aufweist.The chuck 9 is fastened to the pallet plate 7 by means of cylindrical pins 12 and the previously mentioned flange bushing 11, which has the centering hole 28, serves as a central fastening.

Durch den zentralen Durchgang 10 hindurch fährt von unten eine Antriebseinheit in das Spannfutter 9, um dort die entsprechenden Spannvorgänge durchzuführen.A drive unit moves from below through the central passage 10 into the chuck 9 in order to carry out the corresponding clamping processes there.

Wichtig ist nun, daß die Fixierbacken 13-15 mit Werkstückaufnahmen 24,25,26 verbunden sind, auf welchen die Werkstücke 20, 20a angeordnet werden.It is now important that the fixing jaws 13-15 are connected to workpiece holders 24,25,26, on which the workpieces 20, 20a are arranged.

Diese Werkstückaufnahmen 24-26 legen sich von innen an die runden Werkstücke 20,20a an und fixieren diese damit auf einer zugeordneten Grundplatte 21 der Magaziniereinrichtung.These workpiece holders 24-26 are positioned from the inside against the round workpieces 20, 20a and thus fix them on an associated base plate 21 of the magazine device.

• -j» ·• -j» ·

Es kommt hierbei zu keiner kraftschlüssigen Anlage der Werkstückaufnahmen 24-26 am Innenumfang der Werkstücke 20, weil lediglich eine Fixierung und Halterung dieser Werkstücke auf der Grundplatte 21 beabsichtigt ist.In this case, there is no force-fitting connection of the workpiece holders 24-26 to the inner circumference of the workpieces 20, because only a fixing and holding of these workpieces on the base plate 21 is intended.

Die Grundplatte 21 ist in den Pfeilrichtungen 22,23 heb- und senkbar ausgebildet, wobei als Hebe- und Senkantrieb ein nicht näher dargestellter Hydraulik- oder Pneumatikzylinder verwendet werden kann.The base plate 21 is designed to be raised and lowered in the directions of the arrows 22, 23, whereby a hydraulic or pneumatic cylinder (not shown in detail) can be used as the lifting and lowering drive.

Durch schrittweises Anheben der Grundplatte 21 gelangt so das oberste Werkstück 20a in den Bereich der Maschinenabnahme 17.By gradually lifting the base plate 21, the uppermost workpiece 20a reaches the area of the machine removal 17.

Die Maschinenabnahme 17 besteht hierbei aus zangenartigen, angetriebenen Greifern 18, die an ihren vorderen, freien Enden mit Backen 19 ausgerüstet sind, die sich von außen an dem zu ergreifenden, oberen Werkstück 20a anlegen.The machine removal 17 consists of tong-like, driven grippers 18, which are equipped with jaws 19 at their front, free ends, which are applied from the outside to the upper workpiece 20a to be gripped.

Hierbei wird die Grundplatte 21 so hoch angehoben, daß das oberste Werkstück 20a außer Eingriff mit der Werkstückaufnahme 24-26 gerät.The base plate 21 is raised so high that the uppermost workpiece 20a is disengaged from the workpiece holder 24-26.

Dies ist aber nicht 1ösungsnotwendig. Es kann auch vorgesehen sein, daß der Greifer 18 das Werkstück 20a erst anhebt, um dann erst vom Stapel abzuziehen.However, this is not necessary for the solution. It can also be provided that the gripper 18 first lifts the workpiece 20a and then removes it from the stack.

— 8 ——8—

Z ei chnungs-LegendeDrawing legend

I Förderanlage 24 Werkstückaufnahme 2 Rollenbahn 25 "I Conveyor system 24 Workpiece holder 2 Roller conveyor 25 "

3 Rolle 26 "3 roll 26 "

4 Pfeilrichtung . 27 Zentrierbolzen4 Arrow direction . 27 Centering bolt

5 Pfeilrichtung 28 Zentrierbohrung5 Arrow direction 28 Center hole

6 Palette 6a 29 Pfeilrichtung 7 Palettenplatte6 Pallet 6a 29 Arrow direction 7 Pallet plate

8 Oberteil (Fixiereinheit)8 Upper part (fixing unit)

9 Spannfutter9 Chuck

10 Durchgang10 rounds

II Flanschbuchse 12 ZylinderstiftII flange bushing 12 cylindrical pin

13 Fixierbacken13 Fixing jaws

14 "14 "

15 "15 "

16 Pfeilrichtung16 Arrow direction

17 Maschinenabnahme17 Machine acceptance

18 Greifer18 grippers

19 Backen19 baking

20 Werkstück 20a20 Workpiece 20a

21 Grundplatte 22 Pfeilrichtung 23 "21 Base plate 22 Arrow direction 23 "

Claims (13)

K 698-54-ku Anmelder: Firma KTW Konstruktion-Technik, K. Weißhaupt GmbH, Adelheidstraße 37/1 88046 Friedrichshafen Schut zansprücheK 698-54-ku Applicant: KTW Konstruktion-Technik, K. Weißhaupt GmbH, Adelheidstraße 37/1 88046 Friedrichshafen Protection claims 1. Vorrichtung zur Magazinierung von Werkstücken, die in Werkstückaufnahmen gehalten und auf einer Palette angeordnet sind, welche die Werkstücke über eine Förderanlage einer Maschinenabnahme zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fixiereinheit vorgesehen ist, welche die Werkstückaufnahmen für die Halterung der Werkstücke trägt.1. Device for storing workpieces which are held in workpiece holders and arranged on a pallet which feeds the workpieces to a machine removal point via a conveyor system, characterized in that a fixing unit is provided which carries the workpiece holders for holding the workpieces. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe der Fixiereinheit die Werkstückaufnahmen (24-26)2. Device according to claim 1, characterized in that with the aid of the fixing unit the workpiece holders (24-26) 9ku-020/ - 2 -9ku-020/ - 2 - Telex: Hausanschrift: ># Bankkonten: PostscheckkontoTelex: Home address: ># Bank accounts: Postal cheque account 43 74(patent-d) RennerlelO ; · · BayewiferelnsiiiniAjrTdgii (BJ ^rT T^57110 (BLZ 600 202 90) München43 74(patent-d) RennerlelO ; · · BayewiferelnsiiiniAjrTdgii (BJ ^rT T^57110 (BLZ 600 202 90) Munich Telegramm-Adresse: D-88131 Lindau ··! i.Clypo-iankLfndatitBiNr, &psgr;7&bgr;-.3£$843 (BLZ 73320442) 414848-808Telegram address: D-88131 Lindau ··! i.Clypo-iankLfndatitBiNr, &psgr;7&bgr;-.3£$ 843 (bank code 73320442) 414848-808 r* ·
& —·
r* ·
&— ·
radial zum Werkstück (20,20a) zu- und wegstellbar sind.can be moved radially towards the workpiece (20,20a).
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixiereinheit als Spannfutter (9) mit mehreren Fixierbacken (13-15) ausgebildet ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fixing unit is designed as a chuck (9) with several fixing jaws (13-15). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3,4. Device according to claim 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmen (24-26) fest mit den Fixierbacken (13-15) des Spannfutters (9) verbunden sind.characterized in that the workpiece holders (24-26) are firmly connected to the fixing jaws (13-15) of the chuck (9). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die im Spannfutter (9) angeordneten Fixierbacken (13-15) zusammen mit den Werkstückaufnahmen (24-26) mittels eines zentralen Antriebs radial verstellbar ausgebildet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fixing jaws (13-15) arranged in the chuck (9) together with the workpiece holders (24-26) are designed to be radially adjustable by means of a central drive. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,6. Device according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmen (24-26) auswechselbar an den Fixierbacken (13-15) befestigt sind.characterized in that the workpiece holders (24-26) are exchangeably attached to the fixing jaws (13-15). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,7. Device according to one of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierbacken (13-15) im Spannfutter (9) auswechselbar befestigt sind.characterized in that the fixing jaws (13-15) are replaceably fastened in the chuck (9). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,8. Device according to one of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannfutter (9) einen zentralen Durchgang (10) aufweist.characterized in that the chuck (9) has a central passage (10). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannfutter (9) auf einer Palettenplatte (7) angeordnet9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the chuck (9) is arranged on a pallet plate (7) ist.is. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannfutter (9) mittels Zylinderstiften (12) auf der Palettenplatte (7) befestigt ist und in seiner Lage durch Eingriff einer Flanschbuchse (11) in den Durchgang (10) zentriert wird.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the chuck (9) is fastened to the pallet plate (7) by means of cylindrical pins (12) and is centered in its position by engagement of a flange bushing (11) in the passage (10). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschbuchse (11) eine zentrale Bohrung (28) aufweist, in welche zur Lagezentrierung der Palette (6) ein verschiebbarer Zentralbolzen (27) eingreift.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the flange bushing (11) has a central bore (28) into which a displaceable central bolt (27) engages for centering the position of the pallet (6). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke (20,20a) durch die Werkstückaufnahmen (24-26) auf. einer zugeordneten Grundplatte (21) fixiert sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the workpieces (20, 20a) are fixed by the workpiece holders (24-26) on an associated base plate (21). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (21) in vertikaler Richtung heb- und senkbar ausgebildet ist.13. Device according to claim 12, characterized in that the base plate (21) is designed to be raised and lowered in the vertical direction.
DE9417529U 1994-11-01 1994-11-01 Device for magazining workpieces Expired - Lifetime DE9417529U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9417529U DE9417529U1 (en) 1994-11-01 1994-11-01 Device for magazining workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9417529U DE9417529U1 (en) 1994-11-01 1994-11-01 Device for magazining workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9417529U1 true DE9417529U1 (en) 1995-12-14

Family

ID=6915573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9417529U Expired - Lifetime DE9417529U1 (en) 1994-11-01 1994-11-01 Device for magazining workpieces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9417529U1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4118108A1 (en) * 1991-06-03 1992-12-10 Erowa Ag FACTORY PLANT
DE4109877C2 (en) * 1991-03-26 1993-09-23 Kirschner Gmbh & Co Kg, 73485 Unterschneidheim, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109877C2 (en) * 1991-03-26 1993-09-23 Kirschner Gmbh & Co Kg, 73485 Unterschneidheim, De
DE4118108A1 (en) * 1991-06-03 1992-12-10 Erowa Ag FACTORY PLANT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0117557A1 (en) Workpiece pallet for machine tools
DE102011084540A1 (en) Machine tool for processing of workpieces of wood, aluminum or light alloys, has base with multiple clamping elements, where each clamping element has stopper, which is adjusted in perpendicular direction to direction of mutual movement
DE1402986A1 (en) Chuck
DE2650758A1 (en) DEVICE ON A MACHINE TOOL WITH A TOOL CARRYING SPINDLE
DE69508976T2 (en) Device for feeding rolls to a usage machine
DE3035657C2 (en)
EP2260975B1 (en) Surface grinding machine and method for processing workpieces with surface grinding
WO1985001459A1 (en) Plant for feeding sheet metal cuttings to the drawing stage of a multistage press
EP2092994A1 (en) Machine tool for cutting and/or forming plate-form workpieces
DE3134038C2 (en) Vertical internal broaching machine with automatic tool change
DE3808210A1 (en) RETRACTING CLAMPING DEVICE FOR A CHUCK OF A LATHE. DGL.
DE3137811C2 (en)
DE2527248A1 (en) PUNCHING UNIT
DE9417529U1 (en) Device for magazining workpieces
DE2237345A1 (en) ALIGNMENT STATION FOR BOARDS ON AN AUTOMATIC SLOTING MACHINE
DD275656A1 (en) NON-STOP BENDERS FOR BOW ROTATION MACHINES
DE3322960C2 (en) Punching machine with a device for storing and changing tools
DE1752166A1 (en) Workpiece switching and feed device for machine tool
DE493021C (en) Process for the production of sleeves that are open at both ends and that are longer than the diameter
DE3834546A1 (en) Apparatus for the clamped mounting and twisting of a cylindrical workpiece
DE2014586C3 (en) Ironing device for preferably cylindrical workpieces
DE3339963A1 (en) Transfer press system
DE29720853U1 (en) Reversing load suspension
DE384013C (en) Device for clamping panels in the material supply device of presses, punches, printing and punching machines o.
DE2444968C3 (en) Formwork machine