DE9313394U1 - Autoglasscheibe aus Verbundglas mit in der Zwischenschicht eingebetteten Drähten und einem Anschlußkabel - Google Patents
Autoglasscheibe aus Verbundglas mit in der Zwischenschicht eingebetteten Drähten und einem AnschlußkabelInfo
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Description
Autoglasscheibe aus Verbundglas mit in der Zwischenschicht
eingebetteten Drähten und einem Anschlußkabel
Beschreibung
Die Neuerung betrifft eine Verbundglasscheibe, insbesondere Autoglasscheibe, aus wenigstens zwei Einzelglasscheiben und
einer diese miteinander verbindenden thermoplastischen Zwischenschicht, mit einem oder mehreren in der
thermoplastischen Zwischenschicht eingebetteten Metalldrähten und mit wenigstens einem mit dem Metalldraht
oder den Metalldrähten in elektrischer Verbindung stehenden Anschlußkabel, das am Ende mit einem Steckkontaktelement
versehen ist.
Verbundglasscheiben mit in der thermoplastischen Zwischenschicht eingelegten Drähten werden bei
Kraftfahrzeugen als elektrisch heizbare Glasscheiben und/oder als Antennenscheiben eingesetzt. Wenn die
Metalldrähte als Heizdrähte dienen, sind in der Regel eine Reihe von Heizdrähten in Parallelschaltung mit entlang
zweier gegenüberliegender Kanten der Glasscheibe angeordneten Sammelleitern verbunden. Die Anschlußkabel
sind bei Heizscheiben dieser Art mit diesen Sammelleitern verbunden. Bei Antennenscheiben ist nur ein Anschlußkabel
erforderlich, und dieses ist unmittelbar mit dem Antennendraht verbunden. Üblicherweise wird die elektrische
Verbindung zwischen dem Anschlußkabel und dem Metalldraht oder den Sammelleitern durch Verlöten sichergestellt.
Bei Verbundglasscheiben, bei denen Metalldrähte in der thermoplastischen Zwischenschicht eingebettet sind und bei
denen ein Anschlußkabel aus dem Innern der Verbundglasscheibe herausgeführt werden muß, bestehen
verschiedene Probleme, für die es bisher keine in allen Punkten zufriedenstellende Lösung gibt. Zum einen beträgt
der Abstand zwischen den beiden Einzelglasscheiben, das heißt die Dicke der thermoplastischen Zwischenschicht, in
der Regel nur 0,76 mm, so daß für die Verbindungsstelle zwischen dem Draht und dem Anschlußkabel und für das
Anschlußkabel selbst nur einige Zehntelmillimeter zur Verfügung stehen, wenn man die Anschlußstelle nicht in
einem Ausschnitt einer der Einzelglasscheiben anordnen will, was jedoch andere Schwierigkeiten mit sich bringt.
Zum anderen stellen die Anschlußkabel, wenn sie als freies Kabelende aus der Verbundglasscheibe herausragen, störende
Fehlerquellen dar. Sie können bei der Manipulation, beim Transport und beim Einbau der Glasscheiben leicht abreißen,
wodurch die Glasscheibe unbrauchbar wird. Beim Einbau der Glasscheibe in die Autokarosserie, sei es mit Hilfe eines
die Scheibe einfassenden Rahmens aus einem Elastomer, sei es mit Hilfe der heute weitgehend üblichen Klebetechnik,
stellen sie auch deswegen ein störendes Element dar, weil sie einerseits die Montage der Glasscheibe erschweren und
andererseits Schwachstellen bezüglich der Abdichtung gegenüber eindringender Feuchtigkeit darstellen. Besondere
Probleme ergeben sich bei den bekannten Lösungen auch, wenn die Glasscheiben auf ihrem Randbereich durch eine
robotergeführte Extrusionsdüse mit einem profilierten Profilstrang vorgerüstet werden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbundglasscheibe der eingangs genannten Art so
auszugestalten, daß sie unter den Gesichtspunkten ihrer Herstellung, ihrer Unempfindlichkeit bei der Manipulation
und dem Einbau sowie hinsichtlich der Dichtprobleme bei der Hindurchführung der Anschlußkabel durch einen die
Glasscheibe einfassenden Elastomerrahmen oder durch eine die Glasscheibe mit dem Befestigungsflansch der Karosserie
verbindende Kleberraupe die an eine solche
Verbundglasscheibe gestellten Anforderungen in optimaler
Weise erfüllt.
Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Anschlußkabel als mit einem Isolationsmantel versehenes
Flachbandkabel ausgebildet ist, dessen einer Endabschnitt zwischen den beiden Einzelglasscheiben mit dem Metalldraht
bzw. mit den Metalldrähten verbunden und in der thermoplastischen Zwischenschicht eingebettet ist, das um
die Umfangsflache einer Einzelglasscheibe in Kontakt mit
dieser herumgeführt ist, und daß der andere, mit dem Steckkontaktelement verbundene Endabschnitt des
Anschlußkabels auf der Außenseite der Glasscheibe mit dieser verklebt ist.
Flachbandkabel, die sich für diesen Zweck eignen, sind insbesondere Metallfolienbänder aus Kupfer mit einer Dicke
von 0,03 bis 0,08 mm und einer Breite von 2 bis 16 mm, die mit einer Isolationsschicht versehen sind. Ihre
Mindestquerschnittsabmessungen richten sich selbstverständlich nach dem Verwendungszweck der
Glasscheiben. Für Antennenscheiben können die Metallfolienbänder verhältnismäßig schmal und dünn sein,
während sie für Heizscheiben entsprechend der für den Betrieb der Heizscheiben erforderlichen Stromstärke einen
verhältnismäßig großen Querschnitt innerhalb der angegebenen Querschnittsabmessungen aufweisen müssen.
Bewährt haben sich insbesondere Flachbandkabel aus Kupfer mit einer isolierenden Umhüllung aus einem reißfesten
Kunststoff auf der Basis von Polyimid, die mit dem Kupferband fest, dauerhaft und wasserdicht verbunden ist.
Zusammen mit dem Isolationsmantel sollen die neuerungsgemäß zu verwendenden Flachbandkabel nicht dicker als etwa 0,3 mm
sein. Derart dünne Flachbandkabel können ohne Schwierigkeiten zwischen den Einzelglasscheiben in der
thermoplastischen Zwischenschicht eingebettet werden. Ihre
Verklebung mit der äußeren Oberfläche der Glasscheibe
stellt sicher, daß bei mechanischen Beanspruchungen des Anschlußkabels keine Kräfte auf die empfindliche
Verbindungsstelle innerhalb der thermoplastischen Zwischenschicht ausgeübt werden. Ferner steht das
Flachbandkabel wegen seiner sehr geringen Dicke auch bei der vorhandenen Kleberschicht nur so geringfügig über die
äußere Glasoberfläche über, daß die Einbettung des Anschlußkabels in einen Elastomerrahmen und/oder in eine
Kleberraupe ohne Schwierigkeiten möglich ist.
Der das Steckkontaktelement tragende Endabschnitt des Flachbandkabels kann grundsätzlich ohne feste Verbindung
mit der Glasoberfläche ausgeführt sein. In zweckmäßiger Weiterbildung der Neuerung ist jedoch vorgesehen, das
Steckkontaktelement bzw. den mit dem Steckkontaktelement versehenen Endabschnitt des Flachbandkabels ebenfalls mit
der Glasoberfläche fest zu verbinden. Beispielsweise kann
diese Verbindung mit Hilfe eines geeigneten Klebers erfolgen. Ebenfalls ist es gemäß einer besonders
vorteilhaften Weiterbildung der Neuerung möglich, eine unmittelbare feste Verbindung zwischen dem
Steckkontaktelement bzw. dem dieses tragenden Endabschnitt und der Glasoberfläche durch Ultraschallöten oder
gegebenenfalls mit Hilfe der Reibschweißtechnik herzustellen.
Das mit dem Steckkontaktelement versehene Flachbandkabel kann aus einem vorgefertigten Bauteil bestehen, das bereits
die endgültig erforderliche Länge aufweist und dessen für Anordnung auf der Außenseite der Glasscheibe bestimmter
Abschnitt einerseits bereits mit dem Steckkontaktelement und andererseits auf einer Seite der Umhüllung mit einer
geeigneten Kleberschicht versehen ist. Derartige vorgefertigte Anschlußkabel lassen sich mit minimalem
Arbeitsaufwand bei der Herstellung der Verbundglasscheibe weiterverarbeiten.
Bei dem mit dem Flachbandkabel verbundenen Steckkontaktelement kann es sich grundsätzlich um ein
beliebiges Stecker- oder Buchsenelement handeln, das sich für die Kontaktierung mit einem entsprechenden Gegenstück
eignet. Während bei Heizscheiben hierfür üblicherweise Flachstecker Verwendung finden, kommen bei Antennenscheiben
für diesen Zweck meist druckknopfartige Elemente zum Einsatz.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der
nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.
Von den Zeichnungen zeigt, jeweils als Ausschnittszeichnung
Fig. 1 eine Ansicht einer mit einem Antennendraht versehenen Verbundglasscheibe;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in
Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht einer mit Heizdrähten versehenen Verbundglasscheibe,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung entlang der Linie IV-IV in Fig. 3, und
Fig. 5 eine andere Ausführungsform einer mit einem Antennendraht versehenen Verbundglasscheibe
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Verbundglasscheibe handelt es sich um eine Antennen-Windschutzscheibe,
das heißt um eine Windschutzscheibe mit eingelegtem Antennendraht. Die Verbundglasscheibe umfaßt
eine etwa 2 bis 3 mm dicke Einzelglasscheibe 1, die im
eingebauten Zustand die zur Außenseite hin gewandte Glasscheibe bildet, sowie eine etwa 2 mm dicke
Einzelglasscheibe 2, die im eingebauten Zustand dem Fahrgastraum zugewandt ist. Die beiden Einzelglasscheiben
und 2 sind durch eine etwa 0,8 mm dicke thermoplastische Folie 3, beispielsweise aus Polyvinylbutyral, miteinander
verbunden. Die Windschutzscheibe ist für die Montage nach dem Klebeverfahren bestimmt. Zu diesem Zweck ist die
Einzelglasscheibe 2 auf ihrer äußeren Oberfläche im Randbereich mit einer rahmenartigen Schicht 4 aus einer
lichtundurchlässigen Einbrennfarbe versehen, durch die die dahinter liegende Kleberraupe vor UV-Strahlen geschützt
wird, die eine Versprödung der Klebermasse bewirken würden.
Innerhalb der thermoplastischen Folie 3 ist ein etwa 0,15 mm dicker Metalldraht 6 angeordnet, der als Antenne
für den Rundfunkempfang dienen soll. Der Antennendraht 6 kann in unterschiedlicher Form innerhalb der
thermoplastischen Zwischenschicht angeordnet sein. Auch ist es für die Erfindung unerheblich, an welcher Stelle auf dem
Scheibenumfang das Anschlußkabel aus der Umfangsflache der
Windschutzscheibe herausgeführt ist. Im dargestellten Beispiel ist das Anschlußkabel an der unteren Scheibenkante
7 in der Nähe einer seitlichen Ecke aus der Umfangsflache
der Verbundglasscheibe herausgeführt.
Das Anschlußkabel 10 besteht aus einem dünnen verzinnten Kupferband 11, das von einem Isolationsmantel 12 aus einem
reißfesten Kunststoff, beispielsweise auf der Basis von Polyimid, umgeben ist. Der Isolationsmantel 12 ist
dauerhaft und wasserdampfdiffusionsdicht mit dem Kupferband
11 verbunden. Die Verbindung zwischen dem Kupferband 11 und dem Antennendraht 6 liegt innerhalb der thermoplastischen
Folie 3 zwischen den beiden Einzelglasscheiben 1 und 2. Zu diesem Zweck ist der äußerste Endabschnitt des
Flachbandkabels 10 von dem Isolationsmantel 12 befreit und über eine Lötschicht 13 mit dem Antennendraht 6 verlötet.
Die Verlötung kann &zgr;. B. in der Weise erfolgen, daß der verzinnte Endabschnitt des Flachbandkabels 10 umgeklappt
wird, so daß der Metalldraht 6 zwischen den beiden verzinnten Flächen liegt.
Das Flachbandkabel 10 ist in radialer Richtung zur Kante 7 der Glasscheibe angeordnet. Die Glasscheibe 2 ist an dieser
Stelle mit einem kleinen Randausschnitt 15 versehen. Auf diese Weise steht das Flachbandkabel 10, das um die
Umfangsflache 16 der Einzelglasscheibe 2 im Bereich des
Randausschnitts 15 herumgelegt ist, nicht über die Umfangsflache der Verbundglasscheibe über, so daß
beispielsweise eine nachträgliche Kantenbearbeitung, wie das Entfernen überstehender Zwischenfolie, ohne Gefahr für
das Anschlußkabel möglich ist.
Der Dekorrahmen 4 ist aus fertigungstechnischen Gründen in
aller Regel auf der zum Fahrgastraum hin gerichteten Oberfläche der Verbundglasscheibe angeordnet. Das bedeutet,
daß der in der thermoplastischen Zwischenschicht 3 angeordnete Abschnitt des Anschlußkabels 10 von der
Außenseite des Fahrzeugs sichtbar ist, zumindest dann, wenn die Verbundglasscheibe nach der Klebemethode in die
Fensteröffnung eingesetzt ist, und wenn der Randbereich der Glasscheibe nicht durch ein Rahmenprofil abgedeckt ist. Um
die Sichtbarkeit des Anschlußkabels zu verringern, kann die nach außen gerichtete Einzelglasscheibe 1 in diesem Bereich
auf der an der Zwischenschicht 3 anliegenden Oberfläche mit einer Farbschicht versehen werden, die im Aspekt dem
Farbeindruck des Dekorrahmens 4 angeglichen ist.
Das Anschlußkabel 10 ist auf der äußeren, mit der Schicht 4 aus Einbrennfarbe versehenen Oberfläche der
Einzelglasscheibe 2 mit der Glasscheibe 2 über eine Kleberschicht 18 fest und dauerhaft verklebt. Bei dem für
diese Kleberschicht 18 verwendeten Kleber handelt es sich insbesondere um Selbstklebstoffe, die vom Hersteller der
Anschlußkabel 10 auf den entsprechenden Oberflächenbereich
des Anschlußkabels aufgebracht und durch eine abziehbare Folie geschützt werden. Bewährt haben sich Kleber auf der
Basis von Isopren oder Acrylat.
Der äußerste Endabschnitt des Kupferbandes 11 ist nach teilweiser Entfernung des Isolationsmantels 12 mit einem
die Form eines Druckknopfes aufweisenden Steckkontaktelement 20 verbunden, beispielsweise durch
Vernieten, Verschweißen oder über eine Lötschicht 21. Die Kleberschicht 18 setzt sich bis unterhalb des
Steckkontaktelements 2 0 fort, so daß die beim Ankuppeln oder beim Lösen des mit dem Steckkontaktelement 2 0
zusammenwirkenden Steckers auf das Steckkontaktelement ausgeübten mechanischen Kräfte keine Belastung für das
dünne Kupferband 11 darstellen, sondern über die Kleberschicht 18 unmittelbar von der Glasoberfläche
aufgenommen werden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel können die Dicke von Kupferbandes 11 etwa 0,05 mm, die Breite b des
Kupferbandes etwa 2 bis 3 mm, die Breite B des Isolationsmantels 12 etwa 6 bis 10 mm, die Länge 1 des
innerhalb der thermoplastischen Zwischenschicht 3 liegenden Abschnitts des Anschlußkabels 10 etwa 10 bis 30 mm, und die
Länge L des auf der Oberfläche der Einzelglasscheibe 2 durch die Kleberschicht 18 befestigten Abschnitts des
Anschlußkabels 10 etwa 20 bis 40 mm betragen.
In Fig. 3 und 4 ist eine elektrisch beheizbare Verbundglasscheibe mit den erfindungsgemäßen Merkmalen
dargestellt. Die Verbundglasscheibe umfaßt die beiden Einzelglasscheiben 24 und 25 sowie die thermoplastische
Zwischenschicht 26, die die beiden Einzelglasscheiben 24, 25 miteinander verbindet. In der thermoplastischen
Zwischenschicht 26 sind parallel zueinander verlaufende Heizdrähte 27 angeordnet, die in Sammelleiter 28 münden. Im
dargestellten Fall bestehen die Sammelleiter 28 aus jeweils zwei dünnen verzinnten Kupferbändern 28'und 28'', zwischen
denen die Enden der Heizdrähte 27 eingebettet sind.
Mit dem verzinnten Kupferband 28''ist das verzinnte
Kupferband 30, das die Seele des mit einem Isolationsmantel 32 versehenen Flachbandkabels 31 bildet, über eine
Lötschicht 3 3 verbunden. Es kann jedoch vorteilhaft sein, den Endabschnitt des Kupferbandes 3 0 zwischen den beiden
verzinnten Kupferbändern 28'und 28'', das heißt in der
Ebene der Heizdrähte 27 anzuordnen. Das Flachbandkabel ist über die Umfangsflache 37 auf die freie Oberfläche der
Glasscheibe 24 geführt. Der auf der freien Oberfläche der Glasscheibe 24 angeordnete Abschnitt des Flachbandkabels
ist wiederum über eine Kleberschicht 3 4 fest und dauerhaft mit der Glasscheibe 24 verklebt.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem bei einer Spannung von 12 Volt eine Heizstrom von
beispielsweise 24 Ampere über die Anschlußkabel 31 geleitet wird, hat das Kupferband 3 0 zweckmäßigerweise eine Dicke
von 0,06 bis 0,08 mm und eine Breite von 8 mm. Gegebenenfalls können auch mehrere Flachbandkabel 31 mit
einem Sammelleiter 28 verbunden werden, so daß sich der Heizstrom auf mehrere Flachbandkabel aufteilt.
Das Steckkontaktelement 35, bei dem es sich in diesem Fall insbesondere um ein mit einer Kontaktzunge 39 versehenes
Kontaktelement für den Anschluß an eine entsprechende Flachsteckbuchse handelt, kann wiederum über eine geeignete
Kleberschicht mit der Oberfläche der Glasscheibe 24 fest verbunden sein. Stattdessen kann jedoch auch eine starre
Lötverbindung zwischen dem Steckkontaktelement 3 5 und der Glasoberfläche vorgesehen sein. Eine solche direkte
Lötverbindung zwischen dem Fuß 3 6 des Steckkontaktelements 35 bzw. dem mit dem Fuß 36 verbundenen Endabschnitt des
Kupferbandes 30 und der Glasoberfläche kann mit Hilfe des
Ultraschall-Lötens durchgeführt werden. Zu diesem Zweck wird zunächst die Glasoberfläche mit Hilfe eines an einen
Ultraschallgeber angekoppelten Lötkolbens mit einem für derartige Zwecke bekannten Speziallot verzinnt, wodurch
eine auf der Glasoberfläche fest haftende Lotschicht 38 gebildet wird. Danach wird das Steckkontaktelement 35 in
einem zweiten Lötvorgang auf der Lotschicht 3 8 befestigt.
Eine andere Möglichkeit, das Steckkontaktelement unmittelbar auf der Glasoberfläche zu befestigen, besteht
in der Anwendung der Reibschweißtechnik mit Ultraschallenergie. Zum Reibschweißen mit Ultraschall auf
Glas eignen sich besonders gut duktile Metalle wie Weichaluminium. In diesem Fall muß also der Fuß des
Steckkontaktelements aus diesem Metall bestehen, oder es muß eine Scheibe aus diesem Metall an dem Fuß befestigt
sein. Mit Hilfe eines speziell geformten, das heißt der Form des Steckkontaktelements angepaßten Schweißkopfes
(Sonotrode), der an einen Ultraschallgeber angekoppelt ist, wird das Steckkontaktelement erfaßt und unter Druck auf die
Glasoberfläche aufgerieben, wobei eine intensive Verschweißung mit der Glasoberfläche erfolgt.
In Fig. 5 ist wiederum eine als Windschutzscheibe vorgesehene Verbundglasscheibe mit einem eingelegten
Antennendraht dargestellt. Die Verbundglasscheibe umfaßt die im eingebauten Zustand nach außen gerichtete
Einzelglasscheibe 40, die zum Fahrgastraum hin gerichtete Einzelglasscheibe 41 und die die beiden Einzelglasscheiben
miteinander verbindende thermoplastische Zwischenschicht 42, in der der Antennendraht 43 angeordnet ist. Die innere
Einzelglasscheibe 41 ist auf ihrer Außenseite oder auf der an der Zwischenschicht 42 anliegenden Seite wiederum mit
einer rahmenartigen Schicht 44 aus einer lichtundurchlässigen Einbrennfarbe versehen.
Das Flachband-Anschlußkabel 45 ist in diesem Fall so gestaltet und ausgebildet, daß es bei der Ansicht von der
Außenseite des Fahrzeugs, das heißt beim Blick durch die Einzelglasscheibe 40 hindurch, weitgehend unsichtbar
bleibt. Das wird dadurch erreicht, daß der Isolationsmantel 4 6 des Anschlußkabels 4 5 aus einem Kunststoff besteht,
dessen Farbe und Aussehen der Farbe und dem Aspekt des Dekorrahmens 44 angeglichen sind. Da der Dekorrahmen 44 in
der Regel aus einer schwarzen Einbrennfarbe besteht, wird für den Isolationsmantel vorzugsweise ein schwarz
eingefärbter Kunststoff verwendet.
Um auch im Bereich der Verbindung des Antennendrahtes 4 3 mit dem Anschlußkabel 45 jede metallische Fläche zu
verdecken, ist der mit dem Antennendraht 4 3 zu verlötende Endabschnitt von dem eingefärbten Isolationsmantel 46
umgeben. Das wird dadurch erreicht, daß die Isolationsschicht 46' auf der einen Seite des Kupferbandes
47 bis zum Ende des Anschlußkabels 45 reicht, während die zur Glasscheibe 40 hin gerichtete Isolationsschicht 46··
etwa 1 cm vor dem Ende des Anschlußkabels 4 5 endet. In diesem Endbereich des Anschlußkabels liegt also das
Kupferband 47 auf einer Seite frei. Der Endbereich des Anschlußkabels wird so weit umgeklappt, daß sich die
Isolationsschicht 46' an die Isolationsschicht 46'' anschließt. Das zwischen den umgeklappten Endabschnitt
eingeführte Ende 4 3' des Antennendrahtes 4 3 wird dann mit
den aufeinanderliegenden Flächen des Kupferbandes verlötet.
Claims (10)
1. Verbundglasscheibe, insbesondere Autoglasscheibe, aus wenigstens zwei Einzelglasscheiben und einer diese
miteinander verbindenden thermoplastischen Zwischenschicht, mit einem oder mehreren in der
thermoplastischen Zwischenschicht eingebetteten Metalldrähten und mit wenigstens einem mit dem
Metalldraht oder den Metalldrähten in elektrischer Verbindung stehenden Anschlußkabel, das am Ende mit
einem Steckkontaktelement versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußkabel
(10;31;45) als mit einem Isolationsmantel (12;32;46) versehenes Flachbandkabel ausgebildet ist, dessen
einer Endabschnitt zwischen den Einzelglasscheiben (l,2;24,25;40,41) mit dem Metalldraht (6;43) oder den
Metalldrähten (27) verbunden und in der thermoplastischen Zwischenschicht (3;26;42)
eingebettet ist, das um die Umfangsflache (16;37)
einer Einzelglasscheibe (2;24;41) in Kontakt mit dieser herumgeführt ist, und daß der andere
Endabschnitt des Anschlußkabels (10;31;45) auf der Außenseite der Glasscheibe (2;24;41) mit dieser
verklebt ist.
2. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußkabel (10;31;45) aus
einem verzinnten Kupferband mit einer Dicke von 0,01 bis 0,08 mm und einer Breite von 2 bis 16 mm und einem
Isolationsmantel aus einem reißfesten Kunststoff auf der Basis von Polyimid besteht.
3. Verbundglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Anschlußkabels
(10;31;45) einschließlich des Isolationsmantels kleiner als 0,3 mm ist.
4. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht (18;34) für die Verklebung des äußeren Endabschnitts des
Anschlußkabels (10;31;45) mit der Außenseite der Glasscheibe (2;24;41) aus einem Klebstoff auf der
Basis von Acrylat, Silikonkautschuk oder Polysiloxan besteht.
5. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Anschlußkabel
verbundene Steckkontaktelement als solches keine feste Verbindung zur Glasoberfläche aufweist.
6. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Anschlußkabel
(10) verbundene Steckkontaktelement (20) als solches über eine Kleberschicht (18) mit der Oberfläche der
Glasscheibe (2) verbunden ist.
7. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Anschlußkabel
(31) verbundene Steckkontaktelement (35) über eine auf die Glasoberfläche aufgebrachte Lötschicht (38)
unmittelbar mit der Oberfläche der Glasscheibe (24) verlötet ist.
8. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Anschlußkabel
verbundene Steckkontaktelement durch eine Reibschweißverbindung mit der Oberfläche der
Glasscheibe verbunden ist.
9. Verbundglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolationsmantel
(12;32;46) des Flachbandkabels (10;31;45) aus einem dem Farbeindruck des aufgedruckten und eingebrannten
Dekorrahmens (4) entsprechend eingefärbten Kunststoff besteht.
10. Verbundglasscheibe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Dekorrahmen (4) aus einer
schwarzen Einbrennfarbe, und der Isolationsmantel (12;32;46) des Flachbandkabels (10;31;45) aus einem
entsprechend schwarz eingefärbten Kunststoff bestehen.
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