DE9412727U1 - Thermostatic valve - Google Patents

Thermostatic valve

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D-70174 STUTTGART HOSPITALSTRASSE 8 Telefon (0711) 29 11 33 + 29 28 57 TELEFAX (0711) 2 26 56 78D-70174 STUTTGART HOSPITALSTRASSE 8 Telephone (0711) 29 11 33 + 29 28 57 FAX (0711) 2 26 56 78

Anmelder: 05.08.1994 Applicant: 05.08.1994

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Behr-Thomson-Dehn- Da/EiBehr-Thomson-Dehn-Da/Ei

stoffregler GmbH & Co.
Enzstraße 25
stoffregler GmbH & Co.
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70806 Kornwestheim70806 Kornwestheim

ThermostatventilThermostat valve

Die Erfindung betrifft ein Thermostatventil mit einem zwischen einem Flansch eines Deckels und einem Gehäuse angeordneten, ringförmigen Grundkörper, der einen Ventilsitz bildet.The invention relates to a thermostatic valve with an annular base body arranged between a flange of a cover and a housing, which forms a valve seat.

Bei einem derartigen Thermostatventil, wie es beispielsweise aus dem US-Patent 41 64 322 bekannt ist, muß die Verbindung zwischen dem Flansch des Deckels und dem Gehäuse nach außen abgedichtet werden, damit das von dem Thermostatventil geregelte Medium nicht nach außen austritt. Darüber hinaus ist es auch notwendig, den Grundkörper zwischen dem Flansch und dem Deckel so anzuordnen, daß bei geschlossenem Thermostatventil keine Leckströmungen auftreten.In such a thermostat valve, as is known for example from US Patent 41 64 322, the connection between the flange of the cover and the housing must be sealed to the outside so that the medium controlled by the thermostat valve does not escape to the outside. In addition, it is also necessary to arrange the base body between the flange and the cover in such a way that no leakage flows occur when the thermostat valve is closed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Thermostatventil so auszubilden, daß mit möglichst einfachen Mitteln eine sichere Abdichtung nach außen sowie eine Abdichtung gegen Leckströmungen erhalten wird.The invention is based on the object of designing a thermostatic valve in such a way that a secure seal to the outside and a seal against leakage flows are achieved with the simplest possible means.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Flansch des Dekkels mit einer den Rand des Grundkörpers umgebenden AufnahmeThis task is solved by the flange of the cover with a receptacle surrounding the edge of the base body

für einen an dem Gehäuse anliegenden Dichtungsring versehen ist.for a sealing ring adjacent to the housing.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß der Dichtungsring, der vorzugsweise ein O-Ring ist, eine Doppelfunktion erfüllt. Da er zwischen dem Flansch und dem Gehäuse angeordnet ist, dichtet er die Verbindung nach außen ab. Da er dabei auch an dem Rand des Grundkörpers anliegt, dichtet er diesen auch gegen mögliche Leckströmungen ab.This design ensures that the sealing ring, which is preferably an O-ring, fulfils a dual function. As it is arranged between the flange and the housing, it seals the connection to the outside. As it also rests against the edge of the base body, it also seals it against possible leakage.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Grundkörper an dem Deckel befestigt ist. Dadurch ist es möglich, den Deckel und den Grundkörper mit den zugehörigen Elementen als eine vormontierte Baueinheit auszubilden, die als Ganzes eingebaut werden kann.In an embodiment of the invention, it is provided that the base body is attached to the cover. This makes it possible to form the cover and the base body with the associated elements as a pre-assembled unit that can be installed as a whole.

Bei einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Flansch des Deckels gestuft ist, und daß der Dichtungsring an einer radialen Wand der inneren Stufe unter elastischer Aufweitung gehalten ist. Der Dichtungsring gehört somit zu der vormontierten Baugruppe. Gegebenenfalls kann dabei vorgesehen werden, daß der Dichtungsring zusätzlich gesichert wird, beispielsweise mittels eines Klebens.In a first embodiment, it is provided that the flange of the cover is stepped and that the sealing ring is held on a radial wall of the inner step with elastic expansion. The sealing ring is therefore part of the pre-assembled component. If necessary, it can be provided that the sealing ring is additionally secured, for example by means of gluing.

Bei dieser ersten Ausführungsform wird in vorteilhafter Ausgestaltung vorgesehen, daß der Grundkörper einen abgekanteten Rand aufweist, der auf die radiale Wand der inneren Stufe aufgesteckt ist. Dieses Aufstecken mit einem leichten Preßsitz reicht für die Vormontage der Baugruppe aus.In this first embodiment, it is advantageously provided that the base body has a beveled edge that is attached to the radial wall of the inner step. This attachment with a slight press fit is sufficient for the pre-assembly of the module.

Bei einer anderen Ausführungsform wird vorgesehen, daß der Flansch des Deckels mit einer den Dichtungsring aufnehmenden Ringnut versehen ist, und daß der Rand des Grundkörpers sich bis zu der Ringnut erstreckt. Auch in diesem Fall legt sich der Dichtungring nach dem Zusammenbau elastisch an den Rand des Grundkörpers an, so daß der die doppelte Dichtungsfunktion erfüllt.In another embodiment, the flange of the cover is provided with an annular groove that accommodates the sealing ring, and the edge of the base body extends to the annular groove. In this case too, the sealing ring rests elastically against the edge of the base body after assembly, so that it fulfills the double sealing function.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Grundkörper mit einem Bügel versehen ist, der an dem Dekkel befestigt ist. Da in diesem Fall der Rand des Grundkörpers von der Befestigungsfunktion entbunden ist, kann er eine flache, flanschartige Gestalt aufweisen.In a further embodiment of the invention, it is provided that the base body is provided with a bracket that is attached to the cover. Since in this case the edge of the base body is relieved of the fastening function, it can have a flat, flange-like shape.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the embodiments shown in the drawings.

Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Thermostatventil, bei welchem der Grundkörper im Bereich des Flansches an dem Deckel gehalten ist,Fig. 1 shows an axial section through a thermostatic valve according to the invention, in which the base body is held on the cover in the area of the flange,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch eine Ausführungsform, bei welcher ein Bügel des Grundkörpers an dem Deckel gehalten ist undFig. 2 an axial section through an embodiment in which a bracket of the base body is held on the cover and

Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine Ausführungsform ähnlich Fig. 2.Fig. 3 shows an axial section through an embodiment similar to Fig. 2.

Das in Fig. 1 dargestellte Thermostatventil besitzt einen ringförmigen Grundkörper (10), der als ein Blechformteil hergestellt ist. Der Grundkörper (10) bildet einen Ventilsitz (11) für einen Ventilteller (12) . Der Ventilteller (12) ist an dem Gehäuse (13) eines thermostatischen Arbeitselementes gehalten. In dem Gehäuse (13) ist ein Dehnstoff angeordnet, insbesondere eine Wachsmischung, die temperaturabhängig einen Arbeitskolben (14) aus dem Gehäuse austreibt. Der Arbeitskolben (14) ist stationär an einem Querbügel (15) des Grundkörpers (10) abgestützt.The thermostat valve shown in Fig. 1 has an annular base body (10) which is manufactured as a sheet metal part. The base body (10) forms a valve seat (11) for a valve plate (12). The valve plate (12) is held on the housing (13) of a thermostatic working element. An expansion material, in particular a wax mixture, is arranged in the housing (13), which drives a working piston (14) out of the housing depending on the temperature. The working piston (14) is supported in a stationary manner on a crossbar (15) of the base body (10).

An dem Grundkörper (10) ist mittels zwei oder mehreren Armen (16) ein Führungsteil (17) gehalten, in welchem das Gehäuse (13) des thermostatischen Arbeitselementes geführt ist. AnA guide part (17) is held on the base body (10) by means of two or more arms (16), in which the housing (13) of the thermostatic working element is guided.

dem Führungsteil (17) stützt sich eine Schließfeder (18) ab, die den Ventilteller (12) in Schließrichtung belastet.The guide part (17) is supported by a closing spring (18), which loads the valve plate (12) in the closing direction.

An dem geschlossenen Ende des Gehäuses (13) des thermostatischen Arbeitselementes ist koaxial zu dem Arbeitskolben (14) ein Bolzen (19) befestigt, auf dem ein Kurzschlußventilteller (20) geführt ist. Zwischen dem Kurzschlußventilteller (20) und dem Boden des Gehäuses (13) ist eine Kurzschlußventilfeder (21 angeordnet.At the closed end of the housing (13) of the thermostatic working element, a bolt (19) is fastened coaxially to the working piston (14), on which a short-circuit valve plate (20) is guided. A short-circuit valve spring (21) is arranged between the short-circuit valve plate (20) and the bottom of the housing (13).

Der Grundkörper (10) einschließlich des Bügels (15), das Führungsteil (17) einschließlich der Arme (16) sowie der Ventilteller (12) und der Kurzschlußventilteller (20) sind als Blechpreßteile hergestellt.The base body (10) including the bracket (15), the guide part (17) including the arms (16) as well as the valve plate (12) and the short-circuit valve plate (20) are manufactured as pressed sheet metal parts.

Der ringförmige Grundkörper (10) ist dichtend zwischen einem in Fig. 1 nur gestrichelt angedeuteten Gehäuse (22) und einem Flansch (23) eines Deckels (24) angeordnet, der mit einem Anschlußstutzen (25) versehen ist, insbesondere einem Schlauchanschlußstutzen. Der Deckel (24) bildet mit dem Grundkörper (10) und dem an diesem gehaltenen Elementen eine vormontierte Baueinheit. Der Flansch (23) des aus Kunststoff hergestellten Deckels ist auf seiner dem Gehäuse (22) zugewandten Seite gestuft. Der Grundkörper (10) ist mit einem abgewinkelten Rand (26) versehen, der auf die innerste Stufe des Flansches (23) aufgesteckt ist. Auf diesem abgewinkelten Rand (26) des Grundkörpers ist unter elastischer Aufweitung ein O-Ring (27) angeordnet, der zusammen mit dem Deckel (24) sowie dem Grundkörper (10) und den daran gehaltenen Elementen eine vormontierte Baueinheit bildet. Das Gehäuse (22) ist im Bereich des Flansches derart gestuft, daß der O-Ring bei einem Zusammenbau um ein vorgegebenes Maß deformiert wird, wobei er elastisch an eine Dichtfläche des Flansches (23), eine Dichtfläche des Gehäuses (22) und an den abgewinkelten Rand (26) des Grundkörpers (10) angedrückt wird. Dadurch wird erreicht, daß der O-Ring (27) eine doppelte Dichtungsfunktion erfüllt, nämlich einmal die Abdichtung zwischen Flansch (23)The ring-shaped base body (10) is arranged in a sealing manner between a housing (22) indicated only by dashed lines in Fig. 1 and a flange (23) of a cover (24) which is provided with a connecting piece (25), in particular a hose connecting piece. The cover (24) forms a pre-assembled structural unit with the base body (10) and the elements held on it. The flange (23) of the cover made of plastic is stepped on its side facing the housing (22). The base body (10) is provided with an angled edge (26) which is placed on the innermost step of the flange (23). An O-ring (27) is arranged on this angled edge (26) of the base body with elastic expansion, which forms a pre-assembled structural unit together with the cover (24) and the base body (10) and the elements held on it. The housing (22) is stepped in the area of the flange in such a way that the O-ring is deformed by a predetermined amount during assembly, whereby it is elastically pressed against a sealing surface of the flange (23), a sealing surface of the housing (22) and the angled edge (26) of the base body (10). This ensures that the O-ring (27) fulfills a double sealing function, namely the sealing between the flange (23)

• V · ·• V · ·

und Gehäuse (22) nach außen sowie das Abdichten des Grundkörpers (10) gegen eine Leckströmung.and housing (22) to the outside as well as sealing the base body (10) against leakage flow.

In der Praxis kann es ausreichen, daß der auf dem Rand {26) unter elastischer Aufweitung aufgebrachte O-Ring damit in ausreichender Weise gehalten ist. Der O-Ring (27) kann jedoch zusätzlich mittels eines Klebers gesichert werden, so daß er nicht verlorengeht.In practice, it may be sufficient for the O-ring applied to the edge (26) with elastic expansion to be held sufficiently in place. However, the O-ring (27) can also be secured using an adhesive so that it does not get lost.

Das Thermostatventil nach Fig. 2 entspricht in seinem Grundaufbau dem Thermostatventil nach Fig. 1. Der als Blechpreßteil hergestellte Grundkörper (10) besitzt jedoch einen flachen, ebenen Rand, der zwischen dem Flansch (23) des Deckels (24) und dem Gehäuse (22) eingespannt ist. Der Flansch (23) ist mit einer umlaufenden Ringnut (28) versehen, in die ein O-Ring (29) eingesetzt ist. Der Rand des Grundkörpers (10) ragt bis in den Bereich der Ringnut (28) und vorzugsweise geringfügig in diese Ringnut herein. Der Flansch (23) des Dekkels (24) ist um die Starke des Randes des Grundkörpers (10) abgestuft. Beim Zusammenbau von Deckel (24) und Gehäuse (22) wird der O-Ring (29) elastisch deformiert, wobei er sich dichtend an den Flansch (23) , das Gehäuse (22) und den Rand des Grundkörpers (10) anlegt, so daß er auch in diesem Fall eine Doppelfunktion erfüllt.The thermostat valve according to Fig. 2 corresponds in its basic structure to the thermostat valve according to Fig. 1. However, the base body (10), which is manufactured as a pressed sheet metal part, has a flat, level edge which is clamped between the flange (23) of the cover (24) and the housing (22). The flange (23) is provided with a circumferential annular groove (28) into which an O-ring (29) is inserted. The edge of the base body (10) extends into the area of the annular groove (28) and preferably slightly into this annular groove. The flange (23) of the cover (24) is stepped by the thickness of the edge of the base body (10). When the cover (24) and housing (22) are assembled, the O-ring (29) is elastically deformed, sealing against the flange (23), the housing (22) and the edge of the base body (10), so that in this case too it fulfils a dual function.

Auch bei der Bauart nach Fig. 2 bilden der Deckel (24) und der Grundkörper (10) mit den von diesen gehaltenen Elementen eine vormontierte Baueinheit, zu der auch der O-Ring (29) gehört. Wenn der Rand des Grundkörpers (10) bis in die Ringnut (2 8) hereinragt, so führt dies dazu, daß der O-Ring (29) in dieser Baugruppe gesichert ist.In the design according to Fig. 2, the cover (24) and the base body (10) with the elements held by them form a pre-assembled unit, which also includes the O-ring (29). If the edge of the base body (10) extends into the ring groove (28), this means that the O-ring (29) is secured in this assembly.

Um den Grundkörper (10) an dem Deckel (24) zum Bilden einer Baugruppe zu halten, ist der Deckel (24) mit in den Bereich des Bügels (15) ragenden Laschen (30) versehen, die als Befestigungsmittel für den Bügel (15) dienen. Der Bügel (15) ist zu einem U-förmigen Querschnitt gekantet.In order to hold the base body (10) on the cover (24) to form an assembly, the cover (24) is provided with tabs (30) that protrude into the area of the bracket (15) and serve as fastening means for the bracket (15). The bracket (15) is bent into a U-shaped cross-section.

In den meisten Fällen wird ausreichen, wenn die Laschen (3 0) den Bügel (15) kraftschlüssig halten. Es können dabei jeweils zwei Laschen vorgesehen werden, die den Bügel (15) nach elastischer Verformung zwischen sich aufnehmen und auf diese Weise klemmend halten. Es kann jedoch auch vorgesehen werden, daß jeweils eine Lasche vorgesehen ist, die zwischen die Schenkel des U-förmig gekanteten Bügels eingreifen.In most cases it will be sufficient if the tabs (3 0) hold the bracket (15) in a force-fitting manner. Two tabs can be provided in each case, which take the bracket (15) between them after elastic deformation and thus hold it in a clamping manner. However, it can also be provided that one tab is provided in each case, which engages between the legs of the U-shaped bracket.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist vorgesehen, daß die Laschen (3 0) mit knopfartigen Vorsprüngen (31) versehen sind, die in entsprechende Löcher des Querbügels (15) einrasten. Dadurch wird eine sehr sichere Befestigung an dem Dekkel erhalten.In the embodiment according to Fig. 2, the tabs (30) are provided with button-like projections (31) that snap into corresponding holes in the crossbar (15). This provides a very secure attachment to the lid.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 2. Sie unterscheidet sich lediglich dadurch von der Aus führungs form nach Fig. 2, daß der Bügel (15) mittels anderer Befestigungsmittel an dem Deckel (24) befestigt ist. Bei dieser Ausführungsform sind jeweils zwei Laschen (33) vorgesehen, deren Enden mit Rastnasen (34) versehen sind. Jeweils zwei Laschen (33) umgreifen somit mit ihren Rastnasen (34) den Bügel (15).The embodiment according to Fig. 3 corresponds essentially to the embodiment according to Fig. 2. It differs only from the embodiment according to Fig. 2 in that the bracket (15) is attached to the cover (24) by means of other fastening means. In this embodiment, two tabs (33) are provided, the ends of which are provided with locking lugs (34). Two tabs (33) thus enclose the bracket (15) with their locking lugs (34).

• ··

Claims (10)

SchutzansprücheProtection claims 1. Thermostatventil mit einem zwischen einem Flansch eines Deckels und einem Gehäuse angeordneten, ringförmigen Grundkörper, der einen Ventilsitz bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (23) des Deckels (24) mit einer den Rand des Grundkörpers umgebenden Aufnahme {26, 28) für einen an dem Gehäuse (22) anliegenden Dichtungsring (27, 29) versehen ist.1. Thermostat valve with an annular base body arranged between a flange of a cover and a housing, which forms a valve seat, characterized in that the flange (23) of the cover (24) is provided with a receptacle (26, 28) surrounding the edge of the base body for a sealing ring (27, 29) resting on the housing (22). 2. Thermostatventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) an dem Deckel (24) befestigt ist.2. Thermostat valve according to claim 1, characterized in that the base body (10) is attached to the cover (24). 3. Thermostatventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (23) des Deckels (24) gestuft ist, und daß der Dichtungsring (27) an einer radialen Wand der inneren Stufe unter elastischer Aufweitung gehalten ist.3. Thermostat valve according to claim 1 or 2, characterized in that the flange (23) of the cover (24) is stepped and that the sealing ring (27) is held on a radial wall of the inner step with elastic expansion. 4. Thermostatventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) einen abgekanteten Rand (26) aufweist, der auf die radiale Wand der inneren Stufe aufgesteckt ist.4. Thermostat valve according to claim 2 or 3, characterized in that the base body (10) has a beveled edge (26) which is placed on the radial wall of the inner step. 5. Thermostatventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (23) des Deckels (24) mit einer den Dichtungsring (29) aufnehmenden Ringnut (28) versehen ist, und daß der Rand des Grundkörpers (10) sich bis zu der Ringnut erstreckt.5. Thermostat valve according to claim 1 or 2, characterized in that the flange (23) of the cover (24) is provided with an annular groove (28) receiving the sealing ring (29), and that the edge of the base body (10) extends to the annular groove. 6. Thermostatventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) mit einem Bügel (15) versehen ist, der an dem Deckel (24) befestigt ist.6. Thermostat valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base body (10) is provided with a bracket (15) which is fastened to the cover (24). mff · · mff · · 7. Thermostatventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (24) mit dem Bügel (15) zugeordneten, angeformten Befestigungselementen (3 0, 33) versehen ist.7. Thermostat valve according to claim 6, characterized in that the cover (24) is provided with molded fastening elements (30, 33) associated with the bracket (15). 8. Thermostatventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Deckel (24) Ansätze (30) angeformt sind, die mit dem Bügel (15) eine Klemmbefestigung bilden.8. Thermostat valve according to claim 7, characterized in that projections (30) are formed on the cover (24), which form a clamping fastening with the bracket (15). 9. Thermostatventil nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß an den Deckel (24) Ansätze (30, 33) angeformt sind, die mit dem Bügel (15) eine Rastbefestigung bilden.9. Thermostat valve according to claim 1 1 , characterized in that projections (30, 33) are formed on the cover (24) and form a locking fastening with the bracket (15). 10. Thermostatventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (24) als ein Kunststofformteil hergestellt ist.10. Thermostat valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cover (24) is manufactured as a plastic molded part.
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