DE9412727U1 - Thermostatventil - Google Patents

Description

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Anmelder: 05.08.1994

G 10731

Behr-Thomson-Dehn- Da/Ei

stoffregler GmbH & Co.
Enzstraße 25

70806 Kornwestheim

Thermostatventil

Die Erfindung betrifft ein Thermostatventil mit einem zwischen einem Flansch eines Deckels und einem Gehäuse angeordneten, ringförmigen Grundkörper, der einen Ventilsitz bildet.

Bei einem derartigen Thermostatventil, wie es beispielsweise aus dem US-Patent 41 64 322 bekannt ist, muß die Verbindung zwischen dem Flansch des Deckels und dem Gehäuse nach außen abgedichtet werden, damit das von dem Thermostatventil geregelte Medium nicht nach außen austritt. Darüber hinaus ist es auch notwendig, den Grundkörper zwischen dem Flansch und dem Deckel so anzuordnen, daß bei geschlossenem Thermostatventil keine Leckströmungen auftreten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Thermostatventil so auszubilden, daß mit möglichst einfachen Mitteln eine sichere Abdichtung nach außen sowie eine Abdichtung gegen Leckströmungen erhalten wird.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Flansch des Dekkels mit einer den Rand des Grundkörpers umgebenden Aufnahme

für einen an dem Gehäuse anliegenden Dichtungsring versehen ist.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß der Dichtungsring, der vorzugsweise ein O-Ring ist, eine Doppelfunktion erfüllt. Da er zwischen dem Flansch und dem Gehäuse angeordnet ist, dichtet er die Verbindung nach außen ab. Da er dabei auch an dem Rand des Grundkörpers anliegt, dichtet er diesen auch gegen mögliche Leckströmungen ab.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Grundkörper an dem Deckel befestigt ist. Dadurch ist es möglich, den Deckel und den Grundkörper mit den zugehörigen Elementen als eine vormontierte Baueinheit auszubilden, die als Ganzes eingebaut werden kann.

Bei einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Flansch des Deckels gestuft ist, und daß der Dichtungsring an einer radialen Wand der inneren Stufe unter elastischer Aufweitung gehalten ist. Der Dichtungsring gehört somit zu der vormontierten Baugruppe. Gegebenenfalls kann dabei vorgesehen werden, daß der Dichtungsring zusätzlich gesichert wird, beispielsweise mittels eines Klebens.

Bei dieser ersten Ausführungsform wird in vorteilhafter Ausgestaltung vorgesehen, daß der Grundkörper einen abgekanteten Rand aufweist, der auf die radiale Wand der inneren Stufe aufgesteckt ist. Dieses Aufstecken mit einem leichten Preßsitz reicht für die Vormontage der Baugruppe aus.

Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, daß der Flansch des Deckels mit einer den Dichtungsring aufnehmenden Ringnut versehen ist, und daß der Rand des Grundkörpers sich bis zu der Ringnut erstreckt. Auch in diesem Fall legt sich der Dichtungring nach dem Zusammenbau elastisch an den Rand des Grundkörpers an, so daß der die doppelte Dichtungsfunktion erfüllt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Grundkörper mit einem Bügel versehen ist, der an dem Dekkel befestigt ist. Da in diesem Fall der Rand des Grundkörpers von der Befestigungsfunktion entbunden ist, kann er eine flache, flanschartige Gestalt aufweisen.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen.

Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Thermostatventil, bei welchem der Grundkörper im Bereich des Flansches an dem Deckel gehalten ist,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine Ausführungsform, bei welcher ein Bügel des Grundkörpers an dem Deckel gehalten ist und

Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine Ausführungsform ähnlich Fig. 2.

Das in Fig. 1 dargestellte Thermostatventil besitzt einen ringförmigen Grundkörper (10), der als ein Blechformteil hergestellt ist. Der Grundkörper (10) bildet einen Ventilsitz (11) für einen Ventilteller (12) . Der Ventilteller (12) ist an dem Gehäuse (13) eines thermostatischen Arbeitselementes gehalten. In dem Gehäuse (13) ist ein Dehnstoff angeordnet, insbesondere eine Wachsmischung, die temperaturabhängig einen Arbeitskolben (14) aus dem Gehäuse austreibt. Der Arbeitskolben (14) ist stationär an einem Querbügel (15) des Grundkörpers (10) abgestützt.

An dem Grundkörper (10) ist mittels zwei oder mehreren Armen (16) ein Führungsteil (17) gehalten, in welchem das Gehäuse (13) des thermostatischen Arbeitselementes geführt ist. An

dem Führungsteil (17) stützt sich eine Schließfeder (18) ab, die den Ventilteller (12) in Schließrichtung belastet.

An dem geschlossenen Ende des Gehäuses (13) des thermostatischen Arbeitselementes ist koaxial zu dem Arbeitskolben (14) ein Bolzen (19) befestigt, auf dem ein Kurzschlußventilteller (20) geführt ist. Zwischen dem Kurzschlußventilteller (20) und dem Boden des Gehäuses (13) ist eine Kurzschlußventilfeder (21 angeordnet.

Der Grundkörper (10) einschließlich des Bügels (15), das Führungsteil (17) einschließlich der Arme (16) sowie der Ventilteller (12) und der Kurzschlußventilteller (20) sind als Blechpreßteile hergestellt.

Der ringförmige Grundkörper (10) ist dichtend zwischen einem in Fig. 1 nur gestrichelt angedeuteten Gehäuse (22) und einem Flansch (23) eines Deckels (24) angeordnet, der mit einem Anschlußstutzen (25) versehen ist, insbesondere einem Schlauchanschlußstutzen. Der Deckel (24) bildet mit dem Grundkörper (10) und dem an diesem gehaltenen Elementen eine vormontierte Baueinheit. Der Flansch (23) des aus Kunststoff hergestellten Deckels ist auf seiner dem Gehäuse (22) zugewandten Seite gestuft. Der Grundkörper (10) ist mit einem abgewinkelten Rand (26) versehen, der auf die innerste Stufe des Flansches (23) aufgesteckt ist. Auf diesem abgewinkelten Rand (26) des Grundkörpers ist unter elastischer Aufweitung ein O-Ring (27) angeordnet, der zusammen mit dem Deckel (24) sowie dem Grundkörper (10) und den daran gehaltenen Elementen eine vormontierte Baueinheit bildet. Das Gehäuse (22) ist im Bereich des Flansches derart gestuft, daß der O-Ring bei einem Zusammenbau um ein vorgegebenes Maß deformiert wird, wobei er elastisch an eine Dichtfläche des Flansches (23), eine Dichtfläche des Gehäuses (22) und an den abgewinkelten Rand (26) des Grundkörpers (10) angedrückt wird. Dadurch wird erreicht, daß der O-Ring (27) eine doppelte Dichtungsfunktion erfüllt, nämlich einmal die Abdichtung zwischen Flansch (23)

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und Gehäuse (22) nach außen sowie das Abdichten des Grundkörpers (10) gegen eine Leckströmung.

In der Praxis kann es ausreichen, daß der auf dem Rand {26) unter elastischer Aufweitung aufgebrachte O-Ring damit in ausreichender Weise gehalten ist. Der O-Ring (27) kann jedoch zusätzlich mittels eines Klebers gesichert werden, so daß er nicht verlorengeht.

Das Thermostatventil nach Fig. 2 entspricht in seinem Grundaufbau dem Thermostatventil nach Fig. 1. Der als Blechpreßteil hergestellte Grundkörper (10) besitzt jedoch einen flachen, ebenen Rand, der zwischen dem Flansch (23) des Deckels (24) und dem Gehäuse (22) eingespannt ist. Der Flansch (23) ist mit einer umlaufenden Ringnut (28) versehen, in die ein O-Ring (29) eingesetzt ist. Der Rand des Grundkörpers (10) ragt bis in den Bereich der Ringnut (28) und vorzugsweise geringfügig in diese Ringnut herein. Der Flansch (23) des Dekkels (24) ist um die Starke des Randes des Grundkörpers (10) abgestuft. Beim Zusammenbau von Deckel (24) und Gehäuse (22) wird der O-Ring (29) elastisch deformiert, wobei er sich dichtend an den Flansch (23) , das Gehäuse (22) und den Rand des Grundkörpers (10) anlegt, so daß er auch in diesem Fall eine Doppelfunktion erfüllt.

Auch bei der Bauart nach Fig. 2 bilden der Deckel (24) und der Grundkörper (10) mit den von diesen gehaltenen Elementen eine vormontierte Baueinheit, zu der auch der O-Ring (29) gehört. Wenn der Rand des Grundkörpers (10) bis in die Ringnut (2 8) hereinragt, so führt dies dazu, daß der O-Ring (29) in dieser Baugruppe gesichert ist.

Um den Grundkörper (10) an dem Deckel (24) zum Bilden einer Baugruppe zu halten, ist der Deckel (24) mit in den Bereich des Bügels (15) ragenden Laschen (30) versehen, die als Befestigungsmittel für den Bügel (15) dienen. Der Bügel (15) ist zu einem U-förmigen Querschnitt gekantet.

In den meisten Fällen wird ausreichen, wenn die Laschen (3 0) den Bügel (15) kraftschlüssig halten. Es können dabei jeweils zwei Laschen vorgesehen werden, die den Bügel (15) nach elastischer Verformung zwischen sich aufnehmen und auf diese Weise klemmend halten. Es kann jedoch auch vorgesehen werden, daß jeweils eine Lasche vorgesehen ist, die zwischen die Schenkel des U-förmig gekanteten Bügels eingreifen.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist vorgesehen, daß die Laschen (3 0) mit knopfartigen Vorsprüngen (31) versehen sind, die in entsprechende Löcher des Querbügels (15) einrasten. Dadurch wird eine sehr sichere Befestigung an dem Dekkel erhalten.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 2. Sie unterscheidet sich lediglich dadurch von der Aus führungs form nach Fig. 2, daß der Bügel (15) mittels anderer Befestigungsmittel an dem Deckel (24) befestigt ist. Bei dieser Ausführungsform sind jeweils zwei Laschen (33) vorgesehen, deren Enden mit Rastnasen (34) versehen sind. Jeweils zwei Laschen (33) umgreifen somit mit ihren Rastnasen (34) den Bügel (15).

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Claims (10)

Schutzansprüche

1. Thermostatventil mit einem zwischen einem Flansch eines Deckels und einem Gehäuse angeordneten, ringförmigen Grundkörper, der einen Ventilsitz bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (23) des Deckels (24) mit einer den Rand des Grundkörpers umgebenden Aufnahme {26, 28) für einen an dem Gehäuse (22) anliegenden Dichtungsring (27, 29) versehen ist.

2. Thermostatventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) an dem Deckel (24) befestigt ist.

3. Thermostatventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (23) des Deckels (24) gestuft ist, und daß der Dichtungsring (27) an einer radialen Wand der inneren Stufe unter elastischer Aufweitung gehalten ist.

4. Thermostatventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) einen abgekanteten Rand (26) aufweist, der auf die radiale Wand der inneren Stufe aufgesteckt ist.

5. Thermostatventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (23) des Deckels (24) mit einer den Dichtungsring (29) aufnehmenden Ringnut (28) versehen ist, und daß der Rand des Grundkörpers (10) sich bis zu der Ringnut erstreckt.

6. Thermostatventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) mit einem Bügel (15) versehen ist, der an dem Deckel (24) befestigt ist.

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7. Thermostatventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (24) mit dem Bügel (15) zugeordneten, angeformten Befestigungselementen (3 0, 33) versehen ist.

8. Thermostatventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Deckel (24) Ansätze (30) angeformt sind, die mit dem Bügel (15) eine Klemmbefestigung bilden.

9. Thermostatventil nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß an den Deckel (24) Ansätze (30, 33) angeformt sind, die mit dem Bügel (15) eine Rastbefestigung bilden.

10. Thermostatventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (24) als ein Kunststofformteil hergestellt ist.