DE9320259U1 - Kugelgelenk - Google Patents
KugelgelenkInfo
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Classifications
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/0261—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using ultrasonic or sonic vibrations
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
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- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
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Description
1186 GM
Kugelgelenk
Die Neuerung betrifft ein Kugelgelenk gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.
Aus US 4.904.107 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenkes
bekannt, bei dem eine Lagerschale aus Kunstharz in das Gehäuse eines Kugelgelenkes eingepreßt wird und anschließend eine Materialverformung
des dafür vorgesehenen Lagerschalenmaterials durch thermische Behandlung im Berührungsbereich zwischen Gehäuse und Lagerschale
erfolgt. Hierfür wird der Randbereich der Lagerschale auf eine Temperatur von 50C unter dem Schmelzpunkt des Lagerschalenmaterials erhitzt und
während dieser Behandlung unter Druckeinwirkung in seine Endlage verformt wird. Die Druckeinwirkung erfolgt durch einen Druckstempel, der
eine komplementäre Kontur zu der gewünschten Form der Lagerschale aufweist. Das Verfahren nach US 4.904.107 birgt jedoch mehrere
Nachteile in sich. So ist zunächst eine sehr genaue Temperatur des Druckstempels einzuhalten, die während der Erwärmung der Lagerschale
auch erhalten bleiben muß. Die Temperierung auf 5°C unter dem Schmelzpunkt des Lagerschalenmaterials birgt darüber hinaus
fertigungstechnische Schwierigkeiten während des Umformvorganges in sich. Eine Federwirkung des Kunststoffes ist nicht ausschließbar. Nach
Abschluß des UmformvortJarJge's ist'eine'^chiieile&bkühlung des
Druckstempels notwendigrtim'denVeftxfaten.l.ägeirschalenbereich
erstarren zu lassen. Unter den Bedingungen einer Serienfertigung erfordert dieses Verfahren lange Zykluszeiten und einen erheblichen
Energieaufwand. Weiterhin ist während des Erhitzens der Lagerschale der Erwärmungsbereich der Schale nur schwer einzugrenzen, was
Spannungen im Lagermaterial erwarten läßt. Dies führt zu ungewollten Verformungen oder sogar zu Strukturschädigungen des Kunststoffes.
Aufgabe der Neuerung ist es, ein Kugelgelenk für Kraftfahrzeuge zu
entwickeln, das die Nachteile einer thermischen Behandlung vermeidet. Es ist eine einfache und kostenensenkende Variante zu entwickeln.
Diese Aufgabe löst die Neuerung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruches 1.
Neuerungsgemäß besteht die Lagerschale aus einem Werkstoff, der durch
Ultraschall verformbar ist. Die Lagerschale weist eine innen kugelige Kontur zur späteren Aufnahme des Kugelzapfens auf. Sie ist einseitig
geschlossen. Die offene Seite dient als Austritt für den Kugelzapfenschaft. Der zylindrische Außendurchmesser der Lagerschale erweitert sich an der
offenen Seite in Form eines Absatzes nach außen, sodaß er später an der Unterseite des Gehäuses zur Anlage kommt und so die axiale Sicherung
der Lagerschale übernimmt. Dieser Außendurchmesser ist gleich groß, oder geringfügig größer, als der ebenfalls zylindrische Innendurchmesser
des die Lagerschale aufnehmenden Gehäuseteiles. Auf der geschlossenen Seite weist der Lagerschalen-Rohling axial gerichtete
Erweiterungen auf, die sich zur Vereinfachung der Montage übergangslos
an den Außendurchmesser der Lagerschale anschließen. Diese Erweiterungen können einen geschlossenen Ring um die
Lagerschalen-Mittelachse bilden, oder beliebig segmentiert sein. Sie sind
Bestandteil der Lagerschale. Die Lagerschalen-Mittelachse und die Kugelzapfen- Mittelachse des nicht ausgelenkten Kugelzapfens fallen
nach der Montage zusammen. Der Kugelzapfen und das Gehäuse sind zuvor fertig bearbeitete Bauteile. Der Kugelzapfen ist in die Lagerschale
eingesetzt. Kugelzapfen und Lagerschale sind in der zylindrischen Durchgangsbohrung des Gehäuses aufgenommen. Der Absatz der
Lagerschale kommt an der Unterseite des Gehäuses zur Anlage. Die
Erweiterungen sind mittels:UiträscriälVerfcrmcirig gq umgeformt, daß das
Lagerschalenmaterial den&@heuseVand.fcrmsGl1lüs&ig übergreift.
Dadurch und durch den Absatz an der offenen Lagerschalenseite ist eine axiale Sicherung der Lagerschale innerhalb des Gehäuses gewährleistet.
Gegen Verschmutzungen wird das Kugelgelenk nun an der bisher offenen Seite mit einem Dichtungsbalg in an sich bekannter Weise dichtend
verschlossen.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Figur 1:
einen Schnitt durch ein neuerungsgemäßes Kugelgelenk vor Fertigstellung
Figur 2:
einen Schnitt durch das fertige Kugelgelenk.
In Figur 1 ist die Lagerschale (2) mit dem Kugelzapfen (1) in die dafür
vorgesehene Öffnung des Gehäuses (3) eingesetzt. Auf der offenen Lagerschalenseite kommt dabei der Absatz (6) der Lagerschale am Gehäuse
zum Anschlag. Die Erweiterungen (5) der Lagerschale sind hier in unverformtem Zustand dargestellt.
In Figur 2 ist der Fertigzustand des Kugelgelenkes gezeigt. Die
Erweiterungen wurden auf der geschlossenen Seite der Lagerschale mittels Ultraschallumformung nach außen umgeformt und bilden somit
eine geschlossene oder segmentierte Wulst (7) zur axialen Sicherung der Lagerschale innerhalb des Gehäuses.
Bezeichnungsliste:
1 Kugelzapfen
2 Lagerschale
3 Gehäuse
4 Kugelzapfen-Mittelachse
5 Erweiterung
6 Absatz
7 Umformwulst
Claims (5)
1. Kugelgelenk mit einem zylindrischen Gehäuse, einer zylindrischen
Durchgangsbohrung in dem Gehäuse zur Aufnahme einer Lagerschale aus Kunststoff und einem Kugelzapfen, der allseits beweglich in dieser
Lagerschale gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagerschale (2) mit ihrem zylindrischen Außenmantel in die zylindrische Durchgangsbohrung des Gehäuses (3) eingesetzt und mit
einem nur einseitig ausgebildeten Bund an dem Gehäuse (3) anliegt, wobei das dem Bund gegenüberliegende Ende der Lagerschale (2) mittels
Ultraschallverformung am Gehäuse fixiert ist.
2. Kugelgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagerschale (2) an ihrer Verschlußseite konzentrisch um die Kugelzapfen-Mittelachse (4), in axialer Richtung über den Gehäuserand
hinausragende Erweiterungen (5) aufweist.
3. Kugelgelgelenk nach deij /$3§prüen#en ·&idiagr; bis«?,'.:
dadurch gekennzeichnet, dkß...* ·..· .;. II* "I'
die Lagerschale (2) durch einen Absatz (6) auf der Kugelzapfen-Austrittsseite
und durch Umformung der Erweiterungen (5) der Lagerschale auf der Verschlußseite axial am Gehäuse (3) gesichert ist.
4. Kugelgelenk nach den Ansprüchen 1. bis 3., dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerschale an ihrem äußeren Umfang eine Kontur aufweist, die
zur Sicherung gegen Rotationsbewegungen um die Kugelzapfen-Mittelachse
(4) in eine komplementäre Kontur des Gehäuseinnendurchmessers eingreift.
5. Kugelgelenk nach den Ansprüchen 1. bis 4., dadurch gekennzeichnet, daß
der Gehäusewerkstoff des Kugelgelenkes ein von der Lagerschale abweichender Werkstoff ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9320259U DE9320259U1 (de) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Kugelgelenk |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9320259U DE9320259U1 (de) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Kugelgelenk |
DE19934306006 DE4306006A1 (de) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Arbeitsverfahren zur Herstellung eines Kugelgelenkes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9320259U1 true DE9320259U1 (de) | 1994-03-31 |
Family
ID=25923457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9320259U Expired - Lifetime DE9320259U1 (de) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | Kugelgelenk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9320259U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0742375A2 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Kabushiki Kaisha Somic Ishikawa | Kugelgelenk |
-
1993
- 1993-02-26 DE DE9320259U patent/DE9320259U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0742375A2 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Kabushiki Kaisha Somic Ishikawa | Kugelgelenk |
EP0742375A3 (de) * | 1995-05-12 | 1997-07-30 | Ishikawa Tekko Kk | Kugelgelenk |
US5743669A (en) * | 1995-05-12 | 1998-04-28 | Kabushiki Kaisha Somic Ishikawa | Ball joint |
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