DE9406687U1 - Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile - Google Patents

Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile

Info

Publication number
DE9406687U1
DE9406687U1 DE9406687U DE9406687U DE9406687U1 DE 9406687 U1 DE9406687 U1 DE 9406687U1 DE 9406687 U DE9406687 U DE 9406687U DE 9406687 U DE9406687 U DE 9406687U DE 9406687 U1 DE9406687 U1 DE 9406687U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
area
feed
clamping legs
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9406687U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Newfrey LLC
Original Assignee
Newfrey LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newfrey LLC filed Critical Newfrey LLC
Priority to DE9406687U priority Critical patent/DE9406687U1/de
Priority to DE69510264T priority patent/DE69510264T2/de
Priority to EP95302216A priority patent/EP0678360B1/de
Priority to CA002146387A priority patent/CA2146387A1/en
Priority to US08/424,981 priority patent/US5588576A/en
Priority to JP7095207A priority patent/JPH07299669A/ja
Publication of DE9406687U1 publication Critical patent/DE9406687U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

· &igr;
Emhart Inc. 21. April 1994
E15797 Ka/Le/cml
Zuführeinrichtung für längliche, insbesondere mit
Kopf ausgebildete Bauteile
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zuführeinrichtung für längliche Bauteile, insbesondere Niete, Bolzen, Stifte, Einschweißteile und anderes, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zufuhreinrichtungen des Standes der Technik werden überall dort eingesetzt, wo in größeren Stückzahlen zum Beispiel zylinderförmige Teile einem Weiterverarbeitungsort zugeführt werden müssen, wie dies zum Beispiel in der Automobilindustrie der Fall ist. Weitere bekannte Beispiele für derartige Zufuhreinrichtungen sind zum Beispiel auch Nietsetzwerkzeuge. Die Zufuhrgeschwindigkeit ist dabei der neuralgische Punkt, da diese im wesentlichen die Produktivität des Herstellungsprozesses bestimmt.
Bei hohen Zufuhrgeschwindigkeiten besteht bei zahlreichen Zufuhreinrichtungen die Gefahr, daß zuzuführende Bauteile sich verklemmen oder verkantet zugeführt werden. Deshalb wird in Zufuhreinrichtungen eine Zange für die zuzuführenden Bauteile vorgesehen, damit diese ergriffen und sicher an dem Weiterverarbeitungsort plaziert werden können. Bei bekannten Zufuhreinrichtungen ist z. B. die Zange außerhalb einer Zufuhrhülse angeordnet. Die aus zwei Klemmschenkeln bestehende Klemmzange ruht dabei auf einer ebenen Unterlagen, die nach unten den zwischen den Klemmschenkeln der Klemmzange sich verjüngend ausgebildeten Zufuhrraum begrenzen. Im hinteren Bereich der Klemmschenkel weisen diese Schwenkzapfen auf, die in Bohrungen dieser
Unterlage eingelassen sind und ein Schwenken der Klemmschenkel zum Öffnen und Schließen der Zange zulassen. Die ebene Unterlage ist integraler Bestandteil eines in Förderrichtung der zugeführten Teile vor den Schwenkachsen der Klemmschenkel liegenden Zufuhrkanals, der durch zwei aufrecht stehende Seitenwände begrenzt ist, jedoch nach oben hin offen ist. Dadurch haben die zuzuführenden Bauteile eine Ausweichmöglichkeit nach oben und können dadurch unter ungünstigen Bedingungen einerseits den Zufuhrkanal gänzlich verlassen oder andererseits sich in diesem verklemmen und eine Zufuhr weiterer Bauteile unmöglich
&iacgr;&ogr; machen. Das Problem des Verkantens tritt vor allen Dingen bei solchen zuzuführenden Bauteilen auf, die mit einem Kopf ausgebildet sind, wobei die Kopfabmessungen in der Regel größer als die Schaftabmessungen sind. Derartige Bauteile sind zum Beispiel Niete. Um dennoch ein Verkanten der zuzuführenden Bauteile zu vermeiden, muß die Zufuhrgeschwindigkeit der Bauteile reduziert werden. Das jedoch reduziert die Geschwindigkeit des Herstellungsprozesses.
Es ist deshalb das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Zufuhreinrichtung zu schaffen, bei der ein Klemmen oder Verkanten der zuzuführenden Bauteile auch bei hohen Zufuhrgeschwindigkeiten vermieden wird.
Dieses Ziel wird durch eine Zufuhreinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 erreicht.
Zweckmäßige Weiterbildungen werden in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Danach weist die Zuführeinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile eine Zufuhrhülse auf, die eine mit einer Zufuhrleitung verbindbare Eintrittsöffhung und eine Öffnung in deren Kopfbereich
sowie eine Klemmzange mit mindestens zwei Klemmschenkeln auf. Die Klemmschenkel weisen einen vorderen Klemmbereich auf, in welchem der eigentliche Klemmvorgang ausgeführt wird, und einen hinteren Schwenkachsenbereich auf, welcher ein Schwenken der Klemmschenkel zum Öffnen und Schließen der Zange ermöglicht.
Damit die zuzuführenden Bauteile möglichst in einem geschlossenen Kanal bis nahe an den eigentlichen Klemmbereich der Klemmschenkel geführt werden können, ist die Klemmzange in einer Zufuhrhülse angeordnet. Die Zufuhrhülse weist in ihrem Kopfbereich einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, bei dem eine untere und eine ihr gegenüberliegende obere Planfläche die Klemmschenkel in ihrem Schwenkachsenbereich lagern. Die Klemmschenkel weisen jeweils eine sich an einer der oberen Planfläche zugewandten Längsstirnfläche eine
is Führungsstufe auf, die sich vom Schwenkachsenbereich zum Klemmbereich erstreckt und sich vorzugsweise in diese Richtung verjüngt, damit der Kopf eines länglichen Bauteils an der oberen Planfläche in der Führungsstufe, die zusammen mit der oberen Planfläche eine nutartige Führung bildet, dem Klemmbereich der Zange zugeführt werden kann.
Im Klemmbereich sind die Klemmschenkel in ihrer äußeren Form so gestaltet, daß sie eine den zu klemmenden länglichen Bauteilen angepaßte Ausnehmung aufweisen.
Vorzugsweise werden die Klemmschenkel der Zange der Zufuhreinrichtung durch eine Federeinrichtung zusammengedrückt, um das zugeführte Bauteil zu halten, bevor es einem Weiterverarbeitungsort zugeführt wird, oder wenn es an dem Weiterverarbeitungsort, der zum Beispiel ein Nietort oder ein Schweißort sein kann, gehalten werden soll.
Damit die mit einem Kopf versehenen zuzuführenden Bauteile auch im Klemmbereich nicht verkantet werden, weist die Ausnehmung im Klemmbereich der Klemmschenkel vorzugsweise einen vergrößerten Bereich auf, der zur Aufnahme des Kopfes des Bauteils dient. Die in den Klemmschenkein jeweils ausgebildete Führungsstufe mündet in diesen vergrößerten Bereich der Ausnehmung.
Aus Gründen der Montage und Auswechselbarkeit ist der obere Abschnitt der Zufuhrhülse geteilt ausgeführt. Dieser obere Abschnitt der
&iacgr;&ogr; Zufuhrhülse bildet ein Oberteil, dessen Innenfläche die obere Planfläche im im wesentlichen rechteckig ausgeführten Kopfbereich der Zufuhrhülse bildet. Die Klemmschenkel weisen in ihrem Schwenkachsenbereich Scharnierstifte auf. In dem abnehmbaren oberen Teil sowie in der diesem gegenüberliegenden unteren Planfläche sind jeweils zwei Bohrungen zur
is Aufnahme dieser Scharnierstifte angeordnet. Die Klemmschenkel der Klemmzange können somit eine Schwenkbewegung ausführen, so daß sich die Schenkel einerseits öffnen und schließen und andererseits im geschlossenen Zustand die Zange eine Bewegung ausführen kann, die ein Verschieben des geklemmenten Baueiles in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsachse ermöglicht. Die Öffnungsbewegung der Klemmschenkel wird begrenzt durch die beiden anderen inneren Seitenflächen des im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Kopfbereiches der Zufuhrhülse.
Die Klemmschenkel sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie sich in einem Zustand, bei dem sich im Klemmbereich kein Bauteil befindet, lediglich im vorderen Bereich zwischen der Ausnehmung und dem äußeren Klemmschenkelende berühren.
In der Zufuhrhülse weisen die Klemmschenkel vorzugsweise einen sich vom Schwenkachsenbereich zum Klemmbereich erstreckenden, sich verjüngenden Zwischenraum zur Zufuhr der Bauteile auf. Die Dicke der Klemmschenkel bezüglich einer Ebene senkrecht zur Klemmachse nimmt. in Richtung auf den Klemmbereich ab, ab einer Querschnittsfläche in Längsrichtung der Klemmschenkel jedoch zu, so daß der Zwischenraum sich ab dieser Querschnittsfläche stärker verjüngt als in dem dem Schwenkachsenbereich in Richtung auf den Klemmbereich folgenden Bereich.
Damit mit der Zufuhreinrichtung ein genaues Justieren bzw. Positionieren des zuzuführenden Teils an den Ort der Weiterverarbeitung bzw. Anbringung ausführen kann, arbeitet die Zufuhreinrichtung mit einem Eintreibstempel zusammen, der einerseits das Eintreiben des Bauteils an den Ort der Weiterverarbeitung bzw. Befestigungsort ermöglicht und andererseits eine Justierung in genau der gewünschten Position vornimmt. Dazu weisen die Klemmschenkel an einer Vorderkante des abnehmbaren Oberteils eine Stufe auf, so daß ein höher stehender Vorderbereich der Klemmschenkel gebildet wird. Dieser höher stehende Vorderbreich ist an den äußeren Klemmschenkelenden stufenförmig abgesetzt, und zwar in einer Breite, die im wesentlichen der des Kopfes der länglichen Bauteile entspricht. Der Kopf des auch eine Zentrierfunktion ausführenden Eintreibstempels ist so ausgeführt, daß er im Klemmzustand der Zange in diesen Absatz des Vorderbereiches der Klemmschenkel paßt, wodurch die seitliche, zu einer Dezentrierung führende Bewegung der Zange in der Zufuhrhülse verhindert wird.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung sind anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Zufuhrhülse mit Klemmzange und Eintreibstempel gemäß der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 2 einen Klemmschenkel der Klemmzange gemäß der vorliegenden Erfindung.
In Fig. 1 ist eine vorteilhafte Ausgestaltung einer Zufuhreinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Zufuhreinrichtung besteht aus der Zufuhrhülse 14, die eine an einen Schlauch für vorteilhafterweise eine pneumatische Förderung der zuzuführenden Bauteile vorgesehene Eintrittsöffnung 17 und eine stirnseitige Austrittsöffnung 18 aufweist. Die Zufuhrhülse 14 nimmt die Klemmzange in ihrem Inneren auf. Der Kopfbereich der Zufuhrhülse 14 weist dazu ein abnehmbares Oberteil 15, 16 auf, das in dem Inneren des Kopfendes der Zufuhrhülse
is 14 die obere Planfiäche eines im wesentlichen rechteckig ausgebildeten Querschnittes bildet. Im abnehmbaren Oberteil 15, 16 sowie in der dessen Innenseite gegenüberliegenden unteren Planfläche sind jeweils zwei Bohrungen vorgesehen, die zur Aufnahme von Schwenkzapfen bzw. Scharnierstiften 9 dienen, die im Schwenkachsenbereich 3 der Klemmschenkel 1 liegen. Ein Teilstück 16 des abnehmbaren Oberteils 15, 16 steht bezüglich der Austrittsöffnung 18 der Zufuhrhülse 14 vor und reicht somit bis unmittelbar an den Klemmbereich der Klemmschenkel 1 heran. Somit ist der Zufuhrkanal, der im Zwischenraum zwischen den Klemmschenkeln der Klemmzange und der oberen Planfläche gebildet wird, geschlossen, so daß der Kopf des zuzuführenden Bauteils nicht aus dem Kanal austreten kann. Dadurch wird ein Verkanten des zuzuführenden Bauteils selbst bei hohen Zufuhrgeschwindigkeiten ausgeschlossen.
In Fig. 2 ist ein einzelner Klemmschenkel 1 dargestellt. Der Klemmschenkel 1 weist einen Klemmbereich 2 und einen Schwenkachsenbereich
3 auf. Im Klemmbereich 2 ist eine Ausnehmung 7 vorgesehen, die im wesentlichen der äußeren Form des zuzuführenden Bauteils entspricht. Um eine hohe Flexibilität in bezug auf die Form der zuzuführenden Bauteile zu ermöglichen, kann die Ausnehmung auch in Richtung der Achse des zuzuführenden Bauteils Längsnuten in beliebiger Form aufweisen, so daß auch eckige Bauteile sicher ergriffen und gehalten werden können. Die Klemmschenkel 1 sind von außen federbelastet, so daß sie stets zusammengedrückt werden. Im bauteilfreien Zustand berühren sich lediglich die Klemmschenkelenden. Im oberen Bereich weisen die
&iacgr;&ogr; Klemmschenkel 1 eine der oberen Planfläche der Zufuhrhülse 14 zugewandte Führungsstufe 6 auf, die schräg eingearbeitet ist und vom Schwenkachsenbereich 3 sich in Richtung auf die Ausnehmung 7 des Klemmbereiches verjüngt. Der obere Bereich der Ausnehmung 7 des Klemmbereiches der Klemmschenkel 1 weist einen vergrößerten Bereich
is 8 auf, in den die Führungsstufe 6 mündet. Die Führungsstufe 6 dient der sicheren Zufuhr eines mit einem Kopf versehenen länglichen Bauteils in den Klemmbereich 2 durch den zwischen den Klemmschenkeln 1 gebildeten Zwischenraum. Dieser Zwischenraum verjüngt sich ab einem bestimmten Abschnitt 11 der Klemmschenkel 1 nach vorn in Richtung auf den Klemmbereich 2 stärker als in dem bezogen auf die Zuführrichtung des zu klemmenden Bauteils davorliegenden Bereich. Dadurch wird infolge u.a. der Massenträgheit bei der Zufuhr das Bauteil in die unter Federspannung stehenden Klemmschenkel 1 in die Ausnehmung 7 eingeschnappt und dort gehalten. Die einzeln mit hoher Geschwindigkeit, vorzugsweise pneumatisch zugeführten Bauteile drücken zunächst die Klemmschenkel 1 auseinander, werden dabei abgebremst und kommen dann genau in der Ausnehmung zum Stillstand. Die Klemmschenkel 1 weisen bezüglich des vorstehenden Teilstückes 16 des abnehmbaren Oberteiles 15, 16 der Zufuhrhülse 14 eine Stufe 12 auf, die bis nahe an die
so Vorderkante des vorstehenden Bereiches 16 reicht, aber dennoch eine
seitliche Bewegung der Klemmschenkel 1 um die Schwenkachse zuläßt, ohne diese Vorderkante zu berühren. An den äußeren Klemmschenkelenden ist oberhalb von dem vergrößerten Bereich 8 ebenfalls eine Zentrierstufe 13 eingearbeitet, in die ein eine Zentrierfunktion übernehmender Eintreibstempel 4 eingreifen kann. Mit diesem Eintreibstempel 4 wird erreicht, daß das zuzuführende Bauteil genau in dem Zuführungsort positioniert werden kann. Gegen die Wirkung der Federkraft wird das zuzuführende Bauteil mit dem Eintreibstempel 4 aus der Ausnehmung 7 des Klemmbereiches 2 des Klemmschenkels 1 herausgedrückt.

Claims (10)

Emhart Inc. 21. April 1994 E 15797 Ka/Le/cml SCHUTZANSPRÜCHE
1. Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete, &iacgr;&ogr; Bauteile, die eine Zufuhrhülse mit einer mit einer Zufuhrleitung
verbindbaren Eintrittsöffnung und einer Öffnung in deren Kopfbereich und eine Klemmzange mit mindestens zwei mit einem vorderen Klemmbereich (2) und einem hinteren Schwenkachsenbereich (3) versehenen Klemmschenkeln (1) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Klemmzange in der Zufuhrhülse, die eine untere und eine ihr gegenüberliegende obere Planfläche in ihrem Kopfbereich hat, angeordnet ist;
b) die Klemmschenkel (1) jeweils eine sich an einer der oberen Planfläche zugewandten Längsstirnfläche (5) vom Schwenkachsenbereich zum Klemmbereich (2) erstreckende, vorzugsweise sich verjüngende, Führungsstufe (6) zur Führung des Kopfes eines länglichen Bauteiles aufweisen; und
c) die Klemmschenkel (1) im Klemmbereich (2) eine der äußeren Form der zu klemmenden länglichen Bauteile angepaßte Ausnehmung (7) aufweisen.
2. Zufuhreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (1) durch eine Feder zusammendrückbar sind, um das zugeführte Bauteil zu halten.
3. Zufuhreinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (7), die der Form der zu klemmenden Bauteile entspricht, einen vergrößerten Bereich (8) zur Aufnahme eines Kopfes des Bauteiles aufweist, in welchen die Führungsstufe (6) mündet.
4. Zufuhreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhrhülse ein abnehmbares Oberteil (15, 16) im Kopfbereich aufweist.
5. Zufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (1) im Schwenkachsenbereich (3) Scharnierstifte (9) aufweisen, die in jeweils zwei Bohrungen in der die Innenseite des Kopfbereiches der Zufuhrhülse bildende
is oberen und in der ihr gegenüberliegenden unteren Planfläche
schwenkbar um eine Schwenkachse sind.
6. Zufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Klemmschenkel (1) im vorderen Bereich zwischen der Ausnehmung (7) an einem äußeren Klemmschenkelende berühren, wenn der Klemmbereich (2) bauteilfrei ist.
7. Zufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel vom Schwenkachsenbereich
(3) zum Klemmbereich (2) einen sich verjüngenden Zwischenraum zur Zufuhr des Bauteils bilden.
8. Zufuhreinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Klemmschenkel in Richtung auf den Klemmbereich ab einem Abschnitt (11) in Längsrichtung der Klemmschenkel (1) zu-
nimmt, so daß der Zwischenraum sich ab diesem Abschnitt (11) stärker verjüngt als im dem Schwenkachsenbereich (3) in Richtung auf den Klemmbereich (2) folgenden Bereich.
9. Zufuhreinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (1) an einer Vorderkante des abnehmbaren Oberteils (15, 16) mit einer Stufe (12) versehen sind, so daß ein höher stehender Vorderbereich der Klemmschenkel (1) aus gebildet wird, wobei dieser höher stehende Vorderbereich an den äußeren Klemmschenkelenden stufenförmig als Zentrierstufe (13) abgesetzt ist, und zwar in einer Breite, die im wesentlichen der des Kopfes der länglichen Bauteile entspricht, zur Aufnahme eines eine Zentrierfunktion ausführenden Eintreibstempels (4).
is
10. Zufuhreinrichtung nach Anspruch 4 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstück (16) des abnehmbaren Oberteils (15, 16) über den Rand der Zufuhrhülse (14) hinausragt und so breit ist, daß es den Zwischenraum zwischen den beiden Klemmschenkeln (1) in jeder Lage der KLemmschenkel abdeckt, insbesondere nahezu dicht an diesen anliegt.
DE9406687U 1994-04-21 1994-04-21 Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile Expired - Lifetime DE9406687U1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9406687U DE9406687U1 (de) 1994-04-21 1994-04-21 Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile
DE69510264T DE69510264T2 (de) 1994-04-21 1995-04-03 Zuführvorrichtung für Elemente, insbesondere für Elemente mit Kopf
EP95302216A EP0678360B1 (de) 1994-04-21 1995-04-03 Zuführvorrichtung für Elemente, insbesondere für Elemente mit Kopf
CA002146387A CA2146387A1 (en) 1994-04-21 1995-04-05 Feeder for components, in particular components designed with a head
US08/424,981 US5588576A (en) 1994-04-21 1995-04-19 Feeder for components, in particular components designed with a head
JP7095207A JPH07299669A (ja) 1994-04-21 1995-04-20 部品特にヘッド付き部品用フィーダー

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9406687U DE9406687U1 (de) 1994-04-21 1994-04-21 Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9406687U1 true DE9406687U1 (de) 1995-08-17

Family

ID=6907686

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9406687U Expired - Lifetime DE9406687U1 (de) 1994-04-21 1994-04-21 Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile
DE69510264T Expired - Fee Related DE69510264T2 (de) 1994-04-21 1995-04-03 Zuführvorrichtung für Elemente, insbesondere für Elemente mit Kopf

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69510264T Expired - Fee Related DE69510264T2 (de) 1994-04-21 1995-04-03 Zuführvorrichtung für Elemente, insbesondere für Elemente mit Kopf

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5588576A (de)
EP (1) EP0678360B1 (de)
JP (1) JPH07299669A (de)
CA (1) CA2146387A1 (de)
DE (2) DE9406687U1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5657920A (en) * 1995-07-31 1997-08-19 Thiry; Philippe Orienting system for rivets and the like
DE29719744U1 (de) * 1997-11-06 1998-02-26 Emhart Inc., Newark, Del. Transportvorrichtung für längliche mit einem Kopf und einem Schaft ausgebildete Bauteile
US7367484B2 (en) * 2006-01-06 2008-05-06 Gm Global Technology Operations, Inc. Automatic fastener loader
JP6515646B2 (ja) * 2015-04-07 2019-05-22 富士通株式会社 部品供給装置
EP3199288B8 (de) * 2016-01-28 2024-05-29 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Elementzuführeinrichtung eines setz-schweiss-geräts, ein setz-schweiss-gerät sowie ein verbindungsverfahren in form eines mechanisch-thermischen setz-schweiss-prozesses
US11000926B2 (en) 2017-12-20 2021-05-11 Penn Automotive, Inc. Fastener feed head
AT524076B1 (de) * 2020-08-10 2023-07-15 Ing Sumetzberger Gmbh Vorrichtung mit Mitteln zur Desinfektion von Rohrposthülsen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1457552A (en) * 1922-09-26 1923-06-05 Schmidt Charles Nail-driving device
US1688879A (en) * 1928-02-24 1928-10-23 Hotchkiss Co E H Stapling machine
US2436161A (en) * 1946-02-01 1948-02-17 Paul L Bridegroom Nailing device
US3034547A (en) * 1959-08-24 1962-05-15 Cox Power-operated driver for threaded fasteners
US3046558A (en) * 1961-01-06 1962-07-31 Thomas D Hadnagy Machine for manufacturing merchandise-supporting pallets or platforms
US3114477A (en) * 1961-06-19 1963-12-17 Paul H Dixon Mechanism for handling workpieces
DE2856868A1 (de) * 1978-12-30 1980-07-17 Schaeffer Homberg Gmbh Vorrichtung an einer ansetzmaschine
US4732296A (en) * 1985-06-14 1988-03-22 Michael Heck Track feed arrangement for an automatic screw feeding machine
US5201892A (en) * 1989-06-30 1993-04-13 Ltv Areospace And Defense Company Rivet orientating device
US5236341A (en) * 1992-03-09 1993-08-17 Teledyne Ryan Aeronautical, Div. Of Teledyne Ind., Inc. Automatic blind rivet feeding system attachment

Also Published As

Publication number Publication date
US5588576A (en) 1996-12-31
JPH07299669A (ja) 1995-11-14
EP0678360B1 (de) 1999-06-16
EP0678360A1 (de) 1995-10-25
DE69510264D1 (de) 1999-07-22
DE69510264T2 (de) 1999-12-16
CA2146387A1 (en) 1995-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2069113B1 (de) Vorrichtung zum führen eines zumindest eine versorgungsleitung aufweisenden schlauches
DE69829321T2 (de) Pneumatische Nagelmaschine für Feinarbeiten
EP1595641B1 (de) Spanneinrichtung mit einem Spannfutter und einer lösbar daran fixierbaren Palette
DE112015001669T5 (de) Spannvorrichtung
EP1561546B1 (de) Spannvorrichtung
EP2481492B1 (de) Biegewerkzeug für das Freiformbiegen von Blechen
DE4132998C2 (de) Ansaug- und Transportvorrichtung
DE9406687U1 (de) Zufuhreinrichtung für längliche, insbesondere mit Kopf ausgebildete Bauteile
DE102007050353B4 (de) Greifvorrichtung
AT510840B1 (de) Fertigungsanlage mit hilfsvorrichtung zur zwischenpositionierung von werkstücken
DE19843834A1 (de) Fügevorrichtung, Durchsetzfügeverfahren und Durchsetzfügeverbindung
EP0362753B1 (de) Einspannvorrichtung
DE4446503C1 (de) Handwerkzeug mit zwei gegeneinander beweglichen Halterungen für die Aufnahme von Werkstücken und/oder Werkzeugen
DE4207840C2 (de) Frei programmierbares Auftragsgerät für Medien wie Dichtmasse, Kleber etc.
EP3456443B1 (de) Werkstoffstangen-zuführvorrichtung
EP3138795B1 (de) Greifer und verfahren zur herstellung eines greifer
EP0010260A2 (de) Schraubzwinge
DE3516785C1 (de) Greiferwechselsystem für eine automatische Handhabungseinrichtung
DE2318147A1 (de) Niederzug-werkstueckspannvorrichtung
DE10208935A1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Verbindungselementen in Werkstücke
DE3012705C2 (de)
EP0074487B1 (de) Spannvorrichtung
EP4129575B1 (de) Ring-montagevorrichtung sowie verfahren zum einstellen einer ring-montagevorrichtung
DE102017112664B4 (de) Spannsystem mit wenigstens drei Spannelementen
EP0351489B1 (de) Heftkopf für eine Drahtheftmaschine