DE9409699U1 - Soundproofing edge strips - Google Patents

Soundproofing edge strips

Info

Publication number
DE9409699U1
DE9409699U1 DE9409699U DE9409699U DE9409699U1 DE 9409699 U1 DE9409699 U1 DE 9409699U1 DE 9409699 U DE9409699 U DE 9409699U DE 9409699 U DE9409699 U DE 9409699U DE 9409699 U1 DE9409699 U1 DE 9409699U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strip
adhesive
sound insulation
foam
retaining flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9409699U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gefinex GmbH
Original Assignee
Gefinex GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gefinex GmbH filed Critical Gefinex GmbH
Priority to DE9409699U priority Critical patent/DE9409699U1/en
Publication of DE9409699U1 publication Critical patent/DE9409699U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/188Edge insulation strips, e.g. for floor screed layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14Construction of joints, e.g. dividing strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/142Dividing strips or boundary strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

Schal IdämrandstreifenScarf Idämrandstreifen

Die Erfindung betrifft einen SchalIdämmrandstreifen aus geschäumten Kunststoffen für Fußbodenkonstruktionen, insbesondere aus PE-Kunststoffen, der im eingebauten Zustand einen vertikalen Schalldämmabschnitt sowie einen davon abwinkelbaren Halteflansch aufweist.The invention relates to a sound insulation edge strip made of foamed plastics for floor constructions, in particular made of PE plastics, which, when installed, has a vertical sound insulation section and a retaining flange that can be bent away from it.

Der übliche Konstruktionsaufbau für einen Fußboden in einem Wohngebäude ist:The usual construction structure for a floor in a residential building is:

- Rohboden (Rohdecke)- Unfinished floor (rough ceiling)

- Dämmschicht- Insulation layer

- Abdeckfolie- Covering film

- Estrich- Screed

Im Randbereich stößt der Estrich nicht unmittelbar an das Mauerwerk, sondern ist noch eine Randdämmschicht zwischen dem Estrich und dem Mauerwerk vorgesehen. Als Randdämmschicht findet üblicherweise Kunststoffschaum Verwendung. Der Schaum wird in Streifen angeliefert. Die Schaumstoffstreifen für den Dämmrand haben eine Dicke zwischen 5 und 12 mm.In the edge area, the screed does not directly touch the masonry, but an edge insulation layer is provided between the screed and the masonry. Plastic foam is usually used as the edge insulation layer. The foam is delivered in strips. The foam strips for the insulation edge have a thickness of between 5 and 12 mm.

Im einfachsten Fall wird der Streifen nur in vertikaler Anordnung eingebaut. Darüber hinaus ist es bekannt, den Schalldämmrandstreifen unten abzuwinkein. Der abgewinkelte Teil dient als Halteflansch. Der Halteflansch hat verschiedene Vorteile; u. a. positioniert der Halteflansch den Schalldämmrandstreifen in der vorgesehenen Randdämmstellung. Darüber hinaus bildet der Halteflansch einen Widerstand gegen Herausreißen, wenn nach Fertigstellung des Estrichs der über dem Estrich hervorstehende Teil des Schalldämmrandstreifens abgerissen, wird. Ohne den Halteflansch besteht nämlich Gefahr, daß der Schalldämmrandstreifen herausgezogen wird.In the simplest case, the strip is only installed in a vertical arrangement. It is also known to bend the sound insulation edge strip at the bottom. The bent part serves as a retaining flange. The retaining flange has various advantages; among other things, the retaining flange positions the sound insulation edge strip in the intended edge insulation position. In addition, the retaining flange forms a resistance against tearing out if the part of the sound insulation edge strip that protrudes above the screed is torn off after the screed has been completed. Without the retaining flange, there is a risk that the sound insulation edge strip will be pulled out.

Es hat sich gezeigt, daß der Halteflansch Nachteile hat, wenn der . Schaumstoffstreifen mit dem Halteflansch einstückig und mit gleicher Dicke hergestellt wird. Dann entwickelt der Schalldämmrandstreifen nach dem Abwinkein des Halteflansches erhebliche Rückstellkräfte, die die Verlegung erschweren.It has been shown that the retaining flange has disadvantages if the foam strip is made in one piece with the retaining flange and with the same thickness. Then the soundproofing edge strip develops considerable restoring forces after the retaining flange is bent, which make installation more difficult.

Zur Überwindung dieser Nachteile ist es bekannt, den Halteflansch dadurch herzustellen, daß der Schaumstoffstreifen in Längsrichtung geteilt wird. An der Trennstelle wird nachträglich wieder eine Verbindung mit einer Kunststoffolie hergestellt. Die Kunststoffolie wird mit beiden Schaumstoffstreifenteilen verschweißt. Die dünne Kunststoffolie ist praktisch rückstellkräftefrei.To overcome these disadvantages, it is known to produce the retaining flange by splitting the foam strip lengthwise. A connection is subsequently made at the separation point using a plastic film. The plastic film is welded to both parts of the foam strip. The thin plastic film is practically free of restoring forces.

Allerdings ist zu einem solchen praktisch rückstellkräftefreien Halteflansch ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich.However, a considerable technical effort is required to create such a retaining flange that is practically free of restoring forces.

Der Aufwand für die Herstellung eines Halteflansches kann dadurch verbessert werden, daß der Halteflansch durch einen aufgeklebten oder aufgeschweißten Kunststoffstreifen gebildet ist. Bei Verwendung eines Streifens aus Kunststoffschaum ist dessen Dicke deutlich geringer als die Dicke des vertikalen Schalldämm- und Trennabschnittes, d. h. auf herkömmliche Schalldämmrandstreifen wird ein dünner separater Streifen aufgeklebt oder aufgeschweißt. Der Überlappungsbereich des dünnen Streifens mit dem den vertikalen Schall dämmabschnitt bildenden Schaumstreifen kann geringer sein. Die Überlappung wird so gewählt, daß eine ausreichende Festigkeit der Schweiß- und Klebestelle gewährleistet ist. Das gilt auch im Hinblick auf Toleranzen in der seitlichen Führung beider Schaumstoffstreifen.The effort required to produce a retaining flange can be reduced by forming the retaining flange using a glued or welded plastic strip. When using a strip made of plastic foam, its thickness is significantly less than the thickness of the vertical soundproofing and separating section, i.e. a thin separate strip is glued or welded onto conventional soundproofing edge strips. The overlap area of the thin strip with the foam strip forming the vertical soundproofing section can be smaller. The overlap is selected in such a way that sufficient strength of the welding and bonding point is guaranteed. This also applies to tolerances in the lateral guidance of both foam strips.

Als separater dünner, aufgeklebter oder aufgeschweißter Schaumstoffstreifen kann Einfachmaterial (BiHigmaterial) geringen Raumgewichtes Verwendung finden. Solches Raumgewicht liegt bei Polyäthylenschaumstoff bei 15 - 20 kg/m3. Im Vergleich dazu liegt das Raumgewicht des vertikalen Schall dämm- und Trennabschnittes üblicherweise bei mindestens 25 kg/m3.Simple material (bi-material) with a low density can be used as a separate, thin, glued or welded foam strip. The density of polyethylene foam is 15 - 20 kg/m 3 . In comparison, the density of the vertical sound insulation and separation section is usually at least 25 kg/m 3 .

Das geringe Raumgewicht für.den den Halteflansch bildenden Schaumstoff streif en hat nicht nur Preisvorteile, sondern auch Funktionsvorteile. Der Funktionsvorteil liegt in der großporigen Oberfläche solcher Schaumstoffe. Derartige Oberflächen geben dem Haltflansch eine große Reibung. Im Vergleich dazu ist die Reibung einer glatten Folie aus ungeschäumtem Polyäthylen gering.The low density of the foam strip that forms the retaining flange not only has price advantages, but also functional advantages. The functional advantage lies in the large-pored surface of such foams. Such surfaces give the retaining flange a lot of friction. In comparison, the friction of a smooth film made of unfoamed polyethylene is low.

Es ist auch bekannt, Schalldämmrandstreifen mauerseitig mit einem Selbstklebestreifen zu versehen. Ziel dieser Maßnahme ist eine einfache und korrekte Verlegung. Mit Hilfe des Klebestreifens sollte eine exakte Position des Randdämmstreifens am Mauerwerk erreicht werden. Dies ist einerseits wichtig, um die Estrichschicht bis auf den durch die Dicke des Kunststoffmateriales definierten Abstand an das Mauerwerk heranzuführen. Bei zu großem Abstand kann darüber hinaus eine unschöne und nachzubessernde Lücke entstehen.It is also known to provide sound insulation edge strips with a self-adhesive strip on the wall side. The aim of this measure is to ensure simple and correct installation. The adhesive strip should be used to achieve an exact position of the edge insulation strip on the masonry. On the one hand, this is important in order to bring the screed layer up to the distance defined by the thickness of the plastic material from the masonry. If the distance is too large, an unsightly gap can arise that needs to be repaired.

Die Randdämmstreifenpositionierung mit Hilfe des Klebebandes hat sich in der Praxis jedoch nicht bewährt, weil handelsübliche Klebestreifen an dem staub- und schmutzbeladenen Mauerwerk nicht oder nur unzulänglich haften.However, positioning the edge insulation strips using adhesive tape has not proven successful in practice because commercially available adhesive strips do not adhere to the dust and dirt-laden masonry or only adhere inadequately.

Auch der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine genaue Positionierung des Randdämmstreifens am Mauerwerk zu erreichen.The invention is also based on the task of achieving precise positioning of the edge insulation strip on the masonry.

Nach der Erfindung wird das durch Auswahl eines Klebers auf Butyl-Kautschuk-Basis erreicht. Ein derartiger Kleber ist sehr plastisch und nimmt insbesondere bei größerer Dicke Staubpartikel auf. Selbst Feuchtigkeit beeinträchtigt die Klebefähigkeit für den vorliegenden Anwendungsfall nicht in nennenswerter Weise.According to the invention, this is achieved by selecting an adhesive based on butyl rubber. Such an adhesive is very plastic and absorbs dust particles, especially when it is thicker. Even moisture does not significantly affect the adhesive properties for the present application.

Wahlweise wird der Klebestreifen durch Abschnitte gebildet, die Abstand voneinander haben. Der Abstand beträgt vorzugsweise 5 bis 50 cm, die Abschnittslänge wahlweise auch 5 bis 50 cm. Bei kurzen Abschnittslängen und kurzen Abständen entsteht ein punktförmiges Kleberaster.Optionally, the adhesive strip is formed from sections that are spaced apart from one another. The distance is preferably 5 to 50 cm, the section length optionally also 5 to 50 cm. With short section lengths and short distances, a dot-shaped adhesive grid is created.

Die Dicke der Streifen beträgt nach der Erfindung vorzugsweise 0,5 bis 5 mm, die Breite vorzugsweise 3 bis 50 mm. Es ist auch bei abschnittsweiser Anordnung des Streifens vorteilhaft, den Butyl-Kleber mit einem durchgehenden Papierstreifen abzudecken. Das erleichtert das Abziehen des Streifens vor Anbringung des Randdämmstreifens.According to the invention, the thickness of the strips is preferably 0.5 to 5 mm, the width preferably 3 to 50 mm. Even when the strips are arranged in sections, it is advantageous to cover the butyl adhesive with a continuous strip of paper. This makes it easier to remove the strip before attaching the edge insulation strip.

Vorzugsweise wird ein Klebestreifen in geschäumter Form verwendet. Durch Zusatz von Treibmitteln läßt sich der Klebestreifen in seinem Volumen verändern. Er wird großvolumiger nach Freisetzen der Treibmittel und Aufschäumen des Butylkautschukmateriales. Vorzugsweise beträgt das Schäumvolumen mindestens 30 %. Mit Schäumvolumen ist die Volumensvergrößerung bezeichnet, die der Kleber durch das Aufschäumen erreicht. Vorzugsweise beträgt das Schäumvolumen 80 bis 120 %. Als Treibmittel eignen sich diverse Gase, die in gasförmiger Form beigemischt oder aber in fester oder flüssiger Form beigemischt und unter Druck und/oder Temperatur zur Gasbildung veranlaßt werden. Zu den Bestandteilen der Treibmittel gehören wahlweise Zitronensäure mit Natrium oder Natriumbicarbonat, wahlweise Metallcum als Keimbildner.Preferably, an adhesive strip is used in foamed form. The volume of the adhesive strip can be changed by adding blowing agents. It becomes larger after the blowing agents are released and the butyl rubber material foams. Preferably, the foam volume is at least 30%. Foam volume refers to the increase in volume that the adhesive achieves through foaming. Preferably, the foam volume is 80 to 120%. Various gases are suitable as blowing agents, which are added in gaseous form or in solid or liquid form and caused to form gas under pressure and/or temperature. The components of the blowing agents include either citric acid with sodium or sodium bicarbonate, or optionally metal cum as a nucleating agent.

Im Regelfall wird eine Menge von 10 bis 100 g Klebemitte!menge pro laufenden Meter Schalldämmrandstreifen für die erfindungsgemäße Fixierung des Schalldämmrandstreifens ausreichen.As a rule, a quantity of 10 to 100 g of adhesive per running meter of sound insulation edge strip will be sufficient for the inventive fixing of the sound insulation edge strip.

Die Vorteile des AufSchäumens sind insbesondere die größere Klebefläche und das größere Klebevolumen sowie die größere Auftragsdicke. Die größere Klebefläche ist gleichbedeutend für größere Haftwirkung und größere Sicherheit gegen unvorhergesehenes Ablösen. Das gleiche gilt für die Auftragsdicke. In den dickeren Klebestreifen betten sich leicht grobe Partikel ein, die an Baustellen unvermeidbar sind. Das geschieht ohne Beeinträchtigung der Klebefähigkeit. Ferner überwindet ein solcher Klebestreifen leichter die Trennwirkung von Staubschichten. Ziel ist dabei, auch den Staub einzubetten. Das geschieht durch geringfügiges Reiben, Kneten oder Schieben beim Andrücken des Schalldämmrandstreifens an die Wand. Derartige Bewegungen bewirken ein Aufreißen der als Trennmittel wirkenden Staubschichten. Dadurch kann Klebemittel in die unmittelbare Berührung mit staubfreien Flächen kommen. Der Staub wird gleichzeitig in das Klebemittel eingebettet.The advantages of foaming are in particular the larger adhesive surface and the larger adhesive volume as well as the greater application thickness. The larger adhesive surface means greater adhesion and greater security against unforeseen detachment. The same applies to the application thickness. Coarse particles, which are unavoidable on construction sites, are easily embedded in the thicker adhesive strips. This happens without affecting the adhesive properties. Furthermore, such an adhesive strip can more easily overcome the separating effect of dust layers. The aim is to also embed the dust. This is done by slightly rubbing, kneading or pushing when pressing the sound insulation edge strip onto the wall. Such movements cause the dust layers, which act as a separating agent, to tear open. This allows adhesive to come into direct contact with dust-free surfaces. The dust is simultaneously embedded in the adhesive.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist in der Zeichnung insgesamt ein Schalldämmrandstreifen bezeichnet, der für Fußbodenkonstruktionen bestimmt ist. Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Konstruktion auf einer Rohdecke mit einer Trittschalldämmung und Estrich. Auf dem Estrich wird üblicherweise ein Fußbodenbelag verlegt.In the drawing, reference number 1 designates a sound insulation edge strip that is intended for floor constructions. In the example, the construction is carried out on a bare ceiling with impact sound insulation and screed. A floor covering is usually laid on the screed.

Der Schalldämmrandstreifen besteht im Ausführungsbeispiel aus einem Polyäthylenschaum. Er besitzt im Querschnitt einen im eingebauten Zustand vertikalen Schalldämm- und Trennabschnitt 5 sowie einen davon abwinkelbaren Halteflansch 8, der im abgewinkelten Zustand den Estrich unterfaßt.In the example shown, the soundproofing edge strip consists of a polyethylene foam. In cross-section, it has a vertical soundproofing and separating section 5 when installed, as well as a retaining flange 8 that can be bent from it and which, when bent, grips the screed.

Der Schalldämmrandstreifen wird nach Verlegen einer nicht dargestellten Trittschalldämmung aus Polyäthylenschaum auf der Rohdecke am Mauerrand und auf der Trittschalldämmung verlegt. Dabei liegt der vertikale Schalldämm- und Trennabschnitt 5 an der nicht dargestellten Mauer an und der Halteflansch 8 auf der Trittschalldämmung auf. Anschließend wird eine Estrichfolie auf der Trittschalldämmung verlegt, die sich mit dem Halteflansch überlappt und verhindert, daß nachfolgend Estrich in Fugen dringt. Fugen bestehen zwischen den die Trittschalldämmung bildenden Platten und zwischen Trittschalldämmung und Mauern.The sound insulation edge strip is laid after laying impact sound insulation (not shown) made of polyethylene foam on the slab at the edge of the wall and on the impact sound insulation. The vertical sound insulation and separation section 5 rests on the wall (not shown) and the retaining flange 8 rests on the impact sound insulation. A screed film is then laid on the impact sound insulation, which overlaps with the retaining flange and prevents screed from subsequently penetrating into the joints. Joints exist between the panels that form the impact sound insulation and between the impact sound insulation and the walls.

Der Schalldämm- und Trennabschnitt 5 und der Halteflansch 8 sind getrennte Bauteile. Während der Schalldämm- und Trennabschnitt 5 im Ausführungsbeispiel aus einem Polyäthylenschaumstoff mit einem Raumgewicht von 25 kg/m3 besteht, ist für den Halteflansch 8 ein Polyäthylenschaumstoff mit einem Raumgewicht von ca. 15 kg/m3 vorgesehen. Der den Halteflansch 8 bildende Polyäthylenschaumstoff-Streifen hat im Ausführungsbeispiel eine Dicke von 1 mm und ist hochflexibel bzw. läßt sich praktisch rückstellkräftefrei abwinkein. Der im Einbauzustand den vertikalen Schalldämm- und Trennabschnitt 5 bildende Schaumstoffstreifen hat im Ausführungsbeispiel 10 mm Dicke.The soundproofing and separating section 5 and the retaining flange 8 are separate components. While the soundproofing and separating section 5 in the exemplary embodiment consists of a polyethylene foam with a density of 25 kg/m 3 , a polyethylene foam with a density of approx. 15 kg/m 3 is provided for the retaining flange 8. The polyethylene foam strip forming the retaining flange 8 has a thickness of 1 mm in the exemplary embodiment and is highly flexible and can be bent with practically no restoring forces. The foam strip forming the vertical soundproofing and separating section 5 in the installed state has a thickness of 10 mm in the exemplary embodiment.

In Figur 2 ist das Überlappungsmaß des den Halteflansch 8 bildenden SchaumstoffStreifens mit dem den vertikalen Schalldämm- und Trennabschnitt bildenden Schaumstoffstreifen 5 mit C bezeichnet; die Breite des Halteflansches mit B. Die Breite des den Halteflansch bildenden Schaumstoffstreifens 8 setzt sich aus den Maßen C und B zusammen.In Figure 2, the overlap dimension of the foam strip forming the retaining flange 8 with the foam strip 5 forming the vertical sound insulation and separation section is designated by C; the width of the retaining flange is designated by B. The width of the foam strip 8 forming the retaining flange is made up of the dimensions C and B.

Im Ausführungsbeispiel ist C = 10 mm, B= 60 mm. Das Maß B kann auch 30 oder 150 mm betragen.In the example, C = 10 mm, B = 60 mm. The dimension B can also be 30 or 150 mm.

Der den Halteflansch 8 bildenden Kunststoffstreifen ist im Ausführungsbeispiel auf den den vertikalen Schalldä'mm- und Trennabschnitt 5 bildenden Schaumstoffstreifen aufgeschweißt. Die Schweißung wird mittels Heißluft dadurch herbeigeführt, daß die Schweißflächen der beiden Schaumstoffstreifen angeschmolzen und die Schaumstoffstreifen anschließend aneinandergedrückt werden. Der übrige Bereich des Schaumstoffes bzw. der Schaumstoffstreifen wird durch das Anschmelzen mit Heißluft nicht beeinträchtigt, da der Schaumstoff eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt; d. h. die Erwärmung pflanzt sich von dem Heißluft angeblasenen Schweißflächen nur sehr langsam im Schaumstoff fort. Bei definierter Anblasung kann deshalb ausgeschlossen werden, daß der Schaumstoff Schaden nimmt.In the example, the plastic strip forming the retaining flange 8 is welded onto the foam strip forming the vertical soundproofing and separating section 5. The welding is carried out using hot air by melting the welding surfaces of the two foam strips and then pressing the foam strips together. The remaining area of the foam or the foam strips is not affected by the melting with hot air, as the foam has very low thermal conductivity; i.e. the heat propagates very slowly from the welding surfaces blown with hot air through the foam. With defined blowing, it can therefore be ruled out that the foam will be damaged.

Der den vertikalen Schalldämm- und Trennabschnitt 5 bildende Schaumstoffstreifen ist an dem dem Halteflansch 8 abgewandten Ende mit mehreren zum Rand parallelen Einschnitten 9 versehen. Die Einschnitte 9 bilden Sollrißlinien, an denen nach Fertigstellung des Estrichs der überstehende Teil des vertikalen Schalldämm- und Trennabschnittes 5 abgerissen werden kann.The foam strip forming the vertical sound insulation and separation section 5 is provided with several incisions 9 parallel to the edge at the end facing away from the retaining flange 8. The incisions 9 form intended tear lines at which the protruding part of the vertical sound insulation and separation section 5 can be torn off after the screed has been completed.

Darüber hinaus ist der den Halteflansch 8 bildende dünne Schaumstoffstreifen im Ausführungsbeispiel mit einem Klebestreifen 12 auf Butyl-Kautschuk-Basis versehen. Der so vorbereitete Schalldämmrandstreifen 1 wird mit der klebenden Seite am Mauerwerk positioniert. Das ist leicht durchzuführen. Der Schalldämmrandstreifen haftet trotz unvermeidbarer starker Staub- und Schmutzschichten an dem Mauerwerk. Der Klebestreifen 12 ist durchgehend und vor der Verlegung mit einem Papier abgedeckt, das zur Verlegung abgezogen wird. Der Klebestreifen ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel in Längen von 5 cm mit Abständen von 10 cm aufgebracht.In addition, the thin foam strip forming the retaining flange 8 in the example is provided with an adhesive strip 12 based on butyl rubber. The sound insulation edge strip 1 prepared in this way is positioned with the adhesive side on the masonry. This is easy to do. The sound insulation edge strip adheres to the masonry despite unavoidable thick layers of dust and dirt. The adhesive strip 12 is continuous and covered with paper before installation, which is peeled off for installation. In another example, the adhesive strip is applied in lengths of 5 cm with intervals of 10 cm.

Claims (8)

SchutzansprücheProtection claims 1. Schalldämmrandstreifen für Fußbodenkonstruktionen mit Dämmaterial aus geschäumten Kunststoffen, insbesondere aus PE-Kunststoffen, der im eingebauten Zustand einen vertikalen Schalldämmabschnitt sowie einen davon abwinkelbaren Halteflansch aufweist, wobei der vertiakle Schalldämmabschnitt mit Selbstklebemitteln zur Haftung am Mauerwerk und dergleichen versehen ist, gekennzeichnet durch einen Kleber auf Butyl-Kautschuk-Basis.1. Sound insulation edge strip for floor constructions with insulation material made of foamed plastics, in particular PE plastics, which in the installed state has a vertical sound insulation section and a retaining flange that can be bent away from it, the vertical sound insulation section being provided with self-adhesive agents for adhesion to the masonry and the like, characterized by a butyl rubber-based adhesive. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (12) durch Abschnitte gebildet wird, die Abstand voneinander haben.2. Device according to claim 1, characterized in that the strip (12) is formed by sections which are spaced apart from one another. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand 5 bis 50 cm und/oder die Abschnittslänge 5 bis 50 cm beträgt.3. Device according to claim 2, characterized in that the distance is 5 to 50 cm and/or the section length is 5 to 50 cm. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen durchgehenden Abdeckstreifen bei einem aus Abschnitten zusammengesetzten Streifen (12).4. Device according to claim 2 or 3, characterized by a continuous cover strip in a strip composed of sections (12). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen (12) eine Dicke von 0,5 bis 5 mm und/oder eine Breite von 3 bis 50 mm besitzt.5. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the strip (12) has a thickness of 0.5 to 5 mm and/or a width of 3 to 50 mm. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen geschäumten Klebestreifen.6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a foamed adhesive strip. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein Schaumvolumen von 30 %.7. Device according to claim 6, characterized by a foam volume of 30%. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Klebemittelmenge von 10 bis 100 Gramm pro laufenden Meter Schalldämmrandstreifen.8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized by an adhesive quantity of 10 to 100 grams per linear meter of soundproofing edge strip. ·!=·■· f\Q &kgr; QO ·!=·■· f\Q &kgr; QO
DE9409699U 1994-05-10 1994-06-16 Soundproofing edge strips Expired - Lifetime DE9409699U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9409699U DE9409699U1 (en) 1994-05-10 1994-06-16 Soundproofing edge strips

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9407727 1994-05-10
DE9409699U DE9409699U1 (en) 1994-05-10 1994-06-16 Soundproofing edge strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9409699U1 true DE9409699U1 (en) 1994-09-08

Family

ID=6908457

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9409699U Expired - Lifetime DE9409699U1 (en) 1994-05-10 1994-06-16 Soundproofing edge strips
DE4442569A Expired - Fee Related DE4442569B4 (en) 1994-05-10 1994-11-30 Schalldämmrandstreifen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4442569A Expired - Fee Related DE4442569B4 (en) 1994-05-10 1994-11-30 Schalldämmrandstreifen

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE9409699U1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636621C1 (en) * 1996-09-10 1998-06-04 Hewing Gmbh Edge insulating material for floor of building structure
DE19801971C1 (en) * 1998-01-21 2000-03-16 Gefinex Gmbh Element for formation of expansion joints in cast floors comprises a plastic foam core which is covered on both sides with flexurally stiff foils and has a foot provided with an adhesive strip
EP1582655A2 (en) * 2004-03-29 2005-10-05 Eurotherm S.P.A. Composite edge-insulating strip for placing concrete base slabs
DE102008026057A1 (en) 2008-05-30 2009-12-03 Gefinex Gesellschaft für innovative Extrusionsprodukte mbH Insulating edge tape for use at foot of wall at outer corner in room during floor construction, has foil gripped horizontally over heat insulation unit in mounting condition, and stretched by hand
DE202013010946U1 (en) 2013-12-10 2014-02-19 Kingspan Unidek Gmbh Separate edge insulation strip for parquet or floor boards or floor tiles or floor tiles
DE102013012853A1 (en) 2013-08-02 2015-02-05 Kingspan Unidek Gmbh Edge insulation strips
DE102014008998A1 (en) 2013-12-17 2015-06-18 Kingspan Gefinex Gmbh Floor construction with edge insulation strips
DE102018003326A1 (en) 2017-11-21 2019-05-23 Steinbacher Dämmstoff Gesellschaft m.b.H. Floor construction with edge insulation strips

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20020483U1 (en) * 2000-12-02 2002-04-11 Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH + Co. OHG, 45964 Gladbeck Insulation system and edge strips for the thermal and / or acoustic insulation of an insulation system
DE20105333U1 (en) * 2001-03-26 2002-05-08 REHAU AG + Co., 95111 Rehau Edge insulation strips
DE202007019230U1 (en) 2007-08-31 2011-09-15 Thomas Steingass Edge insulation strip for limiting a smoothing layer on a floor
DE102007041405B4 (en) 2007-08-31 2012-01-19 Thomas Steingass Process for smoothing a soil to be rehabilitated as well as edge insulation strips therefor

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8800696U1 (en) * 1988-01-21 1988-03-31 Gefinex GmbH, 4803 Steinhagen Sound insulation edge strips for ceiling construction

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636621C1 (en) * 1996-09-10 1998-06-04 Hewing Gmbh Edge insulating material for floor of building structure
DE19801971C1 (en) * 1998-01-21 2000-03-16 Gefinex Gmbh Element for formation of expansion joints in cast floors comprises a plastic foam core which is covered on both sides with flexurally stiff foils and has a foot provided with an adhesive strip
EP1582655A2 (en) * 2004-03-29 2005-10-05 Eurotherm S.P.A. Composite edge-insulating strip for placing concrete base slabs
EP1582655A3 (en) * 2004-03-29 2008-06-25 Eurotherm S.P.A. Composite edge-insulating strip for placing concrete base slabs
DE102008026057A1 (en) 2008-05-30 2009-12-03 Gefinex Gesellschaft für innovative Extrusionsprodukte mbH Insulating edge tape for use at foot of wall at outer corner in room during floor construction, has foil gripped horizontally over heat insulation unit in mounting condition, and stretched by hand
DE102013012853A1 (en) 2013-08-02 2015-02-05 Kingspan Unidek Gmbh Edge insulation strips
DE202013010946U1 (en) 2013-12-10 2014-02-19 Kingspan Unidek Gmbh Separate edge insulation strip for parquet or floor boards or floor tiles or floor tiles
DE102014002005A1 (en) 2013-12-10 2015-06-11 Kingspan Unidek Gmbh Separate edge strip for parquet or similar flooring
DE102014008998A1 (en) 2013-12-17 2015-06-18 Kingspan Gefinex Gmbh Floor construction with edge insulation strips
EP2913456A1 (en) 2013-12-17 2015-09-02 Kingspan Gefinex GmbH Process to manufacture a floor structure with edge-insulating strip
DE102018003326A1 (en) 2017-11-21 2019-05-23 Steinbacher Dämmstoff Gesellschaft m.b.H. Floor construction with edge insulation strips

Also Published As

Publication number Publication date
DE4442569A1 (en) 1995-11-16
DE4442569B4 (en) 2006-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE9409699U1 (en) Soundproofing edge strips
WO2001088303A9 (en) Profile strip
EP0801189B1 (en) Connecting section for door or window openings
DE4206205C2 (en) Rollable vapor barrier sheet
EP2743594A1 (en) Surface tempering system and velcro film for a surface tempering system
DE3544514C1 (en) Process for producing a sound-insulating edge strip for floor structures
DE4326441A1 (en) Footstep-sound insulation
DE19722756A1 (en) Sound-proofing edge strips for flooring construction
DE2854476A1 (en) Cavity roof, wall or ceiling heat insulation - involves hard foamed plastics panels between elastic foamed retaining strips on structure
DE3516706C2 (en)
EP0551640A1 (en) Covering for a building's walls
DE29710474U1 (en) Edge strips made of plastic foam
DE29601679U1 (en) Soundproofing edge strips with adhesive
DE4326437C2 (en) Rollable vapor barrier sheet
DE6605008U (en) SOUND OR AND / OR THERMAL INSULATION SHEET AND / OR TRAIN
DE3642334A1 (en) Sound-insulation bordering strips
DE29606716U1 (en) Formwork with adhesive strips
DE8610388U1 (en) Insulating sleeve for pipes
DE8802782U1 (en) Sound insulation edge strip with foam retaining flange
DE10252649A1 (en) Edge insulation strip consisting of a plastic foam covered preferably on both sides with a foil is constituted as a flexurally stiff bar which in a room corner abuts another such bar
DE9109196U1 (en) Material for joint sealing
DE2044133C3 (en) Process for producing protective cladding for the walls, in particular ceilings, of damp rooms
DE102020111789A1 (en) Strip-shaped device for use in damp and wet areas of a building and appropriately equipped building
EP1527237A1 (en) Insulation element and building wall
DE8011335U1 (en) ROLLABLE COATING FOR HEAT INSULATION, IN PARTICULAR WITH FLOOR HEATERS