DE9404814U1 - Kompensator mit Schutzschicht für den Rohrleitungsbau - Google Patents
Kompensator mit Schutzschicht für den RohrleitungsbauInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L51/025—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with several corrugations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
Chr. Berghöfer GmbH & Co. KG
Frankfurter Straße 199
Frankfurter Straße 199
34121 Kassel
BEG138
Kompensator mit Schutzschicht für den Rohrleitungsbau
Die Erfindung betrifft einen Kompensator mit Schutzschicht für den Rohrleitungsbau für flüssige und/oder gasförmige
Medien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Kompe'nsatoren sind Bauelemente, um Dehnungen in Rohrleitungen
auszugleichen.
Es ist bekannt, Metall-Wellschläuche mit Rohrstutzen mit einer Umhüllung zu versehen, die es ermöglicht, diese
Schlauchleitung im erdverlegten Rohrleitungsbau z.B. für die Ortsgasverteilung einzusetzen. Die Schläuche dienen als
flexible Verbindungen der Abzweigleitungen von Hauptgasrohrleitungen,
meist in der Straße liegend, zum Haus; sogenannte Hausanschlußleitungen.
Sie werden eingesetzt in Erdsenkungsgebieten, wo Verschiebungen der Erde auftreten. Das können Zerrungen, Pressungen
oder auch Senkungen sein. Sie können auch auftreten, wenn bei der Verlegung weiterer Leitungen die Baggerarbeiten
bzw. die Verdichtung des Erdaushubes nicht mit der notwendi-
BEG138
gen Sorgfalt durchgeführt werden oder durch den sich immer
mehr ausweitenden Schwerlasttransport.
Die flexiblen Schlauchleitungen dienen dazu, die Betriebssicherheit
des Rohrnetzes zu erhöhen. Die Schlauchleitungen reichen von Nennweiten DN 25 - 100 für PN 4. Größere Nennweiten
sind mit dieser Technik nicht zu erreichen.
Des weiteren sind Wellrohr-Längenausgleicher bekannt. Die Wellrohr-Längenausgleicher haben Führungsrohre, die ein
Ausknicken des gewellten Balges verhindern.
Die vorgenannten Wellrohr-Längenausgleicher können zur elektrischen Isolation und als Korrosionsschutz eine äußere
Binde, die direkt auf den Balg und die Rohrstutzen aufgewickelt wird, aufweisen. Als flexibles Element in den Wellrohr-Längenausgleicher
dient ein Wellkörper, wie er für flexible Rohrleitungen üblich ist. Die Wellrohr-Längenausgleicher
werden in den Nennweiten DN 100 - 300 für PN 4 und 16 gefertigt.
Zur Gewähr für die Betriebssicherheit bei größeren Nennweiten und größeren Nenndrücken für Hauptrohrleitungen werden
andere Konstruktionen benötigt. Es werden Elemente auf der Basis eines Kompensatorenbalges benutzt. Sie weisen eine
andere Profilform als Wellschläuche auf, können größere Hübe und auch größere Drücke aufnehmen.
Die Umhüllungen, wie sie für Wellrohr-Längenausgleicher benutzt werden, sind für Kompensatoren nicht zu verwenden.
Bei Kompensatoren muß die Dehnungslänge gegenüber WeIl-
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• ·
rohr-Längenausgleichern auf einer kürzeren Baulänge aufgenommen
werden. Die große Dehnung auf kleiner Baulänge würde die Korrosionsisolation zerstören.
Als Umhüllung für den Korrosionsschutz werden allgemein Mehrschichtenbinden benutzt, die wendelförmig überlappt um
die Wellrohr-Längenausgleicher gewickelt werden.
Die Mehrschichtenbinde ist aus einer Butylkautschuk-Schicht,
einer Lage Polyäthylen und einer zweiten Butylkautschuk-Schicht aufgebaut.
Die Butylkautschuk-Schicht klebt auf der Unterseite beim Aufwickeln auf dem gewellten Balg des Kompensators an den
Wellen fest. Bei Bewegung des Balges von Welle zu Welle wird die Umhüllung so stark gedehnt, daß sie reißt. Nur
einen Teil des Dehnungsweges kann die Umhüllung durch das Gleiten der einzelnen Butylkautschuk-Schichten auf der
Polyäthylen-Zwischenlage ausgleichen, nicht jedoch den Gesamthub.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kompensator für den Rohrleitungsbau mit einer Umhüllung für den Korrosionsschutz
zu schaffen, bei der die Umhüllung des Kompensators bei Dehnung nicht zerstört wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Kompensator mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.
Besondere Ausgestaltungen finden sich in den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche.
BEG13 8 Seite 4
Um die Gesamtdehnung aufzunehmen, wird erfindungsgemäß die Umhüllung nicht nur auf dem Balgbereich des !Compensators
angeordnet, sondern auch auf einem Teil der Anschlußstutzen. Gleichzeitig wird eine Trennfolie zwischen dem Balg
und den Anschlußstutzen des Kompensators einerseits und der Umhüllung andererseits angeordnet. Die Anordnung der Trennfolie
muß ein Verkleben der Umhüllung mit dem Balg und den Rohrstutzen vermeiden. Durch das zusätzliche Umwickeln
eines Teiles der Anschlußstutzen wird die Länge für die aufzunehmende Dehnung der Umhüllung vergrößert.
Vorzugsweise wird bei Kompensatorenbälgen, die einen relativ großen Wellabstand besitzen, zuerst eine Trägerfolie
über den Balg gewickelt. Auf diese Trägerfolie wird die Trennfolie und das Band für den Aufbau der Umhüllung angeordnet.
Dadurch wird vermieden, daß die Trennfolie und die Umhüllung in die Wellenzwischenräume einsinken können. Die
Breite des Bandes für die Trägerschicht muß mindestens die Breite eines Wellentales aufweisen. Vorteilhaft sollte die
Bandbreite so gewählt werden, daß mehrere Wellentäler des Kompensators überdeckt werden. In jedem Fall ist die Breite
des Trägerschicht-Bandes größer als die Breite der die Umhüllung bildenden Mehrschichtenbinde.
Die Aufwickelrichtung kann parallel zur Wickelrichtung der Mehrschichtenbinde erfolgen. Ebenso ist eine entgegengesetzte
Wickelrichtung denkbar.
Die Dicke, besser die Steifigkeit der Trägerschicht richtet sich nach der Breite der Wellentäler des eingesetzten
Balges im Kompensator. Je breiter die Wellentäler, desto größer muß die Steifigkeit der Trägerschicht ausfallen.
BEG138 Seite 5
Eine alternative Lösung zur Trägerschicht in Bandform ist die Füllung der Wellen mit einem elastischen Körper, der
die Funktion der Trägerschicht übernimmt. Hierzu können die Wellen ausgeschäumt werden. Die entstehende Ausschäumung
darf keine feste Verbindung mit der Umhüllung eingehen. Ebenfalls ist die Ausfüllung der Wellen mit einem Kunststoff
strang denkbar.
Die Trägerschicht oder die Ausfüllung der Wellen muß nicht nur das Hineinfallen der Trennschicht und der Umhüllung in
die Wellentäler verhindern, sondern auch für eine glatte, ebene Außenkontur sorgen, damit die Umhüllung keinen Formschluß
auf den Wellenkuppen erhält.
Für die Trennschicht wird eine Kunststoffolie eingesetzt, die durch den ausgewählten Kunststoff ein Verkleben mit der
Umhüllung ausschließt. Entgegen der gewünschten Steifigkeit bei der Trägerschicht darf die Trennfolie nur eine geringe,
besser keine Eigensteife besitzen. Nur so läßt sich erreichen, daß die Umhüllung die hohen Dehnungen des Kompensator
s aufnehmen kann.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Figuren in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Es zeigen:
Figur 1 und 2 Längsschnitte durch den Kompensator.
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Der Kompensator 7 gem. Figur 1 weist einen Balg 1 aus einem gewellten Schlauch auf, an den an beiden Enden Anschlußstutzen
2 angeschweißt sind. Auf beiden Anschlußstutzen sind ringförmige Füllkissen 3 aus Kunststoff vorgesehen, die die
Höhe zwischen dem Durchmesser der Anschlußstutzen und dem äußeren Durchmesser des Wellschlauches ausgleichen. Auf
einem Füllkissen 3 beginnend, wird jetzt die Trägerschicht
4 in Form eines überlappenden Bandes über den Wellschlauch bis zum Füllkissen 3 auf dem anderen Anschlußstutzen fest
aufgewickelt. Es darf sich kein Einsinken in eines der Wellentäler des Balges 1 ergeben, sondern eine glatte
Außenkontur.
Auf die so erhaltene Trägerschicht 4 wird eine Trennfolie 5 aufgelegt, die über die beiden Füllkissen 3 hinweg, bis auf
die Anschlußstutzen 2 reicht.
Als letztes wird auf den so vorbereiteten Kompensator 7 die Mehrschichtenbinde, die aus zwei Butylkautschuk-Schichten
mit einer Zwischenlage aus Polyäthylen besteht, sich überlappend von einem Anschlußstutzen 2 beginnend aufgewickelt.
Die Länge der aus der Mehrschichtenbinde gebildeten Umhüllung 6 richtet sich nach der Länge des durch die Trennfolie
5 abgedeckten Anteils des Kompensators 7.
Beim Kompensator 7 gemäß Figur 2 wird die Trägerschicht durch Ausschäumen der Wellentäler 9 mit einem porösen
Kunststoff 8 erhalten. Der nachfolgende Schichtaufbau entspricht dem Kompensator 7 gemäß Figur 1.
Claims (9)
1. Kompensator für den Rohrleitungsbau mit einer Umhüllung für den Korrosionsschutz,
gekennzeichnet durch
eine Trägerschicht (4) auf den Balg (1) , eine darüber angeordnete die Anschlußstutzen (2) teilweise abdeckende
Trennschicht (5) und einer auf den Anschlußstutzen (2) beginnenden Umhüllung (6).
2. Kompensator nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch eine
Trägerschicht (4) ausreichender Steifigkeit.
3. Kompensator nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch
eine Trägerschicht (4), gebildet durch ein aufgewickeltes, sich überlappendes Band.
4. Kompensator nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis
3, gekennzeichnet dadurch, daß die Breite"' des Bandes für die Trägerschicht (4) mindestens den Abstand zwischen
zwei Wellentälern des Balges (1) entspricht.
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5. Kompensator nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch
eine Trägerschicht (4) , gebildet durch ein in die Wellentäler (9) eingelegten porösen Kunststoffstrang.
6. Kompensator nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Trägerschicht (4), gebildet durch eine Kunststoffausschäumung
(8) der Wellentäler (9) des Balges (1).
7. Kompensator nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht (5) aus einer Kunststoffolie geringer Steifigkeit besteht.
8. Kompensator nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Kunststoffolie,
die die Trennschicht (5) bildet, ein Verkleben mit der Umhüllung (6) und der Trägerschicht (4)
ausschließt.
9. Kompensator nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (6) aus einer sich überlappenden Butylkautschuk-Mehrschichtbinde
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9404814U DE9404814U1 (de) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | Kompensator mit Schutzschicht für den Rohrleitungsbau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9404814U DE9404814U1 (de) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | Kompensator mit Schutzschicht für den Rohrleitungsbau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9404814U1 true DE9404814U1 (de) | 1994-05-19 |
Family
ID=6906312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9404814U Expired - Lifetime DE9404814U1 (de) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | Kompensator mit Schutzschicht für den Rohrleitungsbau |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9404814U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423921C1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-01-04 | Berghoefer Chr Gmbh | Flexible Leitung zur Erdverlegung und Verfahren zur Herstellung |
US5893681A (en) * | 1997-01-06 | 1999-04-13 | Senior Engineering Investments Ag | Flexible pipe having a flexible wrap applied thereto and method for attaching the wrap |
CN107061915A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-18 | 江苏长风波纹管有限公司 | 双层保护防泄漏非金属膨胀节 |
US11306853B2 (en) * | 2014-08-21 | 2022-04-19 | American Boa, Inc. | Floating load ring for flexible joint |
-
1994
- 1994-03-17 DE DE9404814U patent/DE9404814U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423921C1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-01-04 | Berghoefer Chr Gmbh | Flexible Leitung zur Erdverlegung und Verfahren zur Herstellung |
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US11306853B2 (en) * | 2014-08-21 | 2022-04-19 | American Boa, Inc. | Floating load ring for flexible joint |
CN107061915A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-18 | 江苏长风波纹管有限公司 | 双层保护防泄漏非金属膨胀节 |
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