DE9400447U1 - Gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente - Google Patents
Gold-, silber- oder andersfarbige PigmenteInfo
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Description
• · ♦
Carl Schlenk Aktiengesellschaft, Nürnberg
GfE Gesellschaft für Elektrometallurgie mbH, Nürnberg
Gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente
Die Erfindung betrifft nichttoxische, bioverträgliche
gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente.
Es ist bekannt, bei der Herstellung von Farben und Lacken
mit gold- oder silberfarbigen Effekten Metallpigmente,
insbesondere aus Aluminium oder Messing, einzusetzen.
Dabei können verschiedene Goldtöne durch den Zinkgehalt im Messing eingestellt werden. Durch spezielle
Behandlungsschritte können auch andere Farbtöne erzielt
werden.
Bei diesen Pigmenten werden ein großes Reflexionsvermögen
und hoher Glanz durch eine plättchenförmige Struktur der
Pigmente erzielt, die jedoch nur erzeugt werden kann, wenn die Ausgangsstoffe in gewissem Maße verformbar sind. Das
führt andererseits dazu, daß diese Stoffe nicht sehr hart
sein dürfen, so daß ihre Verwendbarkeit stark eingeschränkt ist.
Es sind auch Produkte bekannt, die eine Goldfarbe durch
Einfärben von Aluminiumpigmenten erzielen.
Neuere Entwicklungen basieren auf beschichteten
Glimmerpigmenten oder auf mit Eisenoxid beschichteten
Aluminiumpigmenten, wobei der Farbeindruck auf
Interferenzerscheinungen beruht.
Diese bekannten Pigmente sind entweder nicht sehr stabil,
Carl Schlenk AG und GfE GmbH - Hl/Kl -
insbesondere bei höheren Temperaturen, oder sie sind wegen
ihrer toxischen Eigenschaften nicht überall, insbesondere
nicht in der Lebensmittel- und Kosmetikbranche,
einsetzbar.
Aus der DE-OS 34 43 622 ist ein Titanoxynitrid in
Pulverform als nichttoxisches Pigment bekannt, dessen
Farbgebung je nach Zusammensetzung von schwarz über bräunlich- und purpurschwarz bis zu blauschwarz reicht.
Pigmente mit helleren Farbtönen, insbesondere Gold- oder
silberfarbige Pigmente, sind aus diesem Material nicht
herstellbar.
Andere Literaturste I len, die sich mit Titannitrid
befassen, offenbaren lediglich die Verwendung als harte Oberflächenschichten. Die Verwendung als Pigment ist
diesen Schriften nicht zu entnehmen, wie nachfolgende Beispiele zeigen.
Aus Römpps-Chemielexikon 1977 ist Titannitrid als ein sehr
harter Stoff zur Herstellung von schützenden Oberflächenschichten auf Maschinen lagern, Wälzlagern und
dergleichen, ferner zur Auskleidung von Reaktionsbehältern, insbesondere für flüssige Metalle wie
Aluminium, Kupfer und Eisen, bekannt. Dieses Titannitrid
besteht aus goldgelben Kristallen, ist im Wasser unlöslich, ist beständig gegen viele Säuren und hat die
Mohshärte 8 bis 9.
Aus der DE-PS 963 151 ist die Verwendung von feinverteiltem Titannitrid in der metallurgischen Technik
Carl Schlenk AG und GfE GmbH - Hl/Kl -
zur Herstellung von Gußstücken großer Festigkeit und Härte
bekannt.
Aus der DE-AS 1 160 831 ist ein Titannitrid bekannt, das
in äußerst feiner Verteilung anfällt und deshalb zur
Herstellung von Formkörpern durch Pressen und anschließendes Sintern besonders geeignet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, &eegr;ichttoxisehe,
bioverträgliche gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente
mit hohem Glanz und Reflexionsvermögen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird nach dem Kennzeichen des Anspruchs
dadurch gelöst, daß die Pigmente aus Titan-, Titanoxi- oder Ti tanlegierungsnitriden, aus Zirkonium-, Zirkoniumoxi-
oder Zirkoniumlegierungsnitriden oder aus Hafnium-,
Hafniumoxi- oder Haf&eegr;ium legierungsnitriden bestehen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Nitride plättchenförmig mit einem
mittleren Durchmesser von 0,8 pm bis 100 pm, vorzugsweise
5 pm bis 50 pm, und mit einer Dicke von 0,02 pm bis 2 pm,
vorzugsweise 0,1 pm bis 1 pm, ausgebildet sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Nitride als Pigmente in lösungsmittelhaItigen oder wasserverdünnbaren Lacken oder
Farben, in Kosmetika oder in Kunststoffen eingesetzt
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der
Carl Schlenk AG und GfE GmbH - Hl/Kl -
Erfindung ist in einer ersten Alternative nach dem Kennzeichen des Anspruchs 3 vorgesehen, daß die Pigmente
aus vorzugsweise grießförmigem, &rgr; lättchenförmig gewalztem,
gehämmertem oder gemahlenem und im Vakuum oder in einem Schutzgas getrocknetem und danach unter Stickstoff- bzw.
Stickstoff-Sauerstoffatmosphäre nitriertem bzw.
oxinitriertem Titan oder Ti tan legierungspuIver, Zirkoniumoder
Zirkonium legierungspuIver oder Hafnium- oder
Hafnium I egierungspuIver bestehen.
Als zweckmäßig hat sich dabei herausgestellt, das Pulver
in einer Mühle, vorzugsweise Kugelmühle, unter Gasatmosphäre oder in einem organischen Lösungsmittel,
vorzugsweise Testbenzin, zu mahlen, wobei der mittlere Durchmesser und die Dicke der plättchenförmigen Pigmente
durch die Mahlbedingungen einstellbar sind.
Das Nitrieren bzw. Ox!nitrieren erfolgt beispielsweise
kontinuierlich, vorzugsweise in einem Drehrohr- oder einem
Wirbelbettreaktor, oder chargenweise, vorzugsweise in
Retorten, wobei der Farbton und die Farbintensität der
Pigmente durch die Parameter Temperatur, Verweilzeit,
Strömungsgeschwindigkeit, Schütthöhe und Wahl der Reaktionsatmosphäre einstellbar sind.
Auf diese Weise ist es möglich, trotz der großen Härte des
Nitrids bzw. Oxinitrids eine plättchenförmige Struktur der
Pigmente zu erreichen. Das verwendete Pulver besitzt nämlich eine ausreichende Verformbarkeit, um daraus eine
plättchenförmige Struktur herstellen zu können, wobei die
große Härte erst nach dem Nitrieren bzw. Oxinitrieren
Carl Schlenk AG und GfE GmbH - Hl/Kl -
• ·
entsteht. Bei einem Nitrid bzw. Oxinitrid in Pulverform wäre ein Walzen, Hämmern oder Mahlen wegen der großen
Härte der einzelnen Pulverkörner nicht möglich.
In einer zweiten Alternative ist nach dem Kennzeichen des
Anspruchs 4 vorgesehen, daß die Pigmente aus einer im Vakuum auf einen mit einer insbesondere in organischen
Lösungsmitteln löslichen Trennschicht versehenen Träger,
insbesondere eine Kunststoffolie, aufgedampften und danach
durch Auflösen der Trennschicht abgelösten und auf die gewünschte Pigmentgröße zerkleinerten Titan-, Titanoxi-
oder Ti tanlegierungs-Nitridschicht, Zirkonium-,
Zirkoniumoxi- oder Zirkonium legierungs-Nitridschicht oder
Hafnium-, Hafniumoxi- oder Haf&eegr;ium legierungs-Nitridschicht
bestehen.
Bei dieser Lösung entsteht beim Aufdampfen auf den Träger
eine sehr harte Nitrid- bzw. Oxinitridschicht, die je nach
Dauer des Prozesses eine der gewünschten &rgr;lättchenförmigen
Struktur entsprechende Dicke erreicht. Nach dem Ablösen dieser sehr harten Nitrid- bzw. Oxinitridschicht braucht
diese nur noch auf den gewünschten mittleren Durchmesser
zerkleinert zu werden, was bei der bereits vorhandenen
geringen Dicke problemlos möglich ist.
Zur Erhöhung des Reflexionsvermögens und des Glanzes der
Pigmente ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Oberfläche der
&rgr;lättchenförmigen Pigmente poliert ist.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
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insbesondere darin, daß die Pigmente bioverträglich und
sowohl gegen Luft und Wasser als auch gegen eine Vielzahl von chemischen Verbindungen stabil sind und diese
Eigenschaften auch bei höheren Temperaturen ohne zusätzlichen Bearbeitungsschritt beibehalten.
Wegen der Stabilität ihrer Verbindung eignen sich diese
Pigmente hervorragend für die Verwendung in wasserverdunnbaren Systemen.
Ferner werden diese Pigmente wegen ihrer besonderen Eigenschaften bevorzugt in Farben und Lacken eingesetzt,
die zum Bedrucken von Verpackungen für Lebensmittel
verwendet werden. Ebenso geeignet sind diese Pigmente zum Einsatz in der Kosmetikbranche sowie zum Färben von
Kunststoffen, bei denen Temperatur- und chemische Stabilität gefordert sind.
Als besonderer Vorteil ist hervorzuheben, daß diese Pigmente absolut frei von Schwermetallen sind und somit
den Anforderungen des Umweltschutzes voll gerecht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
näher beschrieben.
Zur Schaffung nichttoxischer, bioverträglicher gold-,
silber- oder andersfarbiger Pigmente mit hohem Glanz und
Reflexionsvermögen werden beispielsweise
Titanlegierungsnitride mit einer plättchenförmigen
Struktur verwendet, wobei die einzelnen Nitridplättchen einen mittleren Durchmesser von 5 pm bis 50 &mgr;&pgr;&igr; und eine
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Dicke von 0,1 &mgr;&igr;&eegr; bis 1 &mgr;&igr;&eegr; haben.
Diese Nitride können als Pigmente in lösungsmittelhaItigen
oder wasserverdünnbaren Lacken oder Farben, in Kosmetika
oder in Kunststoffen eingesetzt werden.
Für die Herstellung derartiger &rgr;lättchenförmiger
Titanlegierungsnitride sind zwei verschiedene Verfahren
mög lieh.
Bei dem ersten Herstellungsverfahren wird in Form von
Grieß vorliegendes Titanlegierungspulver unter Ausnutzung
seiner Verformbarkeit in einer Kugelmühle in einem
organischen Lösungsmittel, vorzugsweise Testbenzin, unter
Zugabe von Mahlhilfsmitteln zunächst zu &rgr; lättchenförmigen
Pigmenten vermählen. Dabei sind der mittlere Durchmesser
und die Dicke dieser Pigmente durch die Mahlbedingungen
einstellbar.
Anschließend werden die plättchenförmigen Pigmente im
Vakuum oder in einem Schutzgas getrocknet und nitriert, so
daß diese erst jetzt ihre große Härte erreichen. Der
Farbton und die Farbintensität dieser plättchenförmigen
Pigmente sind im Nitrierschritt, der kontinuierlich in
einem Drehrohr- oder einem Wirbe Ibettreaktor oder
chargenweise in Retorten erfolgt, durch die Parameter
Temperatur, Verweilzeit, Strömungsgeschwindigkeit,
Schütthöhe und Wahl der Reaktionsatmosphäre einstellbar.
Zur Erhöhung des Reflexionsvermögens und des Glanzes der
Pigmente kann deren Oberfläche in einem anschließenden
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Polierschritt geglättet werden.
Bei dem zweiten Herstellungsverfahren wird eine Titannitridschicht
im Vakuum auf einen Träger, beispielsweise eine Kunststoffolie, aufgedampft, auf die zuvor eine in
organischen Lösungsmitteln lösliche Trennschicht aufgebracht worden ist. Diese Titannitridschicht ist eine sehr harte
Schicht, die je nach Dauer des Prozesses eine der gewünschten plättchenförmigen Struktur entsprechende Dicke
erreicht. Anschließend wird die Trennschicht mit dem Lösungsmittel aufgelöst, so daß die sehr harte Titannitridschicht
leicht abgelöst und auf den gewünschten mittleren Plättchendurchmesser zerkleinert werden kann, was bei der
geringen Dicke problemlos möglich ist.
Auch bei diesem zweiten Herstellungsverfahren kann zur Erhöhung des Reflexionsvermögens und des Glanzes der
Pigmente deren Oberfläche in einem anschließenden Polierschritt geglättet werden.
Als Träger für die aufzudampfende Nitridschicht eignen sich
insbesondere Folien aus Polyäthylen-Terephthalat, Polyazetat oder dgl..
Als in organischen Lösungsmitteln lösliche Trennschicht eignen sich inbesondere Materialien aus oder auf der Basis
von Polyvinyl-Chlorid, Polystyrol, Methyl-Methacrylat oder dgl..
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Wie vorstehend beschrieben, lassen sich in entsprechender
Weise auch Pigmente aus Titanoxi- oder Titanlegierungs-Nitridschichten, aus Zirkonium, Zirkoniumoxi- oder
Zirkoniumlegierungs-Nitridschichten oder aus Hafnium-, Hafniumoxi- oder Hafniumlegierungs-Nitridschichten
herstellen.
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Claims (4)
1. Gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente, dadurch
gekennzeichnet, daß sie aus Titan-, Titanoxi- oder Ti tanlegierungsnitriden, aus Zirkonium-, Zirkoniumoxi-
oder Zirkoniumlegierungsnitriden oder aus Hafnium-,
Hafniumoxi- oder Hafnium legierungsnitriden bestehen.
2. Pigmente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Nitride plättchenförmig mit einem mittleren
Durchmesser von 0,8 &mgr;&pgr;&igr; bis 100 pm, vorzugsweise 5 &mgr;&pgr;&igr;
bis 50 pm, und mit einer Dicke von 0,02 &mgr;&eegr; bis 2 pm,
vorzugsweise 0,1 &mgr;&pgr;&igr; bis 1 &mgr;&pgr;&igr;, ausgebildet sind.
3. Pigmente nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus vorzugsweise
grießförmigern, plättchenförmig gewalztem, gehämmertem
oder gemahlenem und im Vakuum oder in einem Schutzgas
getrocknetem und danach unter Stickstoff- bzw. Stickstoff-Sauerstoffatmosphäre nitriertem bzw.
oxinitriertem Titan- oder Titanlegierungspulver,
Zirkonium- oder Zirkonium legierungspu Iver oder
Hafnium- oder Hafniumlegierungspu Iver bestehen.
4. Pigmente nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß sie aus einer im Vakuum auf einen mit einer insbesondere in organischen Lösungsmitteln
löslichen Trennschicht versehenen Träger, insbesondere eine Kunststoffolie, aufgedampften und danach durch
Auflösen der Trennschicht abgelösten und auf die
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gewünschte Pigmentgröße zerkleinerten Titan-,
Titanoxi- oder Ti tanlegierungs-Nitridschicht,
Zirkonium-, Zirkoniumoxi- oder Zirkonium legierungs-Ni
tridschicht oder Hafnium-, Hafniumoxi- oder
Hafni um legi erungs-Ni trids chi cht bestehen.
Pigmente nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß ihre Oberfläche poliert ist.
gekennzeichnet, daß ihre Oberfläche poliert ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9400447U DE9400447U1 (de) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9400447U DE9400447U1 (de) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9400447U1 true DE9400447U1 (de) | 1994-06-23 |
Family
ID=6903116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9400447U Expired - Lifetime DE9400447U1 (de) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | Gold-, silber- oder andersfarbige Pigmente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9400447U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2832801A1 (de) | 2013-08-02 | 2015-02-04 | Schlenk Metallic Pigments GmbH | Metallische Glanzpigmente basierend auf Substratplättchen mit einer Dicke von 1-50 nm |
US11214690B2 (en) | 2015-04-15 | 2022-01-04 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Pearlescent pigments, process for producing them, and use of such pigments |
-
1994
- 1994-01-12 DE DE9400447U patent/DE9400447U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2832801A1 (de) | 2013-08-02 | 2015-02-04 | Schlenk Metallic Pigments GmbH | Metallische Glanzpigmente basierend auf Substratplättchen mit einer Dicke von 1-50 nm |
WO2015014484A1 (de) | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Metallische glanzpigmente basierend auf substratplättchen mit einer dicke von 1-50 nm |
EP3053967A1 (de) | 2013-08-02 | 2016-08-10 | Schlenk Metallic Pigments GmbH | Metallische glanzpigmente basierend auf aluminium substratplättchen mit einer dicke von 1-30 nm |
US10227494B2 (en) | 2013-08-02 | 2019-03-12 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Metallic luster pigments |
US11236240B2 (en) | 2013-08-02 | 2022-02-01 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Metallic luster pigments |
DE202014011565U1 (de) | 2013-08-02 | 2022-04-07 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Metallische Glanzpigmente |
DE202014011566U1 (de) | 2013-08-02 | 2022-05-09 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Metallische Glanzpigmente |
US11214690B2 (en) | 2015-04-15 | 2022-01-04 | Schlenk Metallic Pigments Gmbh | Pearlescent pigments, process for producing them, and use of such pigments |
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