DE597958C

DE597958C - Process for the operation of absorption refrigerators

Info

Publication number: DE597958C
Application number: DEP62031D
Authority: DE
Original assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Current assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Priority date: 1931-01-06
Filing date: 1931-01-06
Publication date: 1934-06-11

Description

Verfahren zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf Absorptionskälteapparate. Es ist bei derartigen Apparaten bereits bekannt, das im Kocher des Apparates durch die Beheizung ausgetriebene Gas, das aus Kältemitteldämpfen und Absorptionsmitteldämpfen besteht, dadurch zu rektifizieren, daß man diese Gasmischung mit reicher, vom Absorber kommender Lösung in wärmeleitende Verbindung bringt. Es ist ferner bekannt, die Rektifikation in Absorptionskälteapparaten mit Hilfe;von im Apparat selbst erzeugtem flüssigem Kältemittel durchzuführen.Method of Operating Absorption Chillers The invention refers to absorption chillers. It is already there with such devices known, the gas expelled in the cooker of the apparatus by the heating, the consists of refrigerant vapors and absorbent vapors, thereby rectifying, that this gas mixture with rich, coming from the absorber solution in thermally conductive Connection. It is also known that rectification in absorption refrigerators with the help of the liquid refrigerant generated in the device itself.

Bei einer bekannten Ausführungsformdieser Art umgibt ein vom Kondensator aus gespeistes Gefäß @etine vom Kocher zum Kondensator führende Leitung, in welcher infolge der Wirkung des die Leitung umgebenden Kondensators seine so weitgehende Herabkühlung des vom Kocher kommenden Dampfgemisches erfolgt, daß die Absorptionsmitteldämpfe niedergeschlagen werden, während die Kältemitteldämpfe von den Absorptionsmitteldämpfen befreit zum Kondensator gehen.In a known embodiment of this type, one surrounds the capacitor from the fed vessel @etine from the cooker to the condenser line in which due to the effect of the condenser surrounding the line its so far The steam mixture coming from the cooker is cooled down so that the absorbent vapors are precipitated while the refrigerant vapors from the absorbent vapors free go to the condenser.

Die Erfindung bezweckt, die Rektifikation noch zu verbessern, und besteht im wesentlichen darin, daß die Rektifikation in dem Trenner (Kocher) selbst durchgeführt wird, und zwar so, daß eine im. Trenner stehende Flüssigkeitssäule im unteren Teil des Trenners beheizt und im oberen Teil des Trenners zwecks Rektifikation der im unteren Teil des Trenners entstehenden Dämpfe gekühlt wird. Dadurch wird der Kocher zugleich zu einem Trenner, indem die in ihn eintretende, vom Absorber kommende Lösung in ihre Bestandteile zerlegt wird, derart, daß sich an der heißen Stelle des Trenners praktisch reines Absorptionsmittel, an der kalten Stelle des Trenners praktisch reines Kältemittel findet. Die an der heißen Stelle aus dem Inhalt des Trenners ausgetriebenen Gasblasen werden dabei auf ihrem Wege aufwärts durch den Trennerinhalt gekühlt und wechseln dabei ihren Inhalt. Bei Apparaten, die mit druckausgleichendem Gas arbeiten und beispielslweise mit Ammoniak als Kältemittel, Wasser als Absorptionsmittel und Wasserstoff als druckausgleichendem Mittel betrieben werden, bestehen die am Boden -eines solchen Trenners ausgetriebenen Gasblasen zunächst aus Wasserdampf. In der aufsteigenden Wasserdampfblase wird aber während ihres Steigens allmählich durch die in der Rektifikationssäule auftretende Kühlung Wasser kondensiert, wobei die frei werdende Kondensationswärme Ammoniak aus den höheren Schichten des Trennerinhalts austreibt, so daß die aufsteigende Gasblase zum Schluß ,nahezu nur noch aus Kältemitteldampf besteht, während der ursprüngliche Wasserdampf kondensiert wurde.The invention aims to improve the rectification, and consists essentially in the fact that the rectification takes place in the separator (digester) itself is carried out in such a way that an im. Separating column of liquid heated in the lower part of the separator and in the upper part of the separator for rectification the vapors generated in the lower part of the separator are cooled. This will the cooker at the same time becomes a separator, in that the one entering it from the absorber The coming solution is broken down into its component parts, in such a way that the hot At the point of the separator, practically pure absorbent, at the cold point of the Trenners finds practically pure refrigerant. The one in the hot spot from the content The gas bubbles expelled by the separator are thereby on their way up through the contents of the separator are cooled and their contents change in the process. For devices with work with pressure-equalizing gas and, for example, with ammonia as a refrigerant, Water operated as an absorbent and hydrogen as a pressure equalizing agent the gas bubbles expelled from the bottom of such a separator initially exist from water vapor. In the rising water vapor bubble, however, is during its rise water gradually condenses due to the cooling occurring in the rectification column, whereby the released heat of condensation ammonia from the higher layers of the Separator content drives out, so that the rising gas bubble at the end, almost only still consists of refrigerant vapor while the original water vapor condenses became.

Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings described. further characterizing features of the invention will emerge will.

In der Abb. i ist schematisch, teilweise im Schnitt, ein mit druckausgleichendem Gag arbeitender Absorptionskälteapparat gezeigt, der die Merkmale der Erfindung erläutert. Abb.2 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform .eines derartigen- Apparates. Abb. 3 zeigt die Anwendung der Erfindung für einen nach dem Resorptionsprinzip arbeitenden Kälteapparat.In Fig. I is a schematic, partially in section, a with pressure equalizing gag working absorption chiller shown, which has the characteristics the invention explained. Fig.2 shows a modified embodiment of such a Apparatus. Fig. 3 shows the application of the invention for one according to the resorption principle working refrigerator.

In der Abb, i ist der Trenner gemäß der Erfindung mit - i bezeichnet. Er stellt ein langes, sich zweckmäßig oben verjüngendes zylindrisches Gefäß dar, das an seinem unteren Teil durch eine beliebige Heizquelle, z. B. eine Heizpatrone 25, beheizt und oben durch eine Kühlvorrichtung, z. B. einen von Kühlwasser durchstrichenen Kühlmantel 2o, gekühlt wird.In Fig, i, the separator according to the invention is denoted by - i. It represents a long, cylindrical vessel, suitably tapering at the top, that at its lower part by any heat source, e.g. B. a heating cartridge 25, heated and at the top by a cooling device, e.g. B. one crossed by cooling water Cooling jacket 2o, is cooled.

Vom unteren Teil des Trenners i aus führt eine Leitung 6 die im unteren Teil des Trenners arm gemachte Absorptionslösung zum oberen Teil eines Absorhers 5, der beispielsweise durch einen Kühlmantel 16 gekühlt wird, dessen Kühlwasser weiter zum Kühlmantel 20 des Trenners fließt. Der Absorber 5 kann im Innern in bekannter Weise mit Einsätzen versehen sein. Vom Boden des Absorbers läuft die angereicherte Lösung durch eine Leitung i i einer Hebevorrichtung, z. B. einer durch beliebige Mittel beheizten Thermosiphonschlinge 2, zu, die die angereicherte Lösung zu :einem Gefäß 13 'hebt, in dem die Dämpfe, die die Lösung gefördert haben, wieder kondensiert werden können, beispielsweise dadurch, daß man das Gefäß 13 kühlt, indem man ;es etwa mit dem Kühlmantel !20 in wärmeleitende Verbindung bringt. Die geförderte Lösung wird durch eine Leitung 4 dem Trenner zugeführt, und zwar an einer Stelle, an der die Temperatur des Trenners derart ist, daß die Konzentration. seines Inhalts an dieser Stelle möglichst die gleiche wie die der reichem, durch Leitung 4 kommenden Lösung ist.From the lower part of the separator i from a line leads 6, the arm made in the lower part of the separator absorbing solution to the upper part of a Absorhers 5, which is cooled, for example by a cooling jacket 1 6, the cooling water continues to the cooling jacket 20 flows of the separator. The inside of the absorber 5 can be provided with inserts in a known manner. From the bottom of the absorber, the enriched solution runs through a line ii of a lifting device, e.g. B. a thermosiphon loop 2, heated by any means, which raises the enriched solution to: a vessel 13 'in which the vapors that have conveyed the solution can be condensed again, for example by cooling the vessel 13, by bringing it into a heat-conducting connection with the cooling jacket! 20. The conveyed solution is fed through a line 4 to the separator, namely at a point at which the temperature of the separator is such that the concentration. its content at this point is as possible the same as that of the rich solution coming through line 4.

Der Trenner i kann, um I#',onvektiansströmungen in seinem Innern zu vermeiden, mit Glasperlen, Schrot oder ähnlichen Einsätzen gefüllt werden, die gleichzeitig Strö= mungen der Flüssigkeit erschweren und durch die Beheizungentstandene Gasblasen fein unterteilen.The separator i can, in order to I # ', onvectian currents in its interior avoid being filled with glass beads, pellets or similar inserts at the same time Difficulty flowing of the liquid and gas bubbles created by the heating subdivide finely.

Der obere Teil des Trenners i und des Fördergefäßes 13 ist durch eine Druckausgleichleitung 14 mit dem Umlaufsystem des druckausgleichenden Gases, und zwar mit der vom Verdampfer 8 zum Absorber 5 führenden Leitung 12 verbunden. Vom oberen Teil des Trenners i, verhältnismäßig dicht unter dem Flüssigkeitsspiegel, führt eine Leitung 7 zum oberen Teil des Verdampfers 8, durch die die oben im Trenner stehende Flüssigkeit in den Verdampfer einläuft, um dort in das Hilfsgas zu verdampfen, worauf die Gasmischung in. bekannter Weise durch Leitung 12 zum Absorber geschafft wird, in dem das Kältemittel durch die durch Leitung 6 kommende arme Lösung aus dem Gasgemisch ausgewaschen wird, worauf das gereinigte Hilfsgas in b:ekanäter Weise durch Leitung io, die mit der Leitung 12 in Wärmeaustausch steht, zum Verdampfer zurückkehrt.The upper part of the separator i and the conveying vessel 13 is connected by a pressure equalization line 14 to the circulation system of the pressure equalizing gas, specifically to the line 12 leading from the evaporator 8 to the absorber 5. From the upper part of the separator i, relatively close below the liquid level, a line 7 leads to the upper part of the evaporator 8, through which the liquid at the top of the separator flows into the evaporator, where it evaporates into the auxiliary gas, whereupon the gas mixture in. is made known way through line 12 to the absorber, in which the refrigerant is washed out of the gas mixture by the poor solution coming through line 6, whereupon the purified auxiliary gas in b: ekanater way through line io, which is in heat exchange with line 12, returns to the vaporizer.

Da der Trenner seiner Temperaturunterschiede wegen Beine verhältnismäßig große Höhenausdehnung haben muß, wird die Leitung 6, die die arme Lösung zum unteren Teil des Trenners nach dem Absorber 5 führt, zweckmäßig mit einer U-Schleife hochgezogen, damit nur die für den -Absorptionsverlauf passende Menge armer Lösung in den Absorber läuft.Because the separator is proportionate to its temperature differences because of legs must have great height expansion, the line 6, the poor solution to the lower Part of the separator leads to the absorber 5, suitably pulled up with a U-loop, so only the right amount of poor solution for the absorption process into the absorber runs.

Bei der Beheizung des Apparates werden aus der beim Starten noch gleichmäßigen Lösung im Trenner i in der Nähe der Heizpatrone 2 5 Gasblasen entwickelt, die durch die Lösung hindurch nach oben steigen. Diese aufsteigenden. Blasen verändern bei diesem Aufsteigen ihre Zusammensetzung. jede aufsteigende Gasblase gelangt nämlich in eine kältere Zone des Triers, was bewirkt, daß die in der Blase enthaltenen. Wasserdampfpartikel zur Kondensation kommen, wobei die so frei werdende Kondensationswärme des Wassers aus der umgebenden Lösung Ammoniak austreibt, so daß zum Schluß - die in den oberen Trennerteil gelangende Blase aus im wesentlichen reinem Ammoniak besteht. Der Erfolg der Beheizung ist also der, daß die Lösung am Boden des Tnmners immer ärmer an Ammoniak wird, so daß sie nach einiger Zeit praktisch nahezu reines Wasser ist, wodurch sich anderseits im obersten Teil des Trenners, der durch den Kühlmantel, 20 gekühlt wird, praktisch reines Ammoniak vorfindet.When the device is heated, the temperature will be even when it is started Solution in the separator i in the vicinity of the heating cartridge 2 5 gas bubbles developed, which through the solution rise through it. These ascending. Bubbles change at this ascent their composition. every rising gas bubble gets there in a colder zone of the Trier, which causes the contained in the bladder. Water vapor particles come to condensation, whereby the condensation heat released in this way of the water expels ammonia from the surrounding solution, so that in the end - the In the upper part of the separator the bubble consists of essentially pure ammonia. The success of the heating is that the solution is always at the bottom of the room becomes poorer in ammonia, so that after some time it is practically almost pure water on the other hand, in the uppermost part of the separator, which is passed through the cooling jacket, 20 is cooled, finds practically pure ammonia.

Der Trenner stellt also im Grunde einen als Rektifikationssäule ausgebildeten Kocher dar, wodurch man gegenüber den. vorbekannten Einrichtungen den Vorteil gewinnt, daß die Verluste fortfallen, die in der Anlage durch die Wiederverflüssigung der Absorptionsmi.tteldämpfe bei den bisherigen Maschinen entstehen. Denn Beben gerade die bei dieser Wiederverflüssigung der Absorptionsmitteldämpfe frei werdende Wärme, die sonst verlorengeht, wird in diesem Falle dazu benutzt, Kältemittel aus etwas reicherer Lösung auszutreiben und in Dampfform auf ein höheres Niveau zu heben, bis diese Dämpfe ,zum Schluß im oberen Teil des Trenners wieder kondensieren.The separator is basically a rectification column Kocher, which makes one opposite the. previously known facilities gain the advantage, that the losses in the plant due to the reliquefaction of the Absorption medium vapors arise in the previous machines. Because quake right now the heat released during this reliquefaction of the absorbent vapors, which would otherwise be lost is used in this case to extract refrigerant from something to expel richer solution and to raise it to a higher level in vapor form, until these vapors finally condense again in the upper part of the separator.

Das im obersten Teil des Trenners kondensierende Kältemittel fließt an den Wandungen des Trenners entlang und bildet auf der im Trenrner stehenden Flüssigkeitssäule eine sich mit der übrigen Flüssigkeitsmenge nicht mischende Schicht. Das so gewonnene reine Ammoniak fließt in. bekannter Weise durch Leitung 7, die zweckmäßig mit der Leitung 12 in Wärmeaustausch steht, zum Verdampfer 8, wo,es in üblicher Weise zur Verdampfung gebracht wird.The refrigerant condensing in the uppermost part of the separator flows along the walls of the separator and forms on the column of liquid in the separator one himself layer that does not mix with the rest of the liquid. The pure ammonia obtained in this way flows in a known manner through line 7, which expediently with the line 12 is in heat exchange, to the evaporator 8, where it in is brought to evaporation in the usual way.

Die Anlage arbeitet auch, wenn die Beheizung gegenüber dem Nörmalbetrieb, in dem die oberste Spiegelschicht des Trenners reines Kältemittel enthält, umgrößere Beträge verringert wird. In diesem Falle kann man nicht immer damit rechnen, daß die oberste Flüssigkeitsschicht, die durch Leitung 7 zum Verdampfer tritt, praktisch reines Ammoniak enthält. Doch ist auch in gewöhnlichen Absorptionskältemaschinen, in denen das Kältemittel meinem Kondensator verflüssigt wird, besonders bei hohen Temperaturen des Kühlmittels das Kondensat nicht praktisch rein, sondern enthält oft, wenn keine besonderen Abscheiden für die Absorptionsmitteldämpfe vorgesehen sind, bis zu 2o % Verunreinigungen durch Absorptionsmittel. Inn diesem Falle ist es erforderlich, die im Verdampfer übrigbleibenden Rückstände aus dem Verdampfer zu entfernen. Hierzu ist die Leitung g vorgesehen, die zweckmäßig von einem vertieften Sammelbecken im Verdampfer Rückstände von Absorptionsflüssigkeit und im Verdampfer nicht verdampfte Kältemittelmengen aus dem Verdampfer fortschafft. Zweckmäßig, wird diese Leitung 9 an die Leitung i i angeschlossen, die die angereicherte Absorptionslösung aus dem Verdampfer nach der Thermosiphönschlange 2 und dann nach dein, Fördergefäß 13 hebt.The system also works when the heating is compared to normal operation, in which the top mirror layer of the separator contains pure refrigerant Amounts being reduced. In this case one cannot always count on that the uppermost liquid layer, which passes through line 7 to the evaporator, is practical contains pure ammonia. But even in ordinary absorption chillers, in which the refrigerant in my condenser is liquefied, especially at high Temperatures of the coolant, the condensate is not practically pure, but contains often when no special separators are provided for the absorbent vapors are, up to 2o% contamination by absorbents. In this case it is it is necessary to remove the residue left in the evaporator from the evaporator to remove. For this purpose, the line g is provided, which is expediently recessed by a Collection basin in the evaporator residues from absorption liquid and in the evaporator removes unevaporated refrigerant from the evaporator. Appropriate, will this line 9 is connected to the line i i, which contains the enriched absorption solution from the evaporator to the thermosiphon coil 2 and then to your, conveyor vessel 13 lifts.

Die Gaszirkulation wird in diesem Ausführungsbeispiel in bekannter Weise durch Schweredifferenzen in den Leitungen, durch die das Hilfsgas zum Absorber und zum Verdampfer geführt wird, hervorgerufen. Zweckmäßig wird die Anlage so ausgeführt, daß Kältemittel und Hilfsgas im Verdampfer, der im Ausführungsbeispiel die Formeines liegenden Zylinders hat, in Gegenstrom geführt werden. Dies ist besonders vorteilhaft in den Zeiten, in denen die Anlage mit geringerer Bebeizung als normal läuft, d. h. wenn das Kältemittel durch Leitung l eine schon zu beachtende Menge von Absorptionsmitteln. enthält.The gas circulation is known in this embodiment This is due to the difference in gravity in the lines through which the auxiliary gas goes to the absorber and is led to the evaporator. The system is expediently designed in such a way that that refrigerant and auxiliary gas in the evaporator, which in the exemplary embodiment takes the form of one cylinder has to be guided in countercurrent. This is particularly beneficial in the times when the system is running with less pickling than normal, d. H. when the refrigerant through line l has an amount of absorbent that has to be taken into account. contains.

Auch die Leitung 9, die überschüssiges Kältemittel vom Verdampfer zum Fördergefäß 13 schafft, kann in. Wärmeaustausch mit dem Gastemperaturwechsler gesetzt werden, so daß die vier Leitungen i o, 12, 7 und 9 in gegenseitigem Wärmeaustausch stehen.Also, the line 9, the excess refrigerant from the evaporator to the conveyor vessel 1 3 manages, can in. Heat exchange with the gas temperature set changer, so that the four lines io, are 12, 7 and 9 in mutual heat exchange.

An Stelle der dargestellten Wasserkühlung für den Absorbier 5 und den obere, Teil des Trenners i kann auch.eine indirekte Kühlung, beispielsweise durch ein in sich geschlossenes Verdampfungs- und Kondensationssystem, vorgesehen werden. Auch können die wärmeabgebenden Teile des App,ärates -durch Luft gekühlt sein.Instead of the water cooling shown for the absorbent 5 and the upper part of the separator i can also. an indirect cooling, for example provided by a self-contained evaporation and condensation system will. The heat-emitting parts of the app can also be air-cooled be.

Die Abb. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung. Gleiche Bezugszeichen haben gleiche Bedeutung wie in der Abb. i. Die Ausführungsform nach Abb. 2 unterscheidet sich von der der Abb. i zunächst dadurch, daß der Verdampfer 8 sowie der Absorber 5 in Form von Rohrschlangen ausgebildet sind. Der rohrschlangenförmige Absorber 5 wird in .einem Kühlgefäß von Kühlwasser umspült. Im Absorber angereicherte Lösung sammelt sich m einem unterhalb des Absorbers 5 angeordneten Sammelbecken 26, von dem die Lösung durch Leitung i i und Pumpvorrichtung 2 wieder zu einem Fördergefäß 13 geschafft wird. Ein weiterer Unterschied gegen die Abb. i ist der, daß der Temperaturwechsler der vom Trennen kommenden und zum Trennen gehenden Lösung fortgelassen ist. Die arme Lösung, die am Boden des Trenners entsteht, wird vor ihrem Eintritt in den Absorber dadurch gekühlt, daß diese Lösung in der Leitung 6 durch das Innere des Trenners selbst hochgeführt wird, wobei diese Lösung also durch die kälteren oberen Schichten des Trenners gekühlt wird und die von der armen Lösung abgegebene Wärme anderseits dazu dient, in den mittleren Schichten des Trenners Ammoniakgas aus der Lösung auszutreiben. Anderseits ist die kalte, vom Absorber kommende reiche Lösung auch in Wärmeaustausch mit dem Inhalt des Trenners i gesetzt, derart, daß sie vor ihrem Eintritt in die Fördervorrichtung 2 bereits erwärmt ist.Fig. 2 shows another embodiment of the invention. Same Reference symbols have the same meaning as in Fig. I. The embodiment according to Fig. 2 differs from that of Fig. I first in that the evaporator 8 and the absorber 5 are designed in the form of pipe coils. The serpentine The absorber 5 is surrounded by cooling water in a cooling vessel. Enriched in the absorber Solution collects in a collecting basin arranged below absorber 5 26, from which the solution through line i i and pumping device 2 again to a conveying vessel 13 is made. Another difference from Fig. I is that the temperature changer the solution coming from separating and going to the separating solution is omitted. the poor solution that arises at the bottom of the separator is before it enters the Absorber cooled by the fact that this solution in line 6 through the interior of the Separator itself is brought up, with this solution therefore through the colder upper Layers of the separator is cooled and the heat given off by the poor solution on the other hand is used in the middle layers of the separator ammonia gas from the Drive out solution. On the other hand is the cold, rich solution coming from the absorber also put in heat exchange with the contents of the separator i, such that they are in front of their entry into the conveyor 2 is already heated.

Im Ausführungsbeispiel ist diese Kühlung der armen und Erwärmung der reichen Lösung derart dargestellt, daß die entsprechenden Leitungen durch das Innere des Trenners verlaufen. Doch ist es selbstverständlich möglich, die beabsichtigte wärmeleitende Verbindung zwischen diesen Leitungen und dem Trennerinhalt auch dadurch herzustellen, daß die Leitungen außen um den Trennen herumgeführt sind.In the exemplary embodiment, this cooling is the poor and heating is the rich solution presented in such a way that the corresponding lines through the interior of the separator. However, it is of course possible to achieve the intended one thermally conductive connection between these lines and the contents of the separator also as a result establish that the lines are routed around the outside of the separator.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die zum Kocher gehende reiche Lösung benutzt wird, den mittleren Teil. des Trenners zu kühlen. Der so auftretende Wärmeaustausch verbessert den sonst üblichen Temperaturwechsler, in dem stets Verluste auftreten müssen, weil stets eine größere Menge Flüssigkeit vom Absorber zum Kocher als vom Kocher zum Absorber läuft.This arrangement has the advantage that the going to the cooker is rich Solution used is the middle part. to cool the isolator. The one so occurring Heat exchange improves the otherwise usual temperature changer, in which there are always losses must occur because there is always a larger amount of liquid from the absorber to the cooker than runs from the cooker to the absorber.

Die Vorrichtungen mach den Abb. i und 2 haben den Vorteil, daß sie bei niedriger Temperatur des Kühlmittels und normaler Beheizung gewissermaßen als Kondensatormaschinen arbeiten, während sie je nach der Menge der Beheizung und der Temperatur des Kühlmittels statt mit reinem Kondensat auch mit -einer starken Absorptionslösung im Verdampfer arbeiten können, aus der dann das Kältemittel im Verdampfer verdampft. In letzterem Falle kann der Druck in der Maschine wesentlich geringer sein, als wenn sie mit reinem Kondensat arbeitete, was @esonders bei luftgekühlten Apparaten von sehr großem Vorteil sein kann. Es sei z. B. angenommen, daß der Apparat mit i o kg absolutem Druck arbeitet und die Temperatur an der höchsten Stelle des Tnenners durch das Kühlmittel auf 2 5° C gehalten wird. In diesem Falle würde praktisch reines Ammoniak in den Verdampfer treten. Ist jedoch in warmen. Gegenden oder während Hitzeperioden nur ,eine Kühlung des oberen Trennerteils auf 45° C möglich, so würde eine 56%ige reiche Lösung zu dem Verdampfer gehen. Der Verdampfer könnte eine Temperatur von - io° annehmen und die reiche Lösung im Verdampfer auf 38%ige Konzentration fallen, ohne dadurch den Wirkungsgrad der Maschine wesentlich gegen das Arbeiten bei .einer Kühlmitteltemperatur von +25°C zu "andern.The devices make Fig. I and 2 have the advantage that they work at a low temperature of the coolant and normal heating as it were as condenser machines, while depending on the amount of heating and the temperature of the coolant instead of pure condensate with a strong Absorption solution can work in the evaporator, from which the refrigerant then evaporates in the evaporator. In the latter case, the pressure in the machine can be significantly lower than when it was working with pure condensate, which can be of great advantage, especially with air-cooled devices. Let it be It is assumed, for example, that the apparatus works with 100 kg of absolute pressure and that the temperature at the highest point of the Tnenner is kept at 25 ° C. by the coolant. In this case, practically pure ammonia would enter the evaporator. However, is in warm. In areas or during hot spells, cooling of the upper part of the separator to 45 ° C is only possible, so a 56% solution would go to the evaporator. The evaporator could reach a temperature of - 10 ° and the rich solution in the evaporator could fall to 38% concentration without changing the efficiency of the machine significantly against working at a coolant temperature of + 25 ° C.

In der Abb.3 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einem Kälteapparat gezeigt, der nach dem Resorptionssystem arbeitet. Gleiche Bezugszeichen haben wieder die gleiche Bedeutung wie in den vorhergehenden Figuren. Vom obersten Teil des Trenners i aus führt die Leitung 7 die im oberen Trennerteil stark angereicherte Lösung ,einem Resorber 27 zu, der im unteren Teil des Absorbers 5 angeordnet ist, so daß also in diesem Resorber sowohl die im Absorber angereicherte Lösung als auch die im obersten Teil des Trenners gebildete reiche Lösung zusammentrifft. Von diesem Resorber aus geht die reiche Lösung durch eine Leitung 28 zum Verdampfer 8, von dessen Sammelbecken aus sie durch eine Leitung 9, die zweckmäßig in Wärmeaustausch mit Leitung 28 steht, zur Pumpvorrichtung 2 und zum Fördergefäß 13 geschafft wird. Von. hier aus tritt sie durch Leitung 4 in den Trenner zurück an der Stelle, an der die Konzentration im Trenner gleich der der eintretenden Lösung ist. Die am Boden cles Tnenners arm gemachte Lösung tritt durch Leitung 6 in Temperaturwechsel mit der Leitung 9 zum Absorber 5.In Fig.3, an embodiment of the invention is shown on a refrigeration device that works according to the absorption system. The same reference symbols again have the same meaning as in the previous figures. From the uppermost part of the separator i, the line 7 leads the solution, which is highly enriched in the upper separator part, to a resorber 27, which is arranged in the lower part of the absorber 5, so that in this resorber both the solution enriched in the absorber and that in the The rich solution formed at the top of the separator meets. From this resorber, the rich solution goes through a line 28 to the evaporator 8, from whose collecting basin it is carried through a line 9, which is expediently in heat exchange with the line 28, to the pumping device 2 and to the conveying vessel 13 . From. from here it returns through line 4 into the separator at the point at which the concentration in the separator is equal to that of the incoming solution. The solution made poor at the bottom of the Tnenner passes through line 6 in a temperature change with line 9 to absorber 5.

Die Gaszirkulation wird ixi diesem Falle dadurch hervorgerufen, daß der eine Schenkel des Gaszirkulationssystems durch den mittleren Teil des Trenners geführt wird, wo das umlaufende Hilfsgas zu Zirkulationszwecken erwärmt und gleichzeitig der Trenn erinhalt gekühlt wird. Die ,dem umlaufenden Hilfsgas durch den Trenner zugeführte Wärme wird dem Hilfsgas vor seinem Eintritt in den Absorber durch einen Kühlmantel 29 an einem absteigenden Ast des Gaszirkulationssystems wieder entzogen. Dieser Kühlmantel ist an die übliche Kühlvorrichtung 2o :des Trenners und 16 des Absorbers in beliebiger Weise angeschlossen.The gas circulation is caused ixi in this case that one leg of the gas circulation system through the middle part of the separator is performed, where the circulating auxiliary gas is heated for circulation purposes and at the same time the contents of the separator are cooled. Die, the circulating auxiliary gas through the separator supplied heat is the auxiliary gas before its entry into the absorber by a Cooling jacket 29 withdrawn again on a descending branch of the gas circulation system. This cooling jacket is connected to the usual cooling device 2o: the separator and 16 des Absorbers connected in any way.

Die Entlüftungsleitung 14 für den. oberen Trennerteil und das Fördergefäß 13 wird zweckmäßig in diesem Falle in den Resorber 27 gieführt. _ In diesem Falle braucht man den obersten Teil des Fördergefäßes 13 nicht zu kühlen, um die Kondensation der Förderdämpfe zu erzwingen, sondern führt diese Förderdämpfe durch Leitung 14 eben dem Resorber 27 zu, in dem sie durch die reiche, vom Absorber kommende Lösung noch absorbiert werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß sie auch bei armen Kühlmitteln bei niedrigen Drucken arbeiten kann, was besonders bei luftgekühlten Apparaten von Vorteil ist. Es sei beispielsweise angenommen, daß der Apparat mit 5 kg Druck arbeitet und das Kühlmittel die Temperatur des Absorbers und Resorbers nur auf 45° C bringen kann. Tritt die angereicherte Lösung in den Verdampfer mit einer Konzentration von 40 % Ammoniak ein und verläßt den Verdampfer mit einer Konzentration von 2o %, so ist unter der Annahme, daß die vom Verdampfer kommende Lösung auch mit 20 % in den Trenner eintritt und am Bodendes Trenners zu nahezu reinem Wasser wird, die Temperatur im obersten Ende des Trenners 97° und am Boden des Trenners 15 i ° C. Unter diesen Verhältnissen ist die latente Verdampfungswärme ungefähr 370 Kal. pro Kilogramm verdampften Kältemittels im Verdampfer und die latente Verdampfungswärme im obersten Teil des Trenners bei 97°C nur 33o Kal. pro Kilogramm Dampf.The vent line 14 for the. The upper separator part and the conveying vessel 13 are expediently guided into the resorber 27 in this case. In this case, the uppermost part of the conveying vessel 13 does not need to be cooled in order to force the condensation of the conveying vapors, but instead feeds these conveying vapors through line 14 to the resorber 27, where they are still absorbed by the rich solution coming from the absorber will. This embodiment has the advantage that it can work at low pressures even with poor coolants, which is particularly advantageous in the case of air-cooled apparatus. It is assumed, for example, that the apparatus operates at 5 kg pressure and the coolant can only bring the temperature of the absorber and resorber to 45 ° C. If the enriched solution enters the evaporator with a concentration of 40% ammonia and leaves the evaporator with a concentration of 20%, it is assumed that the solution coming from the evaporator also enters the separator with 20% and at the bottom of the separator the temperature in the uppermost end of the separator 97 ° and at the bottom of the separator 1 5 becomes almost pure water, i ° C. Under these conditions, the latent heat of vaporization is about 370 cal. per kilogram of evaporated refrigerant in the evaporator and the latent heat of vaporization in the uppermost part of the separator at 97 ° C only 33o cal. per kilogram of steam.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for the operation of absorption chillers, in which refrigerant and absorbent vapors are produced by heating the separator (cooker) are separated by cooling and rectification, characterized in that the The liquid column standing in the separator is heated in the lower part of the separator and in the upper part of the separator for the purpose of rectifying the vapors generated in the lower part is cooled.

2. absorption chiller for the method according to claim i, characterized characterized in that the rich solution from the absorber supplying line in an im separator standing column of liquid opens, the lower end of which is heated and the upper end of which is cooled.

3. absorption refrigeration apparatus according to claim 2, characterized in that that the mouth of the line coming from the absorber into the separator vessel at one Point of the temperature at which the concentration of the absorber coming solution equal to or approximately equal to the concentration in the separator contained liquid is. q ..

Absorption chiller working with pressure-equalizing gas according to claim 2, characterized in that the upper cooled part of the separator vented through a line after the circulation system of the pressure equalizing gas is.

5. absorption refrigeration apparatus according to claim 2, characterized in that the upper cooled part of the separator is in gas communication with a pumping chamber.

6. absorption refrigerating apparatus according to A nspruch 5, characterized in that the pump chamber of the apparatus is conveyed into the into solution by gas, communicates with the cooling device of the separator in heat-conducting connection.

7. Absorption chiller according to claim 6 with devices which operate according to the resorption system, thereby characterized in that the conveying gas of the pump is fed to the resorber. B. Absorption chiller according to claim 2, characterized in that the cross-section of the Column of liquid in her upper. Part opposite her lower. Part reduced is. G. Absorption refrigerator according to claim 2, characterized in that the Separator contains shot, glass beads or other material in its interior that Reduced convection currents in the separator.