DE937684C

DE937684C - Sewing machine with four-stroke knife gate valve

Info

Publication number: DE937684C
Application number: DEU1547A
Authority: DE
Inventors: George Sauer
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1951-04-18
Filing date: 1952-02-10
Publication date: 1956-01-12
Also published as: GB712147A; FR1050898A; US2749859A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und insbesondere auf die Stoffvorschubvorrichtung solcher Maschinen, deren Stoffschieber die übliche Viertakt-Bewegung ausführt.The invention relates to sewing machines and, more particularly, to the fabric feeding device such machines, whose knife gate valve executes the usual four-stroke movement.

Der Stoffschieber wird in der Regel von einer einteiligen Stoffschieberstange getragen, die einerseits an einem Stoffschieberschwingrahrnen angelenkt ist, von dem ihr die Vorschublängsbewegungen erteilt werden, andererseits mit einem auf der Hauptantriebswelle sitzenden Exzenter verbunden ist, das ihr die senkrechten Hubbewegungen übermittelt.The knife gate valve is usually carried by a one-piece gate valve rod, which on the one hand is articulated to a cylinder valve swing, from which you the longitudinal feed movements are granted, on the other hand connected to an eccentric seated on the main drive shaft is that you transmit the vertical lifting movements.

Gemäß der Erfindung ist die Stoffschieberstange nicht einteilig, sondern zweiteilig ausgebildet. Ihr einer Teil — die eigentliche Stoffschieberstange — ist, wie üblich, am Stoffschieberschwingrahmen angelenkt, während ihr anderer, den Stoffschieber tragender, mit der Stoffschieberstange lösbar verbundener und in bezug auf die Stoffschieberstange ver- und feststellbarer Teil als Steuerarm ausgebildet ist, dem die senkrechten Hubbewegungen erteilt werden. An der Kupplungsstelle der beiden Teile besitzt die Stoffschieberstange vorzugsweise einen mit einer Nut in Vorschubrichtung versehenen Anschlußflansch, an dem ein Gegenflansch des Steuerarmes mit passender Feder angeschraubt wird. Auf diese Weise kann der Stoffschieber auch in Vorschubrichtung leicht, schnell und sicher justiert werden.According to the invention, the knife rod is not designed in one piece, but in two parts. you one part - the actual knife rod - is, as usual, hinged to the swing frame, while the other, carrying the knife, is detachably connected to the knife rod and designed as a control arm with respect to the knife bar which can be adjusted and locked is to which the vertical lifting movements are granted. At the coupling point of the two The material slide rod preferably has parts provided with a groove in the feed direction Connection flange to which a counter flange of the control arm is screwed with a suitable spring will. In this way, the knife can also move easily, quickly and safely in the feed direction adjusted.

Ein weiteres, wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Stoffschieber nicht unmittelbar an dem einen, den Steuerarm bildenden Teil der Stoffschieberstange befestigt ist, sondern an einem besonderen Träger, der in bezug auf den Steuerarm schwenkbar so angeordnet ist, daß die geradlinig gezahnte Eingriffsfläche des Stoff-Another essential feature of the invention is that the knife gate valve does not is attached directly to one of the control arm forming part of the material pusher rod, but on a special carrier which is pivotably arranged with respect to the control arm so that the straight-toothed engagement surface of the fabric

Schiebers auch geneigt zur Stichplattenebene eingestellt werden kann. Da der Stoffschieber mittels seines Schaftes bekanntlich der Höhe nach einstellbar ist, kann er nunmehr gemäß der Erfindung auf dreierlei Weise verstellt werden, nämlich der Höhe nach, ferner in bzw. entgegen der Vorschubrichtung und schließlich noch geneigt zur Stichplattenebene. Dadurch wird die Justierung des Stoffschiebers nicht nur außerordentlich erleichtert, isondern die ίο Justierzeit wird erheblich verringert. Der Stoffschieber konnte bisher nur entweder der Höhe nach verstellt werden — eine allgemein übliche Maßnahme in der Praxis des Nähmaschinenbaues -— oder aber in einer senkrechten Ebene parallel· zur Vorschubrichtung in bezug auf die Stiehplattenebene geneigt werden. Im letzteren Falle handelt es sich dabei um einen Stoffschieber, dessen Gestalt von der allgemein gebräuchlichen" grundsätzlich abweicht, so besitzt jener Stoffschieber keinen Schaft, sondern ist plattenförmig ausgebildet. Ein in mohr als nur einer Richtung verstellbarer Stoffschieber ist bisher nicht bekannt gewesen. . . .The slide can also be set inclined to the level of the throat plate. Since the knife gate valve means its shaft is known to be adjustable in height, it can now according to the invention can be adjusted in three ways, namely in terms of height, furthermore in or against the feed direction and finally inclined to the needle plate level. This will adjust the material slide Not only is it extremely facilitated, but the adjustment time is also considerably reduced. The knife gate valve could only be adjusted in height so far - a common measure in the practice of sewing machine construction - or in a vertical plane parallel to the Feed direction be inclined with respect to the steel plate plane. In the latter case it acts it is a knife gate valve, the shape of which differs from the commonly used "one in principle, that valve has no shaft, but is plate-shaped. One in mohr Knife gate valve that can be adjusted in only one direction has not been known up to now. . . .

Ein Ausführungsbeispiel einer Nähmaschine gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung in Verbindung mit einer Flachtischnähmaschine veranschaulicht, ohne daß damit die Anwendung der Erfindung auf diase Maschinengattung beschränkt sein soll. Zur Erläuterung der Erfindung unwichtige Teile der Maschine wurden nicht dargestellt bzw. werden in der Beschreibung nur kurz gestreift. Es zeigtAn embodiment of a sewing machine according to the invention is shown in connection with the drawing illustrated with a flat table sewing machine, without the application of the Invention should be limited to this type of machine. To explain the invention, these are unimportant Parts of the machine are not shown or are only briefly touched upon in the description. It shows

Fig. ι eine Draufsicht auf den unteren Teil der Nähmaschine mit abgenommener Stofftrageplatte tind geschnittenem Ständer,Fig. Ι a plan view of the lower part of the sewing machine with the fabric support plate removed tind cut stand,

Fig. 2 die Stirnansicht der Nähmaschine im Maßstabe der Fig. 1, mit abgenommener Deckelplatte am oberen Gehäusearm sowie mit freiem Einblick in den Antriebsmechanismus für die unteren Stichbildewerkzeuge,FIG. 2 shows the front view of the sewing machine on the scale of FIG. 1, with the cover plate on the upper housing arm removed and with the free one Insight into the drive mechanism for the lower stitch-forming tools,

Fig. 3 eine auseinandergezogene schaubildliche Darstellung der mit der Stoffschieberstange verbundenen Teile,3 is an exploded perspective view of the one connected to the knife pusher rod Parts,

Fig. 3 a den. Anschlußflansch des Steuerarmes mit Führungsfedern.Fig. 3a the. Connection flange of the control arm with guide springs.

' Die Nähmaschine besitzt ein übliches Maschinengestell, dessen Unterteil. 1 zur Lagerung einer aus zwei gekuppelten Strängen 5_a, 5^ gebildeten Hauptantriebswelle 5 dient, die eine Kurbel 7 trägt, von der aus über einem Lenker 8 ein nicht dargestellter Nadelstangenschwinghebel in bekannter Weise angetrieben wird. Das aus dem Mäschinengehäuse herausragende Ende der Hauptantriebswelie 5 trägt eine mit einem Handrad vereinigte Riemenscheibe 6. Handradseitig erhebt sich vom unteren Maschinenteil ι ein Ständer 2, an den sich der übliche, überhängende, obere Gehäuisearm anschließt, der schließlich in einen Kopf 4 zur Aufnahme und Führung einer Nadelstange 11 bzw. einer ~ Stoffdrückerstange 19 ausläuft. Die Nadelstange 11 wird in Lagerbüchsen 12, 13 geführt und ist mit dem nicht dargestellten Nadelstangenschwinghebel durch einen Lenker 9 verbunden, der wiederum an einem Klotz 10 auf der Nadelstange 11 angelenkt ist. Die Stoffdrückerstange 19 steht unter dem Einfluß einer Schraubendruckfeder 22, von der sie umfaßt wird. Am unteren Ende der Stoffdrückenstange 19 ist ein Stoffdrücker 18 angeordnet, dessen Nabe 21 auf der Stoffdrückerstange festgepratzt ist, während der eigentliche Sohlenteil 18 bei 20 an einer Nabe 21 angelenkt ist. Mit dem dargestellten Stoffdrücker ist die Nähmaschine zum Nähen, insbesondere zum Zunähen von gefüllten Säcken geeignet. Der Erfindungsgegenstand ist jedoch nicht nur bei solchen Maschinen anwendbar.The sewing machine has a standard machine frame, its lower part. 1 for mounting a main drive shaft 5 formed from two coupled strands 5 _a , 5 ^, which carries a crank 7, from which a needle bar rocker arm, not shown, is driven in a known manner via a link 8. The end of the main drive shaft 5 protruding from the machine housing carries a pulley 6 combined with a handwheel. On the handwheel side, a stand 2 rises from the lower machine part ι, to which the usual, overhanging, upper housing arm is connected, which is finally in a head 4 for receiving and Guide a needle bar 11 or a presser bar 19 runs out. The needle bar 11 is guided in bearing bushes 12, 13 and is connected to the needle bar rocker arm (not shown) by a link 9, which in turn is hinged to a block 10 on the needle bar 11. The presser rod 19 is under the influence of a helical compression spring 22, by which it is encompassed. At the lower end of the presser bar 19, a presser 18 is arranged, the hub 21 of which is firmly pressed onto the presser bar, while the actual sole part 18 is articulated at 20 on a hub 21. With the presser foot shown, the sewing machine is suitable for sewing, in particular for sewing filled sacks. However, the subject matter of the invention is not only applicable to such machines.

Ein Stoffschieber 17 (Fig. 2) führt die übliche Viertakt-Bewegung aus und greift ,in bekannter Weise durch Schlitze in der Stichplatte hindurch, die in der Stofftrageplatte 15 gelagert sein mag. Die Vorschublängsbewegung erfährt der Stoffschieber von einer Stoffschieberstange 23 aus,- deren winklig abgebogener Teil in einen Flansch 2'3_a ausläuft, dessen senkrechte Anschlußfläche eine Nut 61 In Vorschubrichtung trägt. In diese Nut (Fig. 3) greifen Federn 25 (Fig. 3 a) an der Gegenfläche eines C-förmigen Steuerarmes 24, der auch den Stoffschieber 17 trägt. Der Steuerarm 24 ist mittels einer Schlitzkopf schraube 26 mit der Stoffschieberstange 23 lösbar verbunden. Dieserhalb besitzt der Steuerarm 24 ein Langloch 60, durch das- hindurch die Schraube 26 mittels eines Schraubenziehers gelockert und der Steuerarm 24 in bezug auf die Stoffschieberstange 23 in oder entgegen der Vorscbubrichtung verschoben werden kann. Hierauf kann die Schraube 26 wieder angezogen werden. Auf diese Weise kann der Stoffschieber auch in oder entgegen der Vorsehubrichtung leicht und genau justiert werden.A knife pusher 17 (FIG. 2) carries out the usual four-stroke movement and, in a known manner, engages through slots in the throat plate, which may be mounted in the cloth support plate 15. The feed longitudinal movement is carried out by the feed pusher rod 23, - the angularly bent part of which _{runs out into a flange 2'3 a} , the vertical connecting surface of which has a groove 61 in the feed direction. Feathers 25 (FIG. 3 a) on the opposite surface of a C-shaped control arm 24, which also carries the knife pusher 17, engage in this groove (FIG. 3). The control arm 24 is detachably connected to the knife rod 23 by means of a slotted head screw 26. For this reason, the control arm 24 has an elongated hole 60 through which the screw 26 can be loosened by means of a screwdriver and the control arm 24 can be displaced with respect to the knife-edge valve rod 23 in or against the pushing direction. The screw 26 can then be tightened again. In this way, the knife can also be adjusted easily and precisely in or against the direction of advance.

Gemäß der Erfindung wird der Stoffschieber jedoch- nicht unmittelbar an dem Steuerarm 24 selbst befestigt, sondern von einem besonderen Träger 27 getragen, der am Steuerarm 24 so befestigt ist, daß er in bezug auf diesen und in senkrechter Ebene parallel zur Vorschubrichtung verschwenkt werden kann. Fig. 3 zeigt, daß dieserhalb der Träger 27 einen Bogenschlitz 29 besitzt, dessen Mittelpunkt mit der Achse einer die öffnung 62 im Träger 27 durchgreifenden Halteschraube 37 zusammenfällt, die den Träger 27 mitsamt weiteren Teilen am Steuerarm 24 festhält, also auch als Drehpunkt für den Träger 27 dient. Die gewünschte Neigung des Trägers 27 kann durch eine Schlitzkopfschraube 30 genau eingestellt werden, deren Gewindeschaft durch den_ Bogenschlitz 29 hindurch in ein Gegengewinde 31 im Steuerarm 24 eingreift. Der Träger 27 beisitzt ferner ein Langloch 2:8. durch das hindurch die Halteschraube 26 für die Befestigung des .Steuerarmes 24 an der Stoffschieberstange 23 bedient werden kann. Auf die beschriebene Weise kann der Stoffschieber in dreifacher Hinsicht verstellt werden, nämlich in iao senkrechter Richtung, ferner in oder entgegenesetzt zur Vorschubrichtung, und schließlich kann seine- Eingriffsfläche geneigt zur S-tichplattenebene eingestellt werden.According to the invention, however, the knife valve is not attached directly to the control arm 24 attached itself, but carried by a special carrier 27, which on the control arm 24 so is attached that it is parallel to the feed direction with respect to this and in a vertical plane can be pivoted. Fig. 3 shows that this half of the carrier 27 has an arc slot 29, its center point with the axis of a retaining screw 37 reaching through the opening 62 in the carrier 27 coincides, which holds the carrier 27 together with other parts on the control arm 24, so also as The pivot point for the carrier 27 is used. The desired inclination of the carrier 27 can be adjusted by means of a slotted head screw 30 are precisely adjusted, the threaded shaft through the_ arc slot 29 through engages in a mating thread 31 in the control arm 24. The carrier 27 also has an elongated hole 2: 8. through which the retaining screw 26 for attaching the .Steuerarmes 24 to the knife rod 23 can be operated. In the manner described, the knife gate valve can be operated in threefold Regard can be adjusted, namely in iao perpendicular direction, further in or opposite to the feed direction, and finally its engagement surface can be inclined to the plane of the needle plate can be set.

Gemeinsam mit dem Stoffschieber 17 wird ein Nadelschutz 36 am Steuerarm 24 befestigt. DieserA needle guard 36 is attached to the control arm 24 together with the material slide 17. This

Nadelschutz wird von einer Halterung 34 aufgenommen, die eine kanalartige Ausnehmung 65 besitzt, in die der Schaft des Nadelschutzes genau paßt. Die Halterung besitzt auf der entgegengesetzten Seite einen um 90⁰ versetzten Kanal 35, in den der Schaft 33 des Stoffischiebers 17 eingreift. Somit ist die gegenseitige Lage von Stoffschieber und Nadelschutz stets fixiert. Die Schraube 37 durchgreift sodann den Nadelschutz 36, dessen Halterung 34, den Stoffschieberschaft 33, die Öffnung 62 im Träger 27 und tritt in die Gewindeöffnung 38 im Steuerarm 24 ein. Der Stoffschieberschaft 33 wird dabei in einer kanalartigen Führung 32 im Träger 27 geführt. Schließlich wird noch die in der Gewindeöffnung 63 geführte Stellschraube 64 im Träger 27 so weit eingeschraubt, bis das* Ende ihres Gewindezapfens in Anschlag gegen die Unterseite einer der beiden Stoffschieberzahnleisten gelangt, wodurch eine weitere Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Verstellen (Neigen) des Stoffschiebers 17 etwa bei starker Belastung gewonnen ist. Die Stoffschieberstänge 23 ist bei 39 (Fig. 1 und 2) am oberen Ende des Stoffschieberschwingrahmens 42 angelenkt, der seinerseits auf der Schwingwelle 45 festgeklemmt ist. Der Schwingrahmen 42 besitzt seitlich einen vorspringenden Lappen mit einem bogenförmigen Schlitz 43 (Fig. 2), an dem durch einen Gewindebolzen 44 das eine Ende eines Lenkers 41 verstellbar angreift, dessen anderes Ende einen Exzenter 51^ auf der Hauptantriebswelle .5 umfaßt. Dadurch wird der Stoffschieberschwingrahmen 42 in eine schwingende Bewegung versetzt, deren Größe durch Verstellen des Gewindebolzens 44 im Schlitz 43 verändert werden kann. Damit ändert sich zugleich auch der Transportweg des Stoffischiebers 17.The needle guard is received in a holder 34 which has a channel-like recess 65 into which the shaft of the needle guard fits exactly. The holder has, on the opposite side of a 90 ⁰ offset channel 35, engages the shank 33 of the Stoffischiebers 17th Thus, the mutual position of the knife gate valve and the needle guard is always fixed. The screw 37 then passes through the needle guard 36, its holder 34, the valve stem 33, the opening 62 in the carrier 27 and enters the threaded opening 38 in the control arm 24. The valve stem 33 is guided in a channel-like guide 32 in the carrier 27. Finally, the adjusting screw 64 guided in the threaded opening 63 is screwed into the carrier 27 until the * end of its threaded pin comes into abutment against the underside of one of the two feeder racks, which provides further security against unintentional adjustment (tilting) of the feeder 17, for example heavy load is gained. The feeder rod 23 is articulated at 39 (FIGS. 1 and 2) to the upper end of the feeder swing frame 42, which in turn is clamped on the swing shaft 45. The swing frame 42 has laterally a projecting tab with an arcuate slot 43 (Fig. 2), on which one end of a link 41 engages adjustable by a threaded bolt 44, the other end of which comprises an eccentric 51 ^ on the main drive shaft .5. As a result, the feeder swing frame 42 is set in a swinging motion, the size of which can be changed by adjusting the threaded bolt 44 in the slot 43. This also changes the transport path of the material slide 17 at the same time.

Die senkrechten Hubbewegungen werden dem Stoffschieber 17 über den Steuerarm 24 vermittelt, der mit dem freien Ende eines Lenkers 66 gelenkig \-erbunden ist, dessen anderes Ende einen Exzenter 6y auf der Hauptwelle 5 umfaßt. Gemeinsam mit dem zuvor beschriebenen Getriebezug wird dem Stoffschieber die bekannte Viertakt-Bewegung erteilt.The vertical stroke movements are imparted to the knife valve 17 via the control arm 24, which is articulated to the free end of a link 66, the other end of which comprises an eccentric 6y on the main shaft 5. Together with the gear train described above, the known four-stroke movement is given to the knife gate valve.

Schließlich arbeitet mit der Nadel ein Greifer 46 zusammen, der von dem Greiferträger 47 getragen wird. Dieser schwingt um einen Lagerbolzen 48, der von dem nadelseitig vonspringenden Lappen 48_a einer Schwingwelle 48_Ö getragen wird, die ihre Schwingbewegungen von einem Exzenter 48^ auf der Hauptantriebswelle 5 über einen Lenker erhält, dessen Nabe 48^ auf der Schwingwelle 48^ befestigt ist und dieser Schwingbewegungen um ihre eigene Achse erteilt.Finally, a looper 46, which is carried by the looper carrier 47, works together with the needle. This oscillates about a bearing pin 48 which is carried by the needle-side vonspringenden tabs 48 _a of an oscillating shaft 48 _east, which receives its swinging movements of an eccentric 48 ^ on the main drive shaft 5 via a link, the hub of which is mounted on the rocker shaft 48 ^ 48 ^ and given these oscillatory movements around their own axis.

Am Greiferträger greift ferner ein Lenker 49 an (Fig. 1), dessen anderes Ende einen Kugelzapfen umfaßt, der am Ende eines Armes 50 befestigt ist. Dieser springt seitlich einer Nabe 5O₀ vor, die lose auf einer unterhalb und senkrecht zur Hauptantriebswelle 5 angeordneten Scbwingwelle 51 angeordnet ist. Auf derselben Schwingwelle 51 sitzt fest noch eine hülsenförmige Nabe 5I₀, von der ein Arm 5i_rf vorspringt. Dieser Arm steht in Verbindung mit dem Exzenter 52 auf der Hauptantriebswelle 5, durch das er auf- und abbewegt wird. Diese Schwingbewegung wird auch auf einen weiteren Arm 51_& (Fig. 1) der Nabe 5I₀ übertragen, der durch einen federbelasteten Steckstift 5i_c mit zwei parallelen Armen gekuppelt ist, die ihre Nabe 5o_a mit dem Hebelarm 50 gemeinsam haben, der dem Greifer 46 die schleifenerfassenden bzw. -abwerfenden Bewegungen erteilt. Durch Herausziehen des Steckstiftes 5i_c wird die Kupplung mit dem ständig schwingenden Arm 5I₀ gelöst, so daß der Greifer 46 in eine bequeme Stellung zum Einfädeln gebracht werden kann.A link 49 also engages on the gripper carrier (FIG. 1), the other end of which comprises a ball stud which is attached to the end of an arm 50. This protrudes laterally from a hub 50 ₀ , which is loosely arranged on a swing shaft 51 arranged below and perpendicular to the main drive shaft 5. _{A sleeve-shaped hub 5I 0} , from which an arm 5i _rf protrudes, is firmly seated on the same oscillating shaft 51. This arm is in connection with the eccentric 52 on the main drive shaft 5, by means of which it is moved up and down. This oscillating movement is also transmitted to a further arm 51 _& (Fig. 1) of the hub 5I ₀ , which is coupled by a spring-loaded pin 5i _c with two parallel arms, which have their hub 5o _{a in common} with the lever arm 50, which the gripper 46 issued the loop-engaging and-throwing movements. By pulling out the pin 5i _c , the coupling with the constantly oscillating arm 5I _{0 is released} so that the gripper 46 can be brought into a comfortable position for threading.

Wenn die beschriebene Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke verwendet, also so aufgehängt wird, daß die Hauptantriebswelle 5 lotrecht mit oben angeordnetem Handrad verläuft, erfolgt die Schmierung wichtiger Maschinenteile von einem Ölvorratsbehälter aus, der durch den Kappenöler 73 aufgefüllt werden kann. Die Zuführung des Öls vom Vorratsbehälter zu den einzelnen Schmierstellen erfolgt dabei zweckmäßig durch Rohrleitungen 53_a (Fig. 1). Indessen ist die zweckmäßige Schmierung dieser Nähmaschine nicht Gegenstand vorliegender Erfindung.If the sewing machine described is used to sew up filled sacks, that is, it is hung in such a way that the main drive shaft 5 runs vertically with the handwheel located above, the lubrication of important machine parts is carried out from an oil reservoir which can be filled by the cap oiler 73. The supply of the oil from the reservoir to the individual lubrication points is expediently carried out through pipelines 53 _a (FIG. 1). However, proper lubrication of this sewing machine is not the subject of the present invention.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Sewing machine with four-stroke knife feeder controlled by the main drive shaft, the in the feed direction by a feeder swing frame driven directly by the main drive shaft is moved back and forth periodically via a knife rod, during the raising and lowering of the fabric fan by one of the main drive shaft periodically moving up and down on the Knife slide rod acting control arm is effected, characterized in that the The control arm (24) is detachably connected to the knife rod (23) and and is detectable.

2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the material slide rod (23) at its free end a connecting flange (23 ^) arranged in the feed direction Has a groove (61) on which the counterflange of the control arm (24) provided with a tongue (25) is attached.

3. Sewing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the mating flange of the Control arm (24) has an elongated hole (60) for receiving a fastening screw (26) is, the threaded shaft in a mating thread in the connecting flange (23 ^) of the knife rod (23) intervenes.

4. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the control arm (24) in vertical A material slide carrier (27) is arranged in a plane parallel to the feed direction so that it can pivot is.

5. Sewing machine according to claim 1 and 4, characterized in that the material slide

carrier (27) has a recess (32) for receiving the valve stem (33).

6. Sewing machine according to claim 1, 4 and 5, characterized in that together with the fabric slide (27), the shaft (33) of the fabric slide (17) and a needle stop ^ 36) 'with the associated holding' pocket (34) a single screw (37) can be attached to the control arm (24).

7. ΪΝ sewing machine according to claim 1 and 4 to 6, characterized in that the material slide carrier (27) has an arcuate slot (29) which, penetrated by a retaining screw (30) to limit the swivel range opposite the control arm (24) is used.

8. Sewing machine according to claim 1 and 4 to 7, characterized in that the fabric slide carrier (27) has an elongated hole (28) through which the fastening screw (26) for the control arm (24) can be operated.

Referred publications:
German Patent Nos. 664968, 657754, 495836;

U.S. Patent Nos. 2549057, 2324861.

1 sheet of drawings