DE9405686U1 - Dosiergerät für dünnflüssige bis pastöse Medien - Google Patents
Dosiergerät für dünnflüssige bis pastöse MedienInfo
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Description
Martin Schmidt
Bornkampsweg 38 a
D-22926 Ahrensburg
Tel.+Fax 04102-515775
Gebrauchsmusteranmeldung
Dosiergerät für dünnflüssige bis pastöse Medien.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät, mit dem Materialien im Viskositätsbereich von dünnflüssig bis pastös in exakt einstellbaren Volumina, durch
volumetrische Förderung aus Standard-Wechselkartuschen, dosiert werden können.
Die vier bisher hauptsächlich eingesetzten Verfahren ( 1. Zeit/Druck-Kartuschen-Dosierer
j, 2. Peristaltik-Ventil-Dosierer, 3. Rotations-Schraüben-Dosierer,
4„ Kolben-Positiv-Displacement-Dosierer ) und ihre Abarten benötigen
Druckluft zum Dosieren und Fördern ( 1. ) oder zumindest zum Bewegen ( 2., 3., 4. ) des zu dosierenden Materials, oder beaufschlagen das zu dosierende
Material beim Fördern mit mechanischer Einwirkung ( 2., 3., 4. ), was bei
Materialien, die feste Bestandteile enthalten ( z. B. Lotpasten ), zur teilweisen
Entmischung und dadurch zu schlechter Fertigungsqualität führen kann.
Eine viskositäts-, temperatur- und füllstandsunabhängige Voreinstellung des
Dosiervolumens und dessen stetige Reproduktion, auch mit langen Zwischenpausen und über lange Zeiträume hinweg, sowie schnelle und voreinstellbare Änderungen
des Dosiervolumens, erlaubt keines der genannten Verfahren. Diese Eigenschaften hat nur das in der OS DE 4107 479 A 1 beschriebene Verfahren, das aber nicht
für die Verwendung von Standard-Wechselkartuschen geeignet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dosiervorrichtung zu schaffen,
die die folgenden Vorteile miteinander verbindet:
1) strikt volumetrische Dosierung, unabhängig von der Viskosität des zu
dosierenden Materials, dessen Temperatur, dessen Zusammensetzung und vom Füllstand der Kartuschen,
2) Verwendbarkeit der Standard-Wechselkartuschen mit 3 ecm, 5 ecm, 10 ecm
und 30 ecm Inhalt mittels Wechselhalterungen,
3) Wiederbefullbarke.it der Kartuschen aus Großgebinden mit Hilfe der
Dosi ervorrichtung,
4) Fördermengen je Dosiervorgang im Sub-Mikrouter- bis Milliliter-Bereich,
5) Betrieb ohne Umrüstung und ohne Einschränkung der Steuer- und Programmspeicher-Fähigkeiten
in einer zentral gesteuerten Fertigung, als Einzel-Arbeitsplatz und im Feldbetrieb ( an Batterien ),
6) Materialrückzug, um Nachtropfen zu vermeiden, sowie die folgenden Nachteile vermeidet:
1) Druckluftbedarf,
2) Entmischen von Materialien, die feste Bestandteile enthalten,
3) Erfordernis von Zwischenteilen, die kompliziert aufgebaut und schwierig
zu reinigen sind ( Verfahren 2., 3., 4, )
Hierzu ist es erforderlich, den Kolben einer Standard-Wechselkartusche
definiert und reproduzierbar in beide Richtungen zu bewegenf indem man
ihn an einer Schubstange fixiert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine in an sich
bekannter Weise in der Längsachse des Rotors eines Schrittmotors, oder in der Achse des Ausgangsrades eines durch einen Linearmotor oder einen
Schrittmotor bewegten Getriebes, unverdrehbar angeordnete Gewindestange oder Zahnstange an ihrem vorderen, kartuschenseitigen, Ende eine Verlän- ■
gerung mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt hat, daß diese Verlängerung in eine korrespondierend geformte Öffnung an der Oberseite
des Kolbens einer, in einer je nach erforderlicher Größe auswechselbaren Halterung fixierten, Standard-Wechselkartusche mit dem zu dosierenden
Material formschlüssig eintaucht und dadurch eine Rotation des Kolbens verhindert, daß ein durch eine Längsbohrung in der Gewindestange oder
Zahnstange geführter Schaft an seinem vorderen,, kolbenseitigen Ende ein hammerförmiges Formteil trägt, daß dieses hammerförmige Formteil bei i...
einer, am oberen Ende des Schaftes vermittels eines geeignet geformten, z. B. schraubenkopfförmigen, zweiten Formteils bewirkten Teildrehung,
sich innerhalb des Kolbens der Standard-Wechselkartusche in einer sacklochartigen
Vertiefung wie in einer Bajonett-Fassung festklemmt und dadurch
Bewegungen des Kolbens der Standard-Wechselkartusche in deren Längsachse zwangsweise spielfrei von der Längsbewegung der Gewindestange bzw.
Zahnstange abhängig macht, womit durch jede Drehung des Motors und den dadurch bewirkten Vorschub des Kolbens:der Standard-Wechselkartusche
eine definierte Menge des zu dosierenden Materials gefördert wird, so daß durch einfache Zählung der Schritte des Schrittmotors bzw. durch
Addition der Einschaltzeiten des Linearmotors eine rein volumetrische Bestimmung der geförderten Gesamtmenge des zu dosierenden Materials erfolgen
kann, wodurch eine viskositäts-, temperatur- und füllstandunabhängige Mikroprozessor-Steuerung und Speicherung von Arbeitsprogrammen
im Steuerteil des Dosiergerätes, sowie durch einen oder mehrere Rückwärtsschritte
bzw. eine kurzzeitige Rückwärtsdrehung des Linearmotors am Ende des Dosiervorganges das Rückholen des zu dosierenden Materials und
damit ein Verhindern des Nachtropfens ermöglicht wird, wobei die letztgenannte Steuermöglichkeit des Rücklaufs auch ein luftblasenfreies
Wieder-Befüllen der Standard-Wechselkartuschen aus Großgebinden erlaubt.
In einer weiteren Ausführung kann ein Hohlteil am unteren Ende der
Gewindestange bzw. Zahnstange über ein korrespondierendes Formteil auf der Oberseite des Kartuschenkolbens fassen und den Kolben damit gegen
Verdrehung sichern, wobei die vertikale Fixierung dadurch erfolgen kann,
-••4 -»· *··* I
daß der innerhalb der Gewindestange bzw. Zahnstange angebrachte Schaft mit
einem Außengewinde an seinem kolbenseitigen Ende in ein Innengewinde im Formteil auf der Oberseite des Kartuschenkolbens eingedreht wird und dadurch
den Kolben nach oben in das Hohlteil am unteren Ende der Gewindestange bzw. Zahnstange hineinzieht.
Claims (12)
1. Dosiervorrichtung für die volumetrische Förderung von dünnflüssigen
bis pastösen Materialien aus Standard-Wechselkartuschen, in exakt voreinstellbaren
und reproduzierbaren Volumina, dadurch g. e k e &eegr; nzeichnet,
daß die den Kolben bewegende Kolbenstange als Gewindestange ausgeführt ist.
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß durch eine Längsbohrung in der Kolbenstange ein Schaft geführt
ist.
3. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß am kolbenfernen Ende des Schaftes ein zur Aufnahme einer Drehkraft geeignetes Formstück angebracht ist.
4. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet,
daß am kolbenseitigen Ende des Schaftes ein Außengewinde angebracht ist.
5. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet,
daß am kolbenseitigen Ende der Kolbenstange ein Hohlteil
angebracht ist.
6. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennz
ei chnet, daß das Hohlteil nach Anspruch 5 über ein korrespondierendes
Formteil auf der Oberseite des Kolbens der Standard-Wechselkartusche greift.
7. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß In dem Formteil nach Anspruch 6 ein mit dem Schaftgewinde nach Anspruch 4 korrespondierendes Innengewinde enthalten ist.
8. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die den Kolben bewegende Kolbenstange als Zahnstange ausgeführt ist.
9. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 3 und 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das kolbenseitige Ende der Kolben-?·
stange als Formteil ausgebildet ist.
10. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 3, 8 und 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Formstück nach Anspruch 9 in eine
korrespondierend geformte Öffnung auf der Oberseite des Kolbens der Standard-Wechselkartusche eintaucht.
11. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 3, 8, 9 und 10, dadurch
gekennzeichnet, daß am kolbenseitigen Ende des Schaftes
nach Ansprüchen 2 und 3, ein weiteres Formstück angebracht ist.
12. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 3, 8, 9, 10 und 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung nach
Anspruch 10 als Sackloch zum Festklemmen des Formstücks nach Anspruch 11 C bei Teildrehung ) geformt ist.
• · &phgr; ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9405686U DE9405686U1 (de) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Dosiergerät für dünnflüssige bis pastöse Medien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9405686U DE9405686U1 (de) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Dosiergerät für dünnflüssige bis pastöse Medien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9405686U1 true DE9405686U1 (de) | 1994-08-11 |
Family
ID=6906959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9405686U Expired - Lifetime DE9405686U1 (de) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Dosiergerät für dünnflüssige bis pastöse Medien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9405686U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012845A2 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Föderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und verfahren zum dosierten ausbringen eines viskosen mediums |
-
1994
- 1994-04-06 DE DE9405686U patent/DE9405686U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012845A2 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Föderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und verfahren zum dosierten ausbringen eines viskosen mediums |
| WO2005012845A3 (de) * | 2003-07-31 | 2005-03-31 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung und verfahren zum dosierten ausbringen eines viskosen mediums |
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