DE936931C

DE936931C - Absorption chiller

Info

Publication number: DE936931C
Application number: DEB23369A
Authority: DE
Inventors: Woutherus Alexander Bikkers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-01-07
Filing date: 1952-12-16
Publication date: 1955-12-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Absorptions-Kältemaschine mit innerhalb des von außen beheizten rohrförmigen Kochers angeordneter rohrförmiger Blasenpumpe und zwischen Kocher und Absorber-Sammelbehälter vorgesehenem rohrförmigem Lösungswärmeaustauscher, dessen von der reichen Lösung durchflossener Teil von dem von. der armen Lösung durchflossenen Teil umgeben. ist.The invention relates to a continuously operating absorption refrigeration machine with a tubular cooker arranged inside the externally heated tubular cooker Bubble pump and a tubular one provided between the digester and the absorber sump Solution heat exchanger, the part of which the rich solution flows through from the from. surrounded by the poor solution flowed through part. is.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art waren die Rohrleitungen, in denen sich die verschiedenen Arbeitsvorgänge abspielen, aus Rohrstücken zusammengesetzt, die durch Schweißnähte verbunden waren. Es hat sich nun herausgestellt, daß diese Schweißnähte, besonders an den Stellen, wo hohe Temperaturen auftreten, Korrosionen verursachen, die sich in einer Herabsetzung des Kühleffektes auswirken und sogar Verstopfungen hervorrufen können, die die normale Arbeitsweise der Maschine beeinträchtigen und sogar unterbrechen können. Diesen Korrosionserscheinungen zu begegnen und dadurch die Leistung 'der Maschine stets ungemindert zu erhalten, ist Zweck der vorliegenden Erfindung.In the known machines of this type, the pipelines were in in which the various work processes take place, composed of pieces of pipe, which were connected by welds. It has now been found that this Weld seams, especially in places where high temperatures occur, corrosion which result in a reduction in the cooling effect and even Blockages that affect the normal operation of the machine and even be able to interrupt. To counter these corrosion phenomena and thereby The purpose of the present is to maintain the performance of the machine at all times Invention.

Die Erfindung besteht darin, daß die Blasenpumpe mit dem von der reichen Lösung durchflossenen Wärmeaustauscherteil und der Kocher mit dem von der armen Lösung durchflossenen Wärmeaustauscherteil je aus einem Stück nahtlos gezogenen Rohres gebogen sind.The invention is that the bladder pump with that of the rich Solution flowed through the heat exchanger part and the cooker with that of the poor Solution flowed through heat exchanger part each seamlessly drawn from one piece Pipe are bent.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird auch der nachgeschaltete Rohrabschnitt für die Flüssigkeitsabscheidung und gegebenenfalls auch der diesem nachgeschaltete Rohrabschnitt für die Kondensation des Kältemittels in diese einstöckige Rohrausführung mit einbezogen. Dadurch wird der günstige Effekt der Korrosionsverhinderung auch auf diese dem Kocher nachgeschalteten Rohrabschnitte ausgedehnt.In a preferred embodiment of the invention, the downstream pipe section for the liquid separation and, if necessary also the downstream pipe section for the condensation of the refrigerant included in this one-story pipe design. This will have the beneficial effect the prevention of corrosion also on these pipe sections downstream of the cooker extended.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is shown for example.

Fig. i zeigt das Schema einer Kältemaschine gemäß der Erfindung; Fig. 2 eine zweite Ausführungsform.Fig. I shows the scheme of a refrigeration machine according to the invention; Fig. 2 shows a second embodiment.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind mit i und 2 die Abschnitte des Außenrohres des Wärmeaustauschers bezeichnet, an die sich der Rohrabschnitt 3 des Kochers anschließt. Dem Rohrabschnitt 3 folgt der Abschnitt q., in dem die Flüssigkeitsabscheidung stattfindet. An diesen Abschnitt q. schließt sich der nach unten gerichtete Rohrabschnitt 5 an, der den Kondensator bildet. Der untere Rohrabschnitt 3 ist von einem Heizmantel 1q. umgeben, der von einer äußeren Wärmequelle beheizt wird. In Fig. 2 ist der Heizmantel in Form eines Heizrohres 15 neben dem Rohrabschnitt 3 angeordnet. Um eine bessere Wärmeübertragung von dem Heizrohr 15 auf den Rohrabschnitt 3 zu erzielen, ist an der Stelle 16 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels mit dem Rohrabschnitt 3 ein metallischer Kontakt geschaffen.In the illustrated embodiment, i and 2 denote the sections of the outer tube of the heat exchanger to which the tube section 3 of the cooker is connected. The pipe section 3 is followed by section q., In which the liquid separation takes place. At this section q. is followed by the downwardly directed pipe section 5, which forms the condenser. The lower pipe section 3 is of a heating jacket 1q. surrounded, which is heated by an external heat source. In FIG. 2, the heating jacket is arranged in the form of a heating pipe 15 next to the pipe section 3. In order to achieve better heat transfer from the heating pipe 15 to the pipe section 3, a metallic contact is created with the pipe section 3 at the point 16 below the liquid level.

Die Arbeitsweise des Systems ist folgende: Der Rohrabschnitt 3 wird beheizt, wodurch der Kältemitteldampf in den Rohrabschnitt 4 hochsteigt, in dem die Flüssigkeitsabscheidung stattfindet. Der unter Druck stehende Kältemitteldampf gelangt dann in den Abschnitt 5, wo er kondensiert. Durch die Leitung 6. tritt das Kondensat in den Verdampfer 7 ein, in dem durch das hier zirkulierende Hilfsgas das Kältemittel verdampft wird. Die Zirkulation des Hilfsgases findet in dem durch den Verdampfer 7, die Leitungen 8 und g, den Absorber io und den Behälterraum 13 gebildeten Kreislauf statt. Das Hilfsgas nimmt die Kältemitteldämpfe aus dem Verdampfer 7 in den Absorber io mit, in dem der Kältemitteldarnpf in die arme Lösung. absorbiert wird. Diese vom Kocher 3 herkommende arme Lösung strömt dem Absorber io durch die Leitung i i zu. Die Lösung, die in dem Absorber io wieder angereichert worden ist, tritt in das Innenrohr 1.2 des Wärmeaustauschers über und wird in dem als Blasenpumpe wirkenden senkrechten Rohrabschnitt 12 nach oben gefördert.The system works as follows: The pipe section 3 is heated, as a result of which the refrigerant vapor rises into the pipe section 4, in which the liquid separation takes place. The pressurized refrigerant vapor then enters section 5 where it condenses. The condensate enters the evaporator 7 through the line 6, in which the refrigerant is evaporated by the auxiliary gas circulating here. The circulation of the auxiliary gas takes place in the circuit formed by the evaporator 7, the lines 8 and g, the absorber io and the container space 13. The auxiliary gas takes the refrigerant vapors from the evaporator 7 into the absorber io, in which the refrigerant vapor into the poor solution. is absorbed. This poor solution coming from the cooker 3 flows to the absorber io through line ii. The solution, which has been enriched again in the absorber io, passes into the inner pipe 1.2 of the heat exchanger and is conveyed upwards in the vertical pipe section 12 acting as a bubble pump.

Claims

PATENT CLAIM: i. Continuously working absorption chiller with a tubular cooker arranged inside the externally heated tubular cooker Bubble pump and a tubular one provided between the digester and the absorber sump Solution heat exchanger, the part of which the rich solution flows through from the is surrounded by the poor solution flowed through part, characterized in that the bubble pump with the heat exchanger part through which the rich solution flows and the cooker with the heat exchanger part through which the poor solution flows are each bent from a piece of seamlessly drawn tube.

2. Continuously working Absorption chiller according to claims, with a tubular downstream cooker Liquid separator and a tubular condenser connected to it, dadu. Marked, that also the liquid separator and possibly the condenser with the digester and the heat exchanger part through which the poor solution flows and consists of a piece of pipe are bent.