DE9411604U1

DE9411604U1 - Wärmetauscherplatte

Info

Publication number: DE9411604U1
Application number: DE9411604U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-07-18
Filing date: 1994-07-18
Publication date: 1994-09-15
Anticipated expiration: 2004-07-19

Description

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Wärmetauscherplatte

Die Erfindung betrifft eine Wärmetauscherplatte, im einzelnen eine Wärmetauscherplatte mit hohem Wirkungsgrad für die Verwendung in einer elektronischen Vorrichtung, um Wärme schnell ableiten zu können.

Verschiedene Wärmetauscherrippen-Einrichtungen - und Vorrichtungen sind für die Verwendung in elektronischen Geräten wie Computern etc. bekannt, um Wärme von dem Gerät wegzuleiten. Figur 3 zeigt eine herkömmliche Wärmetauscherplatte. Die Wärmetauscherplatte A weist eine flache Basis Al mit langgestreckten, Hohlrippen Bl bis BIl auf, welche sich über die Oberseite der flachen Basis erheben und im Abstand zueinander unter Ausbildung der Spalte C dazwischen angeordnet sind. Diese Struktur der Wärmetauscherplatte ist aus Aluminium extrudiert. Wenn die Anzahl der Hohlrippen Bl bis BIl erhöht werden soll, um die Wärmetauseherfläche zu vergrößern, ist der Extrudiervorgang schwer durchzuführen und die Herstellungskosten der Wärmetauscherplatte erhöhen sich wesentlich. Figur 4 zeigt eine weitere Struktur einer herkömmlichen Wärmetauscherplatte. Die Struktur dieser Wärmetauscherplatte wurde durch Herausschneiden der Rippen Bl bis BIl in Form einer Mehrzahl von Wärmetauscherrippen Dl bis DIl hergestellt. Die während des Schneidvorgangs für das Herausschneiden der Rippen Bl bis BIl in Form einer Mehrzahl von Wärmetauscherrippen Dl bis DlI erzeugten Aluminiumspäne stellen eine Umweltverschmutzung dar. Nach dem Herausstanzen müssen die scharfen Kanten der Wärmetauscherrippen Dl bis DIl entgratet werden oder die Hand des Anwenders kann anderenfalls leicht verletzt werden. Darüber hinaus bringt diese Anordnung nur eine geringe Verbesserung in dem Wärmetauscher-Wirkungsgrad mit sich.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Wärmetauscherplatte zu schaffen, bei welcher die obigen Nachteile beseitigt sind. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Wärmetauscherplatte zu schaffen, welche einstückig durch einen

Stanzvorgang hergestellt werden kann. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Wärmetauscherplatte zu schaffen, bei welcher die Wärmetauseherflache für ein schnelles Ableiten der Wärme vergrößert ist. Es ist noch eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Wärmetauscherplatte zu schaffen, welche keine scharfen Kanten aufweist, nachdem sie hergestellt wurde, und dadurch keine Verletzungsgefahr für den Anwender während der Montage besteht.

Dies wird erfindungsgemäß durch eine Wärmetauscherplatte mit einer flachen Basis mit Reihen von aufrecht stehenden, hohlen Wärmetauschersäulen und Reihen von V-förmigen Wärmetauscherrippen erreicht, welche abwechselnd längs ihrer Oberseite zu einer Linie ausgerichtet sind, wobei jede der beiden einander benachbarten V-förmigen Wärmetauseherrippen der gleichen Reihe Luftkanäle umgrenzen, um so einen schnellen Abtransport der Wärme mittels Kühlluft zu ermöglichen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Draufsicht einer

Wärmetauscherplatte gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispiels; Figur 2 eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten Wärmetauscherplatte;

Figur 3 eine perspektivische Draufsicht einer herkömmlichen Wärmetauscherplatte;

Figur 4 eine perspektivische Draufsicht einer weiteren, herkömmlichen Wärmetauscherplatte.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, ist eine Wärmetauscherplatte A gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispiels einstückig mittels eines Stanzvorgangs hergestellt, wobei die Wärmetauscherplatte im wesentlichen eine flache Basis A mit Reihen von aufrecht stehenden, hohlen Wärmetciuschersäulen Dl bis DIl und Reihen von V-förmigen Wärmetauscherrippen El bis ElO aufweist, welche abwechselnd mit ihrer Oberseite zu einer Linie ausgerichtet sind. Die hohlen Wärmetauschersäulen Dl bis DIl sind

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unterschiedlich groß ausgebildet. Die V-förmigen Wärmetaus eher rippen El bis ElO sind jeweiils zwischen je zwei einander benachbarten Reihen der aufrechtstehenden, hohlen Wärmetauschersäulen Dl bis DIl zu einer Linie ausgerichtet. 5

Wie die Figur 4 zeigt, bildet jede der beiden einander benachbarten V-förmigen Wärmetauscherrippen E der gleichen Reihe einen Luftdurchlaßkanal F aus, um zu ermöglichen, daß Wärme schnell von der Kühlluft abgeführt werden kann. Die Anordnung mit den V-förmigen Wärmetauscherrippen El bis ElO vergrößert die Wärmetauscherfläche der Wärmetauscherplatte A in wesentlichem Maße und aus diesem Grund wird der Wärmetauscher-Wirkungsgrad der Wärmetauscherplatte A wesentlich verbessert.

Zusammenfassend weist die Wärmetauscherplatte A die flache Basis Al mit Reihen von aufrecht stehenden, hohlen Wärmetauschersäulen und Reihen von V-förmigen Wärmetauscherrippen auf, welche abwechselnd längs ihrer Oberseite auf einer Linie ausgerichtet sind, wobei die jeweils beiden benachbarten V-förmigen Wärmetauscherrippen der gleichen Reihe einen Luftkanal F ausbilden, um so eine schnelle Ableitung der Wärme mittels der Kühlluft zu erreichen.

Claims

4
Anspruch

Wärmetauscherplatte (A) mit einer flachen Basis (Al) mit Reihen von aufrecht stehenden, hohlen Wärmetausehersäulen (Dl bis DIl) und Reihen von V-förmigen Wärmetauscherrippen (El bis ElO), welche abwechselnd längs ihrer Oberseite zu einer Linie ausgerichtet sind, wobei jede der beiden einander benachbarten V-förmigen Wärmetauscherrippen (El bis ElO) der gleichen Reihe Luftkanäle (F) umgrenzen, um so einen schnellen Abtransport der Wärme mittels Kühlluft zu ermöglichen.