DE9414106U1

DE9414106U1 - Thermostatventil für Plattenheizkörper

Info

Publication number: DE9414106U1
Application number: DE9414106U
Authority: DE
Original assignee: Neheim Goeke & Co Metall
Current assignee: Neheim Goeke & Co Metall
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1994-11-03
Anticipated expiration: 2004-09-01

Description

PATENTANWALT

Metallwerke Neheim
Goeke & Co. GmbH

Zu den Ruhrwiesen 3
59755 Arnsberg

DiPL.-lNG.

MARTIN SCHRÖTER

58636. !SERLOHN

IM TÜCKWINKEL 22
TELEFON 0 23 71 / 2 07 85

29.8.1994

"Thermostatventil für Plattenheizkörper"

Die Erfindung betrifft ein Thermostatventil für Plattenheizkörper, bei dem in einem Einbaustutzen des Ventilgehäuses ein Ventiloberteil eingeschraubt ist mit einem darin axial einrichtbaren Schaftträger, dessen konisches Ende zur Voreinstellung gegen ein Ventilsitzelement wirkt, wobei der von außen im Schaftträger gegen eine Rückstellfeder verschiebbare Ventilschaft mit einem endseitigen Verschlußstück gegen einen Ventilsitz in diesem Ventilsitzelement wirkt, welches in einem dem Einbaustutzen gegenüberliegenden, zu diesem achsfluchtenden Einlaufstutzen eingreift.

Bekannt ist ein solches Thermostatventil aus dem DE-GM 8911899, welches insbesondere für Plattenheizkörper eingesetzt wird. Ein solches Thermostatventil besitzt ein Gehäuse, in welches auswechselbar ein zweiteiliger Ventileinsatz eingeschraubt ist. Die Anordnung eines rohrförmigen Schaftträgers in einem rohrförmigen Sitzträger, an dessen Ende

ein Ventilsitzelement ausgebildet ist, ermöglicht die Ausbildung einer stufenlos einrichtbaren Voreinstellung zur Erreichung der unterschiedlichen k -Werte unter Beibehaltung der Strömungszustände am eigentlichen Ventil, gebildet aus Verschlußstück und Ventilsitz im Sitzträger. In diesem Bereich erfolgt keine Änderung des Wasseraustrittes, da in diesem Bereich der Dichtkopf mit einer vorgegebenen definierten Länge in die Bohrung im Gehäuseendteil eingreift.

Als nachteilig erweist sich bei dieser Konstruktion, daß der Ventilsitz im Sitzträger nach der Montage nachgearbeitet werden muß zur Anpassung an die Gewindetoleranzen zwischen Sitzträger und Ventilgehäuse bzw. dessen Einbaustutzen. Diese Bearbeitung ist aber nur von der Einbauseite her möglich und erfordert relativ lange Werkzeuge.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den nachträglichen Bearbeitungsaufwand nach der Montage am Ventilsitz zu vermeiden .

Gelöst wird diese Erfindungsaufgabe mit einem Thermostatventil mit den Merkmalen des Anspruches; 1.

Die unabhängige Einordnung eines Ventilsitzelementes ermöglicht die zum Ventiloberteil bzw. dem darin geführten Ventilschaft fluchtende Einrichtung.

Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird dieses Ventilsitzelement über den formschlüssig mit dem Ventiloberteil verbundenen Schaftträger eingesetzt und nimmt daher im Einlaufstutzen immer eine achsfluchtende Position ein, so daß eine Nachbearbeitung des Ventilsitzes und gegebenenfalls auch des Drosselbereiches nicht notwendig ist.

Um die entsprechende Einrichtung des Ventilsitzelementes im Einlauf stutzen zu ermöglichen, wird die Maßnahme gemäß Anspruch 3 vorgeschlagen. In der Art eines Kugelsitzes nimmt das Ventilsitzelement bei der Montage automatisch eine zur Schaftachse ausgerichtete Position ein.

Aus dem DE-GM 94 OO 509 ist ein Thermostatventil ohne Voreinstellung bekannt, bei welchem ebenfalls vom Gehäuseinneren her auf den Einlaufstutzen ein Ventilsitzelement aufgeschweißt ist. Bei einer solchen Konstruktion ist jedoch ebenfalls bereits wegen der Einschweißung dieses Ventilsitzelementes eine Nachbearbeitung des Ventilsitzelementes erforderlich, ebenso wie zur Anpassung an die Toleranzen des Gewindes zwischen Gewindeoberteil und Einbaustutzen des Ventilgehäuses.

Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 Einen Längsschnitt durch ein Thermostat

ventil für einen Plattenheizkörper

und

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung des

Bereiches A in Figur 1.

Das dargestellte Thermostatventil besitzt das insgesamt mit der Ziffer 1 bezeichnete Ventilgehäuse, bestehend aus einem Einbaustutzen 11, dem Gehäusemittelteil 12 und einem an der gegenüberliegenden Seite eingesetzten Einlaufstutzen 13 sowie einem an der Rückseite vorgesehenen, in der Abbildung nicht erkennbaren Auslaufstutzen. Ein solches Gehäuse 1 ist zum Einbau zwischen zwei benachbarten Plattenheizkörpern bestimmt.

In das Innengewinde 14 des Einbaustutzens 11 ist abgedichtet mit einem Außengewinde 21 ein Ventiloberteil 2 eingeschraubt. In diesem Ventiloberteil 2 ist im Innengewinde 22 axial verschiebbar zur Voreinstellung und Festsetzung ein rohrförmiger Schaftträger 3 mit seinem Außengewinde 31 eingeordnet. Sein inneres konisches Ende 32 dient zur Voreinstellung.

Zur Montage des mit der Ziffer 7 bezeichneten Ventilsitzelementes durch Einpressung im Einlaufstutzen 13 wird dieses Ventilsitzelement mit seiner oberen Kante 71 auf einer zylindrischen Aufnahme 33 am Schaftträger 3 vorläufig festgesetzt. Es liegt dabei mit seiner Stirnkante am Absatz 34 des Schaftträgers 3 an, wie etwa aus der linken Seite der Figur 1 zu erkennen ist, die gleichzeitig die Drosselstellung Null bildet.

Bei der entsprechenden Montage wird über den Schaftträger 3 das Ventilsitzelement 7 in den Einlaufstutzen 13 eingepreßt. Umlaufend ist außen an diesem Ventilsitzelement 7 ein Preßelement 73 angeformt, dessen Außendurchmesser geringfügig größer ist als der Innendurchmesser des Einlaufstutzens 13. Dieses Preßelement ist so schmal gehalten, so daß sich bei der Montage das Ventilsitzelement 7 in dem Einlaufstutzen 13 entsprechend ausrichtet.

Im Schaftträger 3 ist von außen verschiebbar der Ventilschaft 5 abgedichtet geführt, gegen den der nicht dargestellte Thermostat wirkt. Die Verschiebung erfolgt gegen den Rückstelldruck der Feder 4, die sich mit einem Ende an einem Innenabsatz 35 des Ventilschaftes und mit ihrem anderen Ende an einem am Ventilschaft 5 vorgesehenen Federabstützelement 51 abstützt. Am inneren Ende nimmt der Ventilschaft 5 das insgesamt mit der Ziffer 6 bezeichnete Verschlußstück auf, welches an seiner Außenseite den Dichtkegel 61 trägt. Dieser Dichtkegel wirkt gegen den

innen im Ventilsitzelement 7 vorgesehenen Ventilsitz 72. Die linke Seite der Figur 1 zeigt die Verschlußstellung, die rechte Darstellung ist eine Öffnungsstellung. In dieser Öffnungsstellung ist auch der durch entsprechende Voreinstellung des Schaftträgers 3 gebildete Drosselspalt 8 erkennbar. Er wird gebildet zwischen dem konischen Ende 32 des Schaftträgers 3 und der Kante 71 des Ventilsitzelementes 7. Die Voreinstellung kann verändert werden durch axiale Verschiebung des Schaftträgers 3 an seinen Schlüsselflächen 36.

Zusammenstellung der Bezugszeichen

1	Ventilgehäuse
11	Einbaustutzen
12	Gehäusemittelteil
13	Einlaufstutzen
14	Innengewinde
2	Ventilobertei 1
21	Außengewinde
22	Innengewinde
3	Schaftträger
31	Außengewinde
32	konisches Ende
33	zylindrische Aufnahme
34	Absatz
35	Innenabsatz
36	Schlüsselflächen

Feder

5	Ventilschaft
51	Federabstützelement
6	Verschlußstück
61	Dichtkegel
7	Ventilsitzelement
71	Kante
72	Ventilsitz
73	Preßelement
8	Drosselspalt

Claims

Ansprüche

1. Thermostatventil für Plattenheizkörper, bei dem in einem Einbaustutzen des Ventilgehäuses ein Ventiloberteil eingeschraubt ist mit einem darin axial einrichtbaren Schaftträger, dessen konisches Ende zur Voreinstellung gegen ein Ventilsitzelement wirkt, wobei der von außen im Schaftträger gegen eine Rückstellfeder verschiebbare Ventilschaft mit einem endseitigen Verschlußstück gegen einen Ventilsitz ., in diesem Ventilsitzelement wirkt, welches in einem dem Einbaustutzen gegenüberliegenden, zu diesem achsfluchtenden Einlauf stutzen eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß ein hülsenartiges Ventilsitzelement (7) im Einlaufstutzen (13) vom Gehäuseinneren her eingepreßt gehalten ist.

2. Thermostatventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am konischen Ende (32) des Schaftträgers (3) eine zylindrische, abgesetzte Aufnahme (33) für das Ventilsitzelement (7) vorgesehen ist, welches durch axiale Verschiebung des im Ventiloberteil (2) eingeschraubten Schaftträgers (3) in den Einlaufstutzen (13) einpreßbar ist.

3. Thermostatventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß außen an dem Ventilsitzelement (7) ein durchmessergrößeres, umlaufendes Preßelement (73) ausgebildet ist.