DE932759C

DE932759C - Machine tool for processing blanks arranged in a reciprocating workpiece carrier

Info

Publication number: DE932759C
Application number: DEN3839A
Authority: DE
Inventors: Eugen Naedelin
Original assignee: Gottlieb Guehring KG
Current assignee: Gottlieb Guehring KG
Priority date: 1951-04-29
Filing date: 1951-04-29
Publication date: 1955-09-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von in einem hin- und herbewegbaren Werkstückträger angeordneten Rohlingen, insbesondere Spiralbohrerfräsmaschine. Nach dem Patent 929 168 ist das dem Werkzeug zugekehrte Ende der den oder die Rohlinge aufnehmenden Spindel mit einer den Rohling erfassenden Zange ausgerüstet, die sich durch Nockensteuerung bei jedem zweiten Rücklauf des Werkstückträgers öffnet, den Vorschub eines unbearbeiteten Rohlings zuläßt und sich bei Beginn des Vorlaufs wieder schließt. Um Zeitverluste zu vermeiden, ist bei Spiralbohrerfräsmaschinen dem Vorschub auch zwangsweise der Drall oder die Spiralsteigung verbunden. Die Erfindung hat eine Bauart zum Gegenstand, mit der die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht wird, ohne daß der Rohling beim Vorschub während geöffneter Zange sich in seiner Lage verändert. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zwischen der Welle, die die Drehung der Spindel vermittelt und dem Antrieb der Welle eine Kupplung eingefügt ist, die in Abhängigkeit der Stellung des Werkstückträgers gegenüber der Maschine den Antrieb der Welle abschaltet, und zwar mindestens während der Auswechslung eines bearbeiteten Rohlings gegen einen unbearbeiteten.The invention relates to a machine tool for machining in a reciprocating workpiece carrier arranged blanks, in particular Twist drill milling machine. According to patent 929 168 this is the tool facing End of the spindle receiving the blank or blanks with a spindle gripping the blank Pliers equipped, which are activated by cam control with every second return of the Workpiece carrier opens, allows the advance of an unprocessed blank and itself closes again at the beginning of the advance. In order to avoid loss of time, twist drill milling machines the feed is also necessarily linked to the twist or the spiral pitch. The invention concerns a design with which the working speed is increased, without the blank moving in its position while the pliers are open changes. An essential feature of the invention is that between the Shaft that mediates the rotation of the spindle and a coupling to drive the shaft is inserted, which depends on the position of the workpiece carrier relative to the Machine switches off the drive of the shaft, at least during the replacement of a machined blank against an unmachined one.

Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung.Further essential features of the invention emerge from the description.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, the invention is shown as an example.

Auf dem Sockel i einer Spiralbohrerfräsmaschine ist ein schlittenförmiger Werkzeugträger 2 in Richtung der in ihm gelagerten Spindel 3 verschiebbar angeordnet. Am vorderen Ende der- Spindel 3 sitzt eine Spannzange 4, die den Rohling 5 während -des Arbeitsvorganges hält. Der Werkstückträger ist mit einem Vorratsbehälter 6 versehen, in dem die Rohlinge untergebracht sind, die selbsttätig nacheinander der Zange 4 zugeführt werden. An dem Werkstückträger 2 sind auch noch Steuernocken 7 vorgesehen, die den Ablauf der Arbeitsvorgänge bestimmen. Eine Beschreibung dieser Vorgänge und der hierzu dienenden Mittel -erübrigt sich jedoch, da sich die Erfindung nicht hierauf richtet.On the base i of a twist drill milling machine is a slide-shaped Tool carrier 2 arranged displaceably in the direction of the spindle 3 mounted in it. At the front end of the spindle 3 sits a collet 4, which the blank 5 during -of the work process. The workpiece carrier is provided with a storage container 6 provided, in which the blanks are housed, the automatically one after the other Pliers 4 are fed. Control cams 7 are also on the workpiece carrier 2 provided, which determine the course of the work processes. A description of this Processes and the means used for this purpose, however, are unnecessary since the invention not aimed at this.

Parallel zur Spindel 3 ist eine Welle 8 vorgesehen, die im Lager 9 des Werkstückträgers drehbar, im Lager ro des Sockels i dagegen dreh= und verschiebbar angeordnet ist. Auf der Welle 8 läuft ein Zahnrad, i i, das in nicht näher dargestellter Weise vom Hauptantrieb in Drehung versetzt wird. Das Zahnrad ii kann über eine Kupplung 12 mit der Welle 8 gekuppelt werden. Der beispielsweise über Nut und Feder mit der Welle 8 verbundene und verschiebbare Kupplungsteil 13 besitzt einen Stellhebel 14, der- mit einer Feder 15 ausgerüstet ist, die bestrebt ist, die Kupplung zu schließen. Im Bereich des Stellhebels ist an einer am Werkstückträger 2 angeordneten Zange 16 eine verstellbare Steuerschiene 17 vorgesehen.A shaft 8 is provided parallel to the spindle 3 and is in the bearing 9 of the workpiece carrier rotatable, but rotatable and displaceable in the bearing ro of the base i is arranged. On the shaft 8 runs a gear, i i, which is not shown in detail Way is set in rotation by the main drive. The gear ii can have a clutch 12 can be coupled to the shaft 8. The example of tongue and groove with the Shaft 8 connected and displaceable coupling part 13 has an adjusting lever 14, which is equipped with a spring 15 which tries to close the clutch. In the area of the adjusting lever, there is a pair of pliers arranged on the workpiece carrier 2 16 an adjustable control rail 17 is provided.

Die Welle 8 ist über einen Zahntrieb 18 mit der Spindel 3 verbunden und vermittelt auf diese Weise die Drallbewegung der Spinde-1 während des Fräsvorganges.The shaft 8 is connected to the spindle 3 via a gear drive 18 and in this way conveys the twisting movement of the spindle 1 during the milling process.

Kommt beim Rückgang des Werkstückträgers die Schiene 17 in den- Bereich des Hebels 14, so wird die Kupplung r2 geöffnet und dadurch die Drehung der Welle 8 unterbrochen. Die Steuerschiene 17 wird zweckmäßigerweise so eingestellt, daß die Kupplung beim selbsttätigen Austausch des bearbeiteten Rohlings durch einen unbearbeiteten ausgeschaltet ist, das also der Austausch bei stillstehender Spindel und Zange vor sich geht.When the workpiece carrier goes down, the rail 17 comes into the area of the lever 14, the clutch r2 is opened and thereby the rotation of the shaft 8 interrupted. The control rail 17 is expediently adjusted so that the coupling when the machined blank is automatically replaced by a unprocessed is switched off, i.e. the exchange when the spindle is at a standstill and pliers going on.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine tool for processing in one back and movable workpiece carriers arranged blanks, in particular twist drill milling machine with a shaft arranged parallel to the spindle mounted in the workpiece carrier, which mediates the rotation of the spindle according to patent 929 168, characterized in, that between the shaft (8) and its drive a coupling (i2) is inserted which depending on the position of the workpiece carrier (2) in relation to the machine switches off the drive of the shaft (8).

2. Machine according to claim i, characterized in that that the coupling (i2) is arranged directly on the shaft (8) and an operating lever (i4), which in the area of an adjustable control rail (i7) of the workpiece carrier lies.